CN115910592A - 一种变压器加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种变压器加工装置，包括：绕阻设备，绕阻设备的顶端内侧装配有支撑辊，支撑辊的外部装配有可以调节夹持直径的传动装置，且传动装置的外侧端装配有位移机构，本发明设置了一种带有传动机构和位移机构的绕阻设备，在使用时，根据变压器内部绕阻的内径调节第一伸缩器的伸缩长度，带动位移机构向内侧或者向外侧移动，从而带动夹持杆向外侧阔开或者向内侧回收，达到调节绕阻内径的目的，随后将隔离纸和绕阻线定位在其中一根夹持杆的外部，并利用外部设备带动主体杆转动，实现绕阻的制造，有效的解决了现有的绕阻设备调节内径需要手动调节比较麻烦，并且下料不方便的问题。

Description

一种变压器加工装置

技术领域

本发明涉及种变压器加工技术领域，具体涉及一种变压器加工装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器。

在变压器加工的生产过程中，变压器绕阻是最主要的部件，现有技术中用于变压器绕阻的设备多使用机械式的调节方法，例如申请号为：CN202011443259.5的一种用于变压器加工的线圈整体套装装置及工艺，在加工生产时调节难度和调节精度均不尽人意，并且比较麻烦，鉴于以上问题特提出一种变压器加工装置。

发明内容

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种变压器加工装置，有效的解决了现有的绕阻设备调节内径需要手动调节比较麻烦，并且下料不方便的问题。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种变压器加工装置，包括：绕阻设备，所述绕阻设备的顶端内侧装配有支撑辊，所述支撑辊的外部装配有可以调节夹持直径的传动装置，且所述传动装置的外侧端装配有位移机构；

所述绕阻设备包括底座，所述底座的一端装配有固定在底座上表面的第一支架，所述底座的另一端装配有能够正反轴向位移的第二支架，所述第一支架和第二支架的顶端分别装配有第一伸缩器；

所述支撑辊包括主体杆，所述主体杆的外侧开设有第一滑槽，且所述主体杆的中心处开设有第三滑槽，且第三滑槽和第一滑槽的连接处开设有第二滑槽；

所述传动装置包括夹持杆，夹持杆铰接在位移机构的最外端，所述位移机构装配在第一滑槽的内部，所述位移机构的内侧装配有固定杆，所述固定杆的中心处焊接有连接头，所述连接头的外侧端套接在第一伸缩器的位移端。

进一步可选的，所述底座的上表面中部装配有能够升起的第二伸缩器，所述第二伸缩器的位移端装配有托举片。

进一步可选的，所述底座的上表面一端固定装配有位移支座，所述位移支座的顶端装配有圆环结构，且所述底座的另一端装配的第二支架上表面装配有位移支座，所述位移支座的顶端装配有固定扣，所述固定扣和圆环结构套接在主体杆的外侧。

进一步可选的，所述连接头的外侧焊接有套接头，且所述第一伸缩器的位移端焊接有旋转连接头，旋转连接头套接在套接头的内部，且位于第二支架一端的旋转连接头和套接头为一种能够拆卸或装配的结构。

进一步可选的，所述位移机构包括位移块，所述位移块的底端开设有沉头孔，所述沉头孔的内部装配有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端装配有铰接扣。

进一步可选的，所述铰接扣的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶端铰接在夹持杆的两端。

进一步可选的，所述位移块的内部装配有轴体结构，且轴体结构的外侧装配有导轮，所述导轮轴能够在第一滑槽的内部滚动。

进一步可选的，所述轴体结构包括第一导轮轴和第二导轮轴，所述第二导轮轴和第一导轮轴相互错位安装。

进一步可选的，所述第一导轮轴和第二导轮轴的外侧紧密贴合有第一顶丝和第二顶丝，所述第一顶丝和第二顶丝分别螺接在位移块的内部。

进一步可选的，所述位移块的内部开设有腰型孔，所述腰型孔套接在轴体结构的外侧。

本发明的一种变压器加工装置，具备以下有益效果：本发明设置了一种带有传动机构和位移机构的绕阻设备，在使用时，根据变压器内部绕阻的内径调节第一伸缩器的伸缩长度，带动位移机构向内侧或者向外侧移动，从而带动夹持杆向外侧阔开或者向内侧回收，达到调节绕阻内径的目的，随后将隔离纸和绕阻线定位在其中一根夹持杆的外部，并利用外部设备带动主体杆转动，实现绕阻的制造，有效的解决了现有的绕阻设备调节内径需要手动调节比较麻烦，并且下料不方便的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的装配示意图；

