CN115914806A - 摄像模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种摄像模组及电子设备，摄像模组包括：底座；液态镜头，液态镜头与底座连接；磁性件，磁性件相对底座固定设置，磁性件用于产生磁场；防抖组件，防抖组件与液态镜头连接，防抖组件包括防抖线圈，防抖线圈位于磁场中；对焦组件，对焦组件与液态镜头连接，对焦组件包括对焦线圈，对焦线圈位于磁场中；防抖线圈在磁场的作用下能够带动防抖组件离开初始位置运动，进行防抖，对焦线圈在磁场的作用下能够带动对焦组件离开初始位置运动，进行对焦。本申请提供的摄像模组，可以避免用于实现防抖功能的磁性件及用于实现对焦功能的磁性件之间磁干扰的问题，使得摄像模组的性能更好，另一方面，还可以使得整个摄像模组变得小巧。

Description

摄像模组及电子设备

技术领域

本申请涉及光学成像技术领域，尤其涉及一种摄像模组及电子设备。

背景技术

目前，电子设备在拍照时，自动对焦和自动防抖均是通过设置在电子设备中的摄像模组来实现的。具体来说，摄像模组可以通过用于实现自动对焦功能的磁性件实现自动对焦功能，通过用于实现自动防抖功能的磁性件实现自动防抖功能。

但是，用于实现对焦功能的磁性件产生的磁场和用于实现防抖功能的磁性件产生的磁场之间磁干扰问题严重，严重影响摄像模组的性能，进而影响整个电子设备的性能。

发明内容

本申请公开了一种摄像模组及电子设备，其能够避免用于实现对焦功能的磁性件产生的磁场和用于实现防抖功能的磁性件产生的磁场之间磁干扰的问题发生。

为了实现上述目的，一方面，本申请公开一种摄像模组，包括：

底座；

液态镜头，所述液态镜头与所述底座连接；

磁性件，所述磁性件相对所述底座固定设置，所述磁性件用于产生磁场；

防抖组件，所述防抖组件与所述液态镜头连接，所述防抖组件包括防抖线圈，所述防抖线圈位于所述磁场中；

对焦组件，所述对焦组件与所述液态镜头连接，所述对焦组件包括对焦线圈，所述对焦线圈位于所述磁场中；

所述防抖线圈在所述磁场的作用下能够带动所述防抖组件离开初始位置运动，以使所述液态镜头形变，进行防抖，所述对焦线圈在所述磁场的作用下能够带动所述对焦组件离开初始位置运动，以使所述液态镜头形变，进行对焦。

由于防抖线圈及对焦线圈均位于磁性件产生的磁场中，且可以在该磁场的作用分别使得防抖线圈及对焦线圈受到安培力，进而使得摄像模组实现防抖功能及对焦功能。通俗地讲，防抖线圈及对焦线圈通过共用磁性件产生的磁场，即可使得摄像模组实现防抖功能及对焦功能。这样，就无需为了实现防抖功能及对焦功能，分别单独设置用于实现防抖功能的磁性件及用于实现对焦功能的磁性件，因此，一方面，可以避免用于实现防抖功能的磁性件及用于实现对焦功能的磁性件之间磁干扰的问题，使得摄像模组的性能更好，另一方面，还可以使得整个摄像模组变得小巧。

可选地，所述液态镜头具有光轴，所述防抖组件位于所述磁性件的远离所述光轴的一侧，所述对焦组件位于所述磁性件的靠近所述光轴的一侧。

由于通常情况下，为了分别实现防抖功能和对焦功能，防抖组件的运动幅度相比于对焦组件的运动幅度来说较大，因此，通过使得防抖组件位于磁性件的远离光轴的一侧，对焦组件位于磁性件的靠近光轴的一侧，也即是，通过使得防抖组件位于对焦组件的外侧，可以为防抖组件的运动提供较大的空间，结构设计更加的合理。

可选地，所述磁性件的数量为多个，且多个所述磁性件环绕所述光轴设置；

所述防抖线圈的数量为多个，多个所述防抖线圈与多个所述磁性件一一对应设置；

所述对焦线圈的数量为多个，多个所述对焦线圈与多个所述磁性件一一对应设置。

通过使得磁性件的数量为多个，且使得多个磁性件环绕光轴设置，如此一来，当多个防抖线圈与多个磁性件一一对应设置，多个对焦线圈与多个磁性件一一对应设置时，一方面，可以使得防抖组件及对焦组件的受力情况更加的均匀，另一方面，也可以使得通过磁性件的磁场可以分别为防抖线圈及对焦线圈提供更大的安培力。

可选地，所述防抖组件包括第一感测驱动芯片，所述第一感测驱动芯片与所述防抖线圈电连接，所述第一感测驱动芯片用于与控制模块电连接，所述第一感测驱动芯片用于检测所述防抖线圈处磁场的变化，所述控制模块用于基于所述防抖线圈处磁场的变化通过所述第一感测驱动芯片控制所述防抖线圈中电流的大小、方向及通断；

所述对焦组件包括第二感测驱动芯片，所述第二感测驱动芯片与所述对焦线圈电连接，所述第二感测驱动芯片用于与所述控制模块电连接，所述第二感测驱动芯片用于检测所述对焦线圈处磁场的变化，所述控制模块用于基于所述对焦线圈处磁场的变化通过所述第二感测驱动芯片控制所述对焦线圈中电流的大小、方向及通断。

一方面，第一感测驱动芯片可以检测防抖线圈处磁场的变化，另一方面，控制模块还可以通过第一感测驱动芯片控制防抖线圈中电流的大小、方向及通断。也即是，第一感测驱动芯片一体化集成了多种功能，第一感测驱动芯片相当于多个芯片的集成。基于此，当防抖组件包括第一感测驱动芯片时，由于第一感测驱动芯片相对于多个芯片来说引脚数量较少，因此，可以使得电连接至控制模块的线路的数量较少，进而可以使得整个摄像模组的电路布线更加的简洁。

可选地，所述防抖组件包括第一感测芯片及第一驱动芯片，所述第一感测芯片及所述第一驱动芯片均用于与控制模块电连接，所述第一感测芯片用于检测所述防抖线圈处磁场的变化，所述控制模块用于基于所述防抖线圈处磁场的变化通过所述第一驱动芯片控制所述防抖线圈中电流的大小、方向及通断。

第一感测芯片及第一驱动芯片相当于上述实施例中的第一感测驱动芯片，通过第一感测芯片实现检测防抖线圈处磁场的变化的功能，通过第一驱动芯片实现控制防抖线圈中电流的大小、方向及通断的功能，也即是，检测防抖线圈处磁场的变化的功能及控制防抖线圈中电流的大小、方向及通断的功能是通过不同的芯片来实现的，这样，每个芯片都各自有独立的功能，结构简单。

可选地，所述对焦组件包括第二感测芯片及第二驱动芯片，所述第二感测芯片设置在所述对焦组件上，所述第二驱动芯片设置在所述底座上，所述第二感测芯片及第二驱动芯片均用于与控制模块电连接，所述第二感测芯片用于检测所述对焦线圈处磁场的变化，所述控制模块用于基于所述对焦线圈处磁场的变化通过所述第二驱动芯片控制所述对焦线圈中电流的大小、方向及通断。

第二感测芯片及第二驱动芯片相当于上述实施例中的第二感测驱动芯片，通过第二感测芯片实现检测对焦线圈磁场的变化的功能，通过第二驱动芯片实现控制对焦线圈中电流的大小、方向及通断的功能，也即是，检测对焦线圈处磁场的变化的功能及控制对焦线圈中电流的大小、方向及通断的功能是通过不同的芯片来实现的，这样，每个芯片都各自有独立的功能，结构简单。

可选地，所述液态镜头包括：

承托片，所述承托片与所述底座连接；

液态防抖镜片及液态对焦镜片，所述液态防抖镜片及所述液态对焦镜片分别设置在所述承托片的两侧；

所述防抖组件与所述液态防抖镜片连接，所述对焦组件与所述液态对焦镜片连接，所述控制模块用于基于所述防抖线圈处磁场的变化控制所述防抖组件离开初始位置运动，以使所述液态防抖镜片的倾斜角度发生变化，进行防抖，所述控制模块还用于基于所述对焦线圈处磁场的变化控制所述对焦组件离开初始位置运动，以使所述液态对焦镜片的曲率发生变化，进行对焦。

