CN115921191B - 一种多功能的抗菌涂层喷涂装置及其喷涂方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出的一种多功能的抗菌涂层喷涂装置及其喷涂方法，包括底板、相互平行且设置在底板上方的两个轨道、分别设置在两个轨道上的移动结构，底板上方且两个轨道之间设置有喷涂系统，喷涂系统与移动结构连接；喷涂系统包括竖直设置在底板上的固定筒、设置在固定筒上方的移动筒、设置在固定筒内部的内升降机构、设置在移动筒上的喷胶结构和喷粉结构，移动筒顶端通过旋转动力机构与外升降机构连接，两个移动结构通过外升降机构连接；移动筒的底端设置有橡胶罩，橡胶罩围挡在固定罩的外侧。本发明提供的多功能的抗菌涂层喷涂装置及其喷涂方法，使得器械喷涂均匀，同时提升了工作的效率，保护了人们的身体健康。

Description

一种多功能的抗菌涂层喷涂装置及其喷涂方法

技术领域

本发明属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种多功能的抗菌涂层喷涂装置及其喷涂方法。

背景技术

为防止暴露在大气环境下的材料或半产品受到污染、腐蚀和损伤，并延长使用寿命，通常会在它们的表面喷涂具有良好防护性的涂料，以对其进行有效且临时的封存保护，如此，既可隔离外界的空气、盐雾、微生物的入侵，达到防腐效果，又可通过吸附污染物以达到清洁去污的效果。然而，目前抗菌涂层的喷涂装置种类繁多，在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域均有应用方向，但是普遍还存在如下几点弊端：

（1）对于需要喷涂的大尺寸器械，由于待喷涂设备的表面积比较大，使用喷涂枪进行喷涂效率低下，并且喷涂不均匀，例如，板材需要多面喷涂，但往往只能逐个对单面进行喷涂，喷涂效率较低；

（2）此外，在涂料喷涂时，工作人员容易吸入涂料粉尘，空气中弥漫着部分的涂料粉尘，即便是戴上口罩，涂料粉尘也会对人体造成粘附，不利于皮肤健康。

针对上述的技术问题，本方案提供了一种多功能的抗菌涂层喷涂装置及其喷涂方法，以期同时解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能的抗菌涂层喷涂装置及其喷涂方法，解决了以往采用喷涂枪喷涂，导致喷涂不均匀的技术问题，同时提升了工作的效率，保护了工作人员的身体健康。

一种多功能的抗菌涂层喷涂装置，包括底板、相互平行且设置在所述底板上方的两个轨道、分别设置在两个所述轨道上的移动结构，所述轨道的两端底面分别设置有支撑腿，所述底板上方且两个所述轨道之间设置有喷涂系统，所述喷涂系统与所述移动结构连接；

所述喷涂系统包括竖直设置在所述底板上的固定筒、设置在所述固定筒上方的移动筒、设置在所述固定筒内部的内升降机构、设置在所述移动筒上的喷胶结构和喷粉结构，所述移动筒顶端通过旋转动力机构与外升降机构连接，两个所述移动结构通过所述外升降机构连接，并形成移动车；

所述移动筒的底端设置有橡胶罩，所述橡胶罩围挡在固定罩的外侧。

可选的，所述喷粉结构包括水平穿过所述移动筒侧部的转轴一、设置在所述转轴一内端的喷头一、靠近所述喷头一且设置在所述转轴一上的扇叶一、与所述转轴一连接的吹风机、与所述吹风机连接的涂料盒，所述吹风机和所述涂料盒均设置在所述移动筒的外侧，所述转轴一为筒状结构，所述固定筒与齿轮驱动结构连接。

可选的，所述齿轮驱动结构具有两个，其中一所述齿轮驱动结构与所述转轴一连接，另一所述齿轮驱动结构与所述喷胶结构连接。

可选的，所述喷胶结构包括水平穿过所述移动筒侧部的转轴二、设置在所述转轴二内端的喷头二、靠近所述喷头二且设置在所述转轴二上的扇叶二、与所述转轴二外端连接的液泵、与所述液泵连接的涂胶盒，所述液泵和所述涂胶盒均设置在所述移动筒的外侧，所述转轴二为筒状结构，所述转轴二与另一所述齿轮驱动结构连接。

