CN115910669A - 隔离开关 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种隔离开关，包括壳体、手柄、滑动设置在壳体内的触头架、弹簧、动触头、两个静触头，储能机构，储能机构包括滑动设置在触头架上的储能滑块、设置在储能滑块与动触头之间的储能弹簧、设置在储能滑块与手柄之间的连杆、转动设置在壳体内且与触头架相配合的储能释放件、设置在储能释放件与壳体之间的复位弹簧，所述的触头架上设置有与储能释放件相配合的限位凸块，所述的储能释放件上设置有与限位凸块相配合的滑行槽，所述的限位凸块随触头架动作且可卡合在滑行槽内。本发明具有结构简单、性能稳定可靠、合闸速度快、使用寿命长、高分断的优点。

Description

隔离开关

技术领域

本发明具体涉及一种隔离开关。

背景技术

目前，小型隔离开关是适用于交流50Hz或60Hz，额定工作电压为220/380V及以下的配电和控制回路中，主要作为终端电器的总开关，也可用于控制各异类电动机、小功率电器和照明等，广泛应用于工矿企业、高层建筑、商业及家庭等场所。现有的小型隔离开关大部分是通过压簧为触头提供触头压力，但是该小型隔离开关的合闸速度较慢，分断能力较低，且动触头与静触头之间容易发生熔焊，导致其使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、合闸速度快、使用寿命长、高分断的隔离开关。

为实现上述目的，本发明采用一种隔离开关，包括壳体、手柄、滑动设置在壳体内的触头架、设置在触头架与壳体之间的弹簧、与触头架联动设置的动触头、与动触头相配合的两个静触头，所述的手柄与触头架之间设置有储能机构，所述的储能机构包括滑动设置在触头架上的储能滑块、设置在储能滑块与动触头之间的储能弹簧、设置在储能滑块与手柄之间的连杆、转动设置在壳体内且与触头架相配合的储能释放件、设置在储能释放件与壳体之间的复位弹簧，所述的触头架上设置有与储能释放件相配合的限位凸块，所述的储能释放件上设置有与限位凸块相配合的滑行槽，所述的限位凸块随触头架动作且可卡合在滑行槽内。

上述结构的有益效果是：在手柄与触头架之间设置有储能机构，储能机构随手柄转动可实现储能、储能释放，可为动触架执行合闸动作加速，从而该隔离开关的合闸速度更快，分断能力更强。且储能弹簧即可实现储能功能，又可增大动触头的触头压力，可避免动触头与静触头之间容易发生熔焊，有利于延长该隔离开关的使用寿命。在操作时，转动手柄，手柄先驱动储能滑块动作，储能滑块压缩储能弹簧(储能弹簧开始储能)，手柄通过连杆带动触头架动作，且触头架上的限位凸块在储能释放件的滑行槽内动作，直至限位凸块与滑行槽相卡合(储能弹簧完成储能)，当手柄转动过死点时，限位凸块脱离滑行槽，触头架失去储能释放件的限位(储能弹簧释放能量)，触头架带动动触头与静触头快速接通，从而实现该隔离开关的快速合闸。从而该隔离开关具有结构简单、性能稳定可靠、合闸速度快、使用寿命长、高分断的优点。

特别地，所述的手柄上具有储能滑块相配合的弧面凸起部，所述的储能滑块上具有与弧面凸起部相配合的抵触斜面，所述的弧面凸起部随手柄动作且可抵触在抵触斜面上，且构成储能滑块与弧面凸起部的联动配合。手柄通过弧面凸起部驱动储能滑块动作，储能滑块压缩储能弹簧，实现储能弹簧的储能，当手柄过死点时，触头架上的限位凸块脱离滑行槽，触头架失去储能释放件的限制，储能弹簧释放能量，触头架快速执行合闸动作，从而实现该隔离开关的快速合闸。有利于提高该隔离开关的分断能力。

特别地，所述的触头架对应储能滑块两端处分别设置有滑行孔，所述的储能滑块的两端分别穿插在滑行孔内，且构成储能滑块与触头架的滑动连接配合。储能滑块卡合在触头架的滑行孔内，从而便于触头架与储能滑块的装配，装配更便捷，且可保证储能滑块能够可靠动作，有利于提高该隔离开关的工作可靠性。

特别地，所述的储能凸块上设置有定位凸台，所述的储能弹簧的一端卡合在定位凸台上，所述的储能弹簧的另一端卡合在动触头的凸台上。储能弹簧可增大动触头的触头压力，可避免动触头与静触头之间发生熔焊现象，有利于延长该隔离开关的使用寿命。

