CN115928321A - 含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物 - Google Patents
含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115928321A CN115928321A CN202211428350.9A CN202211428350A CN115928321A CN 115928321 A CN115928321 A CN 115928321A CN 202211428350 A CN202211428350 A CN 202211428350A CN 115928321 A CN115928321 A CN 115928321A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber layer
- plants
- flowers
- fibers
- woven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明提供含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物,含花草的无纺布的制造方法包括步骤:多根第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层,多根第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层;在第一纤维层上撒花草;将第二纤维层覆盖于撒上花草的第一纤维层上,形成无纺布层;对无纺布层水刺加固,烘干后得到含花草的无纺布。本发明提供的含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物中花草的有效成分不会被破坏、制造成本小,工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域,具体涉及含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物。
背景技术
无纺布通常应用于卫生、化妆品行业,出于一些功能性以及美观的要求,会对无纺布进行印花工艺。
无纺布的印花工艺通常通过印花/染色设备在布面上进行印花或染色,这种染色工艺流程较长、效率低,并且生产过程会产生难以处理的废弃物,严重影响了生态环境。因此现有的一些无纺布会将花草提取物加入到纺丝液中,制成相应的功能性纤维网,再水刺形成功能性的纤维水刺无纺布。这种工艺的不足在于将花草制成花草提取物的开发成本较高,工艺复杂,并且提取过程会破坏花草的有效成分,影响其性能。
发明内容
本发明提供的含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物解决了花草功能性水刺无纺布中花草的有效成分被破坏,并且提取过程开发成本高、工艺复杂的问题。
为了解决上述技术问题,本申请提供的第一个技术方案为:提供含花草的无纺布的制造方法,其包括步骤:
多根第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层,多根第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层;
在第一纤维层上撒花草;
将第二纤维层覆盖于撒上花草的第一纤维层上,形成无纺布层;
对无纺布层水刺加固,烘干后得到含花草的无纺布。
在一实施例中,水刺加固的工艺的水刺道数为5道-8道,单个水刺头的压力为30bar-50bar。
在一实施例中,在形成无纺布层之后,在对无纺布层水刺加固之前,还包括步骤:无纺布层通过预湿系统预处理为湿态,预湿系统的水压p为0<p≤8bar。
在一实施例中,多根第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层,多根第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层的步骤包括:
将棉花抓散后清理杂质,形成棉纤维;
将棉纤维梳理成多根第一纤维,将多根第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层;
将棉纤维梳理成多根第二纤维,将多根第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层。
为了解决上述问题,本申请提供的第二个技术方案为:提供含花草的无纺布,采用上述所涉及的制造方法制得,其包括第一纤维层、第二纤维层以及花草。第一纤维层为多根第一纤维铺成的网状结构;第二纤维层为多根第二纤维铺成的网状结构;花草设于第一纤维层与第二纤维层之间;第一纤维层、花草以及第二纤维层通过水刺工艺相互纠缠固结。
在一实施例中,第一纤维与第二纤维为棉纤维。
在一实施例中,第一纤维层和第二纤维层的克重均大于20gsm,含花草的无纺布的克重为45gsm-70gsm。
在一实施例中,花草均匀地设于第一纤维层和第二纤维层之间。
在一实施例中,花草为花瓣。
为了解决上述问题,本申请提供的第三个技术方案为:提供含花草的无纺织物,采用上述所涉及的含花草的无纺布制得。