可选的，所述齿轮驱动结构包括同轴设置在所述转轴一或者所述转轴二上的锥齿轮一、与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二、竖直穿过所述锥齿轮二中心的立轴、水平且同轴心设置在所述立轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与设置在所述固定筒上边沿的啮合齿连接；

所述立轴可转动的设置在固定座上，所述固定座与所述移动筒的内侧壁连接。

可选的，所述立轴的下端部与内升降机构连接；

所述内升降机构包括竖直且同轴心设置在所述固定筒下端的螺柱、与所述螺柱连接的螺纹筒、水平设置在所述螺纹筒上端面的支撑板，所述支撑板的两侧分别设置有开口槽一，所述螺纹筒的两侧分别设置有开口槽二，所述开口槽一设置在所述开口槽二的正上方，其宽度尺寸一致且中心位于同一竖直面上；

所述立轴和所述开口槽二之间水平设置有驱动杆，所述驱动杆的一端通过轴承连接在所述立轴的下端部，且其另一端嵌入设置在所述开口槽二内。

可选的，所述立轴的底端设置有海绵块，所述海绵块与所述固定筒的内侧臂接触。

可选的，所述外升降机构包括水平设置在所述移动筒上方的升降架、分别设置在所述升降架其中两端的升降气缸、分别设置在所述升降架另外两端的紧固螺栓，所述升降气缸竖直设置在所述移动结构上，所述紧固螺栓水平设置，且抵靠在所述移动筒的外侧面；

所述升降架与所述旋转动力机构连接，所述旋转动力机构与所述移动筒的顶端中心连接。

本发明还提供一种多功能的抗菌涂层喷涂装置的喷涂方法，具体包括如下步骤：

步骤S1：将待喷涂器械放置在封闭的空间中，该封闭的空间由固定筒、设置在所述固定筒上方的移动筒组成，在移动筒的底端设置橡胶罩，封闭在固定筒的上端外侧；

步骤S2：利用喷胶结构，对待喷涂器械进行喷涂胶水溶液，胶水溶液的浓度设定要保证液体顺着待喷涂器械的外表面流淌下来；

其中，在喷胶的过程中，外力驱动待喷涂器械上下运动；

步骤S3：当喷胶完毕，利用喷粉结构，将涂料粉喷涂在待喷涂器械中，此时涂料粉与待喷涂器械外侧的胶水层接触，并粘结在待喷涂器械表面；

其中，在喷粉的过程中，外力驱动待喷涂器械上下运动；

步骤S4：对该封闭的空间进行加热，以便促进胶水溶液与涂料粉的结合。

提高涂料附着力，延长涂层寿命，采用高压喷射雾化使得涂料微粒获得强有力动能，涂料微粒借此动能射达到孔隙中，因而，使得涂层更加致密，与墙面的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）本方案中设置有喷胶结构和喷粉结构，将这两个工艺过程结合，构思新颖，先对待喷涂器械进行喷胶，再对待喷涂器械喷粉，通过使得涂料粉粘结在待喷涂器械上的方式，实现了抗菌涂层喷涂的效果，由于喷胶溶液在待喷涂器械外表面上的厚度是一致的，能够实现大弥散的分布，因此不存在涂料粉粘结不均匀的情形；

此外，设置有移动筒和固定筒，形成了一个封闭的环境，涂料粉和胶水雾滴布满该封闭的环境，使得待喷涂器械能够快速地与胶水雾滴和涂料粉结合，极大的增加了喷涂的效率，并进一步增加了喷涂的均匀性；

