CN115929950A - 一种水力止回闸门 - Google Patents

Abstract

本发明属于闸门技术领域，具体是一种水力止回闸门，包括止回闸壳体、转动摇臂、止回阀阀板和转动销轴，止回闸壳体用于为内部止回阀阀板提供支撑，转动销轴安装固定在止回闸壳体内部的左上端，转动销轴的外侧连接设置转动摇臂，转动摇臂的内部设置连接螺柱，连接螺柱的左侧安装设置有止回阀阀板，本发明所具有的有益效果是设置有转动摇臂和转动销轴，能够通过水流、水压、实现止回的闸门，通过前端密封圈和后端密封圈的设置，提高了止回闸壳体与前端球铁管、后端球铁管的连接密封性能，减少了管道安装空间，优化了产品结构。

Description

一种水力止回闸门

技术领域

本发明涉及闸门技术领域，具体涉及一种水力止回闸门。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。

在相关技术中，现有止回闸是通过接力器手段，采用橡胶塑性手段，或者是重力手段实现止回。没有通过水压实现档水的闸门，为此，我们提出一种水力止回闸门。

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种水力止回闸门以解决上述背景技术中提出的现有止回闸是通过接力器手段，采用橡胶塑性手段，或者是重力手段实现止回。没有通过水压实现档水的闸门的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水力止回闸门，包括止回闸壳体、转动摇臂、止回阀阀板和转动销轴，所述止回闸壳体用于为内部止回阀阀板提供支撑，所述止回闸壳体内部开设置有供水流流过的闸体通孔，所述止回闸壳体内壁上涂有防腐涂料，所述防腐涂料的厚度设置为2-3mm，所述止回闸壳体内部设置有用于根据水流、水压来进行转动的转动销轴，所述转动销轴安装固定在止回闸壳体内部的左上端，所述转动销轴的表面光滑设置，所述转动销轴表面设置有防腐耐磨涂层，所述防腐耐磨涂层的厚度设置为3-4mm，所述转动销轴的外侧连接设置有用于随水流、水压进行转动，实现开关的转动摇臂，所述转动摇臂的内部中央位置安装设置有连接螺柱，所述连接螺柱的左侧贯穿转动摇臂内部，所述连接螺柱的左侧安装设置有止回阀阀板，所述止回阀阀板为止回闸壳体内部主要的密封部件，用于在止回闸壳体内部，阻止水流或其他流体回流的部件，所述止回阀阀板的左侧上下端安装设置有密封面，所述密封面用于提高止回阀阀板的左侧密封性能，所述密封面的左侧上下端安装设置有橡胶座，所述橡胶座的左侧通过防水胶固定设置在止回闸壳体的左侧内壁上，所述橡胶座与右侧的密封面在止回闸壳体内部挤压接触设置，利用橡胶座的弹性与密封面进行挤压，提高止回闸壳体内部的密封性能。

作为一种优化的技术方案，所述转动摇臂的内部贯穿设置有连接螺柱，所述连接螺柱在转动摇臂的右侧螺纹啮合设置有紧固螺母，通过所述紧固螺母可以调节转动摇臂与止回阀阀板之间的间距，根据止回闸壳体内部的液体流量进行调节，止回闸壳体内部的液体流量大，适当将转动摇臂和止回阀阀板之间间距调小，止回闸壳体内部的液体流量小时，适当将转动摇臂和止回阀阀板之间的间距调大。

作为一种优化的技术方案，所述止回闸壳体的前端连接设置有前端球铁管，所述前端球铁管的右侧与止回闸壳体的左侧密封连接设置，所述止回闸壳体的左侧内壁上安装设置有前端密封圈，所述止回闸壳体上安装设置有供前端密封圈放置的密封槽，所述止回闸壳体上的前端密封圈与前端球铁管的连接处挤压设置，所述前端密封圈为弹性橡胶密封圈。

