CN117142568A - 一种紫外线杀菌装置及超纯水制造系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫外线杀菌装置及超纯水制造系统,包括:过流主体,呈螺旋回转状,用于使进入至过流主体内的水沿螺旋回转方向流动;紫外线灯,沿着螺旋回转方向布置在过流主体的表面,用于给过流主体内流过的水进行杀菌;控制主体,设于过流主体的一侧,用于依据紫外线灯的工作情况控制过流主体内水的流速,以增加水在过流主体内的紫外线照射时间。本发明在呈螺旋回转状的过流主体上安装紫外线灯,以增加水流过的时间来保证紫外线杀菌的时间,达到杀菌效果;并且,水在过流主体内呈螺旋回转状流动,不仅能够延长水在过流主体内的流动时间,还能够减小过流主体的体积,保证杀菌效果的同时,降低紫外线杀菌装置的占用空间。
Description
技术领域
本发明涉及紫外线杀菌控制技术领域,更具体地说,本发明涉及一种紫外线杀菌装置及超纯水制造系统。
背景技术
超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,如今超纯水已在生物、医药、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素,超纯水无硬度,口感较甜,又常称为软水,可直接饮用,也可煮沸饮用。
超纯水系统是指系统从原水至超纯水完整产生的生产系统;一般超纯水系统是经由多重过滤,离子交换,除气,逆渗透,紫外线,超滤,纳米率,离子吸附过滤所产生的超纯水。其中应用紫外线杀菌装置对超纯水进行杀菌处理,紫外线杀菌装置通常采用两种方式,过流式和浸没式;
浸没式结构相对简单,是将紫外线杀菌灯直接放在水中,这种方法可用于流动的动态水,也可用于静态水,但是这种方式安装的灯管有可能由于意外情况发生破裂,存在安全隐患;
过流式的结构相对复杂,其原理是经水泵产生压力,使一定流速的水流流过能透紫外线的石英套管外围,紫外线杀菌灯产生的254nm紫外线对水进行消毒、杀菌;其特点是水流流速很快,一般水流流过石英套管的时间不超过1秒,因此要求紫外线杀菌灯的紫外线强度较高,因此,需选用高强度大功率的紫外线杀菌灯,如果想进一步通过延长时间来提高消毒效果,那么可选用较长的紫外线杀菌灯,做较长的紫外线杀菌装置来延长水流过的时间;但是,这种方式会增加紫外线杀菌装置的体积,占用空间。
因此,有必要提出一种紫外线杀菌装置及超纯水制造系统,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本发明提供了一种紫外线杀菌装置,包括:
过流主体,呈螺旋回转状,用于使进入过流主体内的水沿螺旋回转方向流动;
紫外线灯,沿着螺旋回转方向布置在过流主体的表面,用于给过流主体内流过的水进行杀菌;
控制主体,设于过流主体的一侧,用于依据紫外线灯的工作情况控制过流主体内水的流速,以增加水在过流主体内的紫外线照射时间。
优选的是,所述控制主体包括:
检测模块,用于监测多个紫外线灯的工作情况;
流速控制模块,用于在检测模块监测到至少有一个紫外线灯发生故障时,控制过流主体内水的流速减小;
报警模块,用于在检测模块监测到至少有一个紫外线灯发生故障时,发出报警提示。
优选的是,所述过流主体内设有呈螺旋回转状的过流腔体,使过流腔体形成多个回转过流层,相邻的回转过流层之间形成回转空间。
优选的是,所述过流腔体的外侧壁沿着螺旋回转方向布置有用于安装紫外线灯的套管,所述套管的轴线与过流腔体的轴线平行设置,所述套管靠近过流腔体的一侧为能够使紫外线透过的透光层,所述透光层设于过流腔体内,所述套管远离过流腔体的一侧为能够反射紫外线的反光层。