最后，封闭的环境下，避免了胶水雾滴和涂料粉的扩散，有助于工作人员的身体健康；

（2）本方案中设置有齿轮驱动结构，在驱动齿轮和移动筒中啮合齿的作用效果下，驱动齿轮带动转轴旋转，转轴通过锥齿轮组件，带动转轴一或者转轴二转动，一方面，喷头一和喷头二也随之转动，有助于调整喷头一和喷头二的喷射角度，并增加相应的喷射面积，提高了喷涂的效率；另一方面，在转轴一或者转轴二上分别设置有扇叶一、扇叶二，扇叶一和扇叶二的转动形成气流，气流促进喷胶雾滴和涂料粉的加速扩散，并高速的击打在待喷涂器械的表面，有助于增加粘结力；

（3）设置有转轴，还具有以下的两点技术效果：

一是在转轴上设置有驱动杆，驱动杆与内升降机构配合，促进了螺纹筒的上升过程，与此同时，螺纹筒带动待喷涂器械上升，使得待喷涂器械上的上下部分均能够获得喷涂；

二是在转轴的底端设置有海绵块，海绵块与固定筒的内侧壁结合，在转轴的带动作用下，海绵块对固定筒的内侧面进行擦拭，实现了清洁的过程。

附图说明

图1为本发明实施例中喷涂装置的结构示意图一。

图2为本发明实施例中喷涂装置的结构示意图二。

图3为本发明实施例中喷涂系统的主视图。

图4为本发明实施例中转动机构的结构示意图。

图5为本发明实施例中内升降机构的结构示意图。

图6为本发明实施例中外升降机构和移动车的结构示意图。

图7为本发明实施例中驱动齿轮、海绵块的结构示意图。

图8为本发明实施例中内升降机构的爆炸图。

图9为本发明实施例中底板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、升降架；2、旋转电机；3、紧固螺栓；4、升降气缸；5、移动板；6、轨道；7、支撑腿；8、动力轮；9、底板；91、通孔一；92、通孔二；10、固定筒；11、橡胶罩；12、抽吸机；13、出粉筒；14、移动筒；141、固定板一；142、涂料盒；143、进粉管；144、转轴一；145、吹风机；146、固定板二；147、液泵；148、转轴二；149、涂胶盒；15、锥齿轮一；16、扇叶一；17、喷头一；18、锥齿轮二；19、固定座；20、驱动齿轮；21、立轴；22、驱动杆；23、海绵块；24、支撑板；241、开口槽一；251、开口槽二；25、螺纹筒；26、螺柱；27、喷胶结构；28、喷粉结构。

实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图9，一种多功能的抗菌涂层喷涂装置，包括底板9、相互平行且设置在底板9上方的两个轨道6、分别设置在两个轨道6上的移动结构，轨道6的两端底面分别设置有支撑腿7，底板9上方且两个轨道6之间设置有喷涂系统，喷涂系统与移动结构连接；

喷涂系统包括竖直设置在底板9上的固定筒10、设置在固定筒10上方的移动筒14、设置在固定筒10内部的内升降机构、设置在移动筒14上的喷胶结构27和喷粉结构28，移动筒14顶端通过旋转动力机构与外升降机构连接，两个移动结构通过外升降机构连接，并形成移动车；

移动筒14的底端设置有橡胶罩11，橡胶罩11围挡在固定罩的外侧。

具体来说，移动结构包括水平设置的移动板5、设置在所述移动板5底端的动力轮8，动力轮8设置在轨道6上。

喷粉结构28包括水平穿过移动筒14侧部的转轴一144、设置在转轴一144内端的喷头一17、靠近喷头一17且设置在转轴一144上的扇叶一16、与转轴一144连接的吹风机145、与吹风机145连接的涂料盒142，吹风机145和涂料盒142均设置在移动筒14的外侧，转轴一144为筒状结构，固定筒10与齿轮驱动结构连接。

更优地，在移动筒的外侧设置有固定板一141，喷粉结构28设置在固定板一141上。

齿轮驱动结构具有两个，其中一齿轮驱动结构与转轴一144连接，另一齿轮驱动结构与喷胶结构27连接。

喷胶结构27包括水平穿过移动筒14侧部的转轴二148、设置在转轴二148内端的喷头二、靠近喷头二且设置在转轴二148上的扇叶二、与转轴二148外端连接的液泵147、与液泵147连接的涂胶盒149，液泵147和涂胶盒149均设置在移动筒14的外侧，转轴二148为筒状结构，转轴二148与另一齿轮驱动结构连接。