图3为本发明实施例的支撑装置剖切结构示意图；

图4为图3中a处结构放大示意图；

图5为本发明实施例的传动装置装配示意图；

图6为本发明实施例的位移机构装配示意图；

图7为本发明实施例的位移机构局部剖切结构示意图。

【附图标记说明】

1、绕阻设备，11、底座，12、第一支架，13、第二支架，14、第一伸缩器，15、旋转连接头，16、固定轴，17、位移支座，18、固定扣，19、第二伸缩器，110、托举片，2、支撑辊，21、主体杆，22、第一滑槽，23、第二滑槽，24、第三滑槽，3、传动装置，31、夹持杆，32、铰接杆，33、铰接扣，34、固定杆，35、连接头，36、套接头，4、位移机构，41、位移块，42、沉头孔，43、固定螺栓，44、腰型孔，45、第一导轮轴，46、行走导轮，47、第二导轮轴，48、第一顶丝，49、第二顶丝。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供了一种变压器加工装置，一种变压器加工装置，包括：绕阻设备1，绕阻设备1的顶端内侧装配有支撑辊2，支撑辊2的外部装配有可以调节夹持直径的传动装置3，且传动装置3的外侧端装配有位移机构4。

绕阻设备1包括底座11，底座11的一端装配有固定在底座11上表面的第一支架12，底座11的另一端装配有能够正反轴向位移的第二支架13，第一支架12和第二支架13的顶端分别装配有第一伸缩器14。

支撑辊2包括主体杆21，主体杆21的外侧开设有第一滑槽22，且主体杆21的中心处开设有第三滑槽24，且第三滑槽24和第一滑槽22的连接处开设有第二滑槽23。

传动装置3包括夹持杆31，夹持杆31铰接在位移机构4的最外端，位移机构4装配在第一滑槽22的内部，位移机构4的内侧装配有固定杆34，固定杆34的中心处焊接有连接头35，连接头35的外侧端套接在第一伸缩器14的位移端。

本发明设置了一种带有传动机构3和位移机构4的绕阻设备1，在使用时，根据变压器内部绕阻的内径调节第一伸缩器14的伸缩长度，带动位移机构4向内侧或者向外侧移动，从而带动夹持杆31向外侧阔开或者向内侧回收，达到调节绕阻内径的目的，随后将隔离纸和绕阻线定位在其中一根夹持杆31的外部，并利用外部设备带动主体杆21转动，实现绕阻的制造，有效的解决了现有的绕阻设备调节内径需要手动调节比较麻烦，并且下料不方便的问题。

具体地，底座11的上表面中部装配有能够升起的第二伸缩器19，第二伸缩器19的位移端装配有托举片110，在下料时，首先需要将支撑辊2旋转，保证夹持杆31的位置避开第二伸缩器19的升起路径，避免阻挡第二伸缩器19的升降，在下料时辅助支撑支撑辊2，下料时左端的第二支架13带动上部的第一伸缩器14向左移动，将旋转连接头15断开，露出支撑辊2左侧，从而便于绕阻的吊装下料，在夹持杆31避开第二伸缩器19的升起路径的同时，也为条状绳索提供便于穿入的口。

具体地，底座11的上表面一端固定装配有位移支座17，位移支座17的顶端装配有圆环结构，且底座11的另一端装配的第二支架13上表面装配有位移支座17，位移支座17的顶端装配有固定扣18，固定扣18和圆环结构套接在主体杆21的外侧，固定扣18能够拆卸，也可以使用铰接的方式并利用一根螺栓固定固定扣18的前端，实现快速拆装的目的，便于将支撑辊2露出。支撑辊2的直径以及固定轴16的连接方式和连接宽度需要根据加工设备的稳定设置。支撑辊2的直径以及固定轴16的连接方式和连接宽度需要保证在左侧断开时，也具有足够支撑力保证支撑辊2不会弯曲，改连接方式可以选择在支撑辊2与固定轴16之间的安装方式可以使用一个工字形的环形挡板限制在固定在固定轴16的两侧，并且工字形挡板的外侧也是外部带动支撑轴2旋转的电机设备的安装以及传动位置。

具体地，连接头35的外侧焊接有套接头36，且第一伸缩器14的位移端焊接有旋转连接头15，旋转连接头15套接在套接头36的内部，且位于第二支架13一端的旋转连接头15和套接头36为一种能够拆卸或装配的结构，利用一种类似棘轮扳手的快速拔插结构，或者类似于液压快速接头的滚珠卡接结构可以实现可拆卸的旋转连接头15和套接头36之间的连接方式，但是优选的是对接的方形套管和方形块，并在内部插接或螺接一根销体。

具体地，位移机构4包括位移块41，位移块41的底端开设有沉头孔42，沉头孔42的内部装配有固定螺栓43，固定螺栓43的顶端装配有铰接扣33，利用沉头孔42和固定螺栓43的安装效果，方便将位移机构4于铰接扣33之间的组装。

具体地，铰接扣33的顶端铰接有铰接杆32，铰接杆32的顶端铰接在夹持杆31的两端，通过两端的同步向内或者向外侧的位移，能够带动夹持杆31向内侧或者向外侧位移，从而达到调节绕阻内径的目的。

具体地，位移块41的内部装配有轴体结构，且轴体结构的外侧装配有导轮46，导轮轴46能够在第一滑槽22的内部滚动，利用导轮46便于在第一滑槽22的内部定位，在位移的过程中保证其稳定平稳，提高调节的精度。