作为一种优化的技术方案，所述止回闸壳体的后端连接设置有后端球铁管，所述后端球铁管的左侧与止回闸壳体的右侧密封连接设置，所述后端球铁管的左侧内壁上安装设置有后端密封圈，所述后端球铁管上安装设置有供后端密封圈放置的密封槽，所述后端球铁管上的后端密封圈与止回闸壳体的右侧的连接处挤压设置，所述后端密封圈为弹性橡胶密封圈。

作为一种优化的技术方案，所述转动摇臂的上端开设有与转动销轴转动连接的连接通孔，所述转动销轴上端安装设置有防止转动摇臂从转动销轴脱落的限位块，所述转动摇臂上设置与止回阀阀板平行的缓冲端和倾斜设置的连接端，所述连接端与缓冲端表面涂有防腐涂层，所述防腐涂层的厚度设置为2-3mm。

作为一种优化的技术方案，所述转动摇臂的下端右侧安装有提高止回性能的止回挡板，所述止回挡板高出转动摇臂4-8cm，所述止回挡板在液体回流时提高对液体的阻力，在液体回流时加快止回阀阀板的闭合。

作为一种优化的技术方案，在止回闸开启时，转动摇臂绕转动销轴逆时针转动，带动转动摇臂及转动摇臂左侧的止回阀阀板转动，在止回闸壳体内部留出供液体流动的空隙，使在前端球铁管内的液体能够通过止回闸壳体流入后端球铁管内。

作为一种优化的技术方案，在止回闸壳体关闭时，回流的液体冲击转动摇臂，回流液体带动转动摇臂顺时针转动，使止回阀阀板左侧的密封面与橡胶座挤压连接，对止回阀阀板右侧的液体进行止回操作。

本发明所具有的有益效果是：

相比现有技术，设置有转动摇臂和转动销轴，能够通过水流、水压、实现止回的闸门，通过前端密封圈和后端密封圈的设置，提高了止回闸壳体与前端球铁管、后端球铁管的连接密封性能，减少了管道安装空间，优化了产品结构。

附图说明

图1是本发明提供的一种水力止回闸门的结构示意图。

其中，1是前端球铁管，2是前端密封圈，3是止回闸壳体，4是转动销轴，5是止回阀阀板，6是紧固螺母，7是后端密封圈，8是后端球铁管，9是连接螺柱，10是转动摇臂，11是密封面，12是橡胶座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

本实施例中的一种水力止回闸门，包括止回闸壳体3、转动摇臂10、止回阀阀板5和转动销轴4，止回闸壳体3用于为内部止回阀阀板5提供支撑，止回闸壳体3内部开设置有供水流流过的闸体通孔，止回闸壳体3内壁上涂有防腐涂料，防腐涂料的厚度设置为2-3mm，止回闸壳体3内部设置有用于根据水流、水压来进行转动的转动销轴4，转动销轴4安装固定在止回闸壳体3内部的左上端，转动销轴4的表面光滑设置，转动销轴4表面设置有防腐耐磨涂层，防腐耐磨涂层的厚度设置为3-4mm，转动销轴4的外侧连接设置有用于随水流、水压进行转动，实现开关的转动摇臂10，转动摇臂10的内部中央位置安装设置有连接螺柱9，连接螺柱9的左侧贯穿转动摇臂10内部，连接螺柱9的左侧安装设置有止回阀阀板5，止回阀阀板5为止回闸壳体3内部主要的密封部件，用于在止回闸壳体3内部，阻止水流或其他流体回流的部件，止回阀阀板5的左侧上下端安装设置有密封面11，密封面11用于提高止回阀阀板5的左侧密封性能，密封面11的左侧上下端安装设置有橡胶座12，橡胶座12的左侧通过防水胶固定设置在止回闸壳体3的左侧内壁上，橡胶座12与右侧的密封面11在止回闸壳体3内部挤压接触设置，利用橡胶座12的弹性与密封面11进行挤压，提高止回闸壳体3内部的密封性能。

