CN220926021U - 吊具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吊装运输技术领域，提供一种吊具，包括吊环、设于吊环下方的支撑装置以及连接于吊环与支撑装置的第一吊索；支撑装置包括呈相对的第一连接端和第二连接端；支撑装置配置为能够调节第一连接端与第二连接端的间距；第一吊索包括与第一连接端、吊环及第二连接端相连接的主吊体、由第一连接端向下伸出的第一下吊体、以及由第二连接端向下伸出的第二下吊体；第一下吊体和第二下吊体用于连接吊起对象。支撑装置能够预先根据吊起对象的长度以调节第一连接端和第二连接端的间距；使得对吊起对象进行翻转过程中，操作省力轻松，翻转效果更佳。

Description

吊具

技术领域

本实用新型涉及吊装运输技术领域，尤其提供一种吊具。

背景技术

在建筑、机加工等场景下会大量使用金属板或复合型板材。在实际制造和使用过程中常有对板材进行翻转的需求；且对于重量较重的板材，通常都是通过吊具辅助以实现翻转。

当前一些简易结构的吊具一般是直接使用吊带将板材两边吊起以对板材进行翻转，吊起后两边吊带与金属板之间呈三角形；导致翻转时吊带会卡住板材两边，操作员需要将吊带向外掰开才能作用板材翻转，使得翻转操作吃力。

实用新型内容

本申请实施例的目的提供一种吊具，旨在解决现有的吊具在对板材翻转使用时，翻转效果不好的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

本申请提供了一种吊具，包括吊环、设于所述吊环下方的支撑装置以及连接于所述吊环与所述支撑装置的第一吊索；所述支撑装置包括呈相对的第一连接端和第二连接端；所述支撑装置配置为能够调节所述第一连接端与所述第二连接端的间距；所述第一吊索包括与所述第一连接端、所述吊环及所述第二连接端相连接的主吊体、由所述第一连接端向下伸出的第一下吊体、以及由所述第二连接端向下伸出的第二下吊体；所述第一下吊体和所述第二下吊体用于连接吊起对象。

本申请的有益效果是：通过设置支撑装置，支撑装置能够预先根据吊起对象的长度以调节第一连接端和第二连接端的间距；支撑装置将第一吊索撑开使得两侧的第一下吊体和第二下吊体将趋于竖直状态与吊起对象进行连接，使得对吊起对象进行翻转过程中，操作省力轻松，翻转效果更佳；且吊起对象不会与第一吊索相摩擦，避免对第一吊索造成磨损，提高安全性。

在一些实施例中，所述支撑装置至少包括两个沿长度方向相套接配合的支撑体。

通过采用上述技术方案，利用多个套接配合的支撑体伸缩运动以改变支撑装置的长度，结构简单、调节方便。

在一些实施例中，所述支撑装置包括两个所述支撑体，定义两个所述支撑体的其中一个为第一支撑体，两个所述支撑体的另一个为第二支撑体；所述第一支撑体套接于所述第二支撑体外，所述第二支撑体上设有沿所述第二支撑体长度方向设置的若干个的定位槽；所述第一支撑体上设有插槽，所述插槽包括沿所述第一支撑体长度方向间隔设置的多个第一槽道；所述支撑装置还包括用于穿设于所述第一槽道和对应的所述定位槽内的定位插件。

通过采用上述技术方案，将定位插件插入在不同位置处的插槽和定位槽内，即可将支撑装置调节至不同的长度。

在一些实施例中，所述插槽还包括与所述第一槽道相连通且呈夹角的第二槽道，以及用于连通各所述第二槽道的第三槽道。

通过采用上述技术方案，继而无需将定位插件拔出，定位插件可一直穿设在第二支撑体内，通过作用第一支撑体移动及转动能够即能够调节定位插件限位在不同位置处的第一槽道内。

在一些实施例中，所述第一支撑体和所述第二支撑体为套接配合的圆管结构。

通过采用上述技术方案，设置圆管结构，方便作用第一支撑体转动。

在一些实施例中，所述支撑装置上设有与所述吊环连接的第二吊索。

通过采用上述技术方案，支撑装置另外通过第二吊索与吊环连接，而非通过第一吊索连接，支撑装置结构稳固。

在一些实施例中，所述第一连接端及所述第二连接端分别设有环形结构的限位件；所述主吊体、所述第一下吊体及所述第二下吊体为一体结构，所述主吊体的下端向下穿过所述限位件；或者，所述主吊体、所述第一下吊体及所述第二下吊体为分体式结构；所述主吊体的下端与所述限位件相连接，所述第一下吊体的上端及所述第二下吊体的上端分别与相应位置的所述限位件相连接。

通过采用上述技术方案，设置环形结构的限位件，能够限制第一吊索脱离支撑装置。

在一些实施例中，所述第一下吊体的下端及所述第二下吊体的下端分别设有连接轴杆，所述连接轴杆用于与所述吊起对象连接。

通过采用上述技术方案，利用连接轴杆以连接吊起对象，连接轴杆可以采用吊模杆，方便连接吊起对象并控制吊起对象翻转。

在一些实施例中，所述连接轴杆与所述吊起对象螺纹连接。

通过采用上述技术方案，吊起对象与连接轴杆连接稳固。

在一些实施例中，所述第一吊索具有柔性。

通过采用上述技术方案，第一吊索可采用合成纤维材质，具有柔性；吊起对象为金属板时，如果采用吊链或者钢索等硬质结构的话，存在挤压压伤金属板的问题。第一吊索具有柔性的话，挤压不会损坏金属板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的吊具的正视图；

