CN115925036A - 净水机的杀菌控制方法、装置、存储介质及净水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净水机的杀菌控制方法、装置、存储介质及净水机，所述净水机包括设置在所述净水机出水管路上的流量检测装置和紫外灯杀菌装置，所述方法包括：在所述净水机执行出水操作时，获取所述净水机的出水管路的实时出水流量；将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率；控制所述紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作。本发明能够根据出水流量实时调节紫外光杀菌装置的杀菌功率，有效避免了净水机的紫外灯杀菌装置始终保持全载开启状态造成的费电极多、维护成本高和更换费用高、操作复杂的问题，起到降低耗电、降低紫外灯杀菌装置的维护频次和更换频次的目的。
Description
技术领域
本发明属于净水机技术领域，尤其涉及一种净水机的杀菌控制方法、装置、存储介质及净水机。
背景技术
现有的净水机通过紫外灯杀菌装置执行杀菌操作，虽然紫外灯杀菌装置具有良好的杀菌效果，但是因紫外灯杀菌装置始终保持全载开启的状态，造成费电极多，长时间保持全载开启状态会造成紫外灯杀菌装置的工作性能下降，影响杀菌效果，需要定期检测维护，造成维护成本高。且由于紫外灯杀菌装置的寿命较短，当紫外灯杀菌装置寿命到期后更换费用高且操作复杂。
发明内容
为解决背景技术中提及的技术问题，本发明提供的一种净水机的杀菌控制方法、装置、存储介质及净水机，以解决现有净水机的紫外灯杀菌装置始终保持全载开启状态造成的费电极多、维护成本高和更换费用高、操作复杂的问题。
为实现上述目的，本发明的一种净水机的杀菌控制方法、装置、存储介质及净水机的具体技术方案如下：
首先，本发明提供了一种净水机的杀菌控制方法，所述净水机包括依次设置在所述净水机出水管路上的流量检测装置和紫外灯杀菌装置，所述方法包括：
在所述净水机执行出水操作时，获取所述净水机的出水管路的实时出水流量；
将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率；
控制所述紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作。
进一步地，所述杀菌强度计算模型为：
P＝kL2+bL+c (1)
其中，P为实时杀菌功率，L为实时出水流量，k为二次比例系数，b为一次比例系数，c为杀菌功率常量。
进一步地，在控制所述紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作之后，所述方法还包括：
当检测到所述实时出水流量为零时开始计时；
判断所述计时时长是否达到预设的第一时长；
若所述计时时长达到预设的第一时长，则控制所述紫外光杀菌装置停止执行杀菌操作。
进一步地，在将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率之后，所述方法还包括：
判断所述实时杀菌功率是否大于所述紫外光杀菌装置的额定杀菌功率；
若所述实时杀菌功率大于所述紫外光杀菌装置的额定杀菌功率，则控制所述紫外光杀菌装置根据所述额定杀菌功率执行杀菌操作。
进一步地，在获取所述净水机的出水管路的实时出水流量之前，所述方法还包括：
判断是否接收到出水操作指令；
若接收到出水操作指令，则获取所述出水操作指令中的目标出水流量；
根据所述目标出水流量控制所述净水机执行出水操作。
其次，本发明还提供了一种净水机的杀菌控制装置，所述净水机包括依次设置在所述净水机出水管路上的流量检测装置和紫外灯杀菌装置，所述装置包括：
第一获取模块，用于在所述净水机执行出水操作时，获取所述净水机的出水管路的实时出水流量；
计算模块，用于将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率；
控制模块，用于控制所述紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作。
进一步地，所述装置还包括：
计时模块，用于在控制所述紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作之后，当检测到所述实时出水流量为零时开始计时；
第一判断模块，用于判断所述计时时长是否达到预设的第一时长；
所述控制模块，还用于若所述计时时长达到预设的第一时长，则控制所述紫外光杀菌装置停止执行杀菌操作。
进一步地，所述装置还包括：
第二判断模块，用于将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率之后，判断所述实时杀菌功率是否大于所述紫外光杀菌装置的额定杀菌功率，
所述控制模块，还用于若所述实时杀菌功率大于所述紫外光杀菌装置的额定杀菌功率，则控制所述紫外光杀菌装置根据所述额定杀菌功率执行杀菌操作。
此外，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
