CN115911924A - 插接连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种插接连接器（1），所述插接连接器（1）具有沿轴向方向（A）延伸的用于容纳配对接触元件（20）的接触内部件（2）以及弹簧外部件（3），其中，所述弹簧外部件（3）关于横向于所述轴向方向（A）的径向方向（R）布置在所述接触内部件（2）外部，其中，所述接触内部件（2）主要由第一材料（M1）构成，其中，所述弹簧外部件（3）主要由第二材料（M2）构成，其中，所述第二材料（M2）的剪切模量为所述第一材料（M1）的剪切模量的至少1.5倍，和/或其中，所述第二材料（M2）的弹性模量为所述第一材料（M1）的弹性模量的至少1.5倍。

Description

插接连接器

技术领域

本发明涉及一种插接连接器。

背景技术

由现有技术已知用于容纳配对接触元件的电插接连接器。这种插接连接器可以一件式地构造，即由金属带（通常由铜合金制成）或由板材通过冲压和弯曲来制造。由铜合金制成的单件式的触点在接触室中具有相对较低的主要保持力、在插接过程中塑性变形的较高风险并且具有松弛的倾向（取决于合金的不同程度），导致接触法向力随时间和温度减小，具有过早接触中断的风险。由DE 10 2007 040 937 B3已知这种一件式制造的插接连接器。

替代地，两件式的触点也是已知的。在此，由钢制成的弹簧外部件（也称为过弹簧或外部的接触盒）作为单个元件制造并且套在由另一板材单独制成的接触内部件（也称为接触盒）上，该接触内部件由导电性良好的材料、例如铜制成。以这种方式，可以增大接触室中的主要保持力，因为该主要保持力现在由单独的钢制接触外部件施加。此外，由钢制成的过弹簧能够实现对接触片层的力支持。由DE 102 48 809 A1已知这样两件式地制造并且然后组装的插接连接器，该插接连接器由接触内部件和首先与接触内部件分开制造的弹簧外部件组成。

发明内容

本发明基于如下认识：为了改善一件式制造的插接连接器的机械性能，所述插接连接器同时应当具有高的导电性，例如必须使用较厚的板材厚度或特殊的铜合金。这些合金旨在提高本身柔软且可延展的铜的弹性模量和/或剪切模量，使得在板材厚度小的情况下实现必要的主要保持力，并且将接触片层施加到插入的配对接触元件上的接触法向力也在使用寿命期间实现并保持。然而，由于插接连接器的所需尺寸，使用较厚的板材通常是不可能的。使用高性能铜合金又比使用普通铜或简单的铜合金更昂贵。

两件式的触点在制造中更耗费且更昂贵，因为需要自身的冲压弯曲工具用于制造弹簧外部件或过弹簧，并且首先单独制造的两部件（接触内部件和弹簧外部件）在其制造之后仍然必须彼此装配在一起。此外，这种两件式的触点的小型化可能性可能由于在一些部位处的材料加倍而受到限制。

因此，可能存在提供一种插接连接器的需要，该插接连接器满足容纳插接连接器的接触室中的主要保持力的高机械要求，该插接连接器满足相对于插入到插接连接器中的配对接触元件的接触法向力的持久高机械要求，并且该插接连接器可以以简单且低成本的制造工艺制造。此外可能期望的是，插接连接器在载流区段中具有高的导电性。

本发明的优点，该需求可以通过根据独立权利要求的本发明的主题来满足。本发明的有利的实施方式在从属权利要求中描述。

根据本发明，提出一种插接连接器。

插接连接器具有沿轴向延伸的用于容纳配对接触元件的接触内部件以及弹簧外部件，所述弹簧外部件也可以称为接触外部件。弹簧外部件或接触外部件关于横向于轴向方向延伸的径向方向布置在接触内部件外部，其中，所述接触内部件主要由第一材料构成，其中，所述弹簧外部件或者所述接触外部件主要由第二材料构成，其中所述第二材料的剪切模量为所述第一材料的剪切模量的至少1.5倍，和/或其中所述第二材料的弹性模量为所述第一材料的弹性模量的至少1.5倍。在此规定，接触内部件和弹簧外部件由单个的板材构造为冲压弯曲部件。

