CN115286065A - 杀菌控制方法、杀菌控制装置、净水设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种杀菌控制方法、杀菌控制装置、净水设备和存储介质。杀菌控制方法包括：获取水流信号，水流信号包括出水信号以及关水信号；响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设出水时长开启杀菌；响应于关水信号，控制过流式杀菌装置关闭杀菌。在出水时能够对水流进行杀菌，有助于保证用户的饮水、用水安全，同时有效地避免了在水流未流入过流式杀菌装置内部时而发生过早开启杀菌的情况，并且关水后过流式杀菌装置不会有持续的水流进入，在关水后关闭杀菌，如此，有助于节省电力，减少能源浪费。

Description

杀菌控制方法、杀菌控制装置、净水设备和存储介质

技术领域

本发明涉及净水技术领域，具体而言，涉及一种杀菌控制方法、杀菌控制装置、净水设备和存储介质。

背景技术

随着净饮水机使用时间的增长，细菌超标一直是一个困扰大家的问题。特别是学校、医院、政府机关单位现在都会有定期对净饮水设备进行细菌抽检，而且健康、安全也是净饮水行业一直不变的初衷。

商用净水机在市场的公共场所使用，使用商用净水器饮水的群体更大，更应该注重饮水安全问题。而市场上抽检显示，商用净水机经常出现细菌超标问题，严重威胁人们饮水健康，因此，更加简便有效的杀菌技术成为市场上商用净水器的需求。

发明内容

本发明实施方式提出了一种杀菌控制方法、杀菌控制装置、净水设备和计算机可读取存储介质，以改善上述技术问题。

本发明实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本发明实施方式提供一种杀菌控制方法，杀菌控制方法应用于过流式杀菌装置，杀菌控制方法包括：获取水流信号，水流信号包括出水信号以及关水信号；响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设出水时长开启杀菌；响应于关水信号，控制过流式杀菌装置关闭杀菌。

在一些实施方式中，在控制过流式杀菌装置关闭杀菌之后，杀菌控制方法还包括：获取待机时长；在待机时长大于待机时长阈值时，控制过流式杀菌装置以预设杀菌模式进行杀菌。

在一些实施方式中，控制过流式杀菌装置以预设杀菌模式进行杀菌，包括：控制过流式杀菌装置开启杀菌并持续第一时长；控制过流式杀菌装置关闭杀菌并持续第二时长；其中，开启杀菌和关闭杀菌交替进行。

在一些实施方式中，第二时长大于或等于第一时长的100倍。

在一些实施方式中，控制过流式杀菌装置关闭杀菌并持续第二时长，包括：控制过流式杀菌装置处于待机状态并持续第二时长，处于待机状态的过流式杀菌装置的杀菌功能关闭。

在一些实施方式中，控制过流式杀菌装置关闭杀菌包括：根据关水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设关水时长关闭杀菌。

在一些实施方式中，预设关水时长大于预设出水时长。

第二方面，本发明实施方式还提供一种杀菌控制装置，杀菌控制装置应用于过流式杀菌装置，杀菌控制装置包括信号获取模块、第一控制模块以及第二控制模块，信号获取模块用于获取水流信号，水流信号包括出水信号以及关水信号；第一控制模块用于响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设时长开启杀菌；第二控制模块用于响应于关水信号，控制过流式杀菌装置关闭杀菌。

第三方面，本发明实施方式还提供一种净水设备，净水设备包括过流式杀菌装置、处理器、存储器以及应用程序，应用程序被存储在存储器中并被配置为由处理器执行，应用程序配置为用于执行上述任一实施方式的杀菌控制方法。

第四方面，本发明实施方式还提供一种计算机可读取存储介质，计算机可读取存储介质存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令能够被处理器调用执行上述任一实施方式的杀菌控制方法。

本发明实施方式提供的杀菌控制方法、杀菌控制装置、净水设备和计算机可读取存储介质中，杀菌控制方法包括：获取水流信号，水流信号包括出水信号以及关水信号；响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设出水时长开启杀菌；响应于关水信号，控制过流式杀菌装置关闭杀菌。在出水时能够对水流进行杀菌，有助于保证用户的饮水、用水安全，同时有效地避免了在水流未流入过流式杀菌装置内部时而发生过早开启杀菌的情况，并且关水后过流式杀菌装置不会有持续的水流进入，在关水后关闭杀菌，如此，有助于节省电力，减少能源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施方式提供的净水设备的简化示意图。