此外，本发明还提供了一种净水机，包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述方法的步骤。
本发明提供的一种净水机的杀菌控制方法、装置、存储介质及净水机，根据净水机的实时出水流量计算净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率，并控制紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作。本发明能够根据出水流量实时调节紫外光杀菌装置的杀菌功率，有效避免了净水机的紫外灯杀菌装置始终保持全载开启状态造成的费电极多、维护成本高和更换费用高、操作复杂的问题，起到降低耗电、降低紫外灯杀菌装置的维护频次和更换频次的目的。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例的净水机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的净水机的杀菌控制方法的流程图；
图3为本发明实施例提供的净水机的杀菌控制装置的结构示意图；
图中标记说明：
1、净水箱；2、进水管路；3、第一单向阀；4、第一紫外灯杀菌装置；5、水位检测装置；6、出水管路；7、水质和温度检测装置；8、流量检测装置；9、紫外灯杀菌装置；10、第二单向阀；11、净水微型泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1示意性的示出了本发明实施例的净水机的结构示意图，由图1可知，本发明实施例的净水家包括净水箱1和向进水箱内注水的进水管路2，在进水管路2上设置有第一单向阀，用于限制进水口的水流方向。在净水箱1内部设置有第一紫外灯杀菌装置4，用于对净水箱1内装载的水执行紫外杀菌操作；在净水箱1内部还设置有水位检测装置5，用于检测净水箱1内部的水位信息。
进一步地，本发明实施例的净水机还包括连接于净水箱1上的出水管路6，在出水管路上设置有水质和温度检测装置7、流量检测装置8和紫外灯杀菌装控制9，在出水管的末端位置设置有第二单向阀10和净水微型泵11。其中，水质和温度检测装置7用于检测出水管路6内流过的水的温度和TDS值，流量检测装置8用于检测净水机的出水管路6的实时出水流量；紫外灯杀菌装控制9用于对净水机的出水管路6内流过的水执行紫外杀菌操作；第二单向阀10用于限制出水管路6上的水流方向；净水微型泵11用于将净水箱内的水经出水管路6抽取至出水口(附图中未示出)。
本发明实施例主要设计设置在出水管路6上的水质和温度检测装置7、流量检测装置8和紫外灯杀菌装控制9的具体控制操作，因而对净水机的其他结构设计只进行了简单的描述。
图2示意性示出了本发明一个实施例的净水机的杀菌控制方法的流程图。本发明实施例的净水机包括依次设置在所述净水机出水管路6上的流量检测装置8和紫外灯杀菌装置，如图2所示，本发明实施例提出的一种净水机的杀菌控制方法具体包括步骤S10-S30，如下所示：
S10、在所述净水机执行出水操作时，获取所述净水机的出水管路6的实时出水流量；
在本发明实施例中，净水机的出水管路6的实时出水流量受到用户的操作指令和净水箱内的水量的影响，因而本发明实施例通过设置在净水机的出水管路6上的流量检测装置8检测出水管路6上的实时出水流量。
进一步地，在本发明实施例中，在所述净水机执行出水操作时，获取所述净水机的出水管路6的实时出水流量之前，所述方法还包括：判断是否接收到出水操作指令；若接收到出水操作指令，则获取所述出水操作指令中的目标出水流量；根据所述目标出水流量控制所述净水机执行出水操作。在本发明实施例中，用于用户出水操作指令的需求不同，其对出水流量的要求也存在差异，因而本发明实施例通过获取出水操作指令中的目标出水流量，根据所述目标出水流量控制净水机执行出水操作。
进一步地，在本发明实施例中，在根据所述目标出水流量控制所述净水机执行出水操作之后，所述方法还包括：控制所述紫外光杀菌装置9开始执行杀菌操作。即在控制所述净水机执行出水操作之后才控制紫外光杀菌装置9开始执行杀菌操作。此外，需要说明的是，由于净水机开始执行出水操作后短时间内还不会有水流流过出水管路6，此时仅以杀菌功率常量控制紫外光杀菌装置9执行杀菌操作即可。
S20、将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置9的实时杀菌功率；
在本发明实施例中，杀菌强度计算模型为：
P＝kL2+bL+c (1)
其中，P为实时杀菌功率，L为实时出水流量，k为二次比例系数，b为一次比例系数，c为杀菌功率常量。
需要说明的是，本发明实施例通过对紫外光杀菌装置9实行变功率控制达到精准杀菌、减少不必要的大功率杀菌，来到达增加紫外光杀菌装置9的使用寿命的目的。经过试验表明，紫外光杀菌装置9达到良好杀菌效果的功率与水压和流量截面相关，符合二次抛物线形规律，因而本发明实施例的杀菌强度计算模型为二次计算模型，通过多次试验确定二次比例系数k、一次比例吸水b和杀菌功率常量c的具体取值。
进一步地，在刚刚接收到出水操作指令时，由于此时的实时出水流量为0，则此时计算出的实时杀菌功率P＝c，即紫外光杀菌装置9以恒定功率c执行杀菌操作。具体的，在实际控制过程中一般c的取值范围为0.2W～0.5W，其根据净水机及紫外光杀菌装置9的规格不同，其取值也存在差异。
进一步地，在本发明的一个具体实施例中，当出水管路6中的出水流量达到0.8L/min，即约0.02L/s则此时管路中，Y＝0.02*0.02*k+b*0.02+0.3，若k取100，b取1，则此时功率为0.36W。
本发明实施例通过根据出水管路6的出水流量灵活调整紫外灯杀菌装置的杀菌功率，延长紫外光杀菌装置9的寿命，减少售后维护成本，改善用户体验，同时实现管路余水杀菌的目的。
S30、控制所述紫外光杀菌装置9根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作。
此外，由于停止出水后无需在持续执行杀菌操作，因而本发明实施例在控制所述紫外光杀菌装置9根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作之后，所述方法还包括：当检测到所述实时出水流量为零时开始计时；判断所述计时时长是否达到预设的第一时长；若所述计时时长达到预设的第一时长，则控制所述紫外光杀菌装置9停止执行杀菌操作。
进一步地，为了避免计算出的实时杀菌功率高于紫外光杀菌装置9的额定杀菌功率，造成紫外光杀菌装置9的损伤，本发明实施例在将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置9的实时杀菌功率之后，所述方法还包括：判断所述实时杀菌功率是否大于所述紫外光杀菌装置9的额定杀菌功率，若所述实时杀菌功率大于所述紫外光杀菌装置9的额定杀菌功率，则控制所述紫外光杀菌装置9根据所述额定杀菌功率执行杀菌操作。
对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
图3示意性示出了本发明一个实施例的净水机的杀菌控制装置的结构示意图。其中，所述净水机包括设置依次在所述净水机出水管路6上的流量检测装置8和紫外灯杀菌装置，参照图3，本发明实施例的净水机的杀菌控制装置具体包括第一获取模块301、计算模块302和控制模块303，其中：
第一获取模块301，用于在所述净水机执行出水操作时，获取所述净水机的出水管路6的实时出水流量；
计算模块302，用于将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置9的实时杀菌功率；
控制模块303，用于控制所述紫外光杀菌装置9根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作。
进一步地，所述杀菌强度计算模型为：
P＝kL2+bL+c (1)
其中，P为实时杀菌功率，L为实时出水流量，k为二次比例系数，b为一次比例系数，c为杀菌功率常量。
进一步地，所述装置还包括：
计时模块，用于在控制所述紫外光杀菌装置9根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作之后，当检测到所述实时出水流量为零时开始计时；
第一判断模块，用于判断所述计时时长是否达到预设的第一时长；
所述控制模块303，还用于若所述计时时长达到预设的第一时长，则控制所述紫外光杀菌装置9停止执行杀菌操作。
进一步地，本发明实施例的净水机的杀菌控制装置好包括：
第二判断模块，用于判断所述实时杀菌功率是否大于所述紫外光杀菌装置9的额定杀菌功率，
所述控制模块303，还用于若所述实时杀菌功率大于所述紫外光杀菌装置9的额定杀菌功率，则控制所述紫外光杀菌装置9根据所述额定杀菌功率执行杀菌操作。
进一步地，本发明实施例的净水机的杀菌控制装置好包括：
第三判断模块，用于判断是否接收到出水操作指令；
第二获取模块，用于若接收到出水操作指令，则获取所述出水操作指令中的目标出水流量；
所述控制模块303，还用于根据所述目标出水流量控制所述净水机执行出水操作。
对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
本发明提供的一种净水机的杀菌控制方法、装置，根据净水机的实时出水流量计算净水机的紫外光杀菌装置9的实时杀菌功率，并控制紫外光杀菌装置9根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作。本发明能够根据出水流量实时调节紫外光杀菌装置9的杀菌功率，有效避免了净水机的紫外灯杀菌装置始终保持全载开启状态造成的费电极多、维护成本高和更换费用高、操作复杂的问题，起到降低耗电、降低紫外灯杀菌装置的维护频次和更换频次的目的。
此外，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本实施例中，所述净水机的杀菌控制装置集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。
本发明实施例提供的净水机，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个净水机的杀菌控制方法实施例中的步骤，例如图2所示的S10～S30。或者，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各净水机的杀菌控制装置实施例中各模块/单元的功能，例如图3所示的第一获取模块301、计算模块302和控制模块303。
示例性的，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述净水机的杀菌控制装置中的执行过程。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述净水机的控制中心，利用各种接口和线路连接整个净水机的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述净水机的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(FlashCard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，本申请所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种净水机的杀菌控制方法，其特征在于，所述净水机包括依次设置在所述净水机出水管路上的流量检测装置和紫外灯杀菌装置，所述方法包括：
在所述净水机执行出水操作时，获取所述净水机的出水管路的实时出水流量；
将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率；
控制所述紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述杀菌强度计算模型为：
P＝kL2+bL+c (1)
其中，P为实时杀菌功率，L为实时出水流量，k为二次比例系数，b为一次比例系数，c为杀菌功率常量。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在控制所述紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作之后，所述方法还包括：
当检测到所述实时出水流量为零时开始计时；
判断所述计时时长是否达到预设的第一时长；
若所述计时时长达到预设的第一时长，则控制所述紫外光杀菌装置停止执行杀菌操作。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率之后，所述方法还包括：
判断所述实时杀菌功率是否大于所述紫外光杀菌装置的额定杀菌功率；
若所述实时杀菌功率大于所述紫外光杀菌装置的额定杀菌功率，则控制所述紫外光杀菌装置根据所述额定杀菌功率执行杀菌操作。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在获取所述净水机的出水管路的实时出水流量之前，所述方法还包括：
判断是否接收到出水操作指令；
若接收到出水操作指令，则获取所述出水操作指令中的目标出水流量；
根据所述目标出水流量控制所述净水机执行出水操作。
6.一种净水机的杀菌控制装置，其特征在于，所述净水机包括依次设置在所述净水机出水管路上的流量检测装置和紫外灯杀菌装置，所述装置包括：
第一获取模块，用于在所述净水机执行出水操作时，获取所述净水机的出水管路的实时出水流量；
计算模块，用于将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率；
控制模块，用于控制所述紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
计时模块，用于在控制所述紫外光杀菌装置根据所述实时杀菌功率执行杀菌操作之后，当检测到所述实时出水流量为零时开始计时；
第一判断模块，用于判断所述计时时长是否达到预设的第一时长；
所述控制模块，还用于若所述计时时长达到预设的第一时长，则控制所述紫外光杀菌装置停止执行杀菌操作。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二判断模块，用于将所述实时出水流量输入预设的杀菌强度计算模型，计算所述净水机的紫外光杀菌装置的实时杀菌功率之后，判断所述实时杀菌功率是否大于所述紫外光杀菌装置的额定杀菌功率，
所述控制模块，还用于若所述实时杀菌功率大于所述紫外光杀菌装置的额定杀菌功率，则控制所述紫外光杀菌装置根据所述额定杀菌功率执行杀菌操作。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5任一项所述方法的步骤。
10.一种净水机，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-5任一项所述方法的步骤。
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