CN115924337B - 一种高汤物料存储罐装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高汤物料存储罐装置，主要涉及高汤存储领域。包括罐体，罐体上设有出料管，罐体的内壁上设有支架，支架上沿竖向滑动连接有滑座，滑座上设有浮箱，滑座上设有出料头，出料头处设有滤网，滤网处转动连接有刮板，出料头和出料管之间连通有软管，出料头与软管之间、出料管与软管之间均设有三通，三通上设有控制阀，出料管的三通上连通有清洗进水管，出料头的三通上连通有清洗喷头，支架上设有动力块及驱动动力块上下滑动的动力组件，动力块上设有可与滑座可拆卸连接的连接块。本发明的有益效果在于：它能够有效避免过滤网的堵塞，提高高汤出料包装的效率，对存储罐的清洗更加便捷，保证高汤产品的质量。

Description

一种高汤物料存储罐装置

技术领域

本发明涉及高汤存储领域，具体是一种高汤物料存储罐装置。

背景技术

高汤在各种原料添加完毕灌装前，需要存储在存储罐内进行暂存，存储罐内的高汤出料输送后经过杀菌包装后形成成品的高汤产品，由于高汤与其他液体存在较大的差异，即其内混合的原料较多，甚至可能存在细小的骨头碎渣等容易影响口感的物质，因此高汤在出料输送时，需要对其进行有效的过滤后才能进行包装，但是现有的过滤方式由于高汤成分的复杂很容易对过滤网造成堵塞，且容易沉底的骨头碎渣等物质进一步增大了过滤的难度，使得过滤网需要经常性的清理才能保证高汤的正常出料，限制了高汤出料包装的效率，而使用一段时间后存储罐内壁容易沾附高汤原料，对存储罐的清理难度较高，清理不及时容易使得沾附的物质发生变质，影响高汤成品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高汤物料存储罐装置，它能够有效避免过滤网的堵塞，提高高汤出料包装的效率，对存储罐的清洗更加便捷，保证高汤产品的质量。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种高汤物料存储罐装置，包括罐体，所述罐体上设有出料管，所述罐体的内壁上设有支架，所述支架上沿竖向滑动连接有滑座，所述滑座上设有使滑座漂浮在罐体内的浮箱，所述滑座上设有出料头，所述出料头处设有滤网，所述滤网处转动连接有与滤网转动接触的刮板，所述出料头和出料管之间连通有软管，所述出料头与软管之间、出料管与软管之间均设有三通，所述三通上设有控制阀，所述出料管的三通上连通有清洗进水管，所述出料头的三通上连通有清洗喷头，所述支架上设有动力块及驱动动力块上下滑动的动力组件，所述动力块上设有可与滑座可拆卸连接的连接块。

进一步的，所述出料头上转动连接有转轮，所述转轮上阵列分布有多个倾斜设置的转叶，所述刮板固定在转叶上。

进一步的，所述滤网的纵截面为上宽下窄的梯形，所述刮板与滤网倾斜的侧面转动接触。

进一步的，所述动力块上设有滑槽，所述连接块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内的端部设有可与连接块吸合的电磁铁，所述连接块与电磁铁之间设有复位弹簧，所述支架的底部设有配合动力块和滑座使用的挡板，所述动力块和滑座均运动到挡板处时连接块与滑座连接。