本发明提供的含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物中,含花草的无纺布的制造方法包括步骤:多根第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层,多根第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层;在第一纤维层上撒花草;将第二纤维层覆盖于撒上花草的第一纤维层上,形成无纺布层;对无纺布层水刺加固,烘干后得到含花草的无纺布。相比现有的花草先被提取成提取物再加入纤维原料制造出的无纺布,本申请含花草的无纺布直接将花草撒在两层纤维层中,并通过水刺加固工艺将花草嵌在两层纤维层中,整个制造方法不涉及花草提取工艺,不会破坏花草本身的有效成分,起到了功能性的同时还保留了花草的形态,无纺布上能展现出花草本身的形状,起到了美观的作用;因为不需要将花草提取成提取物的工艺,整个无纺布的制造成本低、工艺较为简单。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的含花草的无纺布的制造方法的流程图;
图2为本申请又一实施例提供的含花草的无纺布的制造方法的流程图;
图3为本申请再一实施例提供的含花草的无纺布的制造方法的流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
请参考图1,本申请提供了一含花草的无纺布的制造方法,可用于制造含花草的无纺布,包括以下步骤:
S11:多根第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层;多根第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层。
具体的,可以将多根第一纤维交叉或者平行铺网,多根第二纤维交叉或者平行铺网,形成的第一纤维层和第二纤维层均为蓬松的网状结构。可以先形成第一纤维层,后形成第二纤维层;或是先形成第二纤维层,后形成第一纤维层;优选地,形成第一纤维层和第二纤维层的过程可以同步进行,例如通过两台梳理机同时对第一纤维层和第二纤维层分别成网,这样可以提升整个工序的制造效率。
其中,第一纤维和第二纤维的材料可以为纯棉纤维,也可以是其他成分的纤维,例如可以是涤纶,丙纶,粘胶,莱赛尔,天丝等等。
S12:在第一纤维层上撒花草;
具体地,在成网后的第一纤维层上撒花草,其中,花草可以单指花瓣,也可以单指叶片,也可以是同时具有花瓣和叶片;在一种实施例中,花草单指花瓣,例如可以是金盏花的花瓣。优选地,花草可均匀地撒在第一纤维层上,使得制成的无纺布更加美观。
S13:将第二纤维层覆盖于撒上花草的第一纤维层上,形成无纺布层;
S14:对无纺布层水刺加固,烘干后得到含花草的无纺布。
其中,水刺加固的过程为多股高压的水针穿插该无纺布层,使杂乱的纤维相互间抱合,可以起到对无纺布层进行加固的作用,保证了制得的无纺布的强力;并且,由于第一纤维层和第二纤维层为蓬松的网状结构,可以一定程度地降低水刺压力,防止水刺头压力过高破坏花草、或者防止花草从第一纤维层和第二纤维层中裸露出来导致的制得的无纺布的良率低的问题。
在烘干工序后,还可以根据需要,对含花草的无纺布按照产品规格要求分切做成卷状。
本申请提供的含花草的无纺布的制造方法,相比现有的花草先被提取成提取物再加入纤维原料制造出的无纺布,直接将花草撒在两层纤维层中,并通过水刺加固工艺将花草嵌在两层纤维层中,整个制造方法不涉及花草提取工艺,不会破坏花草本身的有效成分,起到了功能性的同时还保留了花草的形态,无纺布上能展现出花草本身的形状,起到了美观的作用;因为不需要将花草提取成提取物的工艺,整个无纺布的制造成本低、工艺较为简单。
此外,一些现有的工艺中,会将花草整片加入纤维原料制网再水刺,发明人发现,这样制成的花草会凸出在纤维网的上下表层,很容易掉落,并且,由于水刺压力较大,很容易就会将露出的花草切断,影响制得的无纺布的良率。而本申请的制造方法中,花草直接夹在第一纤维层和第二纤维层中间再水刺,第一纤维层和第二纤维层与花草的位置关系使得水刺工艺中花草不易掉落,水循环利用率大。并且,第一纤维层和第二纤维层均为纤维散乱重叠铺成的网状结构,对花草起到了保护的作用,水刺工艺中,由于纤维网的孔隙远小于花瓣的直径,花草不容易从网状结构中裸露出来,也更不会出现水刺将花草切断的现象。再其次,两层蓬松的纤维层对水刺压力有一定的缓冲作用,能进一步防止水刺头压力过高对花草的破坏的问题。
在一种实施例中,请参考图2,图2提供了含花草的无纺布的制造方法的另一实施例,与图1的实施例的区别在于:在形成无纺布层之后(步骤S23之后),在对无纺布层水刺加固之前(步骤S25之前),还包括:
步骤S24:无纺布层通过预湿系统预处理为湿态。
其中,预湿系统对无纺布层预湿的同时还对无纺布层加以一定的水压预刺,水压p例如可以是0<p≤8bar。在水刺工艺之前对无纺布层预处理,能使制得的含花草的无纺布的布面起毛掉絮的情况大大降低,提高含花草的无纺布的使用寿命。
在一种实施例中,请参考图3,图3提供了含花草的无纺布的制造方法的又一实施例,该实施例中,使用纯棉纤维制造含花草的纯棉无纺布,并且,与图2的实施例的区别在于,在形成第一纤维层和第二纤维层的步骤包括:
S31:将棉花抓散后清理杂质,形成棉纤维;
S32:将棉纤维梳理成多根第一纤维,将多根第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层;将棉纤维梳理成多根第二纤维,将多根第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层。
即,以上步骤中,形成第一纤维层或第二纤维层的步骤具体可以为:
1、开包机:将整包的棉花抓散;
2、清花:清理原棉上的棉籽壳、三丝等杂质;
3、混合:对清花后的不同长度、品质的纤维混合,形成棉纤维;
4、梳理:将梳理好的棉纤维随机散乱重叠铺成蓬松的网状结构,得到第一纤维层或第二纤维层。
在一种实施例中,使用以上任一含花草的无纺布的制造方法制得的无纺布的克重为45gsm-70gsm,其中,第一纤维层和第二纤维层的克重均大于20gsm,当第一纤维层和第二纤维层的克重均大于20gsm时,花草更难以在水刺工序时从第一纤维层和第二纤维层中脱落,进一步能提高制得的含花草的无纺布的良率。
在一种实施例中,水刺加固的工艺的水道次数为5道-8道,优选地,水刺加固的工艺的水道次数为6道,单个水刺头的压力为30bar-50bar,优选地,可以其中两个水刺头的压力为30bar-40bar,其余四个水刺头的压力为40-50bar。
具体地,可参照下表1所示,表1为常规的无纺水刺布的水刺工艺参数和本申请的花瓣无纺水刺布的工艺参数,其中,水刺工艺针板孔径均为0.2mm,预湿系统施加的压力均为0-8bar。表1可以看出,与常规的无纺水刺布的水刺工艺相比,该实施例减少了单个水刺头的压力,增加了水刺的道数(从4道增加为6道)。通过减少单个水刺头的压力能防止水刺头压力过高破坏花瓣或者防止花瓣裸露,同时,增加水刺道数能保证制得的水刺布的强力。
表1
可参照表2,表2为通过表1的工艺参数制得的常规无纺水刺布与花瓣无纺水刺布的性能,可以看出,调整工艺参数后,克重、厚度、含水率以及微生物等指标几乎不受影响,而强力等指标相比常规无纺水刺布更加优异,说明改善工艺参数优化了花瓣无纺水刺布的性能。
表2
本申请还提供了一种含花草的无纺布以及含花草的无纺织物,含花草的无纺布采用上述所涉及的含花草的无纺布的制造方法制得,含花草的无纺织物采用含花草的无纺布的制造方法制得的含花草的无纺布制造而成,含花草的无纺布以及含花草的无纺织物与含花草的无纺布的制造方法可实现相同或相似的技术效果,具体可参加上文,在此不再赘述。
含花草的无纺织物具体例如可以是应用于医疗、卫生等领域,例如可以是湿巾、口罩、纸巾、卫生巾、纱布、面膜等;添加艾草等具有功能性的草本植物的无纺织物可以用于热敷、湿敷;也可以应用于其他领域,例如可以是包装袋、购物袋等。
含花草的无纺布包括第一纤维层、第二纤维层以及花草,第一纤维层为多根第一纤维铺成的网状结构;第二纤维层为多根第二纤维铺成的网状结构;花草设于第一纤维层与第二纤维层之间;第一纤维层、花草以及第二纤维层通过水刺工艺相互纠缠固结。
在一实施例中,第一纤维与第二纤维为棉纤维;
在一实施例中,第一纤维层和第二纤维层的克重均大于20gsm,含花草的无纺布的克重为45gsm-70gsm。
在一实施例中,花草均匀地设于第一纤维层和第二纤维层之间。
在一实施例中,所述花草为花瓣。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (10)
1.含花草的无纺布的制造方法,其特征在于,其包括步骤:
多根第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层,多根第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层;
在所述第一纤维层上撒花草;
将所述第二纤维层覆盖于撒上花草的所述第一纤维层上,形成无纺布层;
对所述无纺布层水刺加固,烘干后得到所述含花草的无纺布。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水刺加固的工艺的水刺道数为5道-8道,单个水刺头的压力为30bar-50bar。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在形成无纺布层之后,在对所述无纺布层水刺加固之前,还包括步骤:无纺布层通过预湿系统预处理为湿态,所述预湿系统的水压p为0<p≤8bar。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,所述多根第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层,多根第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层的步骤包括:
将棉花抓散后清理杂质,形成棉纤维;
将所述棉纤维梳理成多根第一纤维,将多根所述第一纤维散乱重叠铺网,形成第一纤维层;
将所述棉纤维梳理成多根第二纤维,将多根所述第二纤维散乱重叠铺网,形成第二纤维层。
5.含花草的无纺布,其特征在于,采用如权利要求1-4任一项所述的方法制得,其包括:
第一纤维层,所述第一纤维层为多根第一纤维铺成的网状结构;
第二纤维层,所述第二纤维层为多根第二纤维铺成的网状结构;
