CN115919187A - 集尘基站及吸尘组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集尘基站及吸尘组件，该集尘基站包括本体、集尘组件、尘袋、负压抽吸组件、第一感应器、第二感应器、提示装置及控制器，所述控制器配置为：基于所述第一感应器的检测结果，确定所述尘袋收集的灰尘是否达到目标量；在确定所述尘袋收集的灰尘达到目标量之后，如果接收到用于指示执行集尘操作的控制指令，则基于所述第二感应器的检测结果确定所述集尘腔中的尘袋是否更换；如果否，则禁止开启所述负压抽吸组件，并控制所述提示装置执行提示操作。该集尘基站能够避免尘袋中灰尘过满，并能够通过提示装置提示用户尽快更换尘袋，能够形成较好的用户体验。

Description

集尘基站及吸尘组件

技术领域

本发明实施例涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种集尘基站及吸尘组件。

背景技术

手持式吸尘器因尺寸较小、重量较轻且操作方便而广受欢迎，但由于尺寸和重量的限制，手持式吸尘器的灰尘存储量也较小，需要频繁倾倒灰尘。为了提高手持式吸尘器的便捷性，部分厂商为手持式吸尘器配备了集尘基站，集尘基站内设置有用于收容灰尘的尘袋。手持式吸尘器可放置在集尘基站上，集尘基站能够将手持式吸尘器中的灰尘吸取到尘袋中。

如申请公布号为：CN114601367A的中国发明专利公开了一种吸尘器基站，包括与吸尘器相连的主体，所述主体上设置有开盖机构，所述开盖机构包括驱动块，所述驱动块连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮通过一第一连杆连接有第二驱动轮，所述第二驱动轮连接有一开盖滑块，所述开盖滑块可与所述吸尘器的尘杯释放按钮接触，所述尘杯释放按钮通过第二连杆连接有吸尘器的底盖。

常规的吸尘器基站在尘袋尘满后虽然进行提示，但如果用户并未及时更换，再次启动集尘工作时仍然能够启动，很容易出现尘袋过满的现象，更换尘袋时容易出现灰尘溢洒，负压抽吸装置再次启动时也容易吸入灰尘，且容易将灰尘排放到基站外，污染环境空间，影响用户体验。

发明内容

有鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例提供了一种集尘基站及吸尘组件，使该集尘基站能够避免尘袋过满。

为解决上述问题，本发明实施例提供的技术方案是：

一种集尘基站，包括：

本体；

集尘组件，其设置在所述本体内，所述集尘组件内具有第一集尘腔，以及与所述第一集尘腔连通的第一进风口和第一出风口，所述第一进风口能够与吸尘器连通，所述集尘组件用于通过所述第一进风口抽吸吸尘器中的灰尘；

尘袋，其可拆卸地设置在所述第一集尘腔内，所述尘袋的袋口与所述第一进风口连通，所述尘袋用于对所述第一进风口流入的气流进行过滤并收容灰尘；

负压抽吸组件，其设置在所述本体内，所述负压抽吸组件与所述第一出风口连通，所述负压抽吸组件用于为所述集尘组件提供抽吸动力；

第一感应器，其用于检测所述第一集尘腔的气压；

第二感应器，其用于检测所述第一集尘腔中的尘袋是否更换；

提示装置，其设置在所述本体上，所述提示装置用于执行提示操作；

控制器，其分别与所述负压抽吸组件、所述第一感应器、所述第二感应器和所述提示装置电连接，所述控制器配置为：

基于所述第一感应器的检测结果，确定所述尘袋收集的灰尘是否达到目标量；

在确定所述尘袋收集的灰尘达到目标量之后，如果接收到用于指示执行集尘操作的控制指令，则基于所述第二感应器的检测结果确定所述集尘腔中的尘袋是否更换；

如果否，则禁止开启所述负压抽吸组件，并控制所述提示装置执行提示操作。该集尘基站能够避免尘袋中灰尘过满，并能够通过提示装置提示用户尽快更换尘袋，能够形成较好的用户体验。