由于通过使得液态镜头的液态防抖镜片的倾斜角度发生变化，可以实现防抖功能，通过使得液态镜头的液态对焦镜片的曲率发生变化，可以实现对焦功能。通俗地讲，液态镜头具有两个独立的零部件分别用于使得该摄像模组实现防抖功能和对焦功能，这样，就可以避免防抖功能和对焦功能通过同一个零部件实现带来的各个功能互相干扰的情况发生。

可选地，所述磁性件通过磁性件支架固定设置在所述底座上。

通过使得磁性件通过磁性件支架固定设置在底座上，可以避免直接将磁性件固定设置在底座的情况发生，如此一来，磁性件支架可以在一定程度上起到保护磁性件的作用，进而可以使得磁性件的使用寿命更长。

可选地，所述摄像模组还包括弹性组件，所述弹性组件分别与所述防抖组件、所述磁性件支架及所述对焦组件连接，所述弹性组件用于使所述防抖组件及所述对焦组件恢复至初始位置，所述第一感测驱动芯片及所述第二感测驱动芯片均通过所述弹性组件与所述控制模块电连接。

由于摄像模组还包括弹性组件，弹性组件分别与防抖组件、磁性件支架及对焦组件连接，因此，可以通过弹性组件使防抖组件及对焦组件恢复至初始位置，这样，可以为摄像模组下一次实现防抖功能和对焦功能做好了准备。另外，由于第一感测驱动芯片及第二感测驱动芯片均通过弹性组件与控制模块电连接，也即是，弹性组件可以作为第一感测驱动芯片与控制模块之间、及第二感测驱动芯片与控制模块之间的导线使用，弹性组件集成了多种功能，一物多用，一方面，可以使得该摄像模组变得更加小巧，另一方面，也可以使得摄像模组的电路布线变得更加的简洁。

可选地，所述弹性组件包括第一弹性元件及第二弹性元件，所述第一弹性元件分别与所述防抖组件远离所述底座的一面、所述磁性件支架远离所述底座的一面及所述对焦组件远离所述底座的一面连接，所述第二弹性元件分别与所述防抖组件靠近所述底座的一面、所述磁性件支架靠近所述底座的一面及所述对焦组件靠近所述底座的一面连接。

当弹性组件包括第一弹性元件及第二弹性元件，并使得第一弹性元件分别与防抖组件远离底座的一面、磁性件支架远离底座的一面及对焦组件远离底座的一面连接，第二弹性元件分别与防抖组件靠近底座的一面、磁性件支架靠近底座的一面及对焦组件靠近底座的一面连接时，可以使得对焦组件远离底座的一面及靠近底座的一面分别连接有第一弹性元件及第二弹性元件，这样，可以使得对焦组件相对底座运动时，运行的更加的平稳。另外，还可以使得防抖组件远离底座的一面及靠近底座的一面分别连接有第一弹性元件及第二弹性元件，这样，可以使得防抖组件相对底座运动时，运行的更加的平稳。

可选地，所述第一弹性元件包括第一固定部，以及设置在所述第一固定部上的第一弹力臂、第二弹力臂及第三弹力臂，所述第一固定部设置在所述磁性件支架的远离所述底座的一面上，所述第一弹力臂远离所述第一固定部的一端及所述第三弹力臂远离所述第一固定部的一端均与所述防抖组件连接，所述第二弹力臂远离所述第一固定部的一端与所述对焦组件连接；

所述第二弹性元件包括第二固定部、第四弹力臂、第五弹力臂及第六弹力臂，所述第二固定部设置在所述磁性件支架的靠近所述底座的一面上，所述第四弹力臂远离所述第二固定部的一端及所述第六弹力臂远离所述第二固定部的一端均与所述防抖组件连接，所述第五弹力臂远离所述第二固定部的一端与所述对焦组件连接；

所述第一感测驱动芯片通过所述第一弹力臂、第三弹力臂、第四弹力臂及第六弹力臂与所述控制模块电连接，所述第二感测驱动芯片通过第二弹力臂和/或第五弹力臂与所述控制模块电连接。

第一感测驱动芯片通过第一弹力臂、第三弹力臂、第四弹力臂及第六弹力臂与控制模块电连接，第二感测驱动芯片通过第二弹力臂与控制模块电连接。也就是说，第一弹力臂、第三弹力臂、第四弹力臂及第六弹力臂除了可以起到使得防抖组件恢复至初始位置的功能之外，还起到作为第一感测驱动芯片与控制模块之间的导线使用，一物多用，一方面，可以使得整个摄像模组变得小巧，另一方面，可以使得摄像模组的电路布线变得更加的简洁。同理，第二弹力臂除了可以起到使得对焦组件恢复至初始位置的功能之外，还起到作为第二感测驱动芯片与控制模块之间的导线使用，一物多用，一方面，可以使得整个摄像模组变得小巧，另一方面，同样可以使得摄像模组的电路布线变得更加的简洁。

可选地，所述第一弹力臂及所述第三弹力臂相对所述第一固定部的中线镜像设置，所述第四弹力臂及所述第六弹力臂相对所述第二固定部的中线镜像设置。

当防抖组件离开初始位置运动时，可以使得第一弹力臂及第三弹力臂对防抖组件施加大致相同的弹力，可以使得第四弹力臂及第六弹力臂对防抖组件施加大致相同的弹力，进而可以使得防抖组件离开初始位置运动时，受到的弹力比较均匀，进而可以使得防抖组件离开初始位置运动时，运行的比较平稳。

可选地，所述第一弹力臂的长度大于所述第二弹力臂的长度，所述第四弹力臂的长度大于所述第五弹力臂的长度。

通过使得第一弹力臂的长度大于第二弹力臂的长度，第四弹力臂的长度大于第五弹力臂的长度，可以使得第一弹力臂及第四弹力臂相比于第二弹力臂及第五弹力臂来说，具有更好的变形的能力，进而可以使得该摄像模组可以很好的实现防抖功能和对焦功能。

可选地，第一弹力臂、所述第二弹力臂、所述第三弹力臂、所述第四弹力臂、所述第五弹力臂及所述第六弹力臂均通过金属片盘绕形成。

通过使得第一弹力臂、第二弹力臂、第三弹力臂、第四弹力臂、第五弹力臂及第六弹力臂均通过金属片盘绕形成，一方面，可以使得第一弹力臂、第二弹力臂、第三弹力臂、第四弹力臂、第五弹力臂及第六弹力臂均可以导电，可以简化整个摄像模组的电路布局。另一方面，还可以使得第一弹力臂、第二弹力臂、第三弹力臂、第四弹力臂、第五弹力臂及第六弹力臂均可以提供弹力，使得防抖组件及对焦组件恢复至初始位置。

可选地，所述磁性件支架中埋设有第一导电件及第二导电件，所述第一导电件的第一端与所述第一固定部电连接、所述第一导电件的第二端用于与所述控制模块电连接，所述第二导电件的第一端与所述第二固定部电连接、所述第二导电件的第二端用于与所述控制模块电连接。

由于第一导电件及第二导电件均埋设在磁性件支架中，因此，一方面，磁性件支架可以起到保护第一导电件及第二导电件的作用，使得第一导电件及第二导电件的使用寿命更长。另一方面，还可以避免第一导电件及第二导电件处漏电的情况发生，使得整个摄像模组的电路更加的安全。

可选地，所述第一导电件的第一端露出所述磁性件支架之外，所述第一固定部对应所述第一导电件的第一端的位置设置有第一通孔，所述第一导电件的第一端插设于所述第一通孔中，所述第二导电件的第一端露出所述磁性件支架之外，所述第二固定部对应所述第二导电件的第一端的位置设置有第二通孔，所述第二导电件的第一端插设于所述第二通孔中。

通过在第一固定部对应第一导电件的第一端的位置设置第一通孔，并使得第一导电件的第一端插设于第一通孔中，一方面，可以使得第一导电件与第一弹性元件之间实现电连接，另一方面，第一通孔及第一导电件的第一端之间还可以形成预定位关系，使得将第一固定部安装至磁性件支架上的工作变得简洁。