具体地，轴体结构包括第一导轮轴45和第二导轮轴47，第二导轮轴47和第一导轮轴45相互错位安装，通过两个方向的错位安装，便于行走导轮46能够向内外两侧反作用力支撑。

具体地，第一导轮轴45和第二导轮轴47的外侧紧密贴合有第一顶丝48和第二顶丝49，第一顶丝48和第二顶丝49分别螺接在位移块41的内部，第一顶丝48和第二顶丝49为一长一短，在安装时能够将轴体结构向外侧支撑，便于从两侧限位，实现稳定的转动效果，并且第一顶丝48和第二顶丝49的使用数量分别为4套，从而保证轴体结构在固定位置的稳定转动效果。

具体地，位移块41的内部开设有腰型孔44，腰型孔44套接在轴体结构的外侧。

由上述技术特征记载，本申请提供的一种变压器加工装置在实际应用场景中的工作原理为：

在使用时，根据变压器内部绕阻的内径调节第一伸缩器14的伸缩长度，带动位移机构4向内侧或者向外侧移动，从而带动夹持杆31向外侧阔开或者向内侧回收，达到调节绕阻内径的目的，随后将隔离纸和绕阻线定位在其中一根夹持杆31的外部，并利用外部设备带动主体杆21转动，实现绕阻的制造。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器加工装置，其特征在于，包括：绕阻设备(1)，所述绕阻设备(1)的顶端内侧装配有支撑辊(2)，所述支撑辊(2)的外部装配有可以调节夹持直径的传动装置(3)，且所述传动装置(3)的外侧端装配有位移机构(4)；

所述绕阻设备(1)包括底座(11)，所述底座(11)的一端装配有固定在底座(11)上表面的第一支架(12)，所述底座(11)的另一端装配有能够正反轴向位移的第二支架(13)，所述第一支架(12)和第二支架(13)的顶端分别装配有第一伸缩器(14)；

所述支撑辊(2)包括主体杆(21)，所述主体杆(21)的外侧开设有第一滑槽(22)，且所述主体杆(21)的中心处开设有第三滑槽(24)，且第三滑槽(24)和第一滑槽(22)的连接处开设有第二滑槽(23)；

所述传动装置(3)包括夹持杆(31)，夹持杆(31)铰接在位移机构(4)的最外端，所述位移机构(4)装配在第一滑槽(22)的内部，所述位移机构(4)的内侧装配有固定杆(34)，所述固定杆(34)的中心处焊接有连接头(35)，所述连接头(35)的外侧端套接在第一伸缩器(14)的位移端。

2.根据权利要求1所述的一种变压器加工装置，其特征在于：所述底座(11)的上表面中部装配有能够升起的第二伸缩器(19)，所述第二伸缩器(19)的位移端装配有托举片(110)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器加工装置，其特征在于：所述底座(11)的上表面一端固定装配有位移支座(17)，所述位移支座(17)的顶端装配有圆环结构，且所述底座(11)的另一端装配的第二支架(13)上表面装配有位移支座(17)，所述位移支座(17)的顶端装配有固定扣(18)，所述固定扣(18)和圆环结构套接在主体杆(21)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种变压器加工装置，其特征在于：所述连接头(35)的外侧焊接有套接头(36)，且所述第一伸缩器(14)的位移端焊接有旋转连接头(15)，旋转连接头(15)套接在套接头(36)的内部，且位于第二支架(13)一端的旋转连接头(15)和套接头(36)为一种能够拆卸或装配的结构。

5.根据权利要求1所述的一种变压器加工装置，其特征在于：所述位移机构(4)包括位移块(41)，所述位移块(41)的底端开设有沉头孔(42)，所述沉头孔(42)的内部装配有固定螺栓(43)，所述固定螺栓(43)的顶端装配有铰接扣(33)。

6.根据权利要求5所述的一种变压器加工装置，其特征在于：所述铰接扣(33)的顶端铰接有铰接杆(32)，所述铰接杆(32)的顶端铰接在夹持杆(31)的两端。

7.根据权利要求5所述的一种变压器加工装置，其特征在于：所述位移块(41)的内部装配有轴体结构，且轴体结构的外侧装配有导轮(46)，所述导轮轴(46)能够在第一滑槽(22)的内部滚动。

8.根据权利要求7所述的一种变压器加工装置，其特征在于：所述轴体结构包括第一导轮轴(45)和第二导轮轴(47)，所述第二导轮轴(47)和第一导轮轴(45)相互错位安装。

9.根据权利要求8所述的一种变压器加工装置，其特征在于：所述第一导轮轴(45)和第二导轮轴(47)的外侧紧密贴合有第一顶丝(48)和第二顶丝(49)，所述第一顶丝(48)和第二顶丝(49)分别螺接在位移块(41)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种变压器加工装置，其特征在于：所述位移块(41)的内部开设有腰型孔(44)，所述腰型孔(44)套接在轴体结构的外侧。

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