图2示出了本发明实施方式提供的杀菌控制方法的流程示意图。

图3示出了本发明另一实施方式提供的杀菌控制方法的流程示意图。

图4示出了本发明另一实施方式提供的杀菌控制方法的流程示意图。

图5示出了本发明另一实施方式提供的杀菌控制方法的流程示意图。

图6示出了本发明又一实施方式提供的杀菌控制方法的流程示意图。

图7示出了本发明再一实施方式提供的杀菌控制方法的流程示意图。

图8示出了本发明实施方式提供的杀菌控制装置的模块示意图。

图9示出了本发明另一实施方式提供的杀菌控制装置的模块示意图。

图10示出了本发明实施方式提供的净水设备的模块示意图。

图11示出了本发明实施方式提供的计算机可读取存储介质的模块示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本发明实施方式提供一种应用于过流式杀菌装置100的杀菌控制方法，过流式杀菌装置100可以作为净水设备200的末端出水使用。其中，净水设备200可以为净水机，也可以为净饮水一体机。净水设备200可以为家用设备，也可以为商用设备。

过流式杀菌装置100的进水端与净水设备200的水箱300可以通过管路连接，净水设备200可以在该管路设置有开关阀400，开关阀400可以选择性地导通或截止管路。例如在用户需要取水的情况下，开关阀400可以导通管路，则水箱300内的水可以经管路流入过流式杀菌装置100，并最终经过流式杀菌装置100的出水端流出。又例如在用户完成取水的情况下，开关阀400可以截止管路，则水箱300内的水无法经管路流入过流式杀菌装置100，过流式杀菌装置100的出水端不会出水。

过流式杀菌装置100内可以装配有杀菌模组110，以便于对进入过流式杀菌装置100内的水进行杀菌。杀菌模组110可以通过紫外光线对水进行杀菌处理。例如杀菌模组110可以包括深紫外发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)灯，深紫外LED灯可以发出波长大致为253.7nm的紫外线，照射强度大，能够在短时间内就可以杀死细菌病毒，杀菌效果强，有助于过流式杀菌装置100更为全面地、更为均匀地对流经其内部的流水进行杀菌处理。

图1所示的净水设备200的示意图仅仅是一个示例，本发明实施方式描述的净水设备200的结构以及应用场景是为了更加清楚的说明本发明实施方式的技术方案，并不构成对于本发明实施方式提供的技术方案的限定，本领域普通技术人员可知，随着净水设备的硬件结构的演变和新的应用场景的出现，本发明实施方式提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。

请参阅图1和图2，杀菌控制方法包括步骤010、步骤020以及步骤030。

步骤010：获取水流信号。

其中，水流信号包括出水信号以及关水信号。水流信号可以根据用户的输入操作而生成。

例如净水设备200可以设置有触摸显示屏，触摸显示屏可以显示取水选项、关水选项等功能。当用户需要从净水设备200取水时，则用户可以通过触摸取水选项触发并生成出水信号；当用户完成取水时，则用户可以通过触摸关水选项触发并生成出水信号。

净水设备200除了可以通过设置触摸显示屏获取用户的输入操作，还可以通过设置按钮获取用户的输入操作。例如净水设备200可以设置有取水按钮、关水按钮等结构。当用户需要从净水设备200取水时，用户可以通过按压取水按钮触发并生成出水信号；当用户完成取水时，用户可以通过按压关水按钮触发并生成出水信号。

净水设备200还可以设置有通信模块，通信模块可以与用户的终端通信连接，以便于用户可以通过与净水设备200关联的应用软件(Application)触发并生成出水信号和关水信号。

关水信号的触发方式可以设置为在获取到出水信号时延迟预设间隔时长自动触发关水信号，从而无需用户手动触发关水信号，有助于简化用户的操作。

预设间隔时长可以根据实际情况而设定。例如预设间隔时长可以根据过流式杀菌装置100在单位时间内的出水量而设定，预设间隔时长也可以调整为用户的个性化设置。

在一些实施方式中，预设间隔时长可以为五秒至十五秒，例如预设间隔时长可以为五秒、六秒、七秒、八秒、九秒、十秒、十二秒、十四秒、十五秒等。

步骤020：响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设出水时长开启杀菌。

如此，在出水时能够对水流进行杀菌，有助于保证用户的饮水、用水安全。此外，由于水流从水箱300流出后需要一定的时间才会流入过流式杀菌装置100，通过在响应于出水信号后的一段时间再控制过流式杀菌装置100开启杀菌，使得过流式杀菌装置100不会随出水信号同步开启杀菌而导致杀菌的空操作，有效地避免了在水流未流入过流式杀菌装置100内部时而发生过早开启杀菌的情况，有助于节省电力，减少能源浪费。