由此可以有利地提供一件式的插接连接器，该插接连接器可以简单地制造并且同时在弹簧外部件或接触外部件中具有比在接触内部件中明显更高的机械负载能力。由于支持接触内部件的机械负载能力的弹簧外部件，因此可以将一件式的插头的优点与两件式插头的优点组合。对于第一材料例如可以使用非常低成本的材料，其不必是特殊的合金。同时，可以使用设计更简单且因此成本更低的冲压弯曲工具，因为不必制造单独的过弹簧并且随后将其套在触点盒上。如果过弹簧在传统的实施方案中在第二冲压弯曲工具中制造，则可以省去该第二冲压弯曲工具并且可以省去将弹簧外部件或接触外部件套到接触内部件上的工具。

例如可以有利地规定，接触内部件具有非常高的导电性。例如可以规定，第一材料的导电性是第二材料的导电性的至少3倍、优选地至少4倍。

接触内部件主要由第一材料构成的表述可理解为，接触内部件由超过50％的第一材料制成、例如至少70％、优选地超过85％并且特别优选超过95%。例如由于冲压弯曲工艺的制造引起地可能会产生与具有第一材料的完整的设计方案的偏差，或者偏差可能由第一材料的可能的表面涂层产生，表面涂层例如出于减少摩擦或作为防止腐蚀部而被涂覆。这种表面涂层例如可以在冲压弯曲工艺之前已经存在，但是也可以事后才将其施加到完成的插接连接器上。同样，上述考虑适用于弹簧外部件或接触外部件主要由第二材料构成的表述，即超过50%、例如至少70%、优选超过85%和特别优选超过95%。

此外例如可以规定，弹簧外部件或接触外部件在其大部分面积上、即超过50%、例如至少70％或至少90％径向位于接触内部件外部。可以规定，弹簧外部件完全径向位于接触内部件外部或者弹簧外部件或接触外部件完全布置在所述接触内部件外部。

两种材料（第一材料和第二材料）可以具有相同的厚度。然而也可以规定，它们具有不同的厚度。

例如，第一材料可以具有第一厚度并且第二材料可以具有第二厚度。例如可以规定，第一厚度和第二厚度小于0.5 mm。例如，第一厚度和/或第二厚度可以在0.2 mm至0.3mm的范围内并且可以是例如0.2mm或0.25mm或0.3mm。在其他设计方案中，第二厚度可以在0.05mm至0.3mm的范围内并且可以是例如0.05mm或0.1mm或0.15mm或0.2mm。不言而喻，第一厚度也可以具有规定的厚度或材料厚度。优选地可以规定，第二厚度小于第一厚度。因此，例如所述第一厚度能够为所述第二厚度的至少1.2倍。由此，机械上更稳定的第二材料可以更薄地构造，这降低了成本和重量，并且仍然可以提供足够的稳定性。

所述接触内部件例如可以构造为接触盒。弹簧外部件或接触外部件例如可以构造为弹簧盒。接触内部件和/或弹簧外部件例如可以具有矩形或圆形或三角形或椭圆形的横截面。

这种插接连接器的制造例如可以通过将单个板材或金属带送入到冲压弯曲工具中来执行，其中，板材或金属带具有由两种不同的材料、即第一材料和第二材料构成的两个区域，所述两个区域不可分离地（不可无损地分离）彼此连接，例如通过铸造工艺、焊接工艺、压印工艺、粘接工艺等。原则上也可能的是，由两种不同的材料（第一材料和第二材料）构成的两个板材直接在两个板材或金属带的冲压弯曲工艺之前不可分离彼此连接成单个的板材或金属带，例如通过焊接工艺，并且紧接着随后执行用于制造插接连接器的冲压弯曲工艺。在这种情况下可以规定，由两个板材或两个金属带接合板材或金属带的工艺步骤在同一个工具中进行，在该工具中也进行冲压弯曲工艺。然而也可以规定，涉及两个彼此分开的工具（例如接合工具和冲压弯曲工具）。