更优地，在移动筒14的外侧设置有固定板二146，喷胶结构27连接在固定板二146上。

齿轮驱动结构包括同轴设置在转轴一144或者转轴二148上的锥齿轮一15、与锥齿轮一15啮合连接的锥齿轮二18、竖直穿过锥齿轮二18中心的立轴21、水平且同轴心设置在立轴21上的驱动齿轮20，驱动齿轮20与设置在固定筒10上边沿的啮合齿连接；

立轴21可转动的设置在固定座19上，固定座19与移动筒14的内侧壁连接。

立轴21的下端部与内升降机构连接；

内升降机构包括竖直且同轴心设置在固定筒10下端的螺柱26、与螺柱26连接的螺纹筒25、水平设置在螺纹筒25上端面的支撑板24，支撑板24的两侧分别设置有开口槽一241，螺纹筒25的两侧分别设置有开口槽二251，开口槽一241设置在开口槽二251的正上方，其宽度尺寸一致且中心位于同一竖直面上；

立轴21和开口槽二251之间水平设置有驱动杆22，驱动杆22的一端通过轴承连接在立轴21的下端部，且其另一端嵌入设置在开口槽二251内。

立轴21的底端设置有海绵块23，海绵块23与固定筒10的内侧臂接触。

外升降机构包括水平设置在移动筒14上方的升降架1、分别设置在升降架1其中两端的升降气缸4、分别设置在升降架1另外两端的紧固螺栓3，升降气缸4竖直设置在移动结构上，紧固螺栓3水平设置，且抵靠在移动筒14的外侧面；

升降架1与旋转动力机构连接，旋转动力机构与移动筒14的顶端中心连接。

一种多功能的抗菌涂层喷涂装置的喷涂方法，具体包括如下步骤：

步骤S1：将待喷涂器械放置在封闭的空间中，该封闭的空间由固定筒10、设置在固定筒10上方的移动筒14组成，在移动筒14的底端设置橡胶罩11，封闭在固定筒10的上端外侧；

步骤S2：利用喷胶结构27，对待喷涂器械进行喷涂胶水溶液，胶水溶液的浓度设定需要保证液体顺着待喷涂器械的外表面流淌下来；

步骤S3：当喷胶完毕，利用喷粉结构28，将涂料粉喷涂在待喷涂器械中，此时涂料粉与待喷涂器械外侧的胶水层接触，并粘结在待喷涂器械表面；

步骤S4：对该封闭的空间进行加热，以便促进胶水溶液与涂料粉的结合。

提高涂料附着力，延长涂层寿命，采用高压喷射雾化使得涂料微粒获得强有力动能，涂料微粒借此动能射达到孔隙中，因而，使得涂层更加致密，与墙面的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。

本发明的具体工作过程：

利用移动结构，带动移动筒14沿着轨道6滑动，可以调整移动筒14与固定筒10的相对位置，当移动筒14设置在固定筒10的上方时，橡胶罩11将固定筒10的外侧覆盖住，形成封闭的环境；

通过外升降机构，调整移动筒14中驱动齿轮20与固定筒10上边沿的啮合齿连接，使得移动筒14在旋转动力机构的作用下转动时，也能随之带动驱动齿轮20的旋转，其中，旋转动力机构包括底端与移动筒14顶端中心连接的驱动轴、与驱动轴顶端连接的旋转电机2；

设置有喷胶结构27和喷粉结构28，将这两个工艺过程结合，先对待喷涂器械进行喷胶，再对待喷涂器械喷粉，通过使得涂料粉粘结在待喷涂器械上的方式，实现了抗菌涂层喷涂的效果，由于喷胶溶液在待喷涂器械外表面上的厚度是一致的，能够实现大弥散的分布，因此不存在涂料粉粘结不均匀的情形；料粉为干燥的粉末状态，在喷涂料粉时，吹风机145不仅有助于料粉快速的与胶水层结合，而且还能将胶水层中多余的料粉吹下，保证了待喷涂器械外表面喷涂层的等厚和均匀化；