预设出水时长可以根据实际情况而设定。例如预设出水时长可以根据开关阀400接收到指令到完成导通管路的动作所耗的时长、水箱300与过流式杀菌装置100之间的管路的长度、管路的直径、水箱300的出水水压、水温等等而确定。

预设出水时长可以等于水流从水箱300流入过流式杀菌装置100所耗的时长，预设出水时长也可以略微短于该所耗的时长，从而有助于保证在水流进入过流式杀菌装置100时能够开启杀菌。

过流式杀菌装置100开启杀菌可以是杀菌模组110处于点亮状态。

步骤030：响应于关水信号，控制过流式杀菌装置关闭杀菌。

关水信号表明用户已经完成取水，过流式杀菌装置100也不会有持续的水流进入，在关水后关闭杀菌，如此，有助于节省电力，减少能源浪费。

其中，过流式杀菌装置100关闭杀菌，可以是过流式杀菌装置100关闭杀菌功能但保持处于运行状态，例如过流式杀菌装置100的杀菌模组110处于熄灭状态。过流式杀菌装置100关闭杀菌，也可以是过流式杀菌装置100停止运行。

请参阅图1和图3，在一些实施方式中，本发明实施方式还提供一种杀菌控制方法，杀菌控制方法包括步骤010、步骤020以及步骤030。

步骤010：获取水流信号。

步骤020：响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设出水时长开启杀菌。

步骤030：响应于关水信号，控制过流式杀菌装置关闭杀菌。

步骤010至步骤030可以参考前述方法实施方式中的对应过程，在此不再赘述。

控制过流式杀菌装置关闭杀菌包括：根据关水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设关水时长关闭杀菌。也即是，步骤030包括步骤031，步骤031：响应于关水信号，根据关水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设关水时长关闭杀菌

由于关水后，仍有一部分从水箱300流出的水流向过流式杀菌装置100，通过在响应于关水信号后的一段时间再控制过流式杀菌装置100关闭杀菌，使得过流式杀菌装置100不会随关水信号同步关闭杀菌而导致后续的一部分水流未经杀菌出水，有效地避免了在水流没有完全流入过流式杀菌装置100内部时而发生过早关闭杀菌的情况，有助于保证用户的饮水、用水安全。

预设关水时长可以根据实际情况而设定。例如预设关水时长可以根据开关阀400接收到指令到完成截止管路的动作所耗的时长、水箱300与过流式杀菌装置100之间的管路的长度、管路的直径、水箱300的出水水压、水流从过流式杀菌装置100的进水端流向出水端的所耗时长、水温等等而确定。

预设关水时长可以等于水流从水箱300流入过流式杀菌装置100所耗的时长，预设关水时长也可以略微大于该所耗的时长，从而有助于保证过流式杀菌装置100能够在剩余的水流完全其出水端流出后关闭杀菌。

在一些实施方式中，预设关水时长可以大于预设出水时长。由于出水过程中水流的流速通常大于关水后水流的流速，在出水过程中，水能够以较快的流速从水箱300流入过流式杀菌装置100，所耗的时长较短。在关水后，水流的流速通常会降低，水以较慢的流速从管路流入过流式杀菌装置100，所耗的时长较长。通过设置预设关水时长大于预设出水时长，有助于根据实际情况合理地将水流的流动情况进行区分，有助于保证用户的饮水、用水安全。

请参阅图1和图4，在一些实施方式中，在控制过流式杀菌装置关闭杀菌之后，杀菌控制方法还可以包括步骤040和步骤050。

步骤040：获取待机时长。

待机时长可以表示当前时间距离上一次接收到出水信号的时长，待机时长表明了在这段时间内用户没有触发出水信号。

步骤050：在待机时长大于待机时长阈值时，控制过流式杀菌装置以预设杀菌模式进行杀菌。

如此，通过控制过流式杀菌装置100以预设杀菌模式进行杀菌，有助于避免长时间没有开启杀菌而导致过流式杀菌装置100内部滋生大量细菌。

待机时长阈值可以根据实际情况而设定。例如细菌滋生的数量基于过流式杀菌装置100内部的通水通道的结构不同而不同，待机时长阈值可以根据过流式杀菌装置100内部的通水通道的长度、宽度等参数而设定。例如待机时长阈值可以为三小时、二小时等等。