在此示例性地可以规定，在提供单个的板材之后，接触内部件和弹簧外部件或接触外部件在一个步骤中或在一个步骤序列中从板材或金属带中切割或冲压出来（在冲压工艺之后存在所谓的冲压电路板）。在此在另一步骤中或与冲压步骤同时，单个元件示例性地可能已经发生塑性变形，例如为了在单个元件上产生弹性可逆的弹簧预紧力，该预紧力在制造完成的插接连接器中例如沿径向方向起作用或围绕预定义的压印点引入到冲压电路板中。此外，示例性地可以规定，在另一步骤中，自由冲压出的弹簧外部件或接触外部件被弯折，例如在横向于轴向方向大约180°的弯折线上被弯折，从而其与接触内部件的冲压形状相邻。此外例如可以规定，在另一步骤中，弹簧外部件在大约或刚好平行于轴向方向延伸的弯折线处变形为盒。以这种方式，在这仅仅是示例性的步骤序列中，接触内部件被弹簧外部件或接触外部件包围，其主要部分由较硬的第二材料构成。在此示例性地可以规定，在使弹簧外部件或接触外部件变形成盒的步骤中，接触内部件也一同变形。例如在此它同样可以采用盒形。

不言而喻，上述步骤序列仅仅是示例性的，并且在此各个步骤也可以是可互换的或可以省略。此外，可以设置其他步骤。

在本申请的范围内，除非另有说明，表述“具有”与表述“包括”同义使用。

通过将插接连接器构造为插座触点，有利地实现了插接连接器能够特别简单地制造为冲压弯曲部件。此外有利地，由此引起配对接触元件的特别安全和可靠的接触。此外有利地，由此引起插接连接器仅接触限定的形状的配对接触元件。

在一种改进方案中规定，插接连接器具有用于固定电线的联接区域，其中联接区域联接到接触内部件上，其中联接区域主要由第一材料构成，其中联接区域与接触内部件和弹簧外部件或接触外部件一起由单个的板材构造为冲压弯曲部件。由此有利地引起，插接连接器特别紧凑地构造。此外有利地，插接连接器可以以这种方式特别简单且低成本地制造。

在此应理解的是，联接区域主要由第一材料构成的表述意味着，联接区域由超过50%的第一材料构成、优选超过70%、优选超过85%并且特别优选超过95%。上述进一步关于第二材料的由制造决定的份额和/或关于表面涂层的考虑类似地也适用于联接区域。

联接区域例如可以以一个卷曲片或一个卷曲片对或两个卷曲片或两个卷曲片对（绝缘卷曲和线路卷曲）实施。此外可以考虑的是，联接区域具有用于键合线路的引线或用于键合线路的焊盘，或者它具有用于焊接线路的焊接表面。也可以考虑联接区域作为切割夹紧连接的实施方案。

在一种改进方案中规定，弹簧外部件或接触外部件部分由所述第一材料构成。例如，弹簧外部件可以在弯曲区域中由第一材料形成，在弯曲区域中弹簧外部件与接触内部件连接，而整体来看弹簧外部件主要部分具有第二材料。由此可以有利地特别简单地执行弯曲工艺并且提高弯曲工具的使用寿命。因为第一材料基于其材料特性（剪切模量和/或弹性模量）可更容易地变形。此外有利的是，插接连接器的质量或插接连接器的产量可以因此提高，因为例如避免了两种材料之间的对接棱边的损坏。弯曲区域可以被认为是围绕板材或金属带的弯曲部位延伸例如最多0.1mm或最多0.2mm或最多0.5mm的区域。 然而，根据实施方式也可以规定，弯曲区域围绕板材或金属带的弯曲部位延伸了最多1mm或最多2mm或最多3mm。

替代地或附加地可以规定，接触内部件部分由第二材料构成。例如，接触内部件可以在（另一）弯曲区域中由第二材料形成，在该弯曲区域中弹簧外部件与接触内部件连接，而整体来看接触内部件主要部分具有第一材料。由此，有利的是，仅例如接触内部件的朝向配对接触元件的端面能够更坚固地构造，以便例如更能抵抗配对接触元件的错误插接尝试。以这种方式也可以有利地实现在接触内部件的平行于轴向方向的侧面上的机械加强。

在一种改进方案中规定，接触内部件具有接触片层，其中，接触片层主要部分由第一材料形成。由此有利地在插入状态下引起配对接触元件的特别可靠的机械接触。接触片层优选弹性可逆地偏转。例如，它可以关于要插入的配对接触元件例如在径向方向上弹动地预紧，从而在插入状态下它在径向方向上向配对接触元件施加限定的法向力。由此，插接连接器可以有利地构造成对于在振动负荷下的接触中断也特别稳健。

不言而喻，插接连接器或接触内部件能够具有恰好一个接触片层。然而，也可以设置多个接触片层，例如两个、三个、四个、五个、六个或更多个接触片层。

优选地，第一材料可以具有高的导电性，使得从配对接触元件经由接触片层到插接连接器并且从那里进一步到例如安置在插接连接器上的线路的电流路径的电阻特别小。

由于接触片层具有压印的接触点，因此有利地在插入状态下在配对接触元件上实现限定的接触点。此外有利地，由此引起相对于插入的配对接触元件的特别小的过渡电阻。

在一种改进方案中规定，接触内部件机械地支撑在弹簧外部件或接触外部件的内侧上。例如可以规定，尤其一个或多个设置在接触内部件上的接触片层支撑在弹簧外部件的内侧上。此外例如可以规定，所述一个或多个接触片层沿着所述接触内部件或接触片层的长度的至少25%沿着轴向方向支撑在所述弹簧外部件的内侧上。

由此有利地引起，由于第一材料而仅具有（相对于第二材料）小的刚度或小的弹性模量和/或剪切模量的接触内部件机械地通过第二材料支持。这实现了插入的配对接触元件的持久可靠-并且例如低欧姆的-接触。通过足够长的支撑（例如沿着长度的至少25%）例如能够特别容易确保，由弹簧外部件或接触外部件提供的机械支撑不仅点状地起作用并且在时间上受限地起作用。

在一种改进方案中规定，弹簧外部件或接触外部件沿着环绕轴向方向的环绕方向观察时环绕地闭合地构造。由此有利地引起，插接连接器例如在插入到插头壳体的接触室中时即使在较高的力下在插入时也不会损坏。这可能非常重要，例如在具有小于0.5 mm或甚至小于 0.4 mm或甚至小于或等于 0.25 mm的板材厚度的小型化插接连接器的情况下。此外有利的是，以这种方式，接触内部件以笼状或盒状的方式封闭，使得在接触内部件中径向向外作用的力总是可以支撑在弹簧外部件上，这增加了插接连接器的稳定性。

在一种改进方案中规定，弹簧外部件或接触外部件具有向外伸出的锁定矛状件，所述锁定矛状件能弹性可逆地向内移动，其中，所述锁定矛状件至少主要由第二材料形成。由此有利地实现了特别高的主要保持力，当插接连接器例如推入到插头壳体的接触室中。锁定矛状件例如可以倾斜地向（径向）外从弹簧外部件上伸出。

所述锁定矛状件也能够称为主锁定矛状件或主锁止元件。它可以被构造用于在插入插接连接器时锁定在插头壳体的接触室的底切处，使得在没有解锁工具的情况下不可能将插接连接器从接触室中（无损坏地）拉出。为了持久地锁止插接连接器，可以设置单独的次锁定元件，所述次锁定元件例如能够被锁定。在连接器壳体中或在连接器壳体中。所述插接连接器的接触室被推入并且接合插接连接器的底切，使得所述插接连接器不能从接触室中拉出。

不言而喻，插接连接器可以刚好具有一个锁定矛状件，但它也可以具有多个（例如两个、三个、四个或甚至更多）锁定矛状件。在这种情况下，有利地规定，这些锁定矛状件中的每一个锁定矛状件至少主要部分由第二材料形成。

在一种改进方案中规定，第一材料选自以下组：铜、铜合金、铝、铝合金。由此有利地提供插接连接器的特别高的导电性。此外有利地，因此在插接连接器和配对接触元件之间提供小的电阻，因为配对接触元件电接触所述接触内部件。此外有利地，连接在插头连接器上的线路的道路或电流路径上的电阻也保持得低。此外有利地，插接连接器与可连接在插接连接器上的电线的过渡电阻因此也保持得低。最后，由此有利地简化了冲压工艺和弯曲工艺，因为所提出的用于第一材料的材料能够简单地并且低耗费地塑性变形。最后，可以有利地放弃使用昂贵的高性能合金，所述高性能合金尽管具有高的导电性，但具有比例如纯铜或低成本的铜合金更高的强度（弹性模量和/或剪切模量）。

替代地或附加地可以规定，第二材料选自：钢、弹簧钢。由此有利地引起插接连接器的特别低成本的制造。因为钢或弹簧钢作为可容易变形的金属材料具有高的剪切模量和高的弹性模量，并且在此可低成本地获得。作为弹簧外部件或接触外部件，如此提出的第二材料可以这样机械地稳定插接连接器，即使在非常小的尺寸的情况下，具有例如大约0.5mm或大约0.4 mm或大约0.3 mm或大约0.2 mm或大约0.15 mm或大约0.1 mm的材料厚度，使得实现了防止从插头壳体的接触室拉出的高的主要保持力（例如借助于锁定矛状件或借助于底切，插头壳体的接触室的锁定矛状件在其后面接合）并且同时可以引起接触内部件或布置在其中的接触片层相对于插入的配对接触元件的高的接触法向力。

本发明的其他特征和优点对于本领域技术人员来说将从参照附图对示例性实施方式的以下描述中显而易见，然而，所述示例性实施方式不应被解释为限制本发明。

附图说明

图1示出了用于制造插接连接器的实施方式的具有弯曲线的冲压电路板的示意图；

图2a示出了由图1中的冲压电路板制成的插接连接器的示意性纵剖面；

图2b示出了由图1中的冲压电路板制成的插接连接器的示意性横截面；

图2c示出了图2a和2b的插接连接器的示意性立体部分视图。

具体实施方式

图1示例性地示出了具有弯曲线50、52的冲压电路板70的示意图，该冲压电路板用于制造插接连接器1的实施方式（参见图2a、2b、2c）。在其制造之后，通过不同的弯曲步骤将其构造为插座触点。

在所示出的冲压电路板70上，插接连接器1的各个组成部分已经被冲压出来并且部分地已经被预弯曲或压印。

插接连接器1（参见图2a、2b、2c中的不同视图）具有沿轴向方向A延伸的用于容纳配对接触元件20的接触内部件2。此外，其具有弹簧外部件3，所述弹簧外部件也可以称为接触外部件。弹簧外部件3（或接触外部件）关于横向于轴向方向A延伸的径向方向R布置在接触内部件2外部，其中，接触内部件2主要由第一材料M1构成，其中，弹簧外部件3主要由第二材料M2构成，其中，第二材料M2的剪切模量为第一材料M1的剪切模量的至少1.5倍，并且其中，在该实施例中同时第二材料M2的弹性模量为第一材料M1的弹性模量的至少1.5倍。在该实施例中，第一材料M1是铜或低成本的铜合金并且第二材料M2是钢。接触内部件2和弹簧外部件3在此由单个的板材5构造为冲压弯曲部件，其中，第一材料M1具有第一厚度d1并且第二材料M2具有第二厚度d2。

弹簧外部件3（或接触外部件）在该实施例中构造成盒形闭合的，具有矩形的横截面。弹簧外部件3在此示例性地具有弹簧外部件底部32（或接触外部件底部）、两个弹簧外部件侧壁33和弹簧外部件盖34。弹簧外部件3在制造完成的状态下（例如参见图2b、2c）沿环绕轴向方向A的环绕方向U观察环绕地闭合地构造。

不言而喻，原则上弹簧外部件3的其他横截面也是可能的，并且如下形状也是可能的，在所述形状中弹簧外部件3构造成尽可能敞开的、即不环绕闭合的（即例如具有掰折的弹簧外部件侧壁33和/或掰折的弹簧外部件底部32和/或掰折的弹簧外部件盖34）。

接触内部件2具有接触内部件底部22，所述接触内部件底部作为一种接触片层8起作用，其方式是，插入的配对接触元件20与接触内部件底部22进行机械和电接触。此外，接触内部件2具有两个侧接片23，所述侧接片以沿着轴向方向A缩短的接触内部件侧壁的方式构造，以及-在该实施例中-自支撑的接触片层8，所述接触片层与侧接片23中的一个侧接片连接并且具有自由的端部，所述自由的端部在插接连接器1的完成状态下朝向配对接触元件20。接触点9分别被压印到接触片层8中以及接触内部件底部22中，其中，两个接触点9在插接连接器1的装配状态下彼此面对并且在限定的点上机械地和电地接触插入的配对接触元件20。接触内部件底部22和对应于接触内部件盖的接触片层8在此主要由第一材料M1构成。

在制造完成的插接连接器中（参见例如图2b），接触内部件2并且在此特别是接触片层8机械地支撑在弹簧外部件3的内侧31上。支撑例如在接触内部件2沿着轴向方向A的长度L的至少25%上进行。以这种方式，弹簧外部件3能够以其机械上更稳定的第二材料M2支持对接触内部件2的主要部分由第一材料M1构成的元件的机械要求。

在本实施例中，因此可以使用相对低成本的铜作为第一材料M1。这确保了非常好的导电性。因为机械强度通过弹簧外部件3提供，所以可以省去昂贵的高性能铜合金。

在本实施例中，插接连接器1仅示例性地还具有用于固定电线6的联接区域4，其中联接区域4联接到接触内部件2上，其中联接区域4主要由第一材料M1构成，其中联接区域4与接触内部件2和弹簧外部件3一起由单个的板材5构造为冲压弯曲部件。

电线6在此示例性地具有绝缘部61，所述绝缘部包围电导体62。在该实施例中，电线6可以在联接4中借助于绝缘卷曲片42和线路卷曲片41与插接连接器1电地和机械地接触或连接或者固定在插接连接器1中。不言而喻，电和机械的接触的其他可行方案也是可能的，例如通过键合、钎焊、焊接、切割夹紧连接等。设置联接区域4也不是绝对必要的。

在该实施例中，插接连接器1构造为矛状触点。为此规定，弹簧外部件3（或接触外部件）具有（在此：倾斜地）向外伸出的锁定矛状件10，所述锁定矛状件能弹性可逆地向内移动，其中，锁定矛状件10由第二材料M2形成。在此，锁定矛状件示例性地构造在弹簧外部件盖34上或者从其自由冲压出来。不言而喻，也可以设置多于一个的锁定矛状件10，例如从弹簧外部件底部32自由冲压出的另一个锁定矛状件10。借助于锁定矛状件10，插接连接器 1例如主要锁定在插头的在此未示出的接触室中，锁定矛状件10例如接合在接触室的底切之后。通过由第二材料M2构成锁定矛状件10，可以在与由第一材料M1的设计方案相比在其它相同尺寸的情况下下实现更高的主要保持力或撕裂力。