在一些实施例中，所述第二感应器用于检测所述尘袋是否安装在所述第一集尘腔内，在检测到所述尘袋安装在所述第一集尘腔时生成第一信号，在未检测到所述尘袋安装在所述第一集尘腔时生成第二信号；所述控制器配置为：

在确定所述尘袋收集的灰尘达到所述目标量之后，通过确定是否依次接收到所述第二感应器发送的第一信号、第二信号及第一信号，以确定所述集尘腔中的尘袋是否更换。

通过检测尘袋的拆卸行为来确定尘袋是否更换，该方法判断逻辑简单，易于实现。

在一些实施例中，所述第一集尘腔内具有卡接位，所述尘袋包括袋体和与所述袋体连接的卡接板，所述卡接板能够卡接于所述卡接位以将所述袋体固定于所述第一集尘腔；

所述第二感应器设置在靠近所述卡接位的位置处，所述第二感应器配置为：在检测到所述卡接板卡接于所述卡接位时生成所述第一信号，在检测到所述卡接板脱出所述卡接位时生成所述第二信号。

通过检测卡接板与卡接位的卡接操作，来检测尘袋是否安装在第一集尘腔中，不仅检测结果准确，而且易于实现。

在一些实施例中，所述集尘组件上设有贯穿至所述第一集尘腔的通孔；所述第二感应器包括微动开关和触发部件，所述微动开关设置在所述第一集尘腔的外部且靠近所述通孔的位置处，所述触发部件穿设所述通孔，所述触发部件构造为：在所述卡接板的顶推下能够沿所述通孔移动并触发所述微动开关，以使所述微动开关生成所述第一信号；在所述卡接板脱开时能够复位以使所述微动开关生成所述第二信号。通过微动开关来检测卡接板与卡接位的卡接操作，不仅成本较低，而且结果准确。

在一些实施例中，所述第一进风口设置在所述集尘组件的顶部，所述卡接位设置在靠近所述第一集尘腔的顶壁处；

所述卡接板上设有第二进风口，所述袋体位于所述卡接板的底部且袋口连接于所述第二进风口处；在所述卡接板卡接于所述卡接位时，所述第二进风口与所述第一进风口相对。该集尘袋与集尘组件配合紧密，且便于拆卸。

在一些实施例中，所述第一集尘腔内位于目标高度处设有导气孔，所述第一集尘腔通过所述导气孔与所述负压抽吸组件连通，所述导气孔构造为在所述尘袋中灰尘高度达到所述目标高度时能够被所述尘袋堵塞；所述第一感应器用于检测所述导气孔处的气压。

通过调整导气孔的高度，能够准确控制尘袋收集灰尘的目标量，能够克服传统检测方法一定要在尘袋完全装满灰尘时才能够检测到气压变化的缺陷，能够有效的避免尘袋过满现象。

在一些实施例中，所述集尘组件包括：

集尘室，其内具有第二集尘腔，所述第一进风口和所述第一出风口设置在所述集尘室上并与所述第二集尘腔连通；

导风支架，其设置在所述集尘室内，所述导风支架内形成所述第一集尘腔，所述导气孔贯穿所述导风支架并通过所述第二集尘腔与所述第一出风口连通。

如此，负压抽吸组件能够通过第二集尘腔和导气孔从第一集尘腔抽吸空气，一旦导气孔的进气端被尘袋堵塞，导气孔内气压会迅速降低，能够提高检测灵敏度和准确性。

在一些实施例中，所述导风支架上开设若干贯穿的通气孔，所述导风支架的外壁设有若干凸肋，所述导风支架的外壁、所述凸肋和所述第二集尘腔的内壁之间形成若干通道，所述第一出风口通过所述通道与所述通气孔和所述导气孔连通。确保负压抽吸组件能够为第一集尘腔提供足够强的抽吸动力，以确保尘袋的整个使用周期内都能够具有较好的集尘效果。

在一些实施例中，所述控制器还配置为：

如果基于所述第二感应器的检测结果确定所述集尘腔中的尘袋已更换，则开启所述负压抽吸组件。

一种吸尘组件，包括吸尘器和如上所述的集尘基站，所述集尘基站的本体上设有连接位，所述吸尘器能够连接于所述连接位处并通过所述第一进风口与所述第一集尘腔连通。由于集尘基站能够避免尘袋过满，所以应用该集尘基站的吸尘组件同样具有上述优点。