特别地，所述的储能释放件一端具有分合闸指示部，所述的壳体上对应分合闸指示部处设置有指示孔，所述的分合闸指示部上分别设置有分闸标志、合闸标志。在储能释放件上设置有分闸标志、合闸标志，从而可实现该隔离开关的分闸或合闸指示，用户可直观得知隔离开关的工作状态，安全更高。

特别地，所述的动触头两端上对应两个动触点处分别具有一个弧形引弧角，所述的壳体内对应弧形引弧角处分别设置有多个切弧凸条，多个切弧凸条之间形成切弧通道，所述的弧形引弧角的尾部向切弧通道方向延伸。弧形引弧角可将电弧引入到切弧通道内，切弧通道可切割、冷却电弧，可快速熄灭电弧，灭弧效果更好，有利于提高该隔离开关的分断能力。

特别地，所述的壳体内对应触头架处设置有导向滑行槽，所述的触头架滑动设置在导向滑行槽内，所述的导向滑行槽内设置有与弹簧相配合的定位槽，所述的弹簧一端卡合在定位槽内，所述的触头架上设置有弹簧相配合的限位槽，限位槽内设置有定位凸块，所述的弹簧另一卡合在定位凸块上。触头架设置在壳体的导向滑行槽内，便于触头与壳体的装配，且可保证触头架可在导向滑行槽内可靠动作，有利于提高该隔离开关的工作可靠性。

特别地，所述的储能释放件另一端上设置有定位孔，所述的壳体内设置有与定位孔相配合的定位轴，所述的定位轴穿插在定位孔内，且构成储能释放件与定位轴的转动连接配合。储能释放件卡合在壳体的的定位轴上，从而便于储能释放件与定位轴的装配，装配更便捷，且可保证储能释放件能够可靠动作，有利于提高该隔离开关的工作可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例内部结构的立体图。

图2为本发明实施例内部结构的主视图。

图3为本发明实施例储能机构的立体图。

图4为本发明实施例储能释放件的立体图。

具体实施方式

如图1～4所示，本发明实施例是一种隔离开关，包括壳体10、转动设置在壳体10上的手柄11、滑动设置在壳体10内的触头架12、设置在触头架12与壳体10之间的弹簧13、与触头架12联动设置的动触头14、与动触头14相配合的两个静触头15，所述的手柄11与触头架12之间设置有储能机构20，所述的储能机构20包括滑动设置在触头架12上的储能滑块21、设置在储能滑块21与动触头14之间的储能弹簧22、设置在储能滑块21与手柄11之间的连杆23、转动设置在壳体10内且与触头架12相配合的储能释放件24、设置在储能释放件24与壳体10之间的复位弹簧25，所述的触头架12上设置有与储能释放件24相配合的限位凸块121，所述的储能释放件24上设置有与限位凸块121相配合的滑行槽241，所述的限位凸块121随触头架12动作且可卡合在滑行槽241内。所述的手柄11上具有储能滑块21相配合的弧面凸起部111，所述的储能滑块21上具有与弧面凸起部111相配合的抵触斜面211，所述的弧面凸起部111随手柄11动作且可抵触在抵触斜面211上，且构成储能滑块21与弧面凸起部111的联动配合。手柄通过弧面凸起部驱动储能滑块动作，储能滑块压缩储能弹簧，实现储能弹簧的储能，当手柄过死点时，触头架上的限位凸块脱离滑行槽，触头架失去储能释放件的限制，储能弹簧释放能量，触头架快速执行合闸动作，从而实现该隔离开关的快速合闸。有利于提高该隔离开关的分断能力。所述的触头架12对应储能滑块21两端处分别设置有滑行孔122，所述的储能滑块21的两端分别穿插在滑行孔122内，且构成储能滑块21与触头架12的滑动连接配合。储能滑块卡合在触头架的滑行孔内，从而便于触头架与储能滑块的装配，装配更便捷，且可保证储能滑块能够可靠动作，有利于提高该隔离开关的工作可靠性。所述的储能凸块21上设置有定位凸台212，所述的储能弹簧22的一端卡合在定位凸台212上，所述的储能弹簧22的另一端卡合在动触头14的凸台141上。储能弹簧可增大动触头的触头压力，可避免动触头与静触头之间发生熔焊现象，有利于延长该隔离开关的使用寿命。

如图4所示，所述的储能释放件24一端具有分合闸指示部242，所述的壳体10上对应分合闸指示部242处设置有指示孔101，所述的分合闸指示部242上分别设置有分闸标志243、合闸标志244。在储能释放件上设置有分闸标志、合闸标志，从而可实现该隔离开关的分闸或合闸指示，用户可直观得知隔离开关的工作状态，安全更高。