在其他实施方式中可以省去锁定矛状件10。在另一实施方式中，例如可以使用在弹簧外部件3中设置的留空部，接触室的弹簧元件可以嵌入到所述留空部中并且因此可以将插接连接器锁定、特别是主要锁定在插头壳体的接触室中（代替留空部也可以仅设置底切）。在这种实施方式中也有利的是，留空部（或底切）设置在弹簧外部件3或接触外部件中（或之上）并且尤其由第二材料M2构成，因为所述第二材料在其他相同尺寸的情况下提供比第一材料M1更好的机械稳定性。

在图1中可以看出，在第一步骤中提供了板材5并且在另一步骤中已经从板材5中冲压出了插接连接器1的上述元件，并且此外仅仅示例性地已经将接触片层8制成其弹动形状并且将接触点9压印到板材中之后，可以如何制造插接连接器1。在图1中，冲压电路板70基本上仍以板材的二维形式存在。板材5或冲压电路板70的金属带具有由两种不同的材料、即第一材料M1和第二材料M2构成的两个区域，所述两个区域不可分离地（不可无损地分离）彼此连接，例如通过铸造工艺或焊接工艺或压印工艺或粘接工艺等。

在另一步骤200中，在该实施例中，自由冲压出的弹簧外部件3在此在弯曲线50上弯折，该弯曲线横向于轴向方向A延伸并且大约位于两种材料M1、M2之间的对接棱边上。在此，弯曲大约180°，使得弹簧外部件3（或接触外部件3）的冲压模具与接触内部件2的冲压模具相邻。在另一示例性步骤中，弹簧外部件3在大约或恰好平行于轴向方向A延伸的弯折线52上变形为盒形，其中，弯曲在此这样进行，使得接触内部件2在径向上位于弹簧外部件3内部。以这种方式，在该仅仅示例性的步骤序列中，接触内部件2被弹簧外部件3包围，所述弹簧外部件主要部分由较硬的第二材料M2构成。锁定矛状件10已经可以在第一弯曲步骤200之前从冲压电路板中伸出。

不言而喻，其他冲压图案和/或弯曲顺序也是可能的，因此例如首先可以弯曲接触内部件2，随后可以弯曲弹簧外部件3，并且在进一步的步骤中，围绕已经完成折叠或弯曲的接触内部件2进行弯曲。

此外不言而喻，上面示例性描述的材料选择不是本发明的重要特征，只要第二材料M2具有至少1.5倍于第一材料M1的弹性模量的弹性模量和/或只要第二材料M2具有至少1.5倍于第一材料M1的剪切模量的剪切模量，原则上其他材料配对也是可能的。例如，可以规定，第一材料M1例如选自以下组：铜、铜合金、铝、铝合金、银、银合金、金、金合金。替代地或附加地可以规定，第二材料M2例如选自以下组：钢、弹簧钢、铁。

此外可以规定，在插接连接器1上还设置有至少一个编码凸耳和/或至少一个引入斜面（例如在面向配对接触元件20的前端部上）。这种元件优选由第二材料M2形成，因为所述第二材料在机械上更稳定。

可以规定，弹簧外部件3部分由第一材料M1构成。这例如可以在弯曲区域7中发生，在弯曲区域中弹簧外部件3与接触内部件2连接。例如，这种弯曲区域7可以在至多3mm、优选最大至多2mm和非常特别优选最大至多1mm的范围内延伸并且进一步优选围绕在两种材料M1、M2之间的对接棱边延伸了最大至多0.5 mm、例如0.1 mm或0.2 mm或0.3 mm或0.5 mm。

替代地或附加地可以规定，接触内部件2部分由第二材料M2构成，尤其在弹簧外部件3与接触内部件2连接的弯曲区域7中。由此，例如能够形成插接连接器1的对抗插接连接器1错误插入到接触室中和/或配对接触元件20的错误插入的坚固的前端部。

在本实施例中，为了更清楚起见，示出了插接连接器1，其中沿着弯曲线50或弯折线50在两种材料M1、M2之间的对接棱边处进行弯曲。

同样可以规定，第一材料M1的第一厚度d1不同于第二材料M2的第二厚度d2。在此例如可以将用于接触内部件2的第一材料M1的第一厚度d1构造成小于第二材料M2的第二厚度d2。由此可以有利地节省用于通常更昂贵的第一材料M1的成本，因为接触内部件2通过弹簧外部件3（或接触外部件）机械地稳定。在本实施例中，为了清楚起见，第一厚度d1和第二厚度d2同样大，然而由此在技术上也实现了特别简单的操作，例如在引导板材6的情况下。

Claims (10)

1.插接连接器，所述插接连接器具有：

--沿轴向方向（A）延伸的用于容纳配对接触元件（20）的接触内部件（2），

--弹簧外部件（3），

其中，所述弹簧外部件（3）关于横向于轴向方向（A）的径向方向（R）布置在所述接触内部件（2）外部，

其中，所述接触内部件（2）主要由第一材料（M1）构成，

其中，所述弹簧外部件（3）主要由第二材料（M2）构成，

其中，所述第二材料（M2）的剪切模量为所述第一材料（M1）的剪切模量的至少1.5倍，

和/或

其中，所述第二材料（M2）的弹性模量为所述第一材料（M1）的弹性模量的至少1.5倍，

其中，所述接触内部件（2）和所述弹簧外部件（3）由单个的板材（5）构造为冲压弯曲部件。

2.根据权利要求1所述的连接器，

其中，所述插接连接器（1）构造为插座触点。

3.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，

其中，所述插接连接器（1）具有用于固定电线（6）的联接区域（4），

其中，所述联接区域（4）联接到所述接触内部件（2）上，

其中，所述联接区域（4）主要由所述第一材料（M1）构成，

其中，所述联接区域（4）与所述接触内部件（2）和所述弹簧外部件（3）一起由单个的板材（5）构造为冲压弯曲部件。

4.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，

其中，所述弹簧外部件（3）部分由所述第一材料（M1）构成，

尤其在弯曲区域（7）中，在所述弯曲区域中所述弹簧外部件（3）与所述接触内部件（2）连接，

和/或

其中，所述接触内部件（2）部分由所述第二材料（M2）构成，

尤其在弯曲区域（7）中，在所述弯曲区域中所述弹簧外部件（3）与所述接触内部件（2）连接。

5.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，

其中，所述接触内部件（2）具有接触片层（8），

其中，所述接触片层（8）主要部分由所述第一材料（M1）形成。

6.根据前述权利要求所述的插接连接器，

其中，所述接触片层（M1）具有压印的接触点（9）。

7.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，

其中，所述接触内部件（2）、尤其是所述接触片层（8）机械地支撑在所述弹簧外部件（3）的内侧（31）上，

尤其在所述接触内部件（2）的沿着所述轴向方向（A）的长度（L）的至少25%上。

8.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，

其中，沿着环绕轴向方向（A）的环绕方向（U）观察，所述弹簧外部件（3）环绕地闭合地构造。

9.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，

其中，所述弹簧外部件（3）具有向外伸出的锁定矛状件（10），所述锁定矛状件能弹性可逆地向内移动，

其中，所述锁定矛状件（10）由所述第二材料（M2）形成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，

其中，所述第一材料（M1）选自以下组：

铜、铜合金、铝、铝合金

和/或

其中，所述第二材料（M2）选自以下组：

钢、弹簧钢。

Images