本发明实施例的集尘基站，基于第一感应器的检测结果，能够确定尘袋中灰尘是否达到目标量，在确定尘袋收集的灰尘达到目标量之后，如果接收到控制指令指示执行集尘操作，则基于第二感应器的检测结果确定尘袋是否更换，如果确定未更换尘袋，则禁止开启负压抽吸组件避免继续执行集尘操作，进而避免尘袋中灰尘过满，并且，控制提示装置执行提示操作，以告知用户尽快更换尘袋，能够形成较好的用户体验。

附图说明

图1为本发明实施例的吸尘组件的爆炸图；

图2为底座的爆炸图；

图3为控制器的控制逻辑图；

图4为尘袋的装入过程示意图；

图5为图4中A部分的局部放大图；

图6为尘袋的拆卸过程示意图；

图7为图6中B部分的局部放大图。

附图标记说明：

100-集尘基站；

110-本体；111-底座；112-支撑杆；113-支撑部；114-连接位；

120-集尘组件；121-集尘室；122-第一进风口；123-第一出风口；124-第二集尘腔；125-导风支架；126-第一集尘腔；127-导气孔；128-凸肋；129-通气孔；

130-尘袋；131-卡接板；132-袋体；133-第二进风口；140-负压抽吸组件；150-第一感应器；160-第二感应器；161-微动开关；162-触发部件；170-控制器；

200-吸尘器。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

参见图1至图3所示，本发明实施例公开了一种集尘基站，其包括本体110、集尘组件120、尘袋130、负压抽吸组件140、第一感应器150、第二感应器160和控制器170。

本体110可包括例如底座111、支撑杆112和支撑部113，底座111内可设置有装配空间，支撑杆112的底端可与底座111连接，支撑杆112的顶端可与支撑部113连接，支撑部113上可设置有连接位114，该连接位114可用于连接吸尘器200。可选的，连接位114上可设置有电源接口和吸尘口，当吸尘器200装配在该连接位114时，吸尘器200可通过电源接口与本体110中的电源模块电连接，电源模块能够通过电源接口为吸尘器200充电，此外，吸尘器200中的集尘空间可与吸尘口连通。

集尘组件120设置在所述本体110内，所述集尘组件120内具有第一集尘腔126，以及与所述第一集尘腔126连通的第一进风口122和第二进风口133，所述第一进风口122能够与吸尘器200连通，所述集尘组件120用于通过所述第一进风口122抽吸吸尘器200中的灰尘。可选的，集尘组件120可设置在底座111的装配空间中，支撑杆112可呈管状，第一进风口122可通过支撑杆112与吸尘口连通，以能够从吸尘器200的集尘空间中吸取灰尘。

尘袋130可拆卸地设置在所述第一集尘腔126内，所述尘袋130的袋口与所述第一进风口122连通，所述尘袋130用于对所述第一进风口122流入的气流进行过滤并收容灰尘。可选的，气流经由第一进风口122流入第一集尘腔126之后，可首先流入尘袋130，经由尘袋130过滤之后，灰尘收容在尘袋130中，洁净的气流从尘袋130中流出。

负压抽吸组件140设置在所述本体110内，所述负压抽吸组件140与所述第一出风口123连通，所述负压抽吸组件140用于为所述集尘组件120提供抽吸动力。可选的，负压抽吸组件140也可设置在装配空间中。可选的，负压抽吸组件140可包括负压风机，底座111上可设置有第二出风口，负压风机的入口和出口可分别与第一出风口123和第二出风口连通，负压风机可通过第一出风口123从第一集尘腔126吸气，在第一集尘腔126中形成负压，以为第一集尘腔126提供抽吸动力，之后，通过第二出风口将气流排除。

