CN115915677A - 一种防潮防尘式电表 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防潮防尘式电表，属于电表及电表箱技术领域。主要包括容置电表的箱体，箱体内设置有通风设备，通风设备将空气吹入箱体或将箱体内的空气吹出，以对箱体内部进行散热；箱体上设置有与外部连通的过滤口，为通风时空气的出入口，过滤口的一侧滑动设置有过滤盒，过滤盒上固定有若干滤块，箱体内设置有用于移动过滤盒位置的调节装置和用于固定过滤盒位置的限位装置。在将空气吹入箱体的过程中，通过滤块对空气进行除尘和除湿，方向改变后，箱体内温度较高的空气的反吹，会清除滤块内的灰尘并进行烘干；若滤块难以恢复，则让调节装置带动过滤盒移动，更换滤块。本申请的一种防潮防尘式电表达到增加滤块使用时间的效果。

Description

一种防潮防尘式电表

技术领域

本申请涉及电表及电表箱技术领域，具体为一种防潮防尘式电表。

背景技术

电表的电表箱是用于存放电表的设备。对于国标要求，电表箱适用的环境温度为-30℃~+45℃且相对湿度要在85%以下，温度或湿度过高，均容易导致电表箱内元器件使用寿命下降，甚至故障，导致用电不安全。

现有的电表箱通常在通风口处安装风扇和吸湿滤块，为电表箱内部降温排湿，但是这种通风降温的方式，容易导致空气中的灰尘不断堆积在滤块上，让灰尘逐渐堵塞散热口，导致风扇的散热能力下降。

公开号为CN214225255U的中国实用新型专利中，提供了一种具有散热除尘功能的电表箱，其通过将除尘装置模块化，方便对滤块进行拆卸修理，从而避免灰尘影响散热效果。但是，当电表箱位于灰尘较多的环境中时，就需要工作人员经常进行修理，很不方便。

所以有必要提供一种防潮防尘式电表来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的技术问题是：提供一种防潮防尘式电表，通过其箱体达到对其内电表防潮防尘的作用，并且能够增加起到防潮防尘作用的滤块的使用时间。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防潮防尘式电表，包括至少一个电表和容置所述电表的箱体，所述箱体的侧壁设置有至少两个散热口，所述散热口内设置有通风设备，所述通风设备具有改变吹风方向的功能，用于通过散热口将空气吹入箱体或将箱体内的空气吹出，以对箱体内部进行散热；

所述箱体外壁形成有密封的过滤槽，所述散热口与过滤槽内部连通，所述过滤槽内还设置有与外部连通的过滤口，所述过滤槽内滑动设置有过滤盒，所述过滤盒上固定有若干滤块，并设有若干与滤块位置相同的通孔，所述散热口、过滤口和一个通孔轴线共线，所述滤块用于对通过通孔的空气进行除尘和除湿，所述箱体内设置有用于移动过滤盒位置的调节装置和用于固定过滤盒位置的限位装置。

在将空气吹入箱体进行降温的过程中，通过滤块对空气进行除尘和除湿，达到防水防尘；在工作一段时间后，改变通风设备的吹风方向，一方面利用反吹，清除滤块内的灰尘，另一方面，利用箱体内温度较高的空气，对滤块进行烘干，取出其吸收的水份，以便下次将空气吹入箱体进行降温时，继续除湿；若滤块难以恢复，则通过调节装置带动过滤盒移动，从而更换散热口位置的滤块，确保箱体降温过程中能够持续除尘和除湿。

进一步的，所述过滤盒的一侧固定有齿板，所述限位装置包括转动连接于过滤槽一侧内壁的至少一个限位轴，所述限位轴的一侧固定有限位棘牙，所述限位棘牙远离限位轴的一端卡入齿板的齿槽内，所述限位棘牙和过滤槽内侧壁之间固定有第一弹性件，所述限位轴远离限位棘牙的一侧固定有限位块，所述限位块抵住过滤槽内侧壁。

进一步的，所述过滤盒的一侧固定有与滤块位置对应的齿条，所述调节装置包括与箱体转动连接的调节轴，所述调节轴上安装有调节齿轮，所述调节齿轮与齿条啮合，所述箱体内安装有用于带动调节轴旋转的驱动装置。

进一步的，所述调节齿轮的一侧固定有齿轮套，所述调节齿轮和齿轮套均套设在调节轴上，所述调节轴上设置有至少一个凹槽，所述齿轮套内壁转动连接有与凹槽数量对应的调节棘牙，所述调节棘牙和齿轮套内壁之间连接有第三弹性件，所述调节棘牙一端卡入凹槽内，用于让调节轴通过凹槽推动调节棘牙，从而带动调节齿轮旋转。

进一步的，所述齿轮套内固定有与调节棘牙数量对应的推块，用于推动调节棘牙，从而控制调节棘牙和凹槽卡合或脱离。

进一步的，所述调节轴上还套设有换位齿轮，所述调节齿轮和换位齿轮之间转动连接，所述推块固定于调节齿轮的一侧，所述齿条底端的一侧固定有挡块，所述挡块用于卡住换位齿轮，用于在过滤盒移动时，通过挡块卡住换位齿轮，从而让推块推动调节棘牙和凹槽脱离，进而控制过滤盒移动的距离。

进一步的，所述挡块的厚度大于齿条的厚度，所述换位齿轮上齿牙到过滤盒的最短距离大于齿条的厚度，且小于挡块的厚度,用于避免换位齿轮与齿条接触。

进一步的，所述调节齿轮和推块之间连接有第二弹性件，用于带动调节齿轮和换位齿轮之间复位。

进一步的，所述调节轴与调节齿轮螺纹连接，用于在调节轴和调节齿轮之间相对旋转时，带动调节齿轮移动。

进一步的，在相邻两齿条中，位于上侧的齿条的下部的齿槽和齿与位于下侧的齿条的上部的齿槽和齿对应横向对齐并相连，便于调节齿轮切换啮合的齿条。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种防潮防尘式电表，利用通风设备吹风方向的改变，对滤块进行恢复和再利用，提高了单个滤块的使用时间，以提高滤块的使用时间，而通过滤块的自动更换，则可以进一步提高滤块整体的使用时间，从而减小滤块的更换频率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种防潮防尘式电表的整体示意图；

图2为图1中箱体的背面部分剖视示意图；

图3为图2中调节装置的整体示意图；

图4为图5中调节装置的分解示意图；

图5为图6中调节齿轮和调节齿轮的整体示意图；

图6为图7中调节齿轮和调节齿轮之间的连接示意图；

图7为本申请中限位装置的整体示意图；

其中，图中各附图标记：

1、箱体；11、安装板；12、过滤槽；13、盖板；14、散热口；15、调节口；16、过滤口；17、滑轨；

2、电表；

3、通风设备；

4、驱动装置；41、驱动器；42、驱动齿轮；

5、调节装置；51、调节轴；511、凹槽；52、被动齿轮；53、调节齿轮；531、齿轮套；532、换位块；533、调节棘牙；534、第三弹性件；54、换位齿轮；541、换位套；542、推块；543、第二弹性件；544、换位槽；

6、过滤装置；61、过滤盒；62、隔板；63、过滤腔；64、通孔；65、滤块；66、齿板；67、齿条；68、挡块；

7、限位装置；71、限位轴；72、限位棘牙；73、第一弹性件；74、限位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-7所示，本申请提供了一种防潮防尘式电表，包括箱体1、位于箱体1内的若干电表2，以及对称设置于电表2内两侧的通风设备3、驱动装置4、调节装置5、过滤装置6和限位装置7。

如图2和图3所示，箱体1内侧固定有安装板11，电表2均固定于安装板11上，箱体1两侧外壁上均向内凹陷形成有过滤槽12，过滤槽12开口处均固定有盖板13，过滤槽12底面设置有散热口14，过滤槽12一侧设置有调节口15，散热口14和调节口15均与箱体1内部连通，盖板13上设置有与散热口14位置对应的过滤口16，过滤口16将盖板13两侧连通，过滤槽12底面在位于散热口14两侧固定有滑轨17。

可以理解的是，箱体1内设置有温度检测装置和湿度检测装置（图未示），用于实时检测箱体1内的温度和湿度。

如图2和图3所示，过滤装置6包括滑动设置于滑轨17上的过滤盒61，过滤盒61远离箱体1的一侧分布有若干隔板62，隔板62将过滤盒61一侧沿竖直方向分为多个过滤腔63，过滤腔63底部均设置有通孔64，过滤腔63内均固定有滤块65，过滤盒61远离调节口15的一侧固定有齿板66，过滤盒61靠近调节口15的一侧均匀分布有与隔板62数量相同的齿条67，在相邻的两齿条67中，上侧的齿条67的下部与下侧的齿条67上部的齿槽和齿相对齐衔接设置，相邻两齿条67的顶端之间的距离与相邻两隔板62之间的距离相同，齿条67底部的一侧均固定有挡块68，挡块68的厚度大于齿条67的厚度。

可以理解的是，滤块65上设有若干滤孔，用于滤出空气中的灰尘，且滤块65由吸湿材料制成，本实施方式中，滤块65由活性炭过滤棉制成。活性炭过滤棉是在聚氨酯泡棉制成的过滤棉上载附粉状活性炭制成，其中活性炭是一种经特殊处理的炭，通过将表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，很容易形成毛细现象，把水吸入；而过滤棉是将空气中的灰尘物质积聚在固体表面，去除和分散气体中的粉尘颗粒物，从而达到净化的作用，均为常见的现有技术。

如图7所示，限位装置7包括转动连接于过滤槽12内侧壁的至少一个限位轴71，本实施方式中，过滤槽12内均设置有一个限位轴71，限位轴71位于远离调节口15的一侧，限位轴71的上侧固定有限位棘牙72，限位棘牙72上端卡入齿板66的齿槽内，且限位棘牙72和过滤槽12内侧壁之间固定有第一弹性件73，本实施方式中，第一弹性件73为弹簧，限位轴71远离限位棘牙72的一侧固定有限位块74，限位块74抵住过滤槽12内侧壁，以防止限位棘牙72向下脱离齿板66。

通风设备3具有改变吹风方向的功能，用于将外部的空气吸入箱体1，或将箱体1吹至外部，本实施方式中，通风设备3为双向气泵。

如图3所示，驱动装置4包括固定于箱体1内部的驱动器41，本实施方式中，驱动器41为电机，驱动器41的输出轴固定有驱动齿轮42。

如图3-6所示，调节装置5包括转动连接于箱体1的两个调节轴51，调节轴51分别位于一个调节口15的一侧，调节轴51靠近箱体1内侧的一端固定有被动齿轮52，调节轴51远离箱体1内侧的一端套设有调节齿轮53和换位齿轮54，被动齿轮52与驱动齿轮42啮合。

如图3和6所示，调节轴51与调节齿轮53螺纹连接，且侧面设置有至少一个凹槽511，本实施方式中，凹槽511设置有两个。

如图2-6所示，调节齿轮53一侧穿过调节口15，与一个齿条67啮合，调节齿轮53靠近换位齿轮54的一侧固定有套设在调节轴51上的齿轮套531和位于齿轮套531一侧的至少一个换位块532，齿轮套531内壁设置有与凹槽511位置对应的调节棘牙533，调节棘牙533一端与齿轮套531内壁转动连接，调节棘牙533另一端卡入凹槽511内部，且与齿轮套531内壁之间固定有第三弹性件534，本实施方式中，换位块532设置有两个，第三弹性件534为弹簧。

如图5-7所示，换位齿轮54与调节齿轮53之间转动连接，换位齿轮54靠近调节齿轮53的一侧固定有换位套541和推块542，换位套541套设在齿轮套531上，推块542位于齿轮套531内，且与调节棘牙533相互作用，换位套541和齿轮套531之间固定有第二弹性件543，本实施方式中，第二弹性件543为涡卷弹簧，换位套541上设置有与换位块532对应的换位槽544，用于限制换位齿轮54与调节齿轮53之间相对转动的角度，推块542的一侧为斜面，换位齿轮54上齿牙到过滤盒61的距离大于齿条67的厚度，且小于挡块68的厚度。

可以理解的是，温度检测装置、湿度检测装置、驱动器41和通风设备3均由外部系统控制，温度检测装置、湿度检测装置用于实时检测箱体1内的温度和湿度。

一：

正常情况下，驱动器41为停止状态，散热口14、过滤口16和一个通孔64对齐，形成了一个将箱体1与外部连通的通道，且一个滤块65挡在通道内。此时系统控制两个通风设备3启动。

其中一个通风设备3将外部的空气吸入箱体1内部，此过程中，该侧的滤块65会将空气中的灰尘滤出，同时吸走空气中的水份，让干净且干燥的空气吹入箱体1内部，吸收电表2通电时产生的热量；另一个通风设备3则将箱体1内的空气吹到外部，让空气将热量带走，达到为箱体1内部降温的效果，同时该侧的滤块65为被箱体1内干净且干燥的空气反吹的状态，可以维持自身滤孔的通畅，并保持干燥。

综上，达到了在箱体1内通风散热的同时，使用一侧的滤块65过滤空气中灰尘和水份的效果，保证电表2的使用安全，并保持另一侧的滤块65干净且干燥的状态。

二：

控制系统设定有湿度和温度的设定值，当吸风处的滤块65过滤一段时间后，滤块65上的滤孔可能会被灰尘堵塞，导致滤块65通风效果变差，空气难以进入箱体1进行降温，导致箱体1内温度升高；或者滤块65吸收的水份达到饱和，导致空气中的水份不能被吸收，并被吸入箱体1内，导致箱体1内湿度升高。

当温度检测装置和湿度检测装置检测到温度或湿度中任意一个达到设定值后，控制系统控制两个通风设备3改变通风方向。

此时，原本将箱体1内的空气吹到外部的通风设备3，变为将外部的空气吸入箱体1内部，让此位置内干净且干燥的滤块65进行过滤和吸湿，避免箱体1内温度或湿度继续升高，并及时降温和降湿；而原本将外部的空气吸入箱体1内部的通风设备3，变为将箱体1内的空气吹到外部，将箱体1内温度较高的空气吹向被灰尘堵塞或水份饱和的滤块65，一方面，利用空气的反吹，将滤块65内的灰尘吹走，另一方面，利用将箱体1内温度较高的空气对滤块65进行烘干，将其内部的水份蒸发并带走。

综上，使在一侧的滤块65失效后，转换通风散热的方向，一方面，切换未失效的滤块65进行过滤和除湿，避免箱体1内的温度或湿度继续升高，保证电表2的安全；另一方面，对失效的滤块65进行反吹清洁和烘干，使滤块65再生，以便下一次的切换使用，提高了整体的耐用性。

三：

控制系统内还设定有比温度的设定值高的温度的临界值，由于滤块65内的灰尘粘性较大等原因，导致滤块65难以被清洁干净，即使被反吹清洗，依然维持被堵塞的状态时，便会导致箱体1内的热量难以散去，温度继续上升达到临界值。此时控制系统控制两侧的驱动器41启动，驱动器41便会通过驱动齿轮42推动被动齿轮52，带动调节轴51旋转。

调节轴51旋转时，会通过凹槽511推动调节棘牙533伸入凹槽511的一端，而调节棘牙533被凹槽511底面卡住无法旋转，从而让调节轴51通过凹槽511推动调节棘牙533，带动调节齿轮53旋转。此时，换位齿轮54不与调节轴51接触，会通过第二弹性件543，与调节齿轮53一起旋转。

在调节齿轮53旋转时，会通过与齿条67的啮合，带动过滤盒61顺着滑轨17上升。此过程中，齿板66的齿牙会推动限位棘牙72靠近齿板66的一侧，使限位棘牙72克服第一弹性件73的弹力，使限位棘牙72离开齿板66的齿槽，使过滤盒61可以顺利上升。

当过滤盒61上升一段距离后，便被让无法再生的滤块65下一层过滤腔63内的通孔64，对准吹风处的散热口14和过滤口16，形成新的通道，且通道内更换了下一层过滤腔63内干净的滤块65，达到更换滤块65的效果。

在下一层过滤腔63内的通孔64，对准吹风处的散热口14和过滤口16时，换位齿轮54的齿牙会被挡块68卡住，而此时调节齿轮53依然被调节轴51通过凹槽511推动调节棘牙533继续旋转，从而让换位齿轮54和调节齿轮53之间克服第二弹性件543的弹力，发生相对旋转，使推块542在齿轮套531内旋转，并通过推块542的斜面推动调节棘牙533靠近调节轴51的一侧，使调节棘牙533克服第三弹性件534的弹力，转出凹槽511。此时调节齿轮53便与调节轴51之间松脱，调节轴51不再带动调节齿轮53旋转。

调节齿轮53与调节轴51之间松脱后，调节齿轮53便失去了对齿条67的推力，过滤盒61便有了下降的趋势。此时，过滤盒61便会带动齿板66的齿牙，推动限位棘牙72伸入齿板66的齿槽的一端，使限位棘牙72有旋转的趋势。而此时，限位块74会通过过滤槽12内壁的支撑，阻止限位棘牙72旋转，使限位棘牙72通过齿板66卡住过滤盒61，从而固定过滤盒61的位置。

综上，达到了滤块65无法恢复时，更换滤块65的效果，并自动控制并固定过滤盒61位置，方便滤块65更换后准确堵在调节口15上，避免出现滤块65偏移，导致除尘除湿不彻底或通风不顺畅的问题。

四：

当调节齿轮53与调节轴51之间松脱后，通过换位块532和换位槽544，限制换位齿轮54与调节齿轮53之间相对转动的角度，以及过滤盒61利用自身重力，通过齿条67卡住调节齿轮53，使调节齿轮53无法旋转，而此时调节轴51还在旋转，便会通过螺纹连接，拉动调节齿轮53和换位齿轮54朝靠近箱体1内部的一侧慢慢移动。

若更换后的滤块65能够正常使用，控制系统便控制驱动器41停止，调节轴51便不再旋转。

达到在更换滤块65后，给予滤块65一段时间进行使用的效果，若更换后的滤块65可以使用，则解除调节装置5的运行。

若更换的滤块65不能使用，或在使用过程中，再次被堵塞到无法继续使用，导致调节轴51继续转动，或再次转动时，便会带动调节齿轮53和换位齿轮54朝靠近箱体1内部的一侧慢慢移动。此过程中调节齿轮53会从一个齿条67的底端移动至另一个齿条67的顶端，同时，换位齿轮54逐渐从挡块68一侧移开，并逐渐脱离。

当换位齿轮54完全挡块68脱离后，换位齿轮54也会完全脱离原本齿条67的底端，并完全卡入另一个齿条67的顶端。此时第二弹性件543便会带动换位齿轮54与调节齿轮53之间复位，推块542不再阻挡调节棘牙533，第三弹性件534则推动调节棘牙533再次卡入凹槽511，使调节轴51再次带动调节齿轮53。从而让过滤盒61，直至更换到再下一层的过滤腔63，并重复以上步骤。

综上，达到了可以不断更换过滤腔63的效果。

五：

可以理解的是，过滤盒61的顶端和过滤槽12内的顶端均设置有与控制系统相连的触点（图未示），当过滤盒61中最下端的过滤腔63投入使用时，两个触点接触，从而让控制系统停止驱动器41的运行，并通知工作人员更换滤块65。

更换滤块65时，先将盖板13拆下，然后拿出所有的滤块65，并将过滤盒61拆下，再抓住调节轴51，旋转调节齿轮53，使调节齿轮53通过螺纹连接朝远离箱体1内部的一端移动。此时凹槽511会推动调节棘牙533靠近调节轴51的一侧，使调节棘牙533克服第三弹性件534的弹力，脱离凹槽511，从而让调节齿轮53可以顺利旋转，直至移动至调节轴51远离箱体1内部的一端。

之后，装回过滤盒61，并让调节齿轮53与最上侧的齿条67啮合，最后放入新的滤块65，并盖上盖板13，完成滤块65的更换。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防潮防尘式电表，包括至少一个电表和容置所述电表的箱体（1），所述箱体（1）的侧壁设置有至少两个散热口（14），所述散热口（14）内设置有通风设备（3），所述通风设备（3）具有改变吹风方向的功能，用于通过散热口（14）将空气吹入箱体（1）或将箱体（1）内的空气吹出，以对箱体（1）内部进行散热，其特征在于：

所述箱体（1）外壁形成有密封的过滤槽（12），所述散热口（14）与过滤槽（12）内部连通，所述过滤槽（12）内还设置有与外部连通的过滤口（16），所述过滤槽（12）内滑动设置有过滤盒（61），所述过滤盒（61）上固定有若干滤块（65），并设有若干与滤块（65）位置相同的通孔（64），所述散热口（14）、过滤口（16）和一个通孔（64）轴线共线，所述滤块（65）用于对通过通孔（64）的空气进行除尘和除湿，所述箱体（1）内设置有用于移动过滤盒（61）位置的调节装置（5）和用于固定过滤盒（61）位置的限位装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防潮防尘式电表，其特征在于：所述过滤盒（61）的一侧固定有齿板（66），所述限位装置（7）包括转动连接于过滤槽（12）一侧内壁的至少一个限位轴（71），所述限位轴（71）的一侧固定有限位棘牙（72），所述限位棘牙（72）远离限位轴（71）的一端卡入齿板（66）的齿槽内，所述限位棘牙（72）和过滤槽（12）内侧壁之间固定有第一弹性件（73），所述限位轴（71）远离限位棘牙（72）的一侧固定有限位块（74），所述限位块（74）抵住过滤槽（12）内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种防潮防尘式电表，其特征在于：所述过滤盒（61）的一侧固定有与滤块（65）位置对应的齿条（67），所述调节装置（5）包括与箱体（1）转动连接的调节轴（51），所述调节轴（51）上安装有调节齿轮（53），所述调节齿轮（53）与齿条（67）啮合，所述箱体（1）内安装有用于带动调节轴（51）旋转的驱动装置（4）。

4.根据权利要求3所述的一种防潮防尘式电表，其特征在于：所述调节齿轮（53）的一侧固定有齿轮套（531），所述调节齿轮（53）和齿轮套（531）均套设在调节轴（51）上，所述调节轴（51）上设置有至少一个凹槽（511），所述齿轮套（531）内壁转动连接有与凹槽（511）数量对应的调节棘牙（533），所述调节棘牙（533）和齿轮套（531）内壁之间连接有第三弹性件（534），所述调节棘牙（533）一端卡入凹槽（511）内，用于让调节轴（51）通过凹槽（511）推动调节棘牙（533），从而带动调节齿轮（53）旋转。

5.根据权利要求4所述的一种防潮防尘式电表，其特征在于：所述齿轮套（531）内固定有与调节棘牙（533）数量对应的推块（542），用于推动调节棘牙（533），从而控制调节棘牙（533）和凹槽（511）卡合或脱离。

6.根据权利要求5所述的一种防潮防尘式电表，其特征在于：所述调节轴（51）上还套设有换位齿轮（54），所述调节齿轮（53）和换位齿轮（54）之间转动连接，所述推块（542）固定于调节齿轮（53）的一侧，所述齿条（67）底端的一侧固定有挡块（68），所述挡块（68）用于卡住换位齿轮（54），用于在过滤盒（61）移动时，通过挡块（68）卡住换位齿轮（54），从而让推块（542）推动调节棘牙（533）和凹槽（511）脱离，进而控制过滤盒（61）移动的距离。

7.根据权利要求6所述的一种防潮防尘式电表，其特征在于：所述挡块（68）的厚度大于齿条（67）的厚度，所述换位齿轮（54）上齿牙到过滤盒（61）的最短距离大于齿条（67）的厚度，且小于挡块（68）的厚度,用于避免换位齿轮（54）与齿条（67）接触。

8.根据权利要求5所述的一种防潮防尘式电表，其特征在于：所述调节齿轮（53）和推块（542）之间连接有第二弹性件（543），用于带动调节齿轮（53）和换位齿轮（54）之间复位。

9.根据权利要求3所述的一种防潮防尘式电表，其特征在于：所述调节轴（51）与调节齿轮（53）螺纹连接，用于在调节轴（51）和调节齿轮（53）之间相对旋转时，带动调节齿轮（53）移动。

10.根据权利要求3所述的一种防潮防尘式电表，其特征在于：在相邻两齿条中，位于上侧的齿条（67）的下部的齿槽和齿与位于下侧的齿条（67）的上部的齿槽和齿对应横向对齐并相连，便于调节齿轮（53）切换啮合的齿条（67）。

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