优选的是,所述过流腔体的中部设有分隔板,所述分隔板垂直于过流主体的轴线设置,使过流腔体分割成两个过流腔单元,两个过流腔单元的内端通过设置在分隔板上的通孔连通;
一个所述过流腔单元的外端设有进水分流管,另一个所述过流腔单元的外端设有出水分流管。
优选的是,所述套管靠近控制主体的一端内设有用于与紫外线灯连接的灯座,所述灯座还与控制主体连接。
优选的是,所述套管远离控制主体的一端设有封堵组件,用于将套管的端部进行封堵,并对套管内的紫外线灯进行限位。
优选的是,所述封堵组件包括:卡接筒,与套管的端部连接,所述卡接筒的内侧壁设有使紫外线灯穿过的环形板,所述环形板上沿周向分布有多个卡孔,所述环形板的内环面上分布有多个第一卡接块,所述第一卡接块沿轴向延伸设置,所述卡接筒的内环面设有卡环,所述第一卡接块靠近卡环的一侧设有第一斜面,且其另一侧设有螺纹;
卡接板,其轴线上设有安装孔,所述卡接板靠近卡接筒的一侧沿周向分布有多个第二卡接块,所述第二卡接块与卡孔相对应;所述第二卡接块的一侧设有与第一卡接块的第一斜面对应的第二斜面,所述第二卡接块的另一侧设有与卡环卡接的凸块;所述卡接板靠近卡接筒的一侧沿周向分布有多个连接杆,所述连接杆与第二卡接块错开布置,所述连接杆的另一端连接有环形卡托,所述环形卡托与紫外线灯连接;
螺柱,用于穿过安装孔与多个第一卡接块连接;所述螺柱与紫外线灯抵接的一端设有弹性层。
优选的是,还包括:外壳,套设在过流主体外侧;所述外壳的一端与控制主体连接,其另一端连接有盖体,所述外壳上设有与进水分流管连通的进水管,与出水分流管连通的出水管;
所述进水分流管内设有多个分流板,所述进水分流管的端部设有分流孔板。
优选的是,所述盖体上设置有散热风扇。
本发明还提供了一种超纯水制造系统,包括:依次连接的第一高压泵、第一RO膜组件、纯水水箱以及紫外线杀菌装置,所述第一RO膜组件和纯水水箱之间还旁通有浓水处理系统;
所述浓水处理系统包括:依次连接的浓水水箱、浓水提升泵、第二高压泵、第二RO膜组件以及原水箱。
相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:
本发明所述的紫外线杀菌装置及超纯水制造系统通过在呈螺旋回转状的过流主体上安装紫外线灯,以增加水流过的时间来保证紫外线杀菌的时间,达到杀菌效果;并且,水在过流主体内呈螺旋回转状流动,不仅能够延长水在过流主体内的流动时间,还能够减小过流主体的体积,保证杀菌效果的同时,降低紫外线杀菌装置的占用空间。
本发明所述的紫外线杀菌装置及超纯水制造系统,本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述的紫外线杀菌装置的结构示意图;
图2为本发明所述的紫外线杀菌装置中过流主体的结构示意图;
图3为本发明所述的紫外线杀菌装置中一个过流腔单元的剖面结构示意图;
图4为本发明所述的紫外线杀菌装置中分隔板处的结构示意图;
图5为本发明所述的紫外线杀菌装置中另一个过流腔单元的结构示意图;
图6为本发明所述的紫外线杀菌装置中套管的截面结构示意图;
图7为本发明所述的紫外线杀菌装置中进水分流管的截面结构示意图;
图8为本发明所述的紫外线杀菌装置中套管内安装紫外线灯的结构示意图;
图9为本发明所述的紫外线杀菌装置中封堵组件的结构示意图;
图10为本发明所述的紫外线杀菌装置中卡接板的结构示意图;
图11为本发明所述的紫外线杀菌装置中卡接筒的结构示意图;
图12为本发明所述的紫外线杀菌装置中封堵组件的剖面结构示意图;
图13为本发明所述的超纯水制造系统的整体示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图12所示,本发明提供了一种紫外线杀菌装置,包括:
过流主体1,呈螺旋回转状,用于使进入至过流主体1内的水沿螺旋回转方向流动;
紫外线灯2,沿着螺旋回转方向布置在过流主体1的表面,用于给过流主体1内流过的水进行杀菌;
控制主体3,设于过流主体1的一侧,用于依据紫外线灯2的工作情况控制过流主体1内水的流速,以增加水在过流主体内的紫外线照射时间。
上述技术方案的工作原理和有益效果:水进入至过流主体1后,在过流主体1的导流作用下,沿着螺旋回转方向流动,而在水流经过的过流主体1上均匀布置有紫外线灯2,紫外线灯2能够对流过的水进行杀菌,达到杀菌的目的;而紫外线灯2与控制主体3电连接,控制主体3用于监测控制紫外线灯2的工作,若是出现紫外线灯2损坏时,则控制过流主体1内水的流速减小以增加水在过流主体1内的紫外线照射时间;
通过上述设计,在呈螺旋回转状的过流主体1上安装紫外线灯2,以增加水流过的时间来保证紫外线杀菌的时间,达到杀菌效果;并且,水在过流主体1内呈螺旋回转状流动,不仅能够延长水在过流主体1内的流动时间,还能够减小过流主体1的体积,保证杀菌效果的同时,降低紫外线杀菌装置的占用空间。
在一个实施例中,所述控制主体3包括:
检测模块,用于监测多个紫外线灯2的工作情况;
流速控制模块,用于在检测模块监测到至少有一个紫外线灯2发生故障时,控制过流主体1内水的流速减小;
报警模块,用于在检测模块监测到至少有一个紫外线灯2发生故障时,发出报警提示。
控制主体3还包括人机交互显示控制终端,分别与检测模块、流速控制模块和报警模块通讯连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果:每个紫外线灯2所在位置均对应有编号,检测模块用于实时检测多个紫外线灯2的工作情况,若是出现至少一个紫外线灯2发生故障,则检测模块会通过显示控制终端向流速控制模块和报警模块同时发送故障信息;流速控制模块接收到故障信息后,会依据发生故障的紫外线灯2的数量适应性的降低水流速度,以增加水被紫外线照射的时间,保证杀菌效果;报警模块收到故障信息后,依据发生故障的紫外线灯2的编号发出报警提示,并在显示控制终端上显示发生故障的紫外线灯2的位置,以提示及时对紫外线灯2进行更换;
通过上述设计,能够通过控制主体3实时对紫外线灯2进行监测,并且通过流速控制模块及时的对水流速度进行调整,以保证紫外线杀菌的效果。
在一个实施例中,所述流速控制模块通过下述方法实现对水流速度的控制:
步骤1、确定发生故障的紫外线灯2的数量;
步骤2、判断发生故障的紫外线灯2的数量是否满足水流速度调整标准;
步骤3、若满足,则依据水经过过流腔体110总的预设紫外线照射时间,调整水经过过流腔体110的水流速度;
水流速度通过下述公式获得:
其中,T为水经过过流腔体110总的预设紫外线照射时间,S为在过流腔体110内n个紫外线灯2照射的总有效弧长,m为发生故障的紫外线灯2的数量,α为过流腔单元111的数量,Si为发生故障的第i个紫外线灯2照射的有效弧长,V为水流速度,i=0,1,2,...,n,m<n,i=0时Si=0;
若不满足,则通过显示控制终端暂停紫外线杀菌工作。
在步骤2中,水流速度调整标准为μ,判断公式为:
若发生故障的紫外线灯2的数量使上述不等式成立,则满足水流速度调整标准,若发生故障的紫外线灯2的数量使上述不等式不成立,则不满足水流速度调整标准。
上述技术方案的工作原理和有益效果:由于紫外线杀菌效果通过用紫外线辐照剂量来衡量,而紫外线辐照剂量Q的计算公式为:
Q=I*t
其中,I为紫外线的辐照强度,t为紫外线照射时间;
因此,在紫外线的辐照强度保持不变的情况下,只要保证紫外线照射时间恒定,则就能够保证紫外线杀菌效果,而紫外线照射时间与紫外线灯2照射的有效弧长成正比关系,与水流速度成反比关系,若是至少一个紫外线灯2出现故障,则表明所有紫外线灯2照射的总有效弧长减小,则需要同时减小水流速度以保证流经过流腔体110内的水满足预设紫外线照射时间;