第一感应器150可设置在第一集尘腔126中，第一感应器150用于检测所述第一集尘腔126的气压。可选的，第一感应器150可包括压力传感器。

第二感应器160用于检测所述第一集尘腔126中的尘袋130是否更换。可选的，第二感应器160可通过检测尘袋130的拆装操作来检测尘袋130是否更换，或者，第二感应器160也可通过检测尘袋130中灰尘量来检测第一集尘腔126中的尘袋130是否更换。

提示装置设置在所述本体110上，所述提示装置用于执行提示操作。可选的，提示装置可设置在底座111上，也可设置在支撑部113或支撑杆112上。可选的，该提示装置可包括各种通过声、光、振动等方式执行提示操作的装置，该提示装置包括但不限于指示灯、蜂鸣器、扬声器、显示器等。

控制器170分别与所述负压抽吸组件140、所述第一感应器150、所述第二感应器160和所述提示装置电连接，所述控制器170配置为：

基于所述第一感应器150的检测结果，确定所述尘袋130收集的灰尘是否达到目标量；

在确定所述尘袋130收集的灰尘达到目标量之后，如果接收到用于指示执行集尘操作的控制指令，则基于所述第二感应器160的检测结果确定所述集尘腔中的尘袋130是否更换；

如果否，则禁止开启所述负压抽吸组件140，并控制所述提示装置执行提示操作；

如果是，则关闭所述提示装置，并开启所述负压抽吸组件140执行集尘操作。

可选的，第一感应器150可将检测到的压力值发送至控制器170，控制器170可将压力值与预设阈值进行比较，如果检测到的压力值符合预设阈值，则确定尘袋130达到目标量，如果检测到的压力值不符合预设阈值，则确定尘袋130未达到目标量。或者，第一感应器150可在检测到的压力值符合预设阈值时向控制器170发送尘满信号，控制器170接收到尘满信号则确定尘袋130收集的灰尘达到目标量。可选的，目标量可为目标高度、目标重量或目标体积。

可选的，该集尘基站还可包括例如操作按钮或操作面板等操作部件，用户可通过操作部件向控制器170发送控制指令。或者，当吸尘器200连接在连接位114时，可与电源接口连接，电源模块可在检测到电源接口与吸尘器200连接时向控制器170发送控制指令，指示控制器170自动执行吸尘操作。

可选的，控制器170在确定尘袋130收集的灰尘达到目标量之后，持续的控制提示装置执行提示操作。

本发明实施例的集尘基站，基于第一感应器150的检测结果，能够确定尘袋130中灰尘是否达到目标量，在确定尘袋130收集的灰尘达到目标量之后，如果接收到控制指令指示执行集尘操作，则基于第二感应器160的检测结果确定尘袋130是否更换，如果确定未更换尘袋130，则禁止开启负压抽吸组件140避免继续执行集尘操作，进而避免尘袋130中灰尘过满，并且，控制提示装置执行提示操作，以告知用户尽快更换尘袋130，能够形成较好的用户体验。

配合图2所示，在一些实施例中，所述第一集尘腔126内位于目标高度处设有导气孔127，所述第一集尘腔126通过所述导气孔127与所述负压抽吸组件140连通，所述导气孔127构造为在所述尘袋130中灰尘高度达到所述目标高度时能够被所述尘袋130堵塞；所述第一感应器150用于检测所述导气孔127处的气压。通过调整导气孔127的高度，能够准确控制尘袋130收集灰尘的目标量，能够克服传统检测方法一定要在尘袋130完全装满灰尘时才能够检测到气压变化的缺陷，能够有效的避免尘袋130过满现象。

在一些实施例中，所述集尘组件120可包括集尘室121和导风支架125，集尘室121内可具有第二集尘腔124，所述第一进风口122和所述第一出风口123设置在所述集尘室121上并与所述第二集尘腔124连通；导风支架125可设置在所述集尘室121内，所述导风支架125内形成所述第一集尘腔126，所述导气孔127贯穿所述导风支架125并通过所述第二集尘腔124与所述第一出风口123连通。如此，负压抽吸组件140能够通过第二集尘腔124和导气孔127从第一集尘腔126抽吸空气，一旦导气孔127的进气端被尘袋130堵塞，导气孔127内气压会迅速降低，能够提高检测灵敏度和准确性。