进一步的，所述滑槽的端部设有封边，所述连接块位于滑槽内的端部设有配合封边使用的挡块。

进一步的，所述滑座上朝向动力块的一侧设有插槽，所述电磁铁失去磁性时连接块的一端与插槽活动插接。

进一步的，所述支架内设有竖向的密封板，所述密封板位于动力块和滑座之间，所述密封板将动力组件密封在支架内。

进一步的，所述滑座上朝向动力块的一侧设有强磁铁，所述电磁铁失去磁性时强磁铁隔着密封板与连接块吸合。

进一步的，所述动力组件包括电机、螺杆，所述电机固定在支架的底部，所述螺杆与电机的输出轴连接，所述螺杆贯穿动力块并与其螺纹连接。

进一步的，所述罐体的底部为锥形，所述清洗喷头处转动连接有喷嘴，所述喷嘴表面的多个方向均设有出水口。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明在罐体上设置出料管，出料管通过软管连接有出料头，出料头设置在滑座上，滑座可沿罐体内的支架上下滑动，滑座上还设置可使其漂浮在罐体内的浮箱，这样的结构在罐体内存储有高汤时，在浮箱的作用下滑座上的出料头可漂浮在高汤的液面上，使得高汤从出料头经过软管从出料管出料时，容易沉底的骨头碎渣等物质不易跟随高汤出料，从而不易聚集在出料头处的滤网上对其造成堵塞，且出料头的位置随着液面的下降也随之下降但始终漂浮在高汤的表面，从而大大降低了骨头碎渣等物质堵塞滤网的几率，保证了高汤出料的顺畅性，降低了维护清理的频率，提高了包装生产的效率；

2、在滤网处还转动设置有与滤网转动接触的刮板，出料时刮板不断转动，将容易封住滤网的过滤孔的高汤原料物质刮除，进一步降低了滤网堵塞的可能性，提高了出料的顺畅性；

3、在出料头和软管之间、出料管和软管之间均设置三通，三通上设置控制阀，在存储罐使用一端时间高汤排完后，滑座下降到罐体的底部，此时滑座无法通过浮力自动的上下滑动，利用支架上的动力块通过连接块与滑座连接，使得动力块和滑座连接为一体，利用动力组件驱动滑座上的清洗喷头上下滑动，然后通过两个三通上的控制阀将清洗进水管和清洗喷头打开，出料管和出料头关闭，然后利用高压水通过软管从清洗喷头喷出，在滑座上下滑动时实现对罐体内壁上下的自动清洗，不需要额外设置清洗管路，利用出料管路进行反向清洗即可实现，简化了罐体内的结构，提高了对罐体内壁清洗的效率和便利性，避免了罐体内高汤存储时的变质情况，保证了高汤生产的质量。

附图说明

附图1是本发明的立体结构示意图。

附图2是本发明的前视图。

附图3是本发明的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本发明的附图3中B部位的局部放大图。

附图5是本发明的密封板的结构示意图。

附图6是本发明的出料头的结构示意图。

附图中所示标号：

1、罐体；2、出料管；3、支架；4、滑座；5、浮箱；6、出料头；7、滤网；8、刮板；9、软管；10、三通；11、清洗进水管；12、清洗喷头；13、动力块；14、连接块；15、转轮；16、转叶；17、滑槽；18、电磁铁；19、复位弹簧；20、挡板；21、封边；22、挡块；23、插槽；24、密封板；25、强磁铁；26、电机；27、螺杆；28、喷嘴；29、出水口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本发明所述是一种高汤物料存储罐装置，主体结构包括罐体1，所述罐体1一般为不锈钢或者玻璃等不易变质的材质，避免产生杂质影响高汤的质量，所述罐体1上设有出料管2，出料管2与后面杀菌包装的工序连通，为避免容易沉底的骨头碎渣等物质的堵塞，出料管2设置在罐体1的顶部或者侧壁上，所述罐体1的内壁上焊接或者螺栓固定有支架3，所述支架3上沿竖向滑动连接有滑座4，支架3的设置保证了滑座4上下滑动结构的稳固性和位置的准确性，所述滑座4上设有使滑座4漂浮在罐体1内的浮箱5，浮箱5的容积较大，内部为空心结构，能够产生较大的浮力，使得滑座4始终漂浮在不同高度的高汤表面，所述滑座4上设有出料头6，所述出料头6处设有滤网7，高汤从出料头6被吸走输送到下个工序，出料前被滤网7进行过滤处理，避免影响口感的骨头碎渣等进入包装工序，保证高汤的口感，所述滤网7处通过轴承转动连接有与滤网7转动接触的刮板8，这样的结构使得滤网7对高汤过滤时，容易粘附在滤网7处造成堵塞的高汤原料被刮板8的不断转动刮除，保证了滤网7的通畅，保证了出料的流畅性和出料效率；

