CN115922883A - 一种混凝土构件养护模台的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土构件养护模台的制备方法,包括具有一面固定模台,固定模台底部设有若干导热水管,导热水管的两端分别与进水管和出水管连通,进水管连接第一电动调节阀,且与控制系统相连接;固定模台侧边设置多个蒸汽喷嘴,通过第二电动调节阀与蒸汽发生器连接,且与控制系统相连接;同时设置温度传感器和湿度传感器,设置伸缩罩棚通过蒸汽发生器进行控温控湿。本发明降低了能耗,原材料选用柔性电加热膜材料,电热转换效率高、稳定性强、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及构件养护模台技术领域,具体涉及一种混凝土构件养护模台的制备方法。
背景技术
国内出现了一批较为成熟的,能够提供PC工厂全套解决方案的设备供应商。在此过程中,国内的建筑体系也日趋成熟,促使PC工厂的布局形式逐渐定型。目前常见的PC工厂一般包括流水线、固定线、钢筋线、搅拌站等四大部分,此外还有办公楼、宿舍、锅炉房等附属设施。流水线主要用于生产叠合楼板、墙板等构件,固定线用来生产楼梯、飘窗、阳台、梁和柱等异形构件。
PC构件生产过程中,为实现混凝土硬化,以达到规定的强度标准值,需要对生产的PC构件进行养护。现有技术中的常用养护方式主要分为自然养护和蒸汽养护,自然养护时间长,模板周转率低,蒸汽养护中的立窑和隧道窑虽然能连续生产,但与自然养护一样均存在占地面积大的缺陷,不利于大批量生产。基于此开发出了加热固定模台养护方式,但此方式仍存在以下缺陷:油管式的模台加热方式存在加热不均匀、热量利用率低、成本高等问题,同时存在一定的安全隐患;水管式的加热模台布线结构复杂,且传热慢不均匀。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种混凝土构件养护模台的制备方法,本发明降低了能耗,原材料选用柔性电加热膜材料,智能精准控温、瞬间升温降温、电热转换效率高、稳定性强、安全可靠,以解决上述背景技术中提出的不足之处。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种混凝土构件养护模台的制备方法,其特征在于,包括具有一面固定模台,固定模台底部设有若干导热水管,导热水管的两端分别与进水管和出水管连通,进水管连接第一电动调节阀,且与控制系统相连接;固定模台侧边设置多个蒸汽喷嘴,通过第二电动调节阀与蒸汽发生器连接,且与控制系统相连接;同时设置温度传感器和湿度传感器,设置伸缩罩棚通过蒸汽发生器进行控温控湿。
优选地,所述固定模台置于底座上。
优选地,所述保温原材料选用轻质柔性电加热膜材料。
优选地,所述固定模台的一端预留有安装所述进水管与出水管的区域,且所述进水管和所述出水管均位于所述固定模台的内侧安装。
优选地,所述第一电动调节阀与进水管相连,第二电动调节阀与蒸汽发生器相连。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比,有益效果是:
降低了能耗,原材料选用柔性电加热膜材料,智能精准控温、瞬间升温降温、电热转换效率高、稳定性强、安全可靠,提高了混凝土构件养护的效果和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的截面示意图。
图中:1.固定模台;2.导热水管;3.温度传感器;4.第一电动调节阀;5.蒸汽支管路;6.伸缩罩棚;7.控制线路;8.第二电动调节阀;9.控制系统;10.蒸汽发生器;13.进水管;14.出水管;15.沟槽;16.沟槽盖板;17.支架;18.支架管路;19.喷嘴;20.控制线路;21.湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1和图2,本实施例是一种混凝土构件养护模台的制备方法,首先是一面固定模台1,固定模台1底部设有若干导热水管2,导热水管2的两端分别与进水管13和出水管14连通,进水管13连接第一电动调节阀4,且与控制系统9相连接;固定模台侧边设置多个蒸汽喷嘴19,通过第二电动调节阀8与蒸汽发生器10连接,且与控制系统9相连接;同时设置温度传感器3和湿度传感器21,设置伸缩罩棚6通过蒸汽发生器10进行控温控湿。
本实施例的具体工作过程是:混凝土在浇筑完成后,通过控制系统9,打开第一电动调节阀4,同时导热水管2开始加热,开始向进水管13进水,出水管14开始出水;拉动伸缩罩棚6,随着支架17和支架管路18一起运动,;打开第二电动调节阀8,由蒸汽喷嘴19喷出蒸汽,通过蒸汽发生器10将伸缩罩棚6内的温度传感器3和湿度传感器21上的温度和湿度传送到控制系统9,同时根据设定的温度和湿度决定第一电动调节阀4和第二电动调节阀8的打开和关闭,以此来保证能达到指定的温度和湿度,智能精准控温、瞬间升温降温、电热转换效率高、稳定性强、安全可靠,提高了混凝土构件养护的效果和效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种混凝土构件养护模台的制备方法,其特征在于,包括具有一面固定模台,固定模台底部设有若干导热水管,导热水管的两端分别与进水管和出水管连通,进水管连接第一电动调节阀,且与控制系统相连接;固定模台侧边设置多个蒸汽喷嘴,通过第二电动调节阀与蒸汽发生器连接,且与控制系统相连接;同时设置温度传感器和湿度传感器,设置伸缩罩棚通过蒸汽发生器进行控温控湿。
2.根据权利要求书1所述的一种混凝土构件养护模台的制备方法,其特征在于,所述固定模台置于底座上。
3.根据权利要求书1所述的一种混凝土构件养护模台的制备方法,其特征在于,所述保温原材料选用轻质柔性电加热膜材料。
4.根据权利要求书1所述的一种混凝土构件养护模台的制备方法,其特征在于,所述固定模台的一端预留有安装所述进水管与出水管的区域,且所述进水管和所述出水管均位于所述固定模台的内侧安装。
5.根据权利要求书1所述的一种混凝土构件养护模台的制备方法,其特征在于,所述第一电动调节阀与进水管相连,第二电动调节阀与蒸汽发生器相连。
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