在一些实施例中，所述导风支架125上开设若干贯穿的通气孔129，所述导风支架125的外壁设有若干凸肋128，所述导风支架125的外壁、所述凸肋128和所述第二集尘腔124的内壁之间形成若干通道，所述第一出风口123通过所述通道与所述通气孔129和所述导气孔127连通。这样，尘袋130的底部收容灰尘后会与导风支架125的内壁贴靠，堵塞位于导风支架125的底部的通气孔129，但由于尘袋130的顶部尚未装满灰尘，负压抽吸组件140仍然能够通过通道和位于导风支架125的中部或上部的通气孔129从第一集尘腔126中吸气，从而确保负压抽吸组件140能够为第一集尘腔126提供足够强的抽吸动力，以确保尘袋130的整个使用周期内都能够具有较好的集尘效果。

可选的，第一进风口122可开设在第二集尘腔124的顶壁上，第一出风口123可开设在第二集尘腔124的底壁中部。导风支架125的顶端敞口，导风支架125内的第一集尘腔126通过敞口与第一进风口122连通，导风支架125的外侧壁和底面均可凸设有凸肋128，外侧壁上的凸肋128可沿竖向延伸，外侧壁上的相邻凸肋128可互相平行或基本互相平行布置。底面上的凸肋128可自底面中部向底面的周缘延伸，以能够形成自底面的中部向各个方向上的周缘延伸的通道，进而能够从各个方向抽吸气流。

可选的，集尘室121的侧方可设置有第一开口，导风支架125的侧方可设置有与第一开口相对的第二开口，通过第一开口和第二开口可将尘袋130装入第一集尘腔126。可选的，底座111的侧方可设置有与第一开口相对的第三开口，第三开口处可设有盖板，该盖板可配置为能够同时封挡第一开口和第三开口。例如，第一开口处可设有第一密封部，盖板的内侧可设有第二密封部，盖板盖合时封挡第三开口，且第二密封部与第一密封部密封连接，以封挡第一开口。这样，能够简化底座111的结构。

在一些实施例中，所述第二感应器160用于检测所述尘袋130是否安装在所述第一集尘腔126内，在检测到所述尘袋130安装在所述第一集尘腔126时生成第一信号，在未检测到所述尘袋130安装在所述第一集尘腔126时生成第二信号；所述控制器170配置为：

在确定所述尘袋130收集的灰尘达到所述目标量之后，通过确定是否依次接收到所述第二感应器160发送的第一信号、第二信号及第一信号，以确定所述集尘腔中的尘袋130是否更换。

也即，通过检测尘袋130的拆卸行为来确定尘袋130是否更换，该方法判断逻辑简单，易于实现。

在一些实施例中，所述第一集尘腔126内具有卡接位，所述尘袋130包括袋体132和与所述袋体132连接的卡接板131，所述卡接板131能够卡接于所述卡接位以将所述袋体132固定于所述第一集尘腔126。所述第二感应器160设置在靠近所述卡接位的位置处，所述第二感应器160配置为：在检测到所述卡接板131卡接于所述卡接位时生成所述第一信号，在检测到所述卡接板131脱出所述卡接位时生成所述第二信号。通过检测卡接板131与卡接位的卡接操作，来检测尘袋130是否安装在第一集尘腔126中，部件检测结果准确，而且易于实现。

配合图4至图7所示，在一些实施例中，所述集尘组件120上设有贯穿至所述第一集尘腔126的通孔；所述第二感应器160包括微动开关161和触发部件162，所述微动开关161设置在所述第一集尘腔126的外部且靠近所述通孔的位置处，所述触发部件162穿设所述通孔，所述触发部件162构造为：在所述卡接板131的顶推下能够沿所述通孔移动并触发所述微动开关161，以使所述微动开关161生成所述第一信号，如图4和图5所示；在所述卡接板131脱开时能够复位以使所述微动开关161生成所述第二信号，如图6和图7所示。通过微动开关161来检测卡接板131与卡接位的卡接操作，不仅成本较低，而且结果准确。

可选的，可在集尘室121的顶壁上开设通孔，该通孔可贯穿至卡接位处。微控开关可设置在集尘室121的顶部并与通孔相对，触发部件162可穿设通孔，触发部件162的顶端可与微动开关161的弹片相对，触发部件162的底端可延伸至卡接位。第一集尘腔126内靠近顶壁的位置处可设置两个相对的滑槽，滑槽沿横向延伸，卡接板131的两侧缘可分别滑动连接于两个滑槽内。卡接板131沿滑槽滑动能够顶推触发部件162沿竖向向上移动，从而触发微动开关161的弹片，使微动开关161生成第一信号。卡接板131从滑槽脱出后，触发部件162在自身重力或弹片的弹力的作用下，能够沿竖向向下移动，微动开关161的弹片弹开，生成第二信号。

可选的，触发部件162的底端可设置有引导斜面，以便卡接板131能够顺畅且渐进式的顶起触发部件162。

在一些实施例中，所述第一进风口122设置在所述集尘组件120的顶部，所述卡接位设置在靠近所述第一集尘腔126的顶壁处。所述卡接板131上设有第二进风口133，所述袋体132位于所述卡接板131的底部且袋口连接于所述第二进风口133处；在所述卡接板131卡接于所述卡接位时，所述第二进风口133与所述第一进风口122相对。该集尘袋130与集尘组件120配合紧密，且便于拆卸。

参见图1所示，本发明实施例提供了一种吸尘组件，其包括吸尘器200和如上任一实施例所述的集尘基站100，所述集尘基站100的本体110上设有连接位114，所述吸尘器200能够连接于所述连接位114处并通过所述第一进风口122与所述第一集尘腔126连通。

由于上述集尘基站100在确定尘袋130收集的灰尘达到目标量之后，如果接收到控制指令指示执行集尘操作，且确定未更换尘袋130，则禁止开启负压抽吸组件140避免继续执行集尘操作，进而避免尘袋130中灰尘过满，并且，控制提示装置执行提示操作，以告知用户尽快更换尘袋130，能够形成较好的用户体验。所以，应用上述集尘基站100的吸尘组件同样具有上述优点。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种集尘基站，其特征在于，包括：

本体(110)；

集尘组件(120)，其设置在所述本体(110)内，所述集尘组件(120)内具有第一集尘腔(126)，以及与所述第一集尘腔(126)连通的第一进风口(122)和第一出风口(123)，所述第一进风口(122)能够与吸尘器(200)连通，所述集尘组件(120)用于通过所述第一进风口(122)抽吸吸尘器(200)中的灰尘；

尘袋(130)，其可拆卸地设置在所述第一集尘腔(126)内，所述尘袋(130)的袋口与所述第一进风口(122)连通，所述尘袋(130)用于对所述第一进风口(122)流入的气流进行过滤并收容灰尘；

负压抽吸组件(140)，其设置在所述本体(110)内，所述负压抽吸组件(140)与所述第一出风口(123)连通，所述负压抽吸组件(140)用于为所述集尘组件(120)提供抽吸动力；

第一感应器(150)，其用于检测所述第一集尘腔(126)的气压；

第二感应器(160)，其用于检测所述第一集尘腔(126)中的尘袋(130)是否更换；

提示装置，其设置在所述本体(110)上，所述提示装置用于执行提示操作；

控制器(170)，其分别与所述负压抽吸组件(140)、所述第一感应器(150)、所述第二感应器(160)和所述提示装置电连接，所述控制器(170)配置为：

基于所述第一感应器(150)的检测结果，确定所述尘袋(130)收集的灰尘是否达到目标量；

在确定所述尘袋(130)收集的灰尘达到目标量之后，如果接收到用于指示执行集尘操作的控制指令，则基于所述第二感应器(160)的检测结果确定所述集尘腔中的尘袋(130)是否更换；

如果否，则禁止开启所述负压抽吸组件(140)，并控制所述提示装置执行提示操作。

2.根据权利要求1所述的集尘基站，其特征在于，所述第二感应器(160)用于检测所述尘袋(130)是否安装在所述第一集尘腔(126)内，在检测到所述尘袋(130)安装在所述第一集尘腔(126)时生成第一信号，在未检测到所述尘袋(130)安装在所述第一集尘腔(126)时生成第二信号；所述控制器(170)配置为：