水流速度调整标准是以紫外线灯2发生故障的数量为依据,若是紫外线灯2损坏的数量较多,则尽管调整水流速度也不能满足紫外线杀菌效果,μ的取值应满足,水以最低流速经过过流腔体110,且满足预设紫外线照射时间时,能够使紫外线灯2发生故障的数量最大值与总数量值的比;
在水流速度计算公式中,引入过流腔单元111的数量α为计算参数,是由于一个紫外线灯2所在位置会同时照射多个过流腔单元111,因此,若是此紫外线灯2发生故障,则多个过流腔单元111的对应位置处均照射不到紫外线,提升计算的精确度;
通过上述设计,能够通过对紫外线灯2的故障监测,及时调整水流速度,以提升紫外线杀菌效果,保证超纯水的使用安全性。
在一个实施例中,所述过流主体1内设有呈螺旋回转状的过流腔体110,使过流腔体110形成多个回转过流层,相邻的回转过流层之间形成回转空间120。
上述技术方案的工作原理和有益效果:过流主体1呈螺旋回转状,则过流腔体110也呈螺旋回转状,位于内侧的回转过流层与位于外侧的回转过流层之间形成回转空间120,也就是相邻的回转过流层之间不接触,能够保证设置在过流腔体110外侧壁的紫外线灯2的散热效果,防止紫外线灯2过热导致杀菌效果不理想。
在一个实施例中,所述过流腔体110的外侧壁沿着螺旋回转方向布置有用于安装紫外线灯2的套管4,所述套管4的轴线与过流腔体110的轴线平行设置,所述套管4靠近过流腔体110的一侧为能够使紫外线透过的透光层410,所述透光层410设于过流腔体110内,所述套管4远离过流腔体110的一侧为能够反射紫外线的反光层420。
上述技术方案的工作原理和有益效果:紫外线灯2可拆卸的连接在套管4内,并与控制主体3电连接,套管4沿着过流主体1的轴线方向延伸,且沿着螺旋回转方向布置;套管4靠近过流腔体110内部的一侧为透光层410,另一侧为反光层420,能够使得紫外线灯2发出的紫外光穿过透光层410照射在过流腔体110内,而紫外光能够在反光层420的反射作用下,也照向过流腔体110内,提升紫外光的利用率;透光层410为可透过紫外线的材料制成,如石英玻璃等,而反光层420为可反光且具有一定强度的材料制成,使套管4与过流腔体110的外侧壁密封连接;保证紫外线灯2安装的密封性;并且,紫外线灯2工作时表面最佳温度为40℃,温度过高或过低都会影响紫外线输出效果,而透光层410可置于过流腔体110内部,从而水流经过时,能够对透光层410进行散热,而反光层420置于回转空间120内或者置于能够使气流通过的空间内,从而可通过气流对反光层420进行散热,从而保证紫外线灯2的工作温度不会过高,进一步保证紫外线杀菌的稳定性。
在一个实施例中,所述过流腔体110的中部设有分隔板130,所述分隔板130垂直于过流主体1的轴线设置,使过流腔体110分割成两个过流腔单元111,两个过流腔单元111的内端通过设置在分隔板130上的通孔131连通;
一个所述过流腔单元111的外端设有进水分流管140,另一个所述过流腔单元111的外端设有出水分流管150。
上述技术方案的工作原理和有益效果:为了进一步延长水在过流腔体110内流动的时间,将过流腔体110沿着径向分割,通过分隔板130将其分割成两个过流腔单元111,由此,水通过进水分流管140进入至一个过流腔单元111沿着螺旋回转方向流动,也就是从此过流腔单元111的外端流至内端,然后水流通过分隔板130上设置的通孔131进入至另一个过流腔单元111内,也就是从此过流腔单元111的内端流至其外端,最后从出水分流管150内流出;
通过上述设计,使得水在过流腔体110内完成两次螺旋回转流动,而沿着轴线方向延伸的紫外线灯2能够覆盖两个过流腔单元111,采用上述结构能够充分利用较少数量的紫外线灯2实现较长的照射时间,达到有效杀菌和减少占地空间的目的;当然过流腔单元111的数量可设置为多于两个,具体可依据实际需求设计。
在一个实施例中,所述套管4靠近控制主体3的一端内设有用于与紫外线灯2连接的灯座5,所述灯座5还与控制主体3连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果:紫外线灯2可选用单端连接,也就是仅用一端与灯座5插接实现电连接,此为现有技术,不再赘述;而每个灯座5均与控制主体3电连接,多个紫外线灯2优选并联设置,如此在个别紫外线灯2损坏时,不影响其余紫外线灯2工作,也便于更换损坏的紫外线灯2。
在一个实施例中,所述套管4远离控制主体3的一端设有封堵组件6,用于将套管4的端部进行封堵,并对套管4内的紫外线灯2进行限位。
上述技术方案的工作原理和有益效果:在安装紫外线灯2时,将紫外线灯2的连接端从套管4的开口处插入,使紫外线灯2与灯座5进行插接,而紫外线灯2的另一端则通过封堵组件6进行封堵,以保证紫外线灯2安装的稳定性;
并且封堵组件6的一部分与套管4固定连接,而另一部分可进行拆卸,从而可将紫外线灯2从套管4内取出更换,对紫外线灯2更换的便利性。
在一个实施例中,所述封堵组件6包括:卡接筒610,与套管4的端部连接,所述卡接筒610的内侧壁设有使紫外线灯2穿过的环形板611,所述环形板611上沿周向分布有多个卡孔612,所述环形板611的内环面上分布有多个第一卡接块613,所述第一卡接块613沿轴向延伸设置,所述卡接筒610的内环面设有卡环614,所述第一卡接块613靠近卡环614的一侧设有第一斜面615,且其另一侧设有螺纹;
卡接板620,其轴线上设有安装孔,所述卡接板620靠近卡接筒610的一侧沿周向分布有多个第二卡接块621,所述第二卡接块621与卡孔612相对应;所述第二卡接块621的一侧设有与第一卡接块613的第一斜面615对应的第二斜面622,所述第二卡接块621的另一侧设有与卡环614卡接的凸块623;所述卡接板620靠近卡接筒610的一侧沿周向分布有多个连接杆624,所述连接杆624与第二卡接块621错开布置,所述连接杆624的另一端连接有环形卡托625,所述环形卡托625与紫外线灯2连接;
螺柱630,用于穿过安装孔与多个第一卡接块613连接;所述螺柱630与紫外线灯2抵接的一端设有弹性层631。
所述连接杆624为柔性设置。
上述技术方案的工作原理和有益效果:卡接筒610与套管4为固定连接,两者可采用密封胶进行连接,卡接筒610的内侧壁设有能够使紫外线灯2穿过的环形板611,紫外线灯2不与灯座5连接的一端与环形卡托625进行连接,可以是可拆卸的固定连接的方式,例如紫外线灯2的此端设有台阶面,而环形卡托625具备一定的弹性,其可以套接在台阶面处,而连接杆624也为弹性材料制成;也就是在紫外线灯2进行安装时,使得紫外线灯2插入套管4内与灯座5进行连接,紫外线灯2的外端与卡接板620通过连接杆624和环形卡托625连接,连接杆624和环形卡托625随着紫外线灯2从环形板611的中部插入,而卡接板620的第二卡接块621对应插入至卡孔612内,由于第一卡接块613具备一定弹性变形能力,在第二斜面622的推动作用下,第一斜面615受力后向靠近轴线方向变形,因此其能够使得第二卡接块621顺利插入,然后被卡接至卡环614和第一卡接块613之间,然后再将螺柱630旋拧至多个第一卡接块613形成的孔内,螺柱630与多个第一卡接块613螺纹连接,随着螺柱630的旋紧,使得第一卡接块613对第二卡接块621形成挤压,从而使得卡接板620被卡住,而螺柱630端部设置的弹性层631则与紫外线灯2的端部进行弹性抵接,使得紫外线灯2与底座5插接的更加稳固,并且在第一卡接块613的弹性作用下,与螺柱630产生了径向弹性支撑,从而使得螺柱630连接的稳定性,起到防松的作用,保证对紫外线灯2安装的稳固性;
