CN115911789B - 天线装置与移相器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天线装置与移相器，移相器包括腔体、第一介质板、第二介质板、第三介质板以及馈电网络。在工作时，第一介质板对第二介质板起到导向作用，使得第二介质板沿腔体的长度方向移动，以调整波束的方向。此外，由于馈电网络与第一介质板相连，第一凸部与另一个第一壁面相互抵接，能使得馈电网络位于腔体的中间位置。另外，由于可以无需设置两个第一介质板，采用一个第一介质板给第二介质板进行导向即可，装配简单方便，降低了成本；降低了馈电网络的输出端口介质结构的设计难度，缩小了移相器尺寸，利于小型化及布局；减少了介质物料，降低移相器腔体内部有效介电常数，减少了热效应，且散热效果良好。

Description

天线装置与移相器

技术领域

本发明涉及天线技术领域，特别是涉及一种天线装置与移相器。

背景技术

在移动通信网络覆盖中，电调基站天线是覆盖网络的关键设备之一，而移相器又是电调基站天线的最核心部件之一，移相器性能的优劣直接决定了电调天线的性能，进而影响到网络的覆盖质量，介质是移相器的关键元件之一，因此，介质移相器的介质设计很重要。

传统的移相器的支撑介质设计分为上、下两块独立的介质板，或者使上下两块介质板一体成型为类U型的介质板。此两种设计装配时需要较多的零件，且装配相对比较繁琐耗时，支撑介质为避让移相器的输出端口，导致介质结构设计复杂、成型困难，馈电网络输出端口焊接要求介质材料耐高温，均增加了成本，U型介质板为降低移相器的输出端口设计难度，改变输出端口方向，但加宽移相器尺寸，增加了移相器布局难度和成本，以1710MH-2170MH频段移相器为例，移相器理论宽度为20mm，若输出端口焊接最小宽度4mm，则移相器宽度加宽至24mm，宽度增加20％，不利于产品小型化和布局。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种天线装置与移相器，它具有结构简单、介质用料少、装配简单、成本低廉、以及散热良好，能降低馈电网络输出端口的设计难度，有效缩小移相器尺寸，利于小型化和布局设计。

其技术方案如下：一种移相器，所述移相器包括：

腔体，所述腔体设有依次相连的第一壁面、第二壁面、第三壁面与第四壁面，所述第一壁面与所述第三壁面相对设置，所述第二壁面与所述第四壁面相对设置；

第一介质板，所述第一介质板固定地设于所述腔体的内部，所述第一介质板分别与所述第一壁面、所述第二壁面相互抵接，所述第一介质板上设有第一凸部，所述第一凸部与所述第三壁面相互抵接；

第二介质板与第三介质板，所述第二介质板与所述第三介质板沿所述腔体的长度方向可活动地设于所述腔体内部，所述第二介质板的其中一侧边与所述第一介质板的其中一侧边相互抵接，所述第二介质板与所述第三介质板还与所述第四壁面相互抵接，所述第二介质板与所述第三介质板设有间隔；

馈电网络，所述馈电网络与所述第一介质板相连，所述馈电网络位于所述第二介质板与所述第三介质板的间隔中。

在其中一个实施例中，所述第一介质板设有与所述第二壁面相互抵接的第一翻边，和/或与所述第二介质板相互抵接的第二翻边。

在其中一个实施例中，所述第一凸部为一个或多个，多个所述第一凸部沿所述腔体的长度方向依次间隔设置。

在其中一个实施例中，所述第一凸部设有用于与所述第三壁面相互抵接的支撑面，以及连接所述支撑面与所述第一介质板的导向圆角。

在其中一个实施例中，所述第一介质板上设有至少一个卡接件，所述馈电网络上设有与所述卡接件卡接配合的至少一个卡接孔。

在其中一个实施例中，所述卡接件为多个，多个所述卡接件沿所述腔体的长度方向依次间隔设置；所述卡接孔为多个，多个所述卡接孔与多个所述卡接件一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述第一介质板上设有凸台，所述卡接件设置于所述凸台上。

在其中一个实施例中，面向于所述第二介质板的所述第一介质板的侧边上设有第二凸部，面向于所述第一介质板的所述第二介质板的侧边上设有凹部，所述第二凸部设置于所述凹部中，所述第二凸部与所述凹部的底壁相互抵接。