需要说明的是，由于转轴一144和转轴二148均是可旋转的，因此，转轴一144与进粉管143的一端呈旋转密封连接，转轴二148通过进胶管与液泵147连接，转轴二148与进胶管的一端呈旋转密封连接；

此外，设置有移动筒14和固定筒10，形成了一个封闭的环境，涂料粉和胶水雾滴布满该封闭的环境，使得待喷涂器械能够快速地与胶水雾滴和涂料粉结合，极大的增加了喷涂的效率，并进一步增加了喷涂的均匀性；

更优的，在移动筒14的外侧设置有抽吸机12和出粉筒13，可以将多余的涂料粉抽吸出，将其通入到涂料盒142内，实现回收再利用；

更优地，在底板9的上端面设置通孔一91，在其侧部设置有通孔二92，通孔一91与通孔二92相互连通，多余的胶水溶液从待喷涂器械中流淌下来，进入到通孔一91和通孔二92中进行回收；

本方案中设置有齿轮驱动结构，在驱动齿轮20和移动筒14中啮合齿的作用效果下，驱动齿轮20带动立轴21旋转，立轴21通过锥齿轮组件，带动转轴一144或者转轴二148转动，一方面，喷头一17和喷头二也随之转动，有助于调整喷头一17和喷头二的喷射角度，并增加相应的喷射面积，提高了喷涂的效率；另一方面，在转轴一144或者转轴二148上分别设置有扇叶一16、扇叶二，扇叶一16和扇叶二的转动形成气流，气流促进喷胶雾滴和涂料粉的加速扩散，并高速的击打在待喷涂器械的表面，有助于增加粘结力；

在立轴21上设置有驱动杆22，驱动杆22与内升降机构配合，即驱动杆22带动螺纹筒25在螺纹柱上转动，促进了螺纹筒25的上升过程，与此同时，螺纹筒25带动待喷涂器械上升，使得待喷涂器械上的上下部分均能够获得喷涂；

此外，在立轴21的底端设置有海绵块23，海绵块23与固定筒10的内侧壁结合，在立轴21的带动作用下，海绵块23对固定筒10的内侧面进行擦拭，实现了清洁的过程。

注：本方案中的喷胶溶液为低浓度且流动良好的胶水溶液，保证能够顺利的沿着待喷涂器械的外表面流下来，流出来且多余的胶水溶液进入到通孔一91，并沿着通孔二92流出回收。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种多功能的抗菌涂层喷涂装置，包括底板（9）、相互平行且设置在所述底板（9）上方的两个轨道（6）、分别设置在两个所述轨道（6）上的移动结构，所述轨道（6）的两端底面分别设置有支撑腿（7），其特征在于，所述底板（9）上方且两个所述轨道（6）之间设置有喷涂系统，所述喷涂系统与所述移动结构连接；

所述喷涂系统包括竖直设置在所述底板（9）上的固定筒（10）、设置在所述固定筒（10）上方的移动筒（14）、设置在所述固定筒（10）内部的内升降机构、设置在所述移动筒（14）上的喷胶结构（27）和喷粉结构（28），所述移动筒（14）顶端通过旋转动力机构与外升降机构连接，两个所述移动结构通过所述外升降机构连接，并形成移动车；

所述移动筒（14）的底端设置有橡胶罩（11），所述橡胶罩（11）围挡在所述固定筒的外侧；

所述喷粉结构（28）包括水平穿过所述移动筒（14）侧部的转轴一（144）、设置在所述转轴一（144）内端的喷头一（17）、靠近所述喷头一（17）且设置在所述转轴一（144）上的扇叶一（16）、与所述转轴一（144）连接的吹风机（145）、与所述吹风机（145）连接的涂料盒（142），所述吹风机（145）和所述涂料盒（142）均设置在所述移动筒（14）的外侧，所述转轴一（144）为筒状结构，所述固定筒（10）与齿轮驱动结构连接；