而在对紫外线灯2进行拆卸时,仅需要将螺柱630取下后,使得第一卡接块613失去限位作用,然后用外力对卡接板620拉出即可,由于卡接板620通过连接杆624和环形卡托625与紫外线灯2连接,从而能将紫外线灯2拉出,由于套管4的空间较小,不方便下手直接将紫外线灯2拆卸,因此,借用卡接板620可以提升紫外线灯2拆卸的便捷性。
在一个实施例中,还包括:外壳7,套设在过流主体1外侧;所述外壳7的一端与控制主体3连接,其另一端连接有盖体8,所述外壳7上设有与进水分流管140连通的进水管710,与出水分流管150连通的出水管720。
所述进水分流管140内设有多个分流板141,所述进水分流管140的端部设有分流孔板142。
所述盖体8上设置有散热风扇。
上述技术方案的工作原理和有益效果:过流主体1外侧套设有外壳7,位于位于最外层的紫外线灯2与外壳7之间留有空间,可在盖体8上设置散热风扇,对过流主体1的回转空间120形成气流流动,将套管4表面的热量带走,达到对紫外线灯2的散热目的,进而保证杀菌效果;
水从进水管710进入至进水分流管140,依次通过分流孔板142和多个分流板141进行分流,使得水进入至过流腔体110内的速度较为均匀,保证水流对过流腔体110产生的冲击力的均匀性,降低水流对装置整体产生的震动效果。
如图13所示,本发明还提供一种超纯水制造系统,包括:依次连接的第一高压泵9、第一RO膜组件10、纯水水箱11以及紫外线杀菌装置12,所述第一RO膜组件10和纯水水箱11之间还旁通有浓水处理系统;
所述浓水处理系统包括:依次连接的浓水水箱13、浓水提升泵14、第二高压泵15、第二RO膜组件16以及原水箱。
上述技术方案的工作原理和有益效果:RO膜为反渗透膜,自来水首先进入至原水箱内,原水箱内的水经过预处理后被第一高压泵9抽至第一RO膜组件10进行处理,处理后得到超纯水并储存至纯水水箱11,而同时还会产生浓水(经过第一RO膜组件10处理后产生的废水),为了避免浪费,产生的浓水会储存至浓水水箱13内,然后通过第二RO膜组件16进行处理后便可进入至原水箱内再次使用;
从纯水水箱11出来的水还需经过紫外线杀菌装置12的处理,由于纯水水箱11内长时间存水容易产生细菌,因此需经过紫外线杀菌装置12处理后才能够供人们使用,采用本发明的紫外线杀菌装置12,能够提升紫外线杀菌效果,同时减小占用空间。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种紫外线杀菌装置,其特征在于,包括:
过流主体(1),呈螺旋回转状,用于使进入过流主体(1)内的水沿螺旋回转方向流动;
紫外线灯(2),沿着螺旋回转方向布置在过流主体(1)的表面,用于给过流主体(1)内流过的水进行杀菌;
控制主体(3),设于过流主体(1)的一侧,用于依据紫外线灯(2)的工作情况控制过流主体(1)内水的流速。
2.根据权利要求1所述的紫外线杀菌装置,其特征在于,所述控制主体(3)包括:
检测模块,用于监测多个紫外线灯(2)的工作情况;
流速控制模块,用于在检测模块监测到至少有一个紫外线灯(2)发生故障时,控制过流主体(1)内水的流速减小;
报警模块,用于在检测模块监测到至少有一个紫外线灯(2)发生故障时,发出报警提示。
3.根据权利要求1所述的紫外线杀菌装置,其特征在于,所述过流主体(1)内设有呈螺旋回转状的过流腔体(110),使过流腔体(110)形成多个回转过流层,相邻的回转过流层之间形成回转空间(120)。