在其中一个实施例中，所述第二凸部设有镂空口。

在其中一个实施例中，所述馈电网络设有至少一个输出端口，所述腔体的壁上设有与所述输出端口位置相对应的开口；和/或，所述第二介质板与所述第三介质板通过连接件相连。

一种天线装置，所述天线装置包括所述的移相器。

上述的天线装置与移相器，由于第一介质板固定地设于腔体的内部，第一介质板分别与第一壁面、第二壁面相互抵接，第二介质板的其中一侧边与第一介质板的其中一侧边相互抵接，这样在工作时，第一介质板对第二介质板起到导向作用，使得第二介质板沿腔体的长度方向移动，以调整波束的方向。此外，由于馈电网络与第一介质板相连，第一凸部与另一个第一壁面相互抵接，能使得馈电网络位于腔体的中间位置。另外，由于可以无需设置两个第一介质板，采用一个第一介质板给第二介质板进行导向即可，装配简单方便，降低了成本；降低了馈电网络的输出端口介质结构的设计难度，缩小了移相器尺寸，利于小型化及布局；减少了介质物料，降低移相器腔体内部有效介电常数，减少了热效应，且散热效果良好。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的第一介质板的结构示意图；

图2为本发明一实施例的第一介质板、第二介质板、第三介质板与馈电网络组合在一起的结构示意图；

图3为图2所示结构的分解结构示意图；

图4为本发明一实施例的移相器的第三壁面隐藏后的结构示意图；

图5为本发明一实施例的移相器的一视角结构示意图；

图6为本发明一实施例的移相器的另一视角结构示意图；

图7为本发明一实施例的移相器的又一视角结构示意图。

10、腔体；11、第一壁面；12、第二壁面；13、第三壁面；14、第四壁面；15、开口；20、第一介质板；21、第一凸部；211、支撑面；212、导向圆角；22、第一翻边；23、第二翻边；24、卡接件；25、凸台；26、第二凸部；261、镂空口；30、第二介质板；31、凹部；40、第三介质板；50、馈电网络；51、卡接孔；52、输出端口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1至图7，图1示出了本发明一实施例的第一介质板20的结构示意图，图2示出了本发明一实施例的第一介质板20、第二介质板30、第三介质板40与馈电网络50组合在一起的结构示意图，图3示出了图2所示结构的分解结构示意图，图4示出了本发明一实施例的移相器的第三壁面13隐藏后的结构示意图，图5至图7分别示出了本发明一实施例的移相器的三个不同视角结构示意图。本发明一实施例提供的一种移相器，移相器包括：腔体10、第一介质板20、第二介质板30、第三介质板40以及馈电网络50。腔体10设有依次相连的第一壁面11、第二壁面12、第三壁面13与第四壁面14。第一壁面11与第三壁面13相对设置，第二壁面12与第四壁面14相对设置。第一介质板20固定地设于腔体10的内部，第一介质板20分别与第一壁面11、第二壁面12相互抵接，第一介质板20上设有第一凸部21，第一凸部21与第三壁面13相互抵接。第二介质板30与第三介质板40沿腔体10的长度方向(如图4中的双箭头L所示)可活动地设于腔体10内部，第二介质板30的其中一侧边与第一介质板20的其中一侧边相互抵接，第二介质板30与第三介质板40还与第四壁面14相互抵接，第二介质板30与第三介质板40设有间隔。馈电网络50与第一介质板20相连，馈电网络50位于第二介质板30与第三介质板40的间隔中。

上述的移相器，由于第一介质板20固定地设于腔体10的内部，第一介质板20分别与第一壁面11、第二壁面12相互抵接，第二介质板30的其中一侧边与第一介质板20的其中一侧边相互抵接，这样在工作时，第一介质板20对第二介质板30起到导向作用，使得第二介质板30沿腔体10的长度方向移动，以调整波束的方向。此外，由于馈电网络50与第一介质板20相连，第一凸部21与另一个第一壁面11相互抵接，能使得馈电网络50位于腔体10的中间位置。另外，由于可以无需设置两个第一介质板20，采用一个第一介质板20给第二介质板30进行导向即可，装配简单方便，降低了成本；降低了馈电网络50的输出端口52介质结构的设计难度，缩小了移相器尺寸，利于小型化及布局；减少了介质物料，降低移相器腔体10内部有效介电常数，减少了热效应，且散热效果良好。