所述齿轮驱动结构具有两个，其中一所述齿轮驱动结构与所述转轴一（144）连接，另一所述齿轮驱动结构与所述喷胶结构（27）连接；

所述喷胶结构（27）包括水平穿过所述移动筒（14）侧部的转轴二（148）、设置在所述转轴二（148）内端的喷头二、靠近所述喷头二且设置在所述转轴二（148）上的扇叶二、与所述转轴二（148）外端连接的液泵（147）、与所述液泵（147）连接的涂胶盒（149），所述液泵（147）和所述涂胶盒（149）均设置在所述移动筒（14）的外侧，所述转轴二（148）为筒状结构，所述转轴二（148）与另一所述齿轮驱动结构连接；

所述齿轮驱动结构包括同轴设置在所述转轴一（144）或者所述转轴二（148）上的锥齿轮一（15）、与所述锥齿轮一（15）啮合连接的锥齿轮二（18）、竖直穿过所述锥齿轮二（18）中心的立轴（21）、水平且同轴心设置在所述立轴（21）上的驱动齿轮（20），所述驱动齿轮（20）与设置在所述固定筒（10）上边沿的啮合齿连接；

所述立轴（21）可转动的设置在固定座（19）上，所述固定座（19）与所述移动筒（14）的内侧壁连接；

所述立轴（21）的下端部与内升降机构连接；

所述内升降机构包括竖直且同轴心设置在所述固定筒（10）下端的螺柱（26）、与所述螺柱（26）连接的螺纹筒（25）、水平设置在所述螺纹筒（25）上端面的支撑板（24），所述支撑板（24）的两侧分别设置有开口槽一（241），所述螺纹筒（25）的两侧分别设置有开口槽二（251），所述开口槽一（241）设置在所述开口槽二（251）的正上方，其宽度尺寸一致且中心位于同一竖直面上；

所述立轴（21）和所述开口槽二（251）之间水平设置有驱动杆（22），所述驱动杆（22）的一端通过轴承连接在所述立轴（21）的下端部，且其另一端嵌入设置在所述开口槽二（251）内；

所述立轴（21）的底端设置有海绵块（23），所述海绵块（23）与所述固定筒（10）的内侧臂接触。

2.根据权利要求1所述的多功能的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，所述外升降机构包括水平设置在所述移动筒（14）上方的升降架（1）、分别设置在所述升降架（1）其中两端的升降气缸（4）、分别设置在所述升降架（1）另外两端的紧固螺栓（3），所述升降气缸（4）竖直设置在所述移动结构上，所述紧固螺栓（3）水平设置，且抵靠在所述移动筒（14）的外侧面；

所述升降架（1）与所述旋转动力机构连接，所述旋转动力机构与所述移动筒（14）的顶端中心连接。

3.一种多功能的抗菌涂层喷涂方法，基于如权利要求1-2任一项所述的多功能的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤S1：将待喷涂器械放置在封闭的空间中，该封闭的空间由固定筒（10）、设置在所述固定筒（10）上方的移动筒（14）组成，在移动筒（14）的底端设置橡胶罩（11），封闭在固定筒（10）的上端外侧；

步骤S2：利用喷胶结构（27），对待喷涂器械进行喷涂胶水溶液，胶水溶液的浓度较低，可以保证液体顺着待喷涂器械的外表面流淌下来；

其中，在喷胶的过程中，外力驱动待喷涂器械上下运动；

步骤S3：当喷胶完毕，利用喷粉结构（28），将涂料粉喷涂在待喷涂器械中，此时涂料粉与待喷涂器械外侧的胶水层接触，并粘结在待喷涂器械表面；

其中，在喷粉的过程中，外力驱动待喷涂器械上下运动；

步骤S4：对该封闭的空间进行适当加热，促进胶水溶液与涂料粉的结合。

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