请参阅图1和图5，在一些实施方式中，控制过流式杀菌装置以预设杀菌模式进行杀菌，包括：控制过流式杀菌装置开启杀菌并持续第一时长；控制过流式杀菌装置关闭杀菌并持续第二时长；其中，开启杀菌和关闭杀菌交替进行。也即是，步骤050包括步骤051，步骤051：在待机时长大于待机时长阈值时，控制过流式杀菌装置开启杀菌并持续第一时长；控制过流式杀菌装置关闭杀菌并持续第二时长；其中，开启杀菌和关闭杀菌交替进行。

开启杀菌和关闭杀菌交替进行是指，过流式杀菌装置100开启杀菌并持续第一时长的状态和过流式杀菌装置100关闭杀菌并持续第二时长的状态交替进行。

如此，通过合理控制过流式杀菌装置100开启杀菌与关闭杀菌的时长，有助于保证过流式杀菌装置100内部不会有大量细菌滋生，有助于保证用户的饮水、用水安全；同时亦有助于避免过流式杀菌装置100持续开启杀菌而浪费电力，有助于减少能源浪费。

第一时长与第二时长可以根据实际情况而设定。第一时长可以为三秒至七秒，例如第一时长可以为三秒、四秒、五秒、六秒、七秒等等。第二时长可以为三十分钟至七十分钟，例如第二时长可以为三十分钟、四十分钟、五十分钟、六十分钟、七十分钟等等。

在一些实施方式中，第二时长可以大于或等于第一时长的100倍，从而有助于保证过流式杀菌装置100关闭杀菌的时长远大于开启杀菌的时长，有助于避免过流式杀菌装置100频繁开启和关闭杀菌而影响使用寿命，同时亦有助于避免过流式杀菌装置100开启杀菌的时长过长而浪费电力，有助于减少能源浪费。

第二时长可以大于或等于第一时长的100倍至800倍，例如第二时长可以大于或等于第一时长的100倍、110倍、120倍、150倍、200倍、250倍、300倍、500倍、700倍、800倍等。如此，有助于兼顾保证用户的饮水、用水安全和减少能源浪费。

请参阅图1和图6，在一些实施方式中，控制过流式杀菌装置关闭杀菌并持续第二时长，包括：控制过流式杀菌装置处于待机状态并持续第二时长。也即是，步骤051包括步骤052，步骤052：在待机时长大于待机时长阈值时，控制过流式杀菌装置开启杀菌并持续第一时长；控制过流式杀菌装置处于待机状态并持续第二时长；其中，开启杀菌和关闭杀菌交替进行。

其中，处于待机状态的过流式杀菌装置100的杀菌功能关闭。过流式杀菌装置100处于待机状态可以是过流式杀菌装置100以较低的功率运行，也可以指过流式杀菌装置100始终处于上电状态，过流式杀菌装置100没有断电，也没有完全停止运行。

如此，有助于过流式杀菌装置100从关闭杀菌切换至开启杀菌时，过流式杀菌装置100可以快速地从待机状态激活至杀菌状态，有助于快速达到最大功率进行杀菌，有助于提高过流式杀菌装置100在第一时长的杀菌能力和响应速度。此外，由于过流式杀菌装置100无论在第一时长还是第二时长的时间段均没有停止运行，有助于避免了过流式杀菌装置100反复停止和启动而影响使用寿命。

请参阅图1和图7，在一些实施方式中，杀菌控制方法可以包括如下步骤：

步骤010：获取水流信号。

步骤020：响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设出水时长开启杀菌。

步骤031：响应于关水信号，根据关水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设关水时长关闭杀菌。

步骤040：获取待机时长。

步骤052：在待机时长大于待机时长阈值时，控制过流式杀菌装置开启杀菌并持续第一时长；控制过流式杀菌装置处于待机状态并持续第二时长；其中，开启杀菌和关闭杀菌交替进行。