所述出料头6和出料管2之间连通有软管9，高汤从出料头6抽出，经过软管9后从出料管2进行出料，软管9采用食品用的橡胶或者塑料材质，可发生弯曲，使得出料头6能够保证出料流畅性的同时顺利随着高汤液面上下沉浮，所述出料头6与软管9之间的连接处、出料管2与软管9之间的连接处均设有三通10，所述三通10上设有控制阀，一般采用电磁阀结构，出料头6、软管9、出料管2组成出料管路，所述出料管2的三通10上连通有清洗进水管11，所述出料头6的三通10上连通有清洗喷头12，清洗进水管11、软管9、清洗喷头12组成清洗管路，两者公用软管9作为管路的一部分，不需要在罐体1内额外的设置清洗管路，简化了罐体1内结构的复杂性，减少了对罐体1容积的影响，为罐体内加热或者搅拌组件留出足够的安装空间，两个控制阀的配合可以实现出料管路或者清洗管路的单独开启，实现出料或者清洗操作，所述支架3上设有动力块13及驱动动力块13上下滑动的动力组件，所述动力块13上设有可与滑座4可拆卸连接的连接块14，在存储罐使用一端时间后，高汤排放完毕需要清洗时，滑座4无法在浮力的作用下自动上下滑动，此时利用连接块14与滑座4的连接使得动力块13与滑座4连接为一个整体，利用动力组件驱动整体上下滑动，使得从滑座4上清洗喷头12喷出的高压水能够沿着支架3上下滑动实现对罐体1内壁各个高度位置的清洗操作，实现出料和清洗两套系统整合后的分别控制，保证了罐体1内壁的整洁性，防止对存储的高汤产生变质的威胁，保证了高汤生产的质量。

优选的，所述出料头6上通过轴承转动连接有转轮15，所述转轮15上焊接或者螺栓阵列分布有多个倾斜设置的转叶16，所述刮板8焊接或者螺栓固定在转叶16上，这样的结构高汤在吸力的作用下穿过转轮15流动时，能够在倾斜转叶16的作用下自动驱动转轮15转动，从而带动与转叶16连接的多个刮板8的自动转动驱动，实现对滤网7的自动清理，不需要额外的设置动力结构驱动刮板8的刮除操作，节省了动力结构的数量，且只要出料时刮板8就会自动对滤网7进行刮除操作，不易出现故障，大大降低了滤网7堵塞的可能性，用更加环保的方式保证了滤网7出料过滤的流畅性。

优选的，所述滤网7的纵截面为上宽下窄的梯形，使得过滤的面积更大，降低对高汤出料速度的干扰，所述刮板8与滤网7倾斜的侧面转动接触，保证了过滤效率的同时使得刮板8与面积更大的过滤位置充分的接触，实现对出料效率流畅性的保证。

优选的，所述动力块13上设有滑槽17，所述连接块14滑动连接在滑槽17内，通过滑动可以使得连接块14隐藏进入或者伸出滑槽17，所述滑槽17内的端部设有可与连接块14吸合的电磁铁18，在其通电时电磁铁18带有磁性，吸合连接块14使其滑动运动直至与电磁铁18接触，使得连接块14隐藏在滑槽17内避免与滑座4接触，使得滑座4上的出料头6能够在浮力的作用下随着高汤的液面自由的上下漂浮滑动，所述连接块14与电磁铁18之间设有复位弹簧19，吸合接触的过程中对复位弹簧19进行压缩，所述支架3的底部设有配合动力块13和滑座4使用的挡板20，所述动力块13和滑座4均运动到挡板20处时连接块14与滑座4连接，在高汤出料后滑座4下降到罐体1内的底部与挡板20接触，此时动力块13也在动力组件的作用下运动至与挡板20接触，此时电磁铁18断电，在复位弹簧19的复位弹力作用下连接块14自动滑动后与滑座4连接，使得动力块13和滑座4连接为一体，在动力组件的驱动下实现滑座4上清洗喷头12的上下滑动清洗，动力块13与滑座4的连接或分离更加顺畅和高效，操作更加便利，在出料和清洗两套管路间切换时更加高效和准确。