图2为本实用新型一实施例提供的吊具的立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的支撑装置的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、吊环；2、支撑装置；201、第一连接端；202、第二连接端；

3、第一吊索；301、主吊体；301、第一下吊体；302、第二下吊体；

4、支撑体；401、第一支撑体；402、第二支撑体；5、定位槽；

6、插槽；601、第一槽道；602、第二槽道；603、第三槽道；

7、定位插件；8、限位件；9、第二吊索；A、吊起对象。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

目前，在建筑、机加工等场景下常有对板材进行翻转的需求；且对于重量较重的板材，通常都是通过吊具辅助以实现翻转。当前一些简易结构的吊具一般是直接使用吊带将板材两边吊起以对板材进行翻转，吊起后两边吊带与板材之间呈三角形；导致翻转时吊带会卡住板材两边，操作员需要将吊带向外掰开才能作用板材翻转，使得翻转操作吃力，导致翻转效果不佳。并且，吊带会与板材发生摩擦，容易导致吊带磨损断裂，存在安全隐患。

基于此，为了解决以上问题，本申请设计了一种吊具，通过在吊环与吊起对象之间设置支撑装置，支撑装置能够预先根据吊起对象的长度以调节第一连接端和第二连接端的间距；支撑装置将第一吊索撑开使得两侧的第一吊索将趋于竖直状态与吊起对象进行连接，使得对吊起对象进行翻转过程中，操作省力轻松，翻转效果好。且吊起对象不会与第一吊索相摩擦，避免对第一吊索造成磨损，提高安全性。

请参考图1、图2，本申请实施例提供的吊具，包括吊环1、设于吊环1下方的支撑装置2以及连接于吊环1与支撑装置2的第一吊索3；支撑装置2包括呈相对的第一连接端201和第二连接端202；支撑装置2配置为能够调节第一连接端201与第二连接端202的间距；第一吊索3包括与第一连接端201、吊环1及第二连接端202相连接的主吊体301、由第一连接端201向下伸出的第一下吊体302、以及由第二连接端202向下伸出的第二下吊体303；第一下吊体302和第二下吊体303用于连接吊起对象A。

本申请的吊具应用于建筑、机加工等场景下，通过吊具将吊起对象A吊起以方便对吊起对象A进行翻转；吊起对象A为板材，如金属板等。且实际操作时，配合起吊设备使用，起吊设备上设有吊钩，吊环1连接在吊钩上，利用起重设备提供驱动力从而将吊具及吊起对象A一同吊起。

可以理解地，第一连接端201和第二连接端202分别位于支撑装置2在长度方向上的相对的两端，通过调节支撑装置2的长度，能够调节第一连接端201与第二连接端202的间距。

继而能够预先根据吊起对象A的长度调节第一连接端201和第二连接端202的间距，使得第一下吊体302与第二下吊体303的间距与吊起对象A的长度相适配，方便将吊起对象A吊装。

示例地，支撑装置2可以采用多段式结构，通过结构伸缩或滑动等方式进行长度调节。

第一吊索3包括与第一连接端201、吊环1及第二连接端202相连接的主吊体301；参考图1，吊环1、主吊体301以及支撑装置2呈三角形，支撑装置2使主吊体301两侧的下端保持张开状态。

第一吊索3还包括由第一连接端201向下伸出的第一下吊体302、以及由第二连接端202向下伸出的第二下吊体303；参考图1，第一下吊体302和第二下吊体303处于自然垂落状态，即趋于竖直状态；进行吊装时，第一下吊体302和第二下吊体303的下端分别与吊起对象A的两侧连接；继而使得作用吊起对象A进行翻转时，吊起对象A不会与第一吊索3干涉摩擦，翻转操作更轻松。

且这里，对第一吊索3的具体结构形式不作限定。

示例地，主吊体301、第一下吊体302及第二下吊体303可以是一体式结构，即由一根吊索依次与第一连接端201、吊环1及第二连接端202相连接配合；又或者，主吊体301、第一下吊体302及第二下吊体303也可以是分体式结构，三者各自与支撑装置2相连接配合。

本申请的吊具，通过设置支撑装置2，支撑装置2能够预先根据吊起对象A的长度以调节第一连接端201和第二连接端202的间距；支撑装置2将第一吊索3撑开使得两侧的第一下吊体302和第二下吊体303将趋于竖直状态与吊起对象A进行连接，使得对吊起对象A进行翻转过程中，操作省力轻松。且吊起对象A不会与第一吊索相摩擦，避免对第一吊索3造成磨损，提高安全性。

参考图2、图3，在一些实施例中，支撑装置2至少包括两个沿长度方向相套接配合的支撑体4。

可以理解地，支撑装置2采用2个或2个以上套接配合的支撑体4，通过控制任意相套接的2个支撑体4伸缩运动，以调节支撑装置2的长度。

通过采用上述技术方案，利用多个套接配合的支撑体4伸缩运动以改变支撑装置2的长度，结构简单、调节方便。

继续参考图2、图3，在一些实施例中，支撑装置2包括两个支撑体4，定义两个支撑体4的其中一个为第一支撑体401，两个支撑体4的另一个为第二支撑体402；第一支撑体401套接于第二支撑体402外，第二支撑体402上设有沿第二支撑体402长度方向设置的若干个的定位槽5；第一支撑体401上设有插槽6，插槽6包括沿第一支撑体401长度方向间隔设置的多个第一槽道601；支撑装置2还包括用于穿设于第一槽道601和对应的定位槽5内的定位插件7。

可以理解地，第一支撑体401套接于第二支撑体402外，通过控制第一支撑体401相对第二支撑体402滑动伸缩运动能够调节支