作为一种优化的技术方案，转动摇臂10的内部贯穿设置有连接螺柱9，连接螺柱9在转动摇臂10的右侧螺纹啮合设置有紧固螺母6，通过紧固螺母6可以调节转动摇臂10与止回阀阀板5之间的间距，根据止回闸壳体3内部的液体流量进行调节，止回闸壳体3内部的液体流量大，适当将转动摇臂10和止回阀阀板5之间间距调小，止回闸壳体3内部的液体流量小时，适当将转动摇臂10和止回阀阀板5之间的间距调大。

作为一种优化的技术方案，止回闸壳体3的前端连接设置有前端球铁管1，前端球铁管1的右侧与止回闸壳体3的左侧密封连接设置，止回闸壳体3的左侧内壁上安装设置有前端密封圈2，止回闸壳体3上安装设置有供前端密封圈2放置的密封槽，止回闸壳体3上的前端密封圈2与前端球铁管1的连接处挤压设置，前端密封圈2为弹性橡胶密封圈。

作为一种优化的技术方案，止回闸壳体3的后端连接设置有后端球铁管8，后端球铁管8的左侧与止回闸壳体3的右侧密封连接设置，后端球铁管8的左侧内壁上安装设置有后端密封圈7，后端球铁管8上安装设置有供后端密封圈7放置的密封槽，后端球铁管8上的后端密封圈7与止回闸壳体3的右侧的连接处挤压设置，后端密封圈7为弹性橡胶密封圈。

在本实施例中，设置有转动摇臂10和转动销轴4，能够通过水流、水压、实现止回的闸门，通过前端密封圈2和后端密封圈7的设置，提高了止回闸壳体3与前端球铁管1、后端球铁管8的连接密封性能，减少了管道安装空间，优化了产品结构。

实施例2：

在本实施例中，转动摇臂10的上端开设有与转动销轴4转动连接的连接通孔，转动销轴4上端安装设置有防止转动摇臂10从转动销轴4脱落的限位块，转动摇臂10上设置与止回阀阀板5平行的缓冲端和倾斜设置的连接端，连接端与缓冲端表面涂有防腐涂层，防腐涂层的厚度设置为2-3mm。

具体的，转动摇臂10的下端右侧安装有提高止回性能的止回挡板，止回挡板高出转动摇臂4-8cm，止回挡板在液体回流时提高对液体的阻力，在液体回流时加快止回阀阀板5的闭合，在止回闸开启时，转动摇臂10绕转动销轴4逆时针转动，带动转动摇臂10及转动摇臂10左侧的止回阀阀板5转动，在止回闸壳体3内部留出供液体流动的空隙，使在前端球铁管1内的液体能够通过止回闸壳体3流入后端球铁管8内，在止回闸壳体3关闭时，回流的液体冲击转动摇臂10，回流液体带动转动摇臂10顺时针转动，使止回阀阀板5左侧的密封面11与橡胶座12挤压连接，对止回阀阀板5右侧的液体进行止回操作。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能依次来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种水力止回闸门，包括止回闸壳体(3)、转动摇臂(10)、止回阀阀板(5)和转动销轴(4)，其特征在于：所述止回闸壳体(3)用于为内部止回阀阀板(5)提供支撑，所述止回闸壳体(3)内部开设置有供水流流过的闸体通孔，所述止回闸壳体(3)内壁上涂有防腐涂料，所述防腐涂料的厚度设置为2-3mm，所述止回闸壳体(3)内部设置有用于根据水流、水压来进行转动的转动销轴(4)，所述转动销轴(4)安装固定在止回闸壳体(3)内部的左上端，所述转动销轴(4)的表面光滑设置，所述转动销轴(4)表面设置有防腐耐磨涂层，所述防腐耐磨涂层的厚度设置为3-4mm，所述转动销轴(4)的外侧连接设置有用于随水流、水压进行转动，实现开关的转动摇臂(10)，所述转动摇臂(10)的内部中央位置安装设置有连接螺柱(9)，所述连接螺柱(9)的左侧贯穿转动摇臂(10)内部，所述连接螺柱(9)的左侧安装设置有止回阀阀板(5)，所述止回阀阀板(5)为止回闸壳体(3)内部主要的密封部件，用于在止回闸壳体(3)内部，阻止水流或其他流体回流的部件，所述止回阀阀板(5)的左侧上下端安装设置有密封面(11)，所述密封面(11)用于提高止回阀阀板(5)的左侧密封性能，所述密封面(11)的左侧上下端安装设置有橡胶座(12)，所述橡胶座(12)的左侧通过防水胶固定设置在止回闸壳体(3)的左侧内壁上，所述橡胶座(12)与右侧的密封面(11)在止回闸壳体(3)内部挤压接触设置，利用橡胶座(12)的弹性与密封面(11)进行挤压，提高止回闸壳体(3)内部的密封性能。

2.根据权利要求1所述的一种水力止回闸门，其特征在于：所述转动摇臂(10)的内部贯穿设置有连接螺柱(9)，所述连接螺柱(9)在转动摇臂(10)的右侧螺纹啮合设置有紧固螺母(6)，通过所述紧固螺母(6)可以调节转动摇臂(10)与止回阀阀板(5)之间的间距，根据止回闸壳体(3)内部的液体流量进行调节，止回闸壳体(3)内部的液体流量大，适当将转动摇臂(10)和止回阀阀板(5)之间间距调小，止回闸壳体(3)内部的液体流量小时，适当将转动摇臂(10)和止回阀阀板(5)之间的间距调大。

3.根据权利要求1所述的一种水力止回闸门，其特征在于：所述止回闸壳体(3)的前端连接设置有前端球铁管(1)，所述前端球铁管(1)的右侧与止回闸壳体(3)的左侧密封连接设置，所述止回闸壳体(3)的左侧内壁上安装设置有前端密封圈(2)，所述止回闸壳体(3)上安装设置有供前端密封圈(2)放置的密封槽，所述止回闸壳体(3)上的前端密封圈(2)与前端球铁管(1)的连接处挤压设置，所述前端密封圈(2)为弹性橡胶密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种水力止回闸门，其特征在于：所述止回闸壳体(3)的后端连接设置有后端球铁管(8)，所述后端球铁管(8)的左侧与止回闸壳体(3)的右侧密封连接设置，所述后端球铁管(8)的左侧内壁上安装设置有后端密封圈(7)，所述后端球铁管(8)上安装设置有供后端密封圈(7)放置的密封槽，所述后端球铁管(8)上的后端密封圈(7)与止回闸壳体(3)的右侧的连接处挤压设置，所述后端密封圈(7)为弹性橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种水力止回闸门，其特征在于：所述转动摇臂(10)的上端开设有与转动销轴(4)转动连接的连接通孔，所述转动销轴(4)上端安装设置有防止转动摇臂(10)从转动销轴(4)脱落的限位块，所述转动摇臂(10)上设置与止回阀阀板(5)平行的缓冲端和倾斜设置的连接端，所述连接端与缓冲端表面涂有防腐涂层，所述防腐涂层的厚度设置为2-3mm。

6.根据权利要求1所述的一种水力止回闸门，其特征在于：所述转动摇臂(10)的下端右侧安装有提高止回性能的止回挡板，所述止回挡板高出转动摇臂4-8cm，所述止回挡板在液体回流时提高对液体的阻力，在液体回流时加快止回阀阀板的闭合。

7.根据权利要求1所述的一种水力止回闸门，其特征在于：在止回闸壳体(3)开启时，转动摇臂(10)绕转动销轴(4)逆时针转动，带动转动摇臂(10)及转动摇臂(10)左侧的止回阀阀板(5)转动，在止回闸壳体(3)内部留出供液体流动的空隙，使在前端球铁管(1)内的液体能够通过止回闸壳体(3)流入后端球铁管(8)内。

8.根据权利要求1所述的一种水力止回闸门，其特征在于：在止回闸壳体(3)关闭时，回流的液体冲击转动摇臂(10)，回流液体带动转动摇臂(10)顺时针转动，使止回阀阀板(5)左侧的密封面(11)与橡胶座(12)挤压连接，对止回阀阀板(5)右侧的液体进行止回操作。

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