以及花草,所述花草设于第一纤维层与第二纤维层之间;
所述第一纤维层、所述花草以及所述第二纤维层通过水刺工艺相互纠缠固结。
6.根据权利要求5所述的含花草的无纺布,其特征在于,所述第一纤维与所述第二纤维为棉纤维。
7.根据权利要求5所述的含花草的无纺布,其特征在于,所述第一纤维层和所述第二纤维层的克重均大于20gsm,所述含花草的无纺布的克重为45gsm-70gsm。
8.根据权利要求5所述的含花草的无纺布,其特征在于,所述花草均匀地设于所述第一纤维层和所述第二纤维层之间。
9.根据权利要求5-8任一项所述的含花草的无纺布,其特征在于,所述花草为花瓣。
10.含花草的无纺织物,其特征在于,所述含花草的无纺织物采用权利要求5-9任一项所述的含花草的无纺布制备而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211428350.9A CN115928321A (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211428350.9A CN115928321A (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115928321A true CN115928321A (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=86551340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211428350.9A Pending CN115928321A (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115928321A (zh) |
-
2022
- 2022-11-15 CN CN202211428350.9A patent/CN115928321A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0268345A (ja) | 使い捨て半永久的不織布とそれに関連する製造方法 | |
JP2002522655A (ja) | 複合型の不織材料の製造方法およびそれにより得られた新規なタイプの材料 | |
CN108166153B (zh) | 一种交替间隔水刺无纺材料及其制备方法 | |
CN105012080A (zh) | 一种体表高抗菌超吸水透气的健康功能清爽卫生巾 | |
US20060234591A1 (en) | Three-dimensional nonwoven fabric with improved loft and resiliancy | |
CN1696375B (zh) | 一种超微细结构仿真革基布材料 | |
US11821118B2 (en) | Nonwoven fabric comprised of crimped bast fibers | |
EP1492914B1 (en) | Two-sided nonwoven fabrics having a three-dimensional image | |
AU2001229480B2 (en) | Hydroentanglement of continuous polymer filaments | |
CN115928321A (zh) | 含花草的无纺布及其制造方法和含花草的无纺织物 | |
JPS6039439A (ja) | 超極細繊維織編物とその製造方法 | |
CN106835505B (zh) | 基于聚四氟乙烯膜的水刺无纺布及其制备工艺 | |
WO2002024999A2 (en) | Nonwovens from polytrimethylene terephthalate based staple fibres | |
Lu et al. | Combination technology of spunbond & spunlace | |
US11718962B2 (en) | Nonwoven web composition, method to prepare the composition and articles thereof | |
CN203065776U (zh) | 超柔水刺无纺布 | |
CN102418238A (zh) | 芳纶水刺非织造布过滤材料及其制造方法 | |
CN115287821A (zh) | 一种新型无纺布生产工艺 | |
CN2729117Y (zh) | 一种超微细结构仿真革基布材料 | |
CN218711313U (zh) | 一种莲纤维复合水刺布 | |
JPH05214653A (ja) | 水流交絡不織布の製造法 | |
EA044718B1 (ru) | Нетканое полотно и способ изготовления указанного полотна | |
TW200809030A (en) | Weaving method using non-woven material as yarn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |