CN115925393B - 一种空气净化陶瓷材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空气净化陶瓷材料及其制备方法，属于新型结构陶瓷材料技术领域。本发明采用1,2‑丙二醇对预处理后的高岭土进行插层改性，改性后的高岭土既保留了高岭土的高吸附性能，也具备1,2‑丙二醇的高反应活性，将负离子粉(电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌)和光触媒与氨基硅烷偶联剂混合，对负离子粉和光触媒改性，然后与上述插层改性后的高岭土反应，偶联剂中的氨基与插层改性后的高岭土中的1,2‑丙二醇反应，形成牢固的化学键结合，高温煅烧后，高岭土层间均匀分布负离子粉和光触媒，高岭土的高吸附性可吸附空气中的有害气体，光触媒促进其分解净化，同时负离子粉持续释放负离子净化空气。
Description
技术领域
本发明属于新型结构陶瓷材料技术领域，涉及一种空气净化陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
结构陶瓷是具有耐高温、耐冲刷、耐腐蚀、高硬度、高强度、低蠕变速率等优异力学、热学、化学性能，常用于各种结构部件的先进陶瓷。结构陶瓷具有优越的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度等特色，因此，在非常严苛的环境或工程应用条件下，所展现的高稳定性与优异的机械性能，在材料工业上已倍受瞩目，其使用范围亦日渐扩大。
受到空气污染的影响，越来越多的人选择使用空气净化设备对居住环境的空气进行净化处理，现有的空气净化设备工作原理主要包括物理吸附、机械过滤和化学反应型，物理吸附型相对更加环保，且原料和制备工艺均比较简单，一般都是通过基板负载多孔材料制备而成，然而物理吸附的净化效率低，且吸附的有毒有害物质容易脱附，造成二次污染。机械过滤则直接采用特定孔径的过滤芯材对空气进行过滤，过滤效果好，然而过滤芯材想要过滤小尺寸的污染物则需要投入更高成本，且过滤效果也会降低，同时机械过滤需要定期进行清理。化学反应型一般采用负载催化剂或触媒的方式，对空气中的有害物质进行吸附后催化反应，得到无害物质，过滤效果和污染物清理效果均比较好。但是光触媒以及负离子粉等可以起到空气净化作用的原料直接掺杂在陶瓷原料如氧化铝粉中，在高温烧结过程中会导致原料分散不均从而降低空气净化效果。
专利CN112409014A公开了一种空气净化用纳米涂层多孔陶瓷材料及其制备方法，所述方法包括，分别将氧化铝粉、壳聚糖、聚乙烯醇、TiC0.3N0.7晶须、钛酸四丁酯和乙醇，混合搅拌均匀后加入球磨机中进行研磨制备浆液，然后在模具中固化成型得到多孔陶瓷，利用Bi2MnO6、纳米氧化银粉和硅溶胶制备得到催化剂分散体系，将多孔陶瓷浸没在催化剂分散体系中，干燥后制备得到纳米涂层多孔陶瓷材料。该发明的技术方案是先形成多孔结构的陶瓷材料，然后将催化剂分散体系附着在多孔表面起到空气净化效果。
专利CN112010672A公开了一种具有远红外复合空气净化功能的陶瓷砖及其制备工艺。包括陶瓷砖坯和釉层，所述釉层的原料包括远红外粉料和负离子粉，所述远红外粉料的原料包括氧化钙和纳米Y2O3-MgO远红外粉；所述纳米Y2O3-MgO远红外粉的外表面被所述负离子粉包裹并烧结；所述纳米Y2O3-MgO远红外粉吸附于氧化钙颗粒表面；所述氧化钙和纳米Y2O3-MgO远红外粉的重量份数的混合比为1:3-4；所述远红外粉料和负离子粉的重量份数比为1:2-3。该发明技术方案是将远红外粉被负离子粉包裹，与本发明插层改性属于不同的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气净化陶瓷材料及其制备方法，属于新型结构陶瓷材料技术领域。本发明采用1,2-丙二醇对预处理后的高岭土进行插层改性，改性后的高岭土既保留了高岭土的高吸附性能，也具备1,2-丙二醇的高反应活性，将负离子粉(电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌)和光触媒与氨基硅烷偶联剂混合，对负离子粉和光触媒改性，然后与上述插层改性后的高岭土反应，偶联剂中的氨基与插层改性后的高岭土中的1,2-丙二醇反应，形成牢固的化学键结合，高温煅烧后高岭土层间均匀分布负离子粉和光触媒，高岭土的高吸附性可吸附空气中的有害气体，光触媒促进其分解净化，同时负离子粉持续释放负离子净化空气。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种空气净化陶瓷材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将高岭土煅烧至1100℃并保温10min，完全去除结晶水，得到预处理后的高岭土，将预处理后的高岭土悬浮于质量浓度为50-70％的二甲基亚砜水溶液中得到混合物，将混合物装入三口烧瓶内，控温磁力搅拌进行反应，冷凝回流，离心分离固体物，将固体物用无水乙醇洗涤除去复合物外表面多余的二甲基亚砜，50℃下烘干8h，得到白色粉末状样品即高岭土-二甲基亚砜；
(2)将高岭土-二甲基亚砜与1,2丙二醇混合后，加入去离子水，控温并超声，反应完毕后冷却抽滤，用丙酮洗涤后干燥，得到1,2丙二醇插层高岭土；
(3)将电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇和去离子水加入至反应器中，升温并搅拌，加入氨基硅烷偶联剂，超声反应得到溶胶，干燥后得到活化的负离子光触媒胶粉；
(4)将1,2-丙二醇插层高岭土、活化的负离子光触媒胶粉和去离子水加入至反应器中，加入氢氧化钠至pH值为10-11后搅拌，高压下升温反应，得到负离子光触媒插层高岭土浆料；
(5)取氧化铝粉、氮化硅粉和负离子光触媒插层高岭土浆料混合后，再加入聚乙烯醇和去离子水球磨，得到混合浆料；
(6)将混合浆料烘干得到陶瓷生坯；
(7)陶瓷生坯采用放电等离子烧结工艺得到空气净化陶瓷材料。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(1)所述高岭土和二甲基亚砜水溶液的质量比为1:15-18。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(1)所述控温的温度为80℃，所述反应的时间为24h。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(2)所述高岭土-二甲基亚砜与1,2-丙二醇的质量比为1:2-4。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(2)所述控温的温度为70-90℃，所述超声时间控制为2-3h，所述干燥温度为60-70℃。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(3)所述电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇、去离子水和氨基硅烷偶联剂的质量比为1-2:1-3:0.5-1:0.5-1:3-5:4-8:0.5-2:2-5。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(3)所述升温是指升温至60-80℃，所述搅拌时间为8-15min，所述超声反应时间为4h，所述干燥温度为100-120℃，所述干燥时间为8-12h。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤(4)所述1,2-丙二醇插层高岭土、活化的负离子光触媒胶粉、去离子水的质量比为:3-5:1-2:0.5-0.8，所述高压下升温是指在500-700kPa压力下升温至150℃，所述反应时间为1-2h。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤(5)中各组分加入量为：60-80重量份氧化铝粉、20-35重量份氮化硅粉、40-60重量份负离子光触媒插层高岭土浆料、6-10重量份聚乙烯醇和400-800重量份去离子水。
上述制备方法制备得到的空气净化陶瓷材料。
本发明的有益效果：
(1)本发明采用1,2-丙二醇对预处理后的高岭土进行插层改性，改性后的高岭土既保留了高岭土的高吸附性能，也具备1,2-丙二醇的高反应活性，将负离子粉(电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌)和光触媒与氨基硅烷偶联剂混合，对负离子粉和光触媒改性，然后与上述插层改性后的高岭土反应，偶联剂中的氨基与插层改性后的高岭土中的1,2-丙二醇反应，形成牢固的化学键结合，高温煅烧后，负离子粉和光触媒均匀分布于高岭土层间；
(2)本发明高岭土的高吸附性可吸附空气中的有害气体，光触媒纳米二氧化钛促进其分解净化，同时负离子粉持续释放负离子净化空气。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1
一种空气净化陶瓷材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将1重量份的高岭土煅烧至1100℃并保温10min，完全去除结晶水，得到预处理后的高岭土，将预处理后的高岭土悬浮于15重量份质量浓度为50％的二甲基亚砜水溶液中得到混合物，将混合物装入三口烧瓶内，控温80℃磁力搅拌24h进行反应，冷凝回流，离心分离固体物，将固体物用无水乙醇洗涤除去复合物外表面多余的二甲基亚砜，50℃下烘干8h，得到白色粉末状样品即高岭土-二甲基亚砜；
(2)将高岭土-二甲基亚砜与1,2丙二醇按照重量比1:3混合后，加入去离子水，控温75℃并超声2.5h，反应完毕后冷却抽滤，用丙酮洗涤后60℃温度下干燥，得到1,2丙二醇插层高岭土；
(3)将电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇和去离子水加入至反应器中，升温至60℃并搅拌10min，加入氨基硅烷偶联剂，超声反应4h得到溶胶，110℃干燥8h后得到活化的负离子光触媒胶粉，所述电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇、去离子水和氨基硅烷偶联剂的质量比为1:1:0.6:0.7:3:5:0.5:2；
(4)将1,2-丙二醇插层高岭土、活化的负离子光触媒胶粉和去离子水按质量比3:1:0.7加入至反应器中，加入氢氧化钠至pH值为10-11后搅拌，在500-700kPa压力下升温至150℃反应1.5h，得到负离子光触媒插层高岭土浆料；
(5)取65重量份氧化铝粉、22重量份氮化硅粉和46重量份负离子光触媒插层高岭土浆料混合后，再加入8重量份聚乙烯醇和500重量份去离子水球磨，得到混合浆料；
(6)将混合浆料烘干得到陶瓷生坯；
(7)陶瓷生坯采用放电等离子烧结工艺进行烧结，控制烧结参数为：轴向压力25MPa，烧结升温速率为100℃/min，烧结温度为1100℃，烧结保温时间5min，烧结真空度≦4MPa，最终得到空气净化陶瓷材料。
实施例2
一种空气净化陶瓷材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将1重量份的高岭土煅烧至1100℃并保温10min，完全去除结晶水，得到预处理后的高岭土，将预处理后的高岭土悬浮于16重量份质量浓度为60％的二甲基亚砜水溶液中得到混合物，将混合物装入三口烧瓶内，控温80℃磁力搅拌24h进行反应，冷凝回流，离心分离固体物，将固体物用无水乙醇洗涤除去复合物外表面多余的二甲基亚砜，50℃下烘干8h，得到白色粉末状样品即高岭土-二甲基亚砜；
(2)将高岭土-二甲基亚砜与1,2丙二醇按照重量比1:2混合后，加入去离子水，控温80℃并超声2.5h，反应完毕后冷却抽滤，用丙酮洗涤后60℃温度下干燥，得到1,2丙二醇插层高岭土；
(3)将电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇和去离子水加入至反应器中，升温至65℃并搅拌8min，加入氨基硅烷偶联剂，超声反应4h得到溶胶，100℃干燥10h后得到活化的负离子光触媒胶粉，所述电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇、去离子水和氨基硅烷偶联剂的质量比为1:2:0.7:0.7:3:4:0.8:3；
(4)将1,2-丙二醇插层高岭土、活化的负离子光触媒胶粉和去离子水按质量比3:2:0.7加入至反应器中，加入氢氧化钠至pH值为10-11后搅拌，在500-700kPa压力下升温至150℃反应1h，得到负离子光触媒插层高岭土浆料；
(5)取68重量份氧化铝粉、22重量份氮化硅粉和50重量份负离子光触媒插层高岭土浆料混合后，再加入6重量份聚乙烯醇和600重量份去离子水球磨，得到混合浆料；
(6)将混合浆料烘干得到陶瓷生坯；
(7)陶瓷生坯采用放电等离子烧结工艺进行烧结，控制烧结参数为：轴向压力25MPa，烧结升温速率为100℃/min，烧结温度为1080℃，烧结保温时间5min，烧结真空度≦4MPa，最终得到空气净化陶瓷材料。
实施例3
一种空气净化陶瓷材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将1重量份的高岭土煅烧至1100℃并保温10min，完全去除结晶水，得到预处理后的高岭土，将预处理后的高岭土悬浮于17重量份质量浓度为70％的二甲基亚砜水溶液中得到混合物，将混合物装入三口烧瓶内，控温80℃磁力搅拌24h进行反应，冷凝回流，离心分离固体物，将固体物用无水乙醇洗涤除去复合物外表面多余的二甲基亚砜，50℃下烘干8h，得到白色粉末状样品即高岭土-二甲基亚砜；
(2)将高岭土-二甲基亚砜与1,2丙二醇按照重量比1:4混合后，加入去离子水，控温75℃并超声3h，反应完毕后冷却抽滤，用丙酮洗涤后65℃温度下干燥，得到1,2丙二醇插层高岭土；
(3)将电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇和去离子水加入至反应器中，升温至70℃并搅拌10min，加入氨基硅烷偶联剂，超声反应4h得到溶胶，120℃干燥8h后得到活化的负离子光触媒胶粉，所述电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇、去离子水和氨基硅烷偶联剂的质量比为1:1:0.9:0.7:4:5:0.5:3；
(4)将1,2-丙二醇插层高岭土、活化的负离子光触媒胶粉和去离子水按质量比4:1:0.7加入至反应器中，加入氢氧化钠至pH值为10-11后搅拌，在500-700kPa压力下升温至150℃反应2h，得到负离子光触媒插层高岭土浆料；
(5)取80重量份氧化铝粉、25重量份氮化硅粉和46重量份负离子光触媒插层高岭土浆料混合后，再加入7重量份聚乙烯醇和500重量份去离子水球磨，得到混合浆料；
(6)将混合浆料烘干得到陶瓷生坯；
(7)陶瓷生坯采用放电等离子烧结工艺进行烧结，控制烧结参数为：轴向压力25MPa，烧结升温速率为100℃/min，烧结温度为1100℃，烧结保温时间5min，烧结真空度≦4MPa，最终得到空气净化陶瓷材料。
实施例4
一种空气净化陶瓷材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将1重量份的高岭土煅烧至1100℃并保温10min，完全去除结晶水，得到预处理后的高岭土，将预处理后的高岭土悬浮于18重量份质量浓度为50％的二甲基亚砜水溶液中得到混合物，将混合物装入三口烧瓶内，控温80℃磁力搅拌24h进行反应，冷凝回流，离心分离固体物，将固体物用无水乙醇洗涤除去复合物外表面多余的二甲基亚砜，50℃下烘干8h，得到白色粉末状样品即高岭土-二甲基亚砜；
(2)将高岭土-二甲基亚砜与1,2丙二醇按照重量比1:3混合后，加入去离子水，控温85℃并超声2h，反应完毕后冷却抽滤，用丙酮洗涤后70℃温度下干燥，得到1,2丙二醇插层高岭土；
(3)将电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇和去离子水加入至反应器中，升温至60℃并搅拌15min，加入氨基硅烷偶联剂，超声反应4h得到溶胶，100℃干燥8h后得到活化的负离子光触媒胶粉，所述电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇、去离子水和氨基硅烷偶联剂的质量比为1:1:0.5:1:3:5:0.5:2；
(4)将1,2-丙二醇插层高岭土、活化的负离子光触媒胶粉和去离子水按质量比5:1:0.7加入至反应器中，加入氢氧化钠至pH值为10-11后搅拌，在500-700kPa压力下升温至150℃反应1.5h，得到负离子光触媒插层高岭土浆料；
(5)取75重量份氧化铝粉、29重量份氮化硅粉和49重量份负离子光触媒插层高岭土浆料混合后，再加入8重量份聚乙烯醇和800重量份去离子水球磨，得到混合浆料；
(6)将混合浆料烘干得到陶瓷生坯；
(7)陶瓷生坯采用放电等离子烧结工艺进行烧结，控制烧结参数为：轴向压力25MPa，烧结升温速率为100℃/min，烧结温度为1050℃，烧结保温时间5min，烧结真空度≦4MPa，最终得到空气净化陶瓷材料。
对比例1
一种空气净化陶瓷材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将1重量份的高岭土煅烧至1100℃并保温10min，完全去除结晶水，得到预处理后的高岭土，将预处理后的高岭土悬浮于15重量份质量浓度为50％的二甲基亚砜水溶液中得到混合物，将混合物装入三口烧瓶内，控温80℃磁力搅拌24h进行反应，冷凝回流，离心分离固体物，将固体物用无水乙醇洗涤除去复合物外表面多余的二甲基亚砜，50℃下烘干8h，得到白色粉末状样品即高岭土-二甲基亚砜；
(2)将高岭土-二甲基亚砜与1,2丙二醇按照重量比1:3混合后，加入去离子水，控温75℃并超声2.5h，反应完毕后冷却抽滤，用丙酮洗涤后60℃温度下干燥，得到1,2丙二醇插层高岭土；
(3)将电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛按质量比为1:1:0.6:0.7:3混合得到负离子光触媒粉；
(4)将1,2-丙二醇插层高岭土、负离子光触媒粉和去离子水按质量比3:1:0.7混合后得到高岭土浆料；
(5)取65重量份氧化铝粉、22重量份氮化硅粉和46重量份高岭土浆料混合后，再加入8重量份聚乙烯醇和500重量份去离子水球磨，得到混合浆料；
(6)将混合浆料烘干得到陶瓷生坯；