请参阅图1和图8，本发明实施方式还提供一种杀菌控制装置500，杀菌控制装置500应用于过流式杀菌装置100。杀菌控制装置500能够执行上述任一实施方式的杀菌控制方法。

杀菌控制装置500包括信号获取模块510、第一控制模块520以及第二控制模块530。

信号获取模块510用于获取水流信号，水流信号包括出水信号以及关水信号。

第一控制模块520用于响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置100延迟预设时长开启杀菌。

第二控制模块530用于响应于关水信号，控制过流式杀菌装置100关闭杀菌。

本发明实施方式的杀菌控制装置500通过对过流式杀菌装置100进行控制，在出水时能够对水流进行杀菌，有助于保证用户的饮水、用水安全，同时有效地避免了在水流未流入过流式杀菌装置100内部时而发生过早开启杀菌的情况，并且关水后过流式杀菌装置100不会有持续的水流进入，在关水后关闭杀菌，如此，有助于节省电力，减少能源浪费。

在一些实施方式中，第二控制模块530还可以用于响应于出水信号，根据关水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置100延迟预设关水时长关闭杀菌。

请参阅图1和图9，在一些实施方式中，杀菌控制装置500还可以包括时长获取模块540和模式控制模块550。

时长获取模块540可以用于获取待机时长。

模式控制模块550可以用于在待机时长大于待机时长阈值时，控制过流式杀菌装置100以预设杀菌模式进行杀菌。

在一些实施方式中，模式控制模块550还可以用于在待机时长大于待机时长阈值时，控制过流式杀菌装置100开启杀菌并持续第一时长；控制过流式杀菌装置100关闭杀菌并持续第二时长；其中，开启杀菌和关闭杀菌交替进行。

在一些实施方式中，模式控制模块550还可以用于在待机时长大于待机时长阈值时，控制过流式杀菌装置100开启杀菌并持续第一时长；控制过流式杀菌装置100处于待机状态并持续第二时长，处于待机状态的过流式杀菌装置100的杀菌功能关闭；其中，开启杀菌和关闭杀菌交替进行。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述装置和模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施方式中的对应过程，在此不再赘述。

上述实施方式中，模块相互之间的耦合可以是电性，机械或其它形式的耦合。各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。

杀菌控制装置500可设置在净水设备200中，杀菌控制装置500的全部功能可由净水设备200本身的控制器或电控板或控制板实现。或者，杀菌控制装置500可设置在过流式杀菌装置100中，杀菌控制装置500的全部功能可由过流式杀菌装置100本身的控制器或电控板或控制板实现。或者，杀菌控制装置500的一部分功能可由净水设备200的其中一个本身的控制器或电控板或控制板实现，杀菌控制装置500的另一部分功能可由过流式杀菌装置100的控制器或电控板或控制板实现。或者，杀菌控制装置500可以制作成一个独立的装置、设备等，安装于净水设备200的外部或内部，杀菌控制装置500与净水设备200可通过有线和/或无线的方式进行通信。

请参阅图10，本发明实施方式还提供一种净水设备200，净水设备200包括过流式杀菌装置100、处理器210、存储器220以及应用程序，应用程序被存储在存储器220中并被配置为由处理器210执行，应用程序配置为用于执行上述任一实施方式的杀菌控制方法，例如执行步骤010：获取水流信号。执行步骤020：响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设出水时长开启杀菌。执行步骤030：响应于关水信号，控制过流式杀菌装置关闭杀菌。

处理器210可以包括一个或者多个用于处理数据的核以及消息矩阵单元。处理器210利用各种接口和线路连接整个电子设备内的各个部分，通过运行或执行存储在存储器220内的指令、程序、代码集或指令集，以及调用存储在存储器220内的数据，执行烹饪设备的各种功能和处理数据。处理器210可以采用数字信号处理(Digital Signal Processing，DSP)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)、可编程逻辑阵列(Programmable Logic Array，PLA)中的至少一种硬件形式来实现。处理器210可集成中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、图像处理器(Graphics Processing Unit，GPU)和调制解调器等中的一种或几种的组合。其中，CPU主要处理操作系统、用户界面和应用程序等；GPU用于负责显示内容的渲染和绘制；调制解调器用于处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调器也可以不集成到处理器210中，单独通过一块通信芯片进行实现。