需要说明的是，该“第一凸部21”可以为“第一介质板20的一部分”，即“第一凸部21”与“第一介质板20的其他部分”一体成型制造；也可以与“第一介质板20的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第一凸部21”可以独立制造，再与“第一介质板20的其他部分”组合成一个整体。如图1所示，一实施例中，“第一凸部21”为“第一介质板20”一体成型制造的一部分。

请参阅图1、图2与图4，在一个实施例中，第一介质板20设有与第二壁面12相互抵接的第一翻边22，和/或与第二介质板30相互抵接的第二翻边23。如此，第一翻边22与第二壁面12抵接时能使得第一介质板20稳固地设于腔体10的内部。此外，第二翻边23与第二介质板30相互抵接时对第二介质板30起到导向作用。另外，第一介质板20的中部部位厚度可以减薄，使得能减少介质物料，降低移相器腔体10内部有效介电常数，减少了热效应，且散热效果良好。

需要说明的是，该“第一翻边22、第二翻边23”可以为“第一介质板20的一部分”，即“第一翻边22、第二翻边23”与“第一介质板20的其他部分”一体成型制造；也可以与“第一介质板20的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第一翻边22、第二翻边23”可以独立制造，再与“第一介质板20的其他部分”组合成一个整体。如图1所示，一实施例中，“第一翻边22、第二翻边23”为“第一介质板20”一体成型制造的一部分。

请参阅图1、图2与图4，在一个实施例中，第一凸部21为一个或多个，多个第一凸部21沿腔体10的长度方向依次间隔设置。如此，多个第一凸部21与第三壁面13同步抵接时，能有利于使得第一介质板20稳固地设置于腔体10内部。

请参阅图1、图2与图4，在一个实施例中，第一凸部21设有用于与第三壁面13相互抵接的支撑面211，以及连接支撑面211与第一介质板20的导向圆角212。如此，在将第一介质板20组装到腔体10的内部过程中，导向圆角212起到导向作用，能使得第一介质板20的组装操作顺利进行，减小卡顿现象。

在一个实施例中，第一凸部21包括但不限于为V形凸部。

请参阅图1至图3，在一个实施例中，第一介质板20上设有至少一个卡接件24，馈电网络50上设有与卡接件24卡接配合的至少一个卡接孔51。具体而言，卡接件24包括但不限于为卡扣。如此，馈电网络50通过卡接孔51卡接固定于卡接件24上，能实现馈电网络50快速地组装到第一介质板20上。

请参阅图1至图3，在一个实施例中，卡接件24为多个，多个卡接件24沿腔体10的长度方向依次间隔设置。卡接孔51为多个，多个卡接孔51与多个卡接件24一一对应设置。如此，能使得馈电网络50稳固地连接于第一介质板20上。

请参阅图1至图3，在一个实施例中，第一介质板20上设有凸台25，卡接件24设置于凸台25上。如此，不仅通过卡接件24卡接固定馈电网络50，还通过凸台25与馈电网络50相互抵接，起到支撑馈电网络50的作用，使得馈电网络50稳固。

需要说明的是，该“卡接件24、凸台25”可以为“第一介质板20的一部分”，即“卡接件24、凸台25”与“第一介质板20的其他部分”一体成型制造；也可以与“第一介质板20的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“卡接件24、凸台25”可以独立制造，再与“第一介质板20的其他部分”组合成一个整体。如图1所示，一实施例中，“卡接件24、凸台25”为“第一介质板20”一体成型制造的一部分。

请参阅图1至图3，在一个实施例中，面向于第二介质板30的第一介质板20的侧边上设有第二凸部26，面向于第一介质板20的第二介质板30的侧边上设有凹部31，第二凸部26设置于凹部31中，第二凸部26与凹部31的底壁相互抵接。如此，第二凸部26与凹部31的底壁相互抵接时，对第二介质板30沿长度方向的运动起到导向作用，使得第二介质板30与第三介质板40沿腔体10的长度方向移动顺畅。此外，由于第二凸部26位于凹部31中，这样第二凸部26还起到限位作用，使得第二介质板30在一定范围内活动。

需要说明的是，该“第二凸部26”可以为“第一介质板20的一部分”，即“第二凸部26”与“第一介质板20的其他部分”一体成型制造；也可以与“第一介质板20的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第二凸部26”可以独立制造，再与“第一介质板20的其他部分”组合成一个整体。如图1所示，一实施例中，“第二凸部26”为“第一介质板20”一体成型制造的一部分。