通过在第二固定部对应第二导电件的第一端的位置设置第二通孔，并使得第二导电件的第一端插设于第二通孔中，一方面，可以使得第二导电件与第二弹性元件之间实现电连接，另一方面，第二通孔及第二导电件的第一端之间还可以形成预定位关系，使得将第二固定部安装至磁性件支架上的工作变得简洁。

可选地，第一导电件的第二端露出所述磁性件支架之外，所述底座上对应所述第一导电件的第二端的位置埋设有第三导电件，所述第三导电件的一端与所述第一导电件的第二端电连接、另一端用于所述控制模块电连接；

所述第二导电件的第二端露出所述磁性件支架之外，所述底座上对应所述第二导电件的第二端的位置埋设有第四导电件，所述第四导电件的一端与所述第二导电件的第二端电连接、另一端用于所述控制模块电连接。

通过将第三导电件及第四导电件均埋设在底座中，底座可以在一定程度上起到保护第三导电件及第四导电件的作用，这样，一方面，可以使得第三导电件及第四导电件的使用寿命更长。另一方面，还可以避免第三导电件及第四导电件处漏电的情况发生，使得整个摄像模组的电路更加的安全。

可选地，所述底座上凸出有支撑块，所述第一导电件的第二端及所述第二导电件的第二端均搭设在所述支撑块上。

通过将第一导电件的第二端及第二导电件的第二端均搭设在支撑块上，支撑块可以起到支撑第一导电件的第二端及第二导电件的第二端的作用，进而可以避免第一导电件的第二端及第二导电件的第二端塌陷或者变形的情况发生，一方面，可以使得第一导电件及第二导电件的使用寿命更长，另一方面，也可以降低或者避免由于第一导电件的第二端及第二导电件的第二端形变导致的第一导电件的第二端及第二导电件的第二端之间相互接触的可能性，进而可以降低第一导电件及第二导电件短路的可能性。

可选地，所述支撑块上设置有隔离墙，所述隔离墙位于所述第一导电件的第二端及所述第二导电件的第二端之间。

隔离墙可以将第一导电件的第二端及第二导电件的第二端分隔在隔离墙的不同侧。如此一来，可以避免第一导电件的第二端及第二导电件的第二端相互接触的情况发生，进而可以更好地避免第一导电件及第二导电件之间发生短路的情况。

可选地，所述第一导电件的第二端位于所述第三导电件的远离所述隔离墙的一侧，所述第二导电件的第二端位于所述第四导电件的远离所述隔离墙的一侧。

通过使得第一导电件的第二端位于第三导电件的远离隔离墙的一侧，第二导电件的第二端位于第四导电件的远离隔离墙的一侧，可以使得第一导电件的第二端及第二导电件的第二端及之间间隔设置有第三导电件、隔离墙及第四导电件，这样，可以使得第一导电件的第二端及第二导电件的第二端最大可能的被隔开，如此一来，可以更好地避免第一导电件及第二导电件之间发生短路的情况。

可选地，所述支撑块为直角三角形凸块，所述摄像模组还包括外壳，所述外壳罩设在所述底座上，且所述凸块的两直角边所在的两个面分别与所述外壳的相邻两内壁相抵靠。

通过使得外壳罩设在底座上，外壳可以起到保护摄像模组的作用，从而可以使得整个摄像模组更加的结实耐用。通过使得支撑块为直角三角形凸块，且凸块的两直角边所在的两个面分别与外壳的相邻两内壁相抵靠，凸块可以起到对外壳与底座之间进行预定位的作用，这样，在将外壳安装至底座上时，安装位置更加的精准。

另一方面，本申请公开了一种电子设备，所述电子设备包括上述一方面任一种所述的摄像模组。

由于本申请实施例中的摄像模组一方面可以避免用于实现防抖功能的磁性件及用于实现对焦功能的磁性件之间磁干扰的问题，使得摄像模组的性能更好，另一方面还可以使得整个摄像模组变得小巧。因此，当电子设备包括摄像模组时，可以电子设备的性能更好，也可以减少摄像模组对电子设备中空间的占用，使得电子设备中其他各个电子元器件的排布空间更加的充裕。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

由于防抖线圈及对焦线圈均位于磁性件产生的磁场中，且可以在该磁场的作用分别使得防抖线圈及对焦线圈受到安培力，进而使得摄像模组实现防抖功能及对焦功能。通俗地讲，防抖线圈及对焦线圈通过共用磁性件产生的磁场，即可使得摄像模组实现防抖功能及对焦功能。这样，就无需为了实现防抖功能及对焦功能，分别单独设置用于实现防抖功能的磁性件及用于实现对焦功能的磁性件，因此，一方面，可以避免用于实现防抖功能的磁性件及用于实现对焦功能的磁性件之间磁干扰的问题，使得摄像模组的性能更好，另一方面，还可以使得整个摄像模组变得小巧。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种摄像模组的结构示意图；

图2是图1中的摄像模组在A-A位置处的剖面图；

图3是图1中的摄像模组省略掉镜头支架后的结构示意图；

图4是图1中的摄像模组中的防抖组件的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的第一感测驱动芯片的引脚的结构示意图；

图6是图1中的摄像模组中的对焦组件的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的另一种摄像模组的结构示意图；

图8是图7中的摄像模组从Z轴的负方向至Z轴的正方向视角下的结构示意图(省略掉底座)；

图9是图7中的摄像模组省略掉磁性件支架时的结构示意图；

图10是本申请实施例提供的又一种摄像模组的结构示意图；

图11是图10中的摄像模组的分解图；

图12是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；11-第三导电件；12-第四导电件；13-支撑块；131-隔离墙；

2-液态镜头；21-承托片；22-液态防抖镜片；23-液态对焦镜片；

3-磁性件；

4-防抖组件；41-防抖线圈；42-第一感测驱动芯片；421-VSS引脚；422-VDD引脚；423-SDA引脚；424-SCl引脚；425-OUT1引脚；426-OUT2引脚；

5-对焦组件；51-对焦线圈；52-第二感测驱动芯片；

6-磁性件支架；61-第一导电件；62-第二导电件；

7-弹性组件；71-第一弹性元件；711-第一固定部；7111-第一通孔；712-第一弹力臂；713-第二弹力臂；714-第三弹力臂；72-第二弹性元件；721-第二固定部；7211-第二通孔；722-第四弹力臂；723-第五弹力臂；724-第六弹力臂；

8-外壳；

9-镜头支架；

Z-光轴；M1-第一固定部的中线；M2-第二固定部的中线；

100-摄像模组。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合具体实施例和附图对本申请的技术方案作进一步的说明。

图1是本申请实施例提供的一种摄像模组的结构示意图，图2是图1中的摄像模组在A-A位置处的剖面图，图3是图1中的摄像模组省略掉镜头支架后的结构示意图。

参见图1、图2及图3，该摄像模组包括：底座1、液态镜头2、磁性件3、防抖组件4及对焦组件5。其中，液态镜头2与底座1连接。磁性件3相对底座1固定设置，磁性件3用于产生磁场。防抖组件4与液态镜头2连接，防抖组件4包括防抖线圈41，防抖线圈41位于磁场中。对焦组件5与液态镜头2连接，对焦组件5包括对焦线圈51，对焦线圈51位于磁场中。防抖线圈41在磁场的作用下能够带动防抖组件4离开初始位置运动，以使液态镜头2形变，进行防抖，对焦线圈51在磁场的作用下能够带动对焦组件5离开初始位置运动，以使液态镜头2形变，进行对焦。

本申请实施例中，由于磁性件3相对底座1固定设置，防抖组件4包括的防抖线圈41位于磁性件3产生的磁场中，因此，在磁场的作用下，根据左手定则，防抖线圈41将受到安培力，在防抖线圈41受到安培力之后，可以使得防抖线圈41运动，进而可以带动整个防抖组件4离开初始位置运动。由于防抖组件4与液态镜头2连接且液态镜头2与底座1连接，因此，当防抖组件4离开初始位置运动时，可以使得液态镜头2形变，在液态镜头2形变之后，可以使得该摄像模组实现防抖功能。