优选的，所述滑槽17的端部设有封边21，封边21的内径小于滑槽17的直径，所述连接块14位于滑槽17内的端部设有配合封边21使用的挡块22，挡块22的尺寸大于封边21的内径，使得连接块14在滑槽17内滑动时不会滑脱，提高了连接结构的稳固性，保证了动力块13与滑座4连接或者分离的准确性。

优选的，所述滑座4上朝向动力块13的一侧设有插槽23，插槽23由滑座4的表面向内凹陷形成，所述电磁铁18失去磁性时连接块14的一端与插槽23活动插接，活动插接的配合连接更加简单和稳固，操作更加便捷，不易出现故障，对多种安装环境的适应性较强。

优选的，所述支架3内设有竖向的密封板24，所述密封板24位于动力块13和滑座4之间，所述密封板24将动力组件密封在支架3内，密封板24的设置可以避免高汤进入动力组件的内部造成侵蚀，由于高汤内原料的复杂性，因此侵蚀后很容易造成动力组件的损坏故障，后期维修更换的难度较大，密封板24的设置大大提高了动力组件的使用寿命，降低了动力结构检修维护的频率。

优选的，所述滑座4上朝向动力块13的一侧设有强磁铁25，一般采用吸力较大的永久磁铁或者电磁铁均可，所述电磁铁18失去磁性时强磁铁25隔着密封板24与连接块14吸合，这样的结构在密封板24实现对动力组件密封隔绝的情况下，连接块14滑动至滑槽17的外部后，隔着密封板24通过磁性实现与滑座4上的强磁铁25的非接触磁吸连接，在动力块13上下运动时保证滑座4的同步上下移动，保证了动力组件驱动结构的使用寿命和对滑座4上下滑动驱动的准确性。

优选的，所述动力组件包括电机26、螺杆27，所述电机26焊接或者螺栓固定在支架3的底部，所述螺杆27与电机26的输出轴通过现有任意结构的联轴器连接，所述螺杆27贯穿动力块13并与其螺纹连接，这样的控制方式使得动力块13的驱动控制更加准确，能够更加准确的实现与滑座4的连接配合。

优选的，所述罐体1的底部为锥形，锥形处设置排污阀，方便出料后的杂质和清洗后水的排出，所述清洗喷头12处通过轴承转动连接有喷嘴28，所述喷嘴28表面的多个方向均设有出水口29，利用喷嘴28的转动实现各个方向上罐体1侧壁的清洗，使得清洗操作更加干净彻底。

工作原理：本发明在罐体1上设置出料管2，出料管2通过软管9连接有出料头6，出料头6设置在滑座4上，滑座4可沿罐体1内的支架3上下滑动，滑座4上还设置可使其漂浮在罐体1内的浮箱5，这样的结构在罐体1内存储有高汤时，在浮箱5的作用下滑座4上的出料头6可漂浮在高汤的液面上，使得高汤从出料头6经过软管9从出料管2出料时，容易沉底的骨头碎渣等物质不易跟随高汤出料，从而不易聚集在出料头6处的滤网7上对其造成堵塞，且出料头6的位置随着液面的下降也随之下降但始终漂浮在高汤的表面，从而大大降低了骨头碎渣等物质堵塞滤网7的几率，保证了高汤出料的顺畅性，降低了维护清理的频率，提高了包装生产的效率；在滤网7处还转动设置有与滤网7转动接触的刮板8，出料时刮板8不断转动，将容易封住滤网7的过滤孔的高汤原料物质刮除，进一步降低了滤网7堵塞的可能性，提高了出料的顺畅性；在出料头6和软管9之间、出料管2和软管9之间均设置三通10，三通10上设置控制阀，在存储罐使用一端时间高汤排完后，滑座4下降到罐体1的底部，此时滑座4无法通过浮力自动的上下滑动，利用支架3上的动力块13通过连接块14与滑座4连接，使得动力块13和滑座4连接为一体，利用动力组件驱动滑座4上的清洗喷头12上下滑动，然后通过两个三通10上的控制阀将清洗进水管11和清洗喷头12打开，出料管2和出料头6关闭，然后利用高压水通过软管9从清洗喷头12喷出，在滑座4上下滑动时实现对罐体1内壁上下的自动清洗，不需要额外设置清洗管路，利用出料管路进行反向清洗即可实现，简化了罐体1内的结构，提高了对罐体1内壁清洗的效率和便利性，避免了罐体1内高汤存储时的变质情况，保证了高汤生产的质量。