4.根据权利要求3所述的紫外线杀菌装置,其特征在于,所述过流腔体(110)的外侧壁沿着螺旋回转方向布置有用于安装紫外线灯(2)的套管(4),所述套管(4)的轴线与过流腔体(110)的轴线平行设置,所述套管(4)靠近过流腔体(110)的一侧为能够使紫外线透过的透光层(410),所述透光层(410)设于过流腔体(110)内,所述套管(4)远离过流腔体(110)的一侧为能够反射紫外线的反光层(420)。
5.根据权利要求3所述的紫外线杀菌装置,其特征在于,所述过流腔体(110)的中部设有分隔板(130),所述分隔板(130)垂直于过流主体(1)的轴线设置,使过流腔体(110)分割成两个过流腔单元(111),两个过流腔单元(111)的内端通过设置在分隔板(130)上的通孔(131)连通;
一个所述过流腔单元(111)的外端设有进水分流管(140),另一个所述过流腔单元(111)的外端设有出水分流管(150)。
6.根据权利要求4所述的紫外线杀菌装置,其特征在于,所述套管(4)靠近控制主体(3)的一端内设有用于与紫外线灯(2)连接的灯座(5),所述灯座(5)还与控制主体(3)连接。
7.根据权利要求4所述的紫外线杀菌装置,其特征在于,所述套管(4)远离控制主体(3)的一端设有封堵组件(6),用于将套管(4)的端部进行封堵,并对套管(4)内的紫外线灯(2)进行限位。
8.根据权利要求7所述的紫外线杀菌装置,其特征在于,所述封堵组件(6)包括:卡接筒(610),与套管(4)的端部连接,所述卡接筒(610)的内侧壁设有使紫外线灯(2)穿过的环形板(611),所述环形板(611)上沿周向分布有多个卡孔(612),所述环形板(611)的内环面上分布有多个第一卡接块(613),所述第一卡接块(613)沿轴向延伸设置,所述卡接筒(610)的内环面设有卡环(614),所述第一卡接块(613)靠近卡环(614)的一侧设有第一斜面(615),且其另一侧设有螺纹;
卡接板(620),其轴线上设有安装孔,所述卡接板(620)靠近卡接筒(610)的一侧沿周向分布有多个第二卡接块(621),所述第二卡接块(621)与卡孔(612)相对应;所述第二卡接块(621)的一侧设有与第一卡接块(613)的第一斜面(615)对应的第二斜面(622),所述第二卡接块(621)的另一侧设有与卡环(614)卡接的凸块(623);所述卡接板(620)靠近卡接筒(610)的一侧沿周向分布有多个连接杆(624),所述连接杆(624)与第二卡接块(621)错开布置,所述连接杆(624)的另一端连接有环形卡托(625),所述环形卡托(625)与紫外线灯(2)连接;
螺柱(630),用于穿过安装孔与多个第一卡接块(613)连接;所述螺柱(630)与紫外线灯(2)抵接的一端设有弹性层(631)。
9.根据权利要求5所述的紫外线杀菌装置,其特征在于,还包括:外壳(7),套设在过流主体(1)外侧;所述外壳(7)的一端与控制主体(3)连接,其另一端连接有盖体(8),所述外壳(7)上设有与进水分流管(140)连通的进水管(710),与出水分流管(150)连通的出水管(720)。
10.一种超纯水制造系统,包括权利要求1-9任一项所述的紫外线杀菌装置,其特征在于,包括:依次连接的第一高压泵(9)、第一RO膜组件(10)、纯水水箱(11)以及紫外线杀菌装置(12),所述第一RO膜组件(10)和纯水水箱(11)之间还旁通有浓水处理系统;
所述浓水处理系统包括:依次连接的浓水水箱(13)、浓水提升泵(14)、第二高压泵(15)、第二RO膜组件(16)以及原水箱。
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