如图1～3所示，所述的动触头14两端上对应两个动触点142处分别具有一个弧形引弧角143，所述的壳体10内对应弧形引弧角143处分别设置有多个切弧凸条102，多个切弧凸条103之间形成切弧通道103，所述的弧形引弧角143的尾部向切弧通道103方向延伸。弧形引弧角可将电弧引入到切弧通道内，切弧通道可切割、冷却电弧，可快速熄灭电弧，灭弧效果更好，有利于提高该隔离开关的分断能力。所述的壳体10内对应触头架12处设置有导向滑行槽104，所述的触头架12滑动设置在导向滑行槽104内，所述的导向滑行槽104内设置有与弹簧13相配合的定位槽105，所述的弹簧13一端卡合在定位槽105内，所述的触头架12上设置有弹簧13相配合的限位槽123，限位槽123内设置有定位凸块124，所述的弹簧13另一卡合在定位凸块124上。触头架设置在壳体的导向滑行槽内，便于触头与壳体的装配，且可保证触头架可在导向滑行槽内可靠动作，有利于提高该隔离开关的工作可靠性。所述的储能释放件24另一端上设置有定位孔245，所述的壳体10内设置有与定位孔245相配合的定位轴106，所述的定位轴106穿插在定位孔245内，且构成储能释放件24与定位轴106的转动连接配合。储能释放件卡合在壳体的的定位轴上，从而便于储能释放件与定位轴的装配，装配更便捷，且可保证储能释放件能够可靠动作，有利于提高该隔离开关的工作可靠性。

在手柄与触头架之间设置有储能机构，储能机构随手柄转动可实现储能、储能释放，可为动触架执行合闸动作加速，从而该隔离开关的合闸速度更快，分断能力更强。且储能弹簧即可实现储能功能，又可增大动触头的触头压力，可避免动触头与静触头之间容易发生熔焊，有利于延长该隔离开关的使用寿命。在操作时，转动手柄，手柄先驱动储能滑块动作，储能滑块压缩储能弹簧(储能弹簧开始储能)，手柄通过连杆带动触头架动作，且触头架上的限位凸块在储能释放件的滑行槽内动作，直至限位凸块与滑行槽相卡合(储能弹簧完成储能)，当手柄转动过死点时，限位凸块脱离滑行槽，触头架失去储能释放件的限位(储能弹簧释放能量)，触头架带动动触头与静触头快速接通，从而实现该隔离开关的快速合闸。从而该隔离开关具有结构简单、性能稳定可靠、合闸速度快、使用寿命长、高分断的优点。

Claims (8)

1.一种隔离开关，包括壳体、手柄、滑动设置在壳体内的触头架、设置在触头架与壳体之间的弹簧、与触头架联动设置的动触头、与动触头相配合的两个静触头，其特征在于：所述的手柄与触头架之间设置有储能机构，所述的储能机构包括滑动设置在触头架上的储能滑块、设置在储能滑块与动触头之间的储能弹簧、设置在储能滑块与手柄之间的连杆、转动设置在壳体内且与触头架相配合的储能释放件、设置在储能释放件与壳体之间的复位弹簧，所述的触头架上设置有与储能释放件相配合的限位凸块，所述的储能释放件上设置有与限位凸块相配合的滑行槽，所述的限位凸块随触头架动作且可卡合在滑行槽内。

2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述的手柄上具有储能滑块相配合的弧面凸起部，所述的储能滑块上具有与弧面凸起部相配合的抵触斜面，所述的弧面凸起部随手柄动作且可抵触在抵触斜面上，且构成储能滑块与弧面凸起部的联动配合。

3.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的触头架对应储能滑块两端处分别设置有滑行孔，所述的储能滑块的两端分别穿插在滑行孔内，且构成储能滑块与触头架的滑动连接配合。

4.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的储能凸块上设置有定位凸台，所述的储能弹簧的一端卡合在定位凸台上，所述的储能弹簧的另一端卡合在动触头的凸台上。

5.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的储能释放件一端具有分合闸指示部，所述的壳体上对应分合闸指示部处设置有指示孔，所述的分合闸指示部上分别设置有分闸标志、合闸标志。

6.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的动触头两端上对应两个动触点处分别具有一个弧形引弧角，所述的壳体内对应弧形引弧角处分别设置有多个切弧凸条，多个切弧凸条之间形成切弧通道，所述的弧形引弧角的尾部向切弧通道方向延伸。

7.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的壳体内对应触头架处设置有导向滑行槽，所述的触头架滑动设置在导向滑行槽内，所述的导向滑行槽内设置有与弹簧相配合的定位槽，所述的弹簧一端卡合在定位槽内，所述的触头架上设置有弹簧相配合的限位槽，限位槽内设置有定位凸块，所述的弹簧另一卡合在定位凸块上。

8.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的储能释放件另一端上设置有定位孔，所述的壳体内设置有与定位孔相配合的定位轴，所述的定位轴穿插在定位孔内，且构成储能释放件与定位轴的转动连接配合。

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