Claims (10)

1.一种高汤物料存储罐装置，包括罐体（1），所述罐体（1）上设有出料管（2），其特征在于：所述罐体（1）的内壁上设有支架（3），所述支架（3）上沿竖向滑动连接有滑座（4），所述滑座（4）上设有使滑座（4）漂浮在罐体（1）内的浮箱（5），所述滑座（4）上设有出料头（6），所述出料头（6）处设有滤网（7），所述滤网（7）处转动连接有与滤网（7）转动接触的刮板（8），所述出料头（6）和出料管（2）之间连通有软管（9），所述出料头（6）与软管（9）之间、出料管（2）与软管（9）之间均设有三通（10），所述三通（10）上设有控制阀，所述出料管（2）的三通（10）上连通有清洗进水管（11），所述出料头（6）的三通（10）上连通有清洗喷头（12），所述支架（3）上设有动力块（13）及驱动动力块（13）上下滑动的动力组件，所述动力块（13）上设有可与滑座（4）可拆卸连接的连接块（14）。

2.根据权利要求1所述一种高汤物料存储罐装置，其特征在于：所述出料头（6）上转动连接有转轮（15），所述转轮（15）上阵列分布有多个倾斜设置的转叶（16），所述刮板（8）固定在转叶（16）上。

3.根据权利要求2所述一种高汤物料存储罐装置，其特征在于：所述滤网（7）的纵截面为上宽下窄的梯形，所述刮板（8）与滤网（7）倾斜的侧面转动接触。

4.根据权利要求1所述一种高汤物料存储罐装置，其特征在于：所述动力块（13）上设有滑槽（17），所述连接块（14）滑动连接在滑槽（17）内，所述滑槽（17）内的端部设有可与连接块（14）吸合的电磁铁（18），所述连接块（14）与电磁铁（18）之间设有复位弹簧（19），所述支架（3）的底部设有配合动力块（13）和滑座（4）使用的挡板（20），所述动力块（13）和滑座（4）均运动到挡板（20）处时连接块（14）与滑座（4）连接。

5.根据权利要求4所述一种高汤物料存储罐装置，其特征在于：所述滑槽（17）的端部设有封边（21），所述连接块（14）位于滑槽（17）内的端部设有配合封边（21）使用的挡块（22）。

6.根据权利要求4所述一种高汤物料存储罐装置，其特征在于：所述滑座（4）上朝向动力块（13）的一侧设有插槽（23），所述电磁铁（18）失去磁性时连接块（14）的一端与插槽（23）活动插接。

7.根据权利要求4所述一种高汤物料存储罐装置，其特征在于：所述支架（3）内设有竖向的密封板（24），所述密封板（24）位于动力块（13）和滑座（4）之间，所述密封板（24）将动力组件密封在支架（3）内。

8.根据权利要求7所述一种高汤物料存储罐装置，其特征在于：所述滑座（4）上朝向动力块（13）的一侧设有强磁铁（25），所述电磁铁（18）失去磁性时强磁铁（25）隔着密封板（24）与连接块（14）吸合。

9.根据权利要求1所述一种高汤物料存储罐装置，其特征在于：所述动力组件包括电机（26）、螺杆（27），所述电机（26）固定在支架（3）的底部，所述螺杆（27）与电机（26）的输出轴连接，所述螺杆（27）贯穿动力块（13）并与其螺纹连接。

10.根据权利要求1所述一种高汤物料存储罐装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部为锥形，所述清洗喷头（12）处转动连接有喷嘴（28），所述喷嘴（28）表面的多个方向均设有出水口（29）。

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