由于对焦组件5包括的对焦线圈51也位于磁性件3产生的磁场中，因此，在磁场的作用下，根据左手定则，对焦线圈51将受到安培力，在对焦线圈51受到安培力之后，可以使得对焦线圈51运动，进而可以带动整个对焦组件5离开初始位置运动，由于对焦组件5与液态镜头2连接且液态镜头2与底座1连接，因此，当对焦组件5离开初始位置运动时，可以使得液态镜头2形变，在液态镜头2形变之后，可以使得该摄像模组实现对焦功能。

其中，由于防抖线圈41及对焦线圈51均位于磁性件3产生的磁场中，且可以在该磁场的作用分别使得防抖线圈41及对焦线圈51受到安培力，进而使得摄像模组实现防抖功能及对焦功能。通俗地讲，防抖线圈41及对焦线圈51通过共用磁性件3产生的磁场，即可使得摄像模组实现防抖功能及对焦功能。这样，就无需为了实现防抖功能及对焦功能，分别单独设置用于实现防抖功能的磁性件3及用于实现对焦功能的磁性件3，因此，一方面，可以避免用于实现防抖功能的磁性件3及用于实现对焦功能的磁性件3之间磁干扰的问题，使得摄像模组的性能更好，另一方面，还可以使得整个摄像模组变得小巧。

另外，由于通过使得液态镜头2形变，即可使得该摄像模组实现防抖功能和对焦功能，也即是，液态镜头2集成了多种功能，因此，可以进一步地减小摄像模组的体积。

需要说明的是，磁性件3可以为磁铁或者磁石等任意能够产生磁场的元器件，本申请实施例对磁性件3不作限定。防抖组件4及对焦组件5均可以通过胶水粘结的方式与液态镜头2连接，也可以通过其他方式与液态镜头2连接，本申请实施例对此不作限定。

另外，上述液态镜头2可以通过多种方式与底座1连接，只需能够使得液态镜头2与底座1连接起来即可，本申请实施例对此不作限定。在其中一种可能的实现方式中，示例性地，参见图1，液态镜头2可以通过镜头支架9与底座1连接。

在一些实施例中，参见图3，液态镜头2具有光轴Z，防抖组件4位于磁性件3的远离光轴Z的一侧，对焦组件5位于磁性件3的靠近光轴Z的一侧。由于通常情况下，为了分别实现防抖功能和对焦功能，防抖组件4的运动幅度相比于对焦组件5的运动幅度来说较大，因此，通过使得防抖组件4位于磁性件3的远离光轴Z的一侧，对焦组件5位于磁性件3的靠近光轴Z的一侧，也即是，通过使得防抖组件4位于对焦组件5的外侧，可以为防抖组件4的运动提供较大的空间，结构设计更加的合理。

当然，在另一些实施例中，防抖组件4也可以位于磁性件3的靠近光轴Z的一侧，对焦组件5也可以位于磁性件3的远离光轴Z的一侧，只需能够使得液态镜头2发生形变，并能够使得该摄像模组实现防抖功能和对焦功能即可，本申请实施例对此不作限定。

为了使得防抖组件4及对焦组件5的受力情况更加的均匀，也为了使得通过磁性件3的磁场可以分别为防抖线圈41及对焦线圈51提供更大的安培力，进一步地，在一些实施例中，参见图3，磁性件3的数量为多个(图3中磁性件的数量为4个)，且多个磁性件3环绕光轴Z设置。防抖线圈41的数量为多个，多个防抖线圈41与多个磁性件3一一对应设置。对焦线圈51的数量为多个，多个对焦线圈51与多个磁性件3一一对应设置。通过使得磁性件3的数量为多个，且使得多个磁性件3环绕光轴Z设置，如此一来，当多个防抖线圈41与多个磁性件3一一对应设置，多个对焦线圈51与多个磁性件3一一对应设置时，一方面，可以使得防抖组件4及对焦组件5的受力情况更加的均匀，另一方面，也可以使得通过磁性件3的磁场可以分别为防抖线圈41及对焦线圈51提供更大的安培力。

需要说明的是，磁性件3的数量可以为4个、5个或者6个等任意可能的数量，本申请实施例对此不作限定。同理，防抖线圈41及对焦线圈51的数量也可以为4个、5个或者6个等任意可能的数量，本申请实施例对此也不作限定。

在一些实施例中，参见图4，防抖组件4包括第一感测驱动芯片42，第一感测驱动芯片42与防抖线圈41电连接，第一感测驱动芯片42用于与控制模块(图4中未示出)电连接，第一感测驱动芯片42用于检测防抖线圈41处磁场的变化，控制模块用于基于防抖线圈41处磁场的变化通过第一感测驱动芯片42控制防抖线圈41中电流的大小、方向及通断。

在该实施例中，在进行防抖时，首先，可以通过第一感测驱动芯片42检测防抖线圈41处磁场的变化，在第一感测驱动芯片42检测到防抖线圈41处磁场的变化之后，由于第一感测驱动芯片42与控制模块电连接，因此，控制模块可以获取到防抖线圈41处磁场的变化，在控制模块获取到防抖线圈41处磁场的变化之后，控制模块就可以根据防抖线圈41处磁场的变化获取到防抖线圈41相对于磁性件3的位置(防抖线圈41处磁场的强度越大，防抖线圈41与磁性件3之间的距离越近，防抖线圈41处磁场的强度越小，防抖线圈41与磁性件3之间的距离越远)。

在控制模块获取到防抖线圈41相对于磁性件3的位置之后，由于第一感测驱动芯片42还与防抖线圈41电连接，因此，控制模块可以根据完成防抖所需的防抖线圈41的目标位置，通过第一感测驱动芯片42控制防抖线圈41中电流的大小、方向及通断，进而改变防抖线圈41相对于磁性件3的位置，直至防抖线圈41到达目标位置处，在防抖线圈41到达目标位置处之后，就可以实现防抖功能。

其中，通过上述描述可知，一方面，第一感测驱动芯片42可以检测防抖线圈41处磁场的变化，另一方面，控制模块还可以通过第一感测驱动芯片42控制防抖线圈41中电流的大小、方向及通断。也即是，通过第一感测驱动芯片42可以实现检测防抖线圈处磁场的变化的功能之外，还可以实现控制防抖线圈中电流的大小、方向及通断的功能，换句话说，第一感测驱动芯片42一体化集成了多种功能，第一感测驱动芯片42相当于多个芯片的集成。基于此，当防抖组件4包括第一感测驱动芯片42时，由于第一感测驱动芯片42相对于多个芯片来说引脚数量较少，因此，可以使得电连接至控制模块的线路的数量较少，进而可以使得整个摄像模组的电路布线更加的简洁。

示例性地，在一些实施例中，参见图5，第一感测驱动芯片42可以包括VSS引脚421、VDD引脚422、SDA引脚423、SCl引脚424、OUT1引脚425及OUT2引脚426，其中，OUT1引脚425及OUT2引脚426可以与防抖线圈41电连接，VSS引脚421、VDD引脚422、SDA引脚423及SCl引脚424中的全部或者部分可以用于与控制模块电连接。当第一感测驱动芯片42集成有多种功能时，显然，可以大幅度减少整个防抖组件4中引脚的数量，进而可以使得整个摄像模组的电路布线更加的简洁。

示例性地，假设第一感测驱动芯片42相当于A芯片和B芯片，第一感测驱动芯片42、A芯片和B芯片均具有6个引脚，当防抖组件4包括第一感测驱动芯片42时，防抖组件4只有6个引脚，而防抖组件4包括A芯片和B芯片时，防抖组件4将有12个引脚。显然，当防抖组件4包括第一感测驱动芯片42时，可以使得电连接至控制模块的线路的数量较少，进而可以使得整个摄像模组的电路布线更加的简洁。

需要说明的是，上述控制模块是指可以用来控制摄像模组进行防抖和对焦的电子元器件，在一种可能的实施例中，控制模块可以是指CPU(Central Processing Unit，中央处理器)等，本申请实施例对控制模块不作限定。

另外，上述改变防抖线圈41中电流的大小、方向及通断的目的在于改变防抖线圈41受到的安培力的大小及方向，当防抖线圈41受到的安培力的大小及方向发生改变时，就可以使得防抖线圈41相对于磁性件3的位置发生改变，进而可以使得液态镜头2发生形变，从而可以实现防抖功能。