(7)陶瓷生坯采用放电等离子烧结工艺进行烧结，控制烧结参数为：轴向压力25MPa，烧结升温速率为100℃/min，烧结温度为1100℃，烧结保温时间5min，烧结真空度≦4MPa，最终得到空气净化陶瓷材料。
对比例2
一种空气净化陶瓷材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇和去离子水加入至反应器中，升温至60℃并搅拌10min，加入氨基硅烷偶联剂，超声反应4h得到溶胶，110℃干燥8h后得到活化的负离子光触媒胶粉，所述电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇、去离子水和氨基硅烷偶联剂的质量比为1:1:0.6:0.7:3:5:0.5:2；
(2)将高岭土、活化的负离子光触媒胶粉和去离子水按质量比3:1:0.7混合搅拌均匀得到高岭土浆料；
(3)取65重量份氧化铝粉、22重量份氮化硅粉和46重量份高岭土浆料混合后，再加入8重量份聚乙烯醇和500重量份去离子水球磨，得到混合浆料；
(4)将混合浆料烘干得到陶瓷生坯；
(5)陶瓷生坯采用放电等离子烧结工艺进行烧结，控制烧结参数为：轴向压力25MPa，烧结升温速率为100℃/min，烧结温度为1100℃，烧结保温时间5min，烧结真空度≦4MPa，最终得到空气净化陶瓷材料。
性能测试
将实施例1-4和对比例1-2制备的空气净化陶瓷材料按照据《T/CBMCA 004-2018》和《T/CBMCA_005—2018负离子陶瓷砖健康等级划分及标识》的标准检测负离子含量，根据建材行业执行标准JC/T1074-2008检测甲醛的净化性能和持久性的净化效率，检测结果如下表1所示：
表1
由表1结果可知，对比例1在实施例1基础上没有将负离子粉和光触媒进行活化；对比例2在实施例1基础上没有将高岭土进行插层改性；因此，对比例1和对比例2中的空气净化陶瓷材料的负离子诱生量、甲醛净化效率和甲醛持久性净化效率均明显低于实施例1。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种空气净化陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将高岭土煅烧至1100℃并保温10min，完全去除结晶水，得到预处理后的高岭土，将预处理后的高岭土悬浮于质量浓度为50-70％的二甲基亚砜水溶液中得到混合物，将混合物装入三口烧瓶内，控温80℃磁力搅拌进行反应24h，冷凝回流，离心分离固体物，将固体物用无水乙醇洗涤除去复合物外表面多余的二甲基亚砜，50℃下烘干8h，得到白色粉末状样品即高岭土-二甲基亚砜；
(2)将高岭土-二甲基亚砜与1,2-丙二醇混合后，加入去离子水，控温70-90℃并超声2-3h，反应完毕后冷却抽滤，用丙酮洗涤后60-70℃干燥，得到1,2-丙二醇插层高岭土；
(3)将电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇和去离子水加入至反应器中，升温至60-80℃并搅拌8-15min，加入氨基硅烷偶联剂，超声反应4h得到溶胶，100-120℃干燥8-12h后得到活化的负离子光触媒胶粉；
(4)将1,2-丙二醇插层高岭土、活化的负离子光触媒胶粉和去离子水加入至反应器中，加入氢氧化钠至pH值为10-11后搅拌，高压下升温反应，得到负离子光触媒插层高岭土浆料；
(5)取60-80重量份氧化铝粉、20-35重量份氮化硅粉、40-60重量份负离子光触媒插层高岭土浆料混合后，再加入6-10重量份聚乙烯醇和400-800重量份去离子水球磨，得到混合浆料；
(6)将混合浆料烘干得到陶瓷生坯；
(7)陶瓷生坯采用放电等离子烧结工艺得到空气净化陶瓷材料；
所述步骤(1)中所述高岭土和二甲基亚砜水溶液的质量比为1:15-18；
所述步骤(2)中所述高岭土-二甲基亚砜与1,2-丙二醇的质量比为1:2-4；
所述步骤(3)中所述电气石粉、氧化镧、氧化铈、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、无水乙醇、去离子水和氨基硅烷偶联剂的质量比为1-2:1-3:0.5-1:0.5-1:3-5:4-8:0.5-2:2-5；
所述步骤(4)中所述1,2-丙二醇插层高岭土、活化的负离子光触媒胶粉、去离子水的质量比为3-5:1-2:0.5-0.8，所述高压下升温是指在500-700kPa压力下升温至150℃，所述反应时间为1-2h。
2.一种权利要求1所述的制备方法制备得到的空气净化陶瓷材料。
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