请参阅图1，在一个实施例中，第二凸部26设有镂空口261。如此，能减少了介质物料，降低移相器腔体10内部有效介电常数，减少了热效应，且散热效果良好。

可选地，第二凸部26包括但不限于V形、长条形或其它规则形状与不规则形状，具体可以根据实际需求灵活设置与调整。

请参阅图4，在一个实施例中，馈电网络50设有至少一个输出端口52，腔体10的壁上设有与输出端口52位置相对应的开口15。如此，天线振子的馈电件穿过开口15进入到腔体10内部后与输出端口52电性连接。

在一个实施例中，第二介质板30与第三介质板40通过连接件相连。如此，由于第二介质板30与第三介质板40通过连接件相连，这样第二介质板30与第三介质板40两者在沿腔体10的长度方向上保持同步运动。

具体而言，输出端口52为多个，腔体10上的开口15为多个，多个开口15与多个输出端口52一一对应设置。

在一个实施例中，一种天线装置，其特征在于，天线装置包括上述任一实施例移相器。

上述的天线装置，由于第一介质板20固定地设于腔体10的内部，第一介质板20分别与其中一个第一壁面11、其中一个第二壁面12相互抵接，第二介质板30的其中一侧边与第一介质板20的其中一侧边相互抵接，这样在工作时，第一介质板20对第二介质板30起到导向作用，使得第二介质板30沿腔体10的长度方向移动，以调整波束的方向。此外，由于馈电网络50与第一介质板20相连，第一凸部21与另一个第一壁面11相互抵接，能使得馈电网络50位于腔体10的中间位置。另外，由于可以无需设置两个第一介质板20，采用一个第一介质板20给第二介质板30进行导向即可，装配简单方便，降低了成本；降低了馈电网络50的输出端口52介质结构的设计难度，缩小了移相器尺寸，利于小型化及布局；减少了介质物料，降低移相器腔体10内部有效介电常数，减少了热效应，且散热效果良好。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种移相器，其特征在于，所述移相器包括：

腔体，所述腔体设有依次相连的第一壁面、第二壁面、第三壁面与第四壁面，所述第一壁面与所述第三壁面相对设置，所述第二壁面与所述第四壁面相对设置；

第一介质板，所述第一介质板固定地设于所述腔体的内部，所述第一介质板分别与所述第一壁面、所述第二壁面相互抵接，所述第一介质板上设有第一凸部，所述第一凸部与所述第三壁面相互抵接；所述第一凸部设有用于与所述第三壁面相互抵接的支撑面，以及连接所述支撑面与所述第一介质板的导向圆角；

第二介质板与第三介质板，所述第二介质板与所述第三介质板沿所述腔体的长度方向可活动地设于所述腔体内部，所述第二介质板的其中一侧边与所述第一介质板的其中一侧边相互抵接，所述第二介质板与所述第三介质板还与所述第四壁面相互抵接，所述第二介质板与所述第三介质板设有间隔；

馈电网络，所述馈电网络与所述第一介质板相连，所述馈电网络位于所述第二介质板与所述第三介质板的间隔中。

2.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述第一介质板设有与所述第二壁面相互抵接的第一翻边，和/或与所述第二介质板相互抵接的第二翻边。

3.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述第一凸部为一个或多个，多个所述第一凸部沿所述腔体的长度方向依次间隔设置。

4.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述第一介质板上设有至少一个卡接件，所述馈电网络上设有与所述卡接件卡接配合的至少一个卡接孔。

5.根据权利要求4所述的移相器，其特征在于，所述卡接件为多个，多个所述卡接件沿所述腔体的长度方向依次间隔设置；所述卡接孔为多个，多个所述卡接孔与多个所述卡接件一一对应设置。

6.根据权利要求4所述的移相器，其特征在于，所述第一介质板上设有凸台，所述卡接件设置于所述凸台上。

7.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，面向于所述第二介质板的所述第一介质板的侧边上设有第二凸部，面向于所述第一介质板的所述第二介质板的侧边上设有凹部，所述第二凸部设置于所述凹部中，所述第二凸部与所述凹部的底壁相互抵接。

8.根据权利要求7所述的移相器，其特征在于，所述第二凸部设有镂空口。

9.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述馈电网络设有至少一个输出端口，所述腔体的壁上设有与所述输出端口位置相对应的开口；和/或，所述第二介质板与所述第三介质板通过连接件相连。

10.一种天线装置，其特征在于，所述天线装置包括如权利要求1至9任一项所述的移相器。