具体地，根据F＝ILB，其中，F是指安培力，I是指电流，L是指磁场中导体的长度，B是指磁场的强度。可见，安培力与电流呈正比例关系，因此，通过改变防抖线圈41中电流的大小、方向及通断，即可实现改变防抖线圈41受到的安培力的大小及方向的目的。

在另一些实施例中，防抖组件包括第一感测芯片及第一驱动芯片，第一感测芯片及第一驱动芯片均用于与控制模块电连接，第一感测芯片用于检测防抖线圈处磁场的变化，控制模块用于基于防抖线圈处磁场的变化通过第一驱动芯片控制防抖线圈中电流的大小、方向及通断。

在该实施例中，第一感测芯片及第一驱动芯片相当于上述实施例中的第一感测驱动芯片42，通过第一感测芯片实现检测防抖线圈处磁场的变化的功能，通过第一驱动芯片实现控制防抖线圈中电流的大小、方向及通断的功能，也即是，检测防抖线圈处磁场的变化的功能及控制防抖线圈中电流的大小、方向及通断的功能是通过不同的芯片来实现的，这样，每个芯片都各自有独立的功能，结构简单。

其中，第一感测芯片可以为霍尔元件或者任意能够起到检测防抖线圈处磁场变化的元器件，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图6，对焦组件5包括第二感测驱动芯片52，第二感测驱动芯片52与对焦线圈51电连接，第二感测驱动芯片52用于与控制模块电连接，第二感测驱动芯片52用于检测对焦线圈51处磁场的变化，控制模块用于基于对焦线圈51处磁场的变化通过第二感测驱动芯片52控制对焦线圈51中电流的大小、方向及通断。

在该实施例中，在进行对焦时，首先，可以通过第二感测驱动芯片52检测对焦线圈51处磁场的变化，在第二感测驱动芯片52检测到对焦线圈51处磁场的变化之后，由于第二感测驱动芯片52与控制模块电连接，因此，控制模块可以获取到对焦线圈51处磁场的变化，在控制模块获取到对焦线圈51处磁场的变化之后，控制模块就可以根据对焦线圈51处磁场的变化获取到对焦线圈51相对于磁性件3的位置。

在控制模块获取到对焦线圈51相对于磁性件3的位置之后，由于第二感测驱动芯片52还与对焦线圈51电连接，因此，控制模块可以根据完成对焦所需的对焦线圈51的目标位置，通过第二感测驱动芯片52控制对焦线圈51中电流的大小、方向及通断，进而改变对焦线圈51相对于磁性件3的位置，直至对焦线圈51到达目标位置处，在对焦线圈51到达目标位置处之后，就可以实现对焦功能。

通过上述描述可知，一方面，第二感测驱动芯片52可以检测对焦线圈51处磁场的变化，另一方面，控制模块还可以通过第二感测驱动芯片52控制对焦线圈51中电流的大小、方向及通断。也即是，第二感测驱动芯片52一体化集成了多种功能。基于此，当对焦组件5包括第二感测驱动芯片52时，可以使得电连接至控制模块的线路的数量较少，进而可以使得整个摄像模组的电路布线更加的简洁。

在另一些实施例中，对焦组件5可以包括第二感测芯片及第二驱动芯片，第二感测芯片及第二驱动芯片均用于与控制模块电连接，第二感测芯片用于检测对焦线圈51处磁场的变化，控制模块用于基于对焦线圈51处磁场的变化通过第二驱动芯片控制对焦线圈51中电流的大小、方向及通断。

在该实施例中，第二感测芯片及第二驱动芯片相当于上述实施例中的第二感测驱动芯片52，通过第二感测芯片实现检测对焦线圈51磁场的变化的功能，通过第二驱动芯片实现控制对焦线圈51中电流的大小、方向及通断的功能，也即是，检测对焦线圈51处磁场的变化的功能及控制对焦线圈51中电流的大小、方向及通断的功能是通过不同的芯片来实现的，这样，每个芯片都各自有独立的功能，结构简单。

在一些实施例中，参见图2及图3，液态镜头2包括：承托片21、液态防抖镜片22及液态对焦镜片23。其中，承托片21与底座1连接。液态防抖镜片22及液态对焦镜片23分别设置在承托片21的两侧。防抖组件4与液态防抖镜片22连接，对焦组件5与液态对焦镜片23连接，控制模块用于基于防抖线圈41处磁场的变化控制防抖组件4离开初始位置运动，以使液态防抖镜片22的倾斜角度发生变化，进行防抖，控制模块还用于基于对焦线圈51处磁场的变化控制对焦组件5离开初始位置运动，以使液态对焦镜片23的曲率发生变化，进行对焦。

在该实施例中，在进行防抖时，首先，控制模块可以基于防抖组件4的防抖线圈41处磁场的变化控制防抖组件4离开初始位置运动，由于防抖组件4与液态防抖镜片22连接，又由于承托片21与底座1连接，液态防抖镜片22设置在承托片21一侧，因此，当防抖组件4离开初始位置运动时，可以使得液态防抖镜片22的倾斜角度发生变化，这样，就可以实现防抖功能。

在进行对焦时，首先，控制模块可以基于对焦组件5的对焦线圈51处磁场的变化控制对焦组件5离开初始位置运动，由于对焦组件5与液态对焦镜片23连接，又由于承托片21与底座1连接，液态对焦镜片23设置在承托片21另一侧，因此，当对焦组件5离开初始位置运动时，可以使得液态对焦镜片23的曲率发生变化，这样，就可以实现对焦功能。

其中，由于通过使得液态镜头2的液态防抖镜片22的倾斜角度发生变化，可以实现防抖功能，通过使得液态镜头2的液态对焦镜片23的曲率发生变化，可以实现对焦功能。通俗地讲，液态镜头2具有两个独立的零部件分别用于使得该摄像模组实现防抖功能和对焦功能，这样，就可以避免防抖功能和对焦功能通过同一个零部件实现带来的各个功能互相干扰的情况发生。

需要说明的是，液态防抖镜片22及液态对焦镜片23可以分别通过胶水粘结的方式设置在承托片21的两侧，也可以通过其他方式设置在托片21的两侧，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图3，磁性件3通过磁性件支架6固定设置在底座1上。通过使得磁性件3通过磁性件支架6固定设置在底座1上，可以避免直接将磁性件3固定设置在底座1的情况发生，如此一来，磁性件支架6可以在一定程度上起到保护磁性件3的作用，进而可以使得磁性件3的使用寿命更长。

其中，磁性件支架6的材料可以为塑料、橡胶等，本申请实施例对磁性件支架6的材料不作限定。

在一些实施例中，参见图7，摄像模组还包括弹性组件7，弹性组件7分别与防抖组件4、磁性件支架6及对焦组件5连接，弹性组件7用于使防抖组件4及对焦组件5恢复至初始位置，第一感测驱动芯片42及第二感测驱动芯片52均通过弹性组件7与控制模块电连接。

在摄像模组完成防抖功能和对焦功能之后，由于摄像模组还包括弹性组件7，弹性组件7分别与防抖组件4、磁性件支架6及对焦组件5连接，因此，可以通过弹性组件7使防抖组件4及对焦组件5恢复至初始位置，这样，可以为摄像模组下一次实现防抖功能和对焦功能做好了准备。另外，由于第一感测驱动芯片42及第二感测驱动芯片52均通过弹性组件7与控制模块电连接，也即是，弹性组件7可以作为第一感测驱动芯片42与控制模块之间、及第二感测驱动芯片52与控制模块之间的导线使用，弹性组件7集成了多种功能，一物多用，一方面，可以使得该摄像模组变得更加小巧，另一方面，也可以使得摄像模组的电路布线变得更加的简洁。

在一些实施例中，参见图7，弹性组件7包括第一弹性元件71及第二弹性元件72，第一弹性元件71分别与防抖组件4远离底座1的一面、磁性件支架6远离底座1的一面及对焦组件5远离底座1的一面连接，第二弹性元件72分别与防抖组件4靠近底座1的一面、磁性件支架6靠近底座1的一面及对焦组件5靠近底座1的一面连接。

当弹性组件7包括第一弹性元件71及第二弹性元件72，并使得第一弹性元件71分别与防抖组件4远离底座1的一面、磁性件支架6远离底座1的一面及对焦组件5远离底座1的一面连接，第二弹性元件72分别与防抖组件4靠近底座1的一面、磁性件支架6靠近底座1的一面及对焦组件5靠近底座1的一面连接时，可以使得对焦组件5远离底座1的一面及靠近底座1的一面分别连接有第一弹性元件71及第二弹性元件72，这样，可以使得对焦组件5相对底座1运动时，运行的更加的平稳。另外，还可以使得防抖组件4远离底座1的一面及靠近底座1的一面分别连接有第一弹性元件71及第二弹性元件72，这样，可以使得防抖组件4相对底座1运动时，运行的更加的平稳。

其中，第一弹性元件71及第二弹性元件72均可以为金属弹片，或者其他任意可能的弹性元件，本申请实施例对第一弹性元件71及第二弹性元件72均不作限定。

在一些实施例中，参见图7，第一弹性元件71包括第一固定部711，以及设置在第一固定部711上的第一弹力臂712、第二弹力臂713及第三弹力臂714，第一固定部711设置在磁性件支架6的远离底座1的一面上，第一弹力臂712远离第一固定部711的一端及第三弹力臂714远离第一固定部711的一端均与防抖组件4连接，第二弹力臂713远离第一固定部711的一端与对焦组件5连接。

参见图8，第二弹性元件72包括第二固定部721、第四弹力臂722、第五弹力臂723及第六弹力臂724，第二固定部721设置在磁性件支架6的靠近底座1的一面上，第四弹力臂722远离第二固定部721的一端及第六弹力臂724远离第二固定部721的一端均与防抖组件4连接，第五弹力臂723远离第二固定部721的一端与对焦组件5连接。第一感测驱动芯片42通过第一弹力臂712、第三弹力臂714、第四弹力臂722及第六弹力臂724与控制模块电连接，第二感测驱动芯片52通过第二弹力臂713与控制模块电连接。

在该实施例中，由于第一固定部711设置在磁性件支架6的远离底座1的一面上，第一弹力臂712及第三弹力臂714均固定在第一固定部711上且第一弹力臂712远离第一固定部711的一端及第三弹力臂714远离第一固定部711的一端均与防抖组件4连接，又由于第二固定部721设置在磁性件支架6的靠近底座1的一面上，第四弹力臂722远离第二固定部721的一端及第六弹力臂724远离第二固定部721的一端均与防抖组件4连接，因此，在进行防抖时，随着防抖组件4离开初始位置开始运动，第一弹力臂712、第三弹力臂714、第四弹力臂722及第六弹力臂724均可以跟随防抖组件4的运动发生形变，并在防抖功能完成之后可以使得防抖组件4恢复至初始位置，这样，可以为摄像模组下一次实现防抖功能做好了准备。

由于第二弹力臂713固定在第一固定部711上，且第二弹力臂713远离第一固定部711的一端与对焦组件5连接，又由于第五弹力臂723固定在第二固定部721上，第五弹力臂723远离第二固定部721的一端与对焦组件5连接，因此，在进行对焦时，随着对焦组件5离开初始位置开始运动，第二弹力臂713及第五弹力臂723均可以跟随对焦组件5的运动发生形变，并在对焦功能完成之后可以使得对焦组件5恢复至初始位置，这样，可以为摄像模组下一次实现对焦功能做好了准备。

除此之外，第一感测驱动芯片42通过第一弹力臂712、第三弹力臂714、第四弹力臂722及第六弹力臂724与控制模块电连接，第二感测驱动芯片52通过第二弹力臂713与控制模块电连接。也就是说，第一弹力臂712、第三弹力臂714、第四弹力臂722及第六弹力臂724除了可以起到使得防抖组件4恢复至初始位置的功能之外，还起到作为第一感测驱动芯片42与控制模块之间的导线使用，一物多用，一方面，可以使得整个摄像模组变得小巧，另一方面，可以使得摄像模组的电路布线变得更加的简洁。同理，第二弹力臂713除了可以起到使得对焦组件5恢复至初始位置的功能之外，还起到作为第二感测驱动芯片52与控制模块之间的导线使用，一物多用，一方面，可以使得整个摄像模组变得小巧，另一方面，同样可以使得摄像模组的电路布线变得更加的简洁。

当然，在另一些实施例中，第二感测驱动芯片52也可以通过第五弹力臂723实现与控制模块电连接，或者，第二感测驱动芯片52同时通过第二弹力臂713及第五弹力臂723与控制模块电连接，可以根据需要灵活的布局电路，本申请实施例对此不作限定。

为了使得防抖组件4离开初始位置运动时，运行的比较平稳，在一些实施例中，参见图7及图8，第一弹力臂712及第三弹力臂714相对第一固定部711的中线M1镜像设置，第四弹力臂722及第六弹力臂724相对第二固定部721的中线M2镜像设置。这样一来，当防抖组件4离开初始位置运动时，可以使得第一弹力臂712及第三弹力臂714对防抖组件4施加大致相同的弹力，可以使得第四弹力臂722及第六弹力臂724对防抖组件4施加大致相同的弹力，进而可以使得防抖组件4离开初始位置运动时，受到的弹力比较均匀，进而可以使得防抖组件4离开初始位置运动时，运行的比较平稳。

基于上述描述可知，第一弹力臂712及第四弹力臂722主要用于摄像模组在进行防抖时，随着防抖组件4的运动发生形变，第二弹力臂713及第五弹力臂723主要用于摄像模组在进行对焦时，随着对焦组件5的运动发生形变，而可以理解的是，防抖组件4的运动幅度相比对焦组件5的运动幅度较大，因此，参见图7及图8，通过使得第一弹力臂712的长度大于第二弹力臂713的长度，第四弹力臂722的长度大于第五弹力臂723的长度，可以使得第一弹力臂712及第四弹力臂722相比于第二弹力臂713及第五弹力臂723来说，具有更好的变形的能力，进而可以使得该摄像模组可以很好的实现防抖功能和对焦功能。

其中，第一弹力臂712的长度大于第二弹力臂713的长度是指：第一弹力臂712的最大可变形量大于第二弹力臂713的最大可变形量。其中，最大可变形量是指弹力臂变形之后的长度与变形之前的长度之差。

另外，第四弹力臂722的长度大于第五弹力臂723的长度与第一弹力臂712的长度大于第二弹力臂713的长度具有相同的含义，在此不再赘述。

在一些实施例中，第一弹力臂712、第二弹力臂713、第三弹力臂714、第四弹力臂722、第五弹力臂723及第六弹力臂724均通过金属片盘绕形成。通过使得第一弹力臂712、第二弹力臂713、第三弹力臂714、第四弹力臂722、第五弹力臂723及第六弹力臂724均通过金属片盘绕形成，一方面，可以使得第一弹力臂712、第二弹力臂713、第三弹力臂714、第四弹力臂722、第五弹力臂723及第六弹力臂724均可以导电，可以简化整个摄像模组的电路布局。另一方面，还可以使得第一弹力臂712、第二弹力臂713、第三弹力臂714、第四弹力臂722、第五弹力臂723及第六弹力臂724均可以提供弹力，使得防抖组件4及对焦组件5恢复至初始位置。

当然，第一弹力臂712、第二弹力臂713、第三弹力臂714、第四弹力臂722、第五弹力臂723及第六弹力臂724也均可以通过其他方式制得，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图7及图9，磁性件支架6中埋设有第一导电件61及第二导电件62，第一导电件61的第一端与第一固定部711电连接、第一导电件61的第二端用于与控制模块电连接，第二导电件62的第一端与第二固定部721电连接、第二导电件62的第二端用于与控制模块电连接。

通过在磁性件支架6中埋设第一导电件61，并使得第一导电件61的第一端与第一固定部711电连接，第一导电件61的第二端与控制模块电连接，就可以使得整个第一弹性元件71与控制模块电连接，进而可以实现使得第一感测驱动芯片42及第二感测驱动芯片52通过第一弹性元件71与控制模块电连接的目的。同理，通过在磁性件支架6中埋设第二导电件62，并使得第二导电件62的第一端与第二固定部721电连接、第二导电件62的第二端与控制模块电连接，就可以使得整个第二弹性元件72与控制模块电连接，进而可以实现使得第一感测驱动芯片42及第二感测驱动芯片52通过第二弹性元件71与控制模块电连接的目的。

其中，由于第一导电件61及第二导电件62均埋设在磁性件支架6中，因此，一方面，磁性件支架6可以起到保护第一导电件61及第二导电件62的作用，使得第一导电件61及第二导电件62的使用寿命更长。另一方面，还可以避免第一导电件61及第二导电件62处漏电的情况发生，使得整个摄像模组的电路更加的安全。

进一步地，在一些实施例中，参见图7及图8，第一导电件61的第一端露出磁性件支架6之外，第一固定部711对应第一导电件61的第一端的位置设置有第一通孔7111，第一导电件61的第一端插设于第一通孔7111中，第二导电件62的第一端露出磁性件支架6之外，第二固定部721对应第二导电件62的第一端的位置设置有第二通孔7211，第二导电件62的第一端插设于第二通孔7211中。

通过在第一固定部711对应第一导电件61的第一端的位置设置第一通孔7111，并使得第一导电件61的第一端插设于第一通孔7111中，一方面，可以使得第一导电件61与第一弹性元件71之间实现电连接，另一方面，第一通孔7111及第一导电件61的第一端之间还可以形成预定位关系，使得将第一固定部711安装至磁性件支架6上的工作变得简洁。

同理，通过在第二固定部721对应第二导电件62的第一端的位置设置第二通孔7211，并使得第二导电件62的第一端插设于第二通孔7211中，一方面，可以使得第二导电件62与第二弹性元件72之间实现电连接，另一方面，第二通孔7211及第二导电件62的第一端之间还可以形成预定位关系，使得将第二固定部721安装至磁性件支架6上的工作变得简洁。

需要说明的是，第一通孔7111及第二通孔7211的形状均可以为圆形或者矩形等，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图7，第一导电件61的第二端露出磁性件支架6之外，底座1上对应第一导电件61的第二端的位置埋设有第三导电件11，第三导电件11的一端与第一导电件61的第二端电连接、另一端用于控制模块电连接。第二导电件62的第二端露出磁性件支架6之外，底座1上对应第二导电件62的第二端的位置埋设有第四导电件12，第四导电件12的一端与第二导电件62的第二端电连接、另一端用于控制模块电连接。

通过使得第一导电件61的第二端露出磁性件支架6之外，底座1上对应第一导电件61的第二端的位置埋设第三导电件11，可以使得第一导电件61与第三导电件11之间实现电连接。由于第三导电件11与控制模块电连接，因此，在第一导电件61与第三导电件11之间实现电连接之后，可以使得第一导电件61与控制模块电连接，进而可以使得第一弹性元件71与控制模块之间实现电连接。

通过使得第二导电件62的第二端露出磁性件支架6之外，底座1上对应第二导电件62的第二端的位置埋设第四导电件12，可以使得第二导电件62与第四导电件12实现电连接。由于第四导电件12与控制模块电连接，因此，在第二导电件62与第四导电件12实现电连接之后，可以使得第二导电件62与控制模块电连接，进而可以使得第二弹性元件72与控制模块之间实现电连接。

通过将第三导电件11及第四导电件12均埋设在底座1中，底座1可以在一定程度上起到保护第三导电件11及第四导电件12的作用，这样，一方面，可以使得第三导电件11及第四导电件12的使用寿命更长。另一方面，还可以避免第三导电件11及第四导电件12处漏电的情况发生，使得整个摄像模组的电路更加的安全。

在一些实施例中，参见图7，底座1上凸出有支撑块13，第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端均搭设在支撑块13上。

通过将第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端均搭设在支撑块13上，支撑块13可以起到支撑第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端的作用，进而可以避免第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端塌陷或者变形的情况发生，一方面，可以使得第一导电件61及第二导电件62的使用寿命更长，另一方面，也可以降低或者避免由于第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端形变导致的第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端之间相互接触的可能性，进而可以降低第一导电件61及第二导电件62短路的可能性。

为了更好地避免第一导电件61及第二导电件62之间发生短路的情况，进一步地，在一些实施例中，参见图7，支撑块13上设置有隔离墙131，隔离墙131位于第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端之间。这样，隔离墙131可以将第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端分隔在隔离墙131的不同侧。如此一来，可以避免第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端相互接触的情况发生，进而可以更好地避免第一导电件61及第二导电件62之间发生短路的情况。

为了更好地避免第一导电件61及第二导电件62之间发生短路的情况，更进一步地，在一些实施例中，参见图7，第一导电件61的第二端位于第三导电件11的远离隔离墙131的一侧，第二导电件62的第二端位于第四导电件12的远离隔离墙131的一侧。通过使得第一导电件61的第二端位于第三导电件11的远离隔离墙131的一侧，第二导电件62的第二端位于第四导电件12的远离隔离墙131的一侧，可以使得第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端及之间间隔设置有第三导电件11、隔离墙131及第四导电件12，这样，可以使得第一导电件61的第二端及第二导电件62的第二端最大可能的被隔开，如此一来，可以更好地避免第一导电件61及第二导电件62之间发生短路的情况。

在一些实施例中，参见图10及图11，支撑块13为直角三角形凸块，摄像模组还包括外壳8，外壳8罩设在底座1上，且凸块的两直角边所在的两个面分别与外壳8的相邻两内壁相抵靠。

当摄像模组还包括外壳8时，通过使得外壳8罩设在底座1上，外壳8可以起到保护摄像模组的作用，从而可以使得整个摄像模组更加的结实耐用。通过使得支撑块13为直角三角形凸块，且凸块的两直角边所在的两个面分别与外壳8的相邻两内壁相抵靠，凸块可以起到对外壳8与底座1之间进行预定位的作用，这样，在将外壳8安装至底座1上时，安装位置更加的精准。

综上所述，本申请实施例中，由于防抖线圈41及对焦线圈51均位于磁性件3产生的磁场中，且可以在该磁场的作用分别使得防抖线圈41及对焦线圈51受到安培力，进而使得摄像模组实现防抖功能及对焦功能。通俗地讲，防抖线圈41及对焦线圈51通过共用磁性件3产生的磁场，即可使得摄像模组实现防抖功能及对焦功能。这样，就无需为了实现防抖功能及对焦功能，分别单独设置用于实现防抖功能的磁性件3及用于实现对焦功能的磁性件3，因此，一方面，可以避免用于实现防抖功能的磁性件3及用于实现对焦功能的磁性件3之间磁干扰的问题，使得摄像模组的性能更好，另一方面，还可以使得整个摄像模组变得小巧。

另外，由于通过使得液态镜头2形变，即可使得该摄像模组实现防抖功能和对焦功能，也即是，液态镜头2集成了多种功能，因此，进一步地减小摄像模组的体积。

图12是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。参见图12，该电子设备包括摄像模组100。

其中，摄像模组100可以与上述实施例中的任一种摄像模组100的结构相同，并能带来相同或者类似有益效果，本申请实施例在此不再赘述。

本申请实施例中，由于本申请实施例中的摄像模组100一方面可以避免用于实现防抖功能的磁性件3及用于实现对焦功能的磁性件3之间磁干扰的问题，使得摄像模组的性能更好，另一方面还可以使得整个摄像模组变得小巧。因此，当电子设备包括摄像模组100时，可以电子设备的性能更好，也可以减少摄像模组100对电子设备中空间的占用，使得电子设备中其他各个电子元器件的排布空间更加的充裕。

以上对本申请实施例公开的一种摄像模组及电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的摄像模组及电子设备及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (22)

1.一种摄像模组，其特征在于，所述摄像模组包括：

底座；

液态镜头，所述液态镜头与所述底座连接；

磁性件，所述磁性件相对所述底座固定设置，所述磁性件用于产生磁场；

防抖组件，所述防抖组件与所述液态镜头连接，所述防抖组件包括防抖线圈，所述防抖线圈位于所述磁场中；

对焦组件，所述对焦组件与所述液态镜头连接，所述对焦组件包括对焦线圈，所述对焦线圈位于所述磁场中；

所述防抖线圈在所述磁场的作用下能够带动所述防抖组件离开初始位置运动，以使所述液态镜头形变，进行防抖，所述对焦线圈在所述磁场的作用下能够带动所述对焦组件离开初始位置运动，以使所述液态镜头形变，进行对焦。

2.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述液态镜头具有光轴，所述防抖组件位于所述磁性件的远离所述光轴的一侧，所述对焦组件位于所述磁性件的靠近所述光轴的一侧。

3.根据权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述磁性件的数量为多个，且多个所述磁性件环绕所述光轴设置；

所述防抖线圈的数量为多个，多个所述防抖线圈与多个所述磁性件一一对应设置；

所述对焦线圈的数量为多个，多个所述对焦线圈与多个所述磁性件一一对应设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的摄像模组，其特征在于，所述防抖组件包括第一感测驱动芯片，所述第一感测驱动芯片与所述防抖线圈电连接，所述第一感测驱动芯片用于与控制模块电连接，所述第一感测驱动芯片用于检测所述防抖线圈处磁场的变化，所述控制模块用于基于所述防抖线圈处磁场的变化通过所述第一感测驱动芯片控制所述防抖线圈中电流的大小、方向及通断；

所述对焦组件包括第二感测驱动芯片，所述第二感测驱动芯片与所述对焦线圈电连接，所述第二感测驱动芯片用于与所述控制模块电连接，所述第二感测驱动芯片用于检测所述对焦线圈处磁场的变化，所述控制模块用于基于所述对焦线圈处磁场的变化通过所述第二感测驱动芯片控制所述对焦线圈中电流的大小、方向及通断。

5.根据权利要求1-3任一项所述的摄像模组，其特征在于，所述防抖组件包括第一感测芯片及第一驱动芯片，所述第一感测芯片及所述第一驱动芯片均用于与控制模块电连接，所述第一感测芯片用于检测所述防抖线圈处磁场的变化，所述控制模块用于基于所述防抖线圈处磁场的变化通过所述第一驱动芯片控制所述防抖线圈中电流的大小、方向及通断。

6.根据权利要求1-3任一项所述的摄像模组，其特征在于，所述对焦组件包括第二感测芯片及第二驱动芯片，所述第二感测芯片及所述第二驱动芯片均用于与控制模块电连接，所述第二感测芯片用于检测所述对焦线圈处磁场的变化，所述控制模块用于基于所述对焦线圈处磁场的变化通过所述第二驱动芯片控制所述对焦线圈中电流的大小、方向及通断。

7.根据权利要求4所述的摄像模组，其特征在于，所述液态镜头包括：

承托片，所述承托片与所述底座连接；

液态防抖镜片及液态对焦镜片，所述液态防抖镜片及所述液态对焦镜片分别设置在所述承托片的两侧；

所述防抖组件与所述液态防抖镜片连接，所述对焦组件与所述液态对焦镜片连接，所述控制模块用于基于所述防抖线圈处磁场的变化控制所述防抖组件离开初始位置运动，以使所述液态防抖镜片的倾斜角度发生变化，进行防抖，所述控制模块还用于基于所述对焦线圈处磁场的变化控制所述对焦组件离开初始位置运动，以使所述液态对焦镜片的曲率发生变化，进行对焦。

8.根据权利要求4所述的摄像模组，其特征在于，所述磁性件通过磁性件支架固定设置在所述底座上。

9.根据权利要求8所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括弹性组件，所述弹性组件分别与所述防抖组件、所述磁性件支架及所述对焦组件连接，所述弹性组件用于使所述防抖组件及所述对焦组件恢复至初始位置，所述第一感测驱动芯片及所述第二感测驱动芯片均通过所述弹性组件与所述控制模块电连接。

10.根据权利要求9所述的摄像模组，其特征在于，所述弹性组件包括第一弹性元件及第二弹性元件，所述第一弹性元件分别与所述防抖组件远离所述底座的一面、所述磁性件支架远离所述底座的一面及所述对焦组件远离所述底座的一面连接，所述第二弹性元件分别与所述防抖组件靠近所述底座的一面、所述磁性件支架靠近所述底座的一面及所述对焦组件靠近所述底座的一面连接。

11.根据权利要求10所述的摄像模组，其特征在于，所述第一弹性元件包括第一固定部，以及设置在所述第一固定部上的第一弹力臂、第二弹力臂及第三弹力臂，所述第一固定部设置在所述磁性件支架的远离所述底座的一面上，所述第一弹力臂远离所述第一固定部的一端及所述第三弹力臂远离所述第一固定部的一端均与所述防抖组件连接，所述第二弹力臂远离所述第一固定部的一端与所述对焦组件连接；

所述第二弹性元件包括第二固定部、第四弹力臂、第五弹力臂及第六弹力臂，所述第二固定部设置在所述磁性件支架的靠近所述底座的一面上，所述第四弹力臂远离所述第二固定部的一端及所述第六弹力臂远离所述第二固定部的一端均与所述防抖组件连接，所述第五弹力臂远离所述第二固定部的一端与所述对焦组件连接；

所述第一感测驱动芯片通过所述第一弹力臂、第三弹力臂、第四弹力臂及第六弹力臂与所述控制模块电连接，所述第二感测驱动芯片通过第二弹力臂和/或第五弹力臂与所述控制模块电连接。

12.根据权利要求11所述的摄像模组，其特征在于，所述第一弹力臂及所述第三弹力臂相对所述第一固定部的中线镜像设置，所述第四弹力臂及所述第六弹力臂相对所述第二固定部的中线镜像设置。

13.根据权利要求12所述的摄像模组，其特征在于，所述第一弹力臂的长度大于所述第二弹力臂的长度，所述第四弹力臂的长度大于所述第五弹力臂的长度。

14.根据权利要求13所述的摄像模组，其特征在于，第一弹力臂、所述第二弹力臂、所述第三弹力臂、所述第四弹力臂、所述第五弹力臂及所述第六弹力臂均通过金属片盘绕形成。

15.根据权利要求11-14任一项所述的摄像模组，其特征在于，所述磁性件支架中埋设有第一导电件及第二导电件，所述第一导电件的第一端与所述第一固定部电连接、所述第一导电件的第二端用于与所述控制模块电连接，所述第二导电件的第一端与所述第二固定部电连接、所述第二导电件的第二端用于与所述控制模块电连接。

16.根据权利要求15所述的摄像模组，其特征在于，所述第一导电件的第一端露出所述磁性件支架之外，所述第一固定部对应所述第一导电件的第一端的位置设置有第一通孔，所述第一导电件的第一端插设于所述第一通孔中，所述第二导电件的第一端露出所述磁性件支架之外，所述第二固定部对应所述第二导电件的第一端的位置设置有第二通孔，所述第二导电件的第一端插设于所述第二通孔中。

17.根据权利要求16所述的摄像模组，其特征在于，第一导电件的第二端露出所述磁性件支架之外，所述底座上对应所述第一导电件的第二端的位置埋设有第三导电件，所述第三导电件的一端与所述第一导电件的第二端电连接、另一端用于所述控制模块电连接；

所述第二导电件的第二端露出所述磁性件支架之外，所述底座上对应所述第二导电件的第二端的位置埋设有第四导电件，所述第四导电件的一端与所述第二导电件的第二端电连接、另一端用于所述控制模块电连接。

18.根据权利要求17所述的摄像模组，其特征在于，所述底座上凸出有支撑块，所述第一导电件的第二端及所述第二导电件的第二端均搭设在所述支撑块上。

19.根据权利要求18所述的摄像模组，其特征在于，所述支撑块上设置有隔离墙，所述隔离墙位于所述第一导电件的第二端及所述第二导电件的第二端之间。

20.根据权利要求19所述的摄像模组，其特征在于，所述第一导电件的第二端位于所述第三导电件的远离所述隔离墙的一侧，所述第二导电件的第二端位于所述第四导电件的远离所述隔离墙的一侧。

21.根据权利要求20所述的摄像模组，其特征在于，所述支撑块为直角三角形凸块，所述摄像模组还包括外壳，所述外壳罩设在所述底座上，且所述凸块的两直角边所在的两个面分别与所述外壳的相邻两内壁相抵靠。

22.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括权利要求1-21任一项所述的摄像模组。

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