存储器220可以包括随机存储器(Random Access Memory，RAM)，也可以包括只读存储器(Read-Only Memory)。存储器220可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器220可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储用于实现操作系统的指令、用于实现至少一个功能的指令、用于实现上述各个方法实施方式的指令等。存储数据区还可以存储终端在使用中所创建的数据等。

本发明实施方式的净水设备200在出水时能够对水流进行杀菌，有助于保证用户的饮水、用水安全，同时有效地避免了在水流未流入过流式杀菌装置100内部时而发生过早开启杀菌的情况，并且关水后过流式杀菌装置100不会有持续的水流进入，在关水后关闭杀菌，如此，有助于节省电力，减少能源浪费。

请参阅图11，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质600，计算机可读存储介质600中存储有计算机可执行指令610，计算机可执行指令610能够被处理器210调用执行上述实施方式中的杀菌控制方法，例如执行步骤010：获取水流信号。执行步骤020：响应于出水信号，根据出水信号的信号获取时间，控制过流式杀菌装置延迟预设出水时长开启杀菌。执行步骤030：响应于关水信号，控制过流式杀菌装置关闭杀菌。

计算机可读存储介质600可以是诸如闪存、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、EPROM、硬盘或者ROM之类的电子存储器。计算机可读存储介质600包括非易失性计算机可读存储介质(Non-Transitory Computer-Readable Storage Medium)。计算机可读存储介质600具有执行上述杀菌控制方法中的任何方法步骤的程序代码的存储空间。这些程序代码可以从一个或者多个计算机程序产品中读出或者写入到这一个或者多个计算机程序产品中。程序代码可以例如以适当形式进行压缩。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本发明中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。

以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杀菌控制方法，应用于过流式杀菌装置，其特征在于，所述杀菌控制方法包括：

获取水流信号，所述水流信号包括出水信号以及关水信号；

响应于所述出水信号，根据所述出水信号的信号获取时间，控制所述过流式杀菌装置延迟预设出水时长开启杀菌；

响应于所述关水信号，控制所述过流式杀菌装置关闭杀菌。

2.根据权利要求1所述的杀菌控制方法，其特征在于，在控制所述过流式杀菌装置关闭杀菌之后，所述杀菌控制方法还包括：

获取待机时长；

在所述待机时长大于待机时长阈值时，控制所述过流式杀菌装置以预设杀菌模式进行杀菌。

3.根据权利要求2所述的杀菌控制方法，其特征在于，所述控制所述过流式杀菌装置以预设杀菌模式进行杀菌，包括：

控制所述过流式杀菌装置开启杀菌并持续第一时长；

控制所述过流式杀菌装置关闭杀菌并持续第二时长；

其中，所述开启杀菌和所述关闭杀菌交替进行。

4.根据权利要求3所述的杀菌控制方法，其特征在于，所述第二时长大于或等于所述第一时长的100倍。

5.根据权利要求3所述的杀菌控制方法，其特征在于，所述控制所述过流式杀菌装置关闭杀菌并持续第二时长，包括：

控制所述过流式杀菌装置处于待机状态并持续所述第二时长，处于所述待机状态的所述过流式杀菌装置的杀菌功能关闭。

6.根据权利要求1所述的杀菌控制方法，其特征在于，所述控制所述过流式杀菌装置关闭杀菌包括：

根据所述关水信号的信号获取时间，控制所述过流式杀菌装置延迟预设关水时长关闭杀菌。

7.根据权利要求6所述的杀菌控制方法，其特征在于，所述预设关水时长大于所述预设出水时长。

8.一种杀菌控制装置，应用于过流式杀菌装置，其特征在于，所述杀菌控制装置包括：

信号获取模块，用于获取水流信号，所述水流信号包括出水信号以及关水信号；

第一控制模块，用于响应于所述出水信号，根据所述出水信号的信号获取时间，控制所述过流式杀菌装置延迟预设时长开启杀菌；以及

第二控制模块，用于响应于所述关水信号，控制所述过流式杀菌装置关闭杀菌。

9.一种净水设备，其特征在于，包括过流式杀菌装置、处理器、存储器以及应用程序，所述应用程序被存储在所述存储器中并被配置为由所述处理器执行，所述应用程序配置为用于执行根据权利要求1至7任一项所述的杀菌控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令能够被处理器调用执行根据权利要求1至7任一项所述的杀菌控制方法。

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