在确定所述尘袋(130)收集的灰尘达到所述目标量之后，通过确定是否依次接收到所述第二感应器(160)发送的第一信号、第二信号及第一信号，以确定所述集尘腔中的尘袋(130)是否更换。

3.根据权利要求2所述的集尘基站，其特征在于，所述第一集尘腔(126)内具有卡接位，所述尘袋(130)包括袋体(132)和与所述袋体(132)连接的卡接板(131)，所述卡接板(131)能够卡接于所述卡接位以将所述袋体(132)固定于所述第一集尘腔(126)；

所述第二感应器(160)设置在靠近所述卡接位的位置处，所述第二感应器(160)配置为：在检测到所述卡接板(131)卡接于所述卡接位时生成所述第一信号，在检测到所述卡接板(131)脱出所述卡接位时生成所述第二信号。

4.根据权利要求3所述的集尘基站，其特征在于，所述集尘组件(120)上设有贯穿至所述第一集尘腔(126)的通孔；所述第二感应器(160)包括微动开关(161)和触发部件(162)，所述微动开关(161)设置在所述第一集尘腔(126)的外部且靠近所述通孔的位置处，所述触发部件(162)穿设所述通孔，所述触发部件(162)构造为：在所述卡接板(131)的顶推下能够沿所述通孔移动并触发所述微动开关(161)，以使所述微动开关(161)生成所述第一信号；在所述卡接板(131)脱开时能够复位以使所述微动开关(161)生成所述第二信号。

5.根据权利要求3所述的集尘基站，其特征在于，所述第一进风口(122)设置在所述集尘组件(120)的顶部，所述卡接位设置在靠近所述第一集尘腔(126)的顶壁处；

所述卡接板(131)上设有第二进风口(133)，所述袋体(132)位于所述卡接板(131)的底部且袋口连接于所述第二进风口(133)处；在所述卡接板(131)卡接于所述卡接位时，所述第二进风口(133)与所述第一进风口(122)相对。

6.根据权利要求1所述的集尘基站，其特征在于，所述第一集尘腔(126)内位于目标高度处设有导气孔127，所述第一集尘腔(126)通过所述导气孔127与所述负压抽吸组件(140)连通，所述导气孔127构造为在所述尘袋(130)中灰尘高度达到所述目标高度时能够被所述尘袋(130)堵塞；所述第一感应器(150)用于检测所述导气孔127处的气压。

7.根据权利要求6所述的集尘基站，其特征在于，所述集尘组件(120)包括：

集尘室(121)，其内具有第二集尘腔(124)，所述第一进风口(122)和所述第一出风口(123)设置在所述集尘室(121)上并与所述第二集尘腔(124)连通；

导风支架(125)，其设置在所述集尘室(121)内，所述导风支架(125)内形成所述第一集尘腔(126)，所述导气孔127贯穿所述导风支架(125)并通过所述第二集尘腔(124)与所述第一出风口(123)连通。

8.根据权利要求7所述的集尘基站，其特征在于，所述导风支架(125)上开设若干贯穿的通气孔(129)，所述导风支架(125)的外壁设有若干凸肋(128)，所述导风支架(125)的外壁、所述凸肋(128)和所述第二集尘腔(124)的内壁之间形成若干通道，所述第一出风口(123)通过所述通道与所述通气孔(129)和所述导气孔127连通。

9.根据权利要求1所述的集尘基站，其特征在于，所述控制器(170)还配置为：

如果基于所述第二感应器(160)的检测结果确定所述集尘腔中的尘袋(130)已更换，则开启所述负压抽吸组件(140)。

10.一种吸尘组件，其特征在于，包括吸尘器(200)和如权利要求1至9中任一项所述的集尘基站(100)，所述集尘基站(100)的本体(110)上设有连接位(114)，所述吸尘器(200)能够连接于所述连接位(114)处并通过所述第一进风口(122)与所述第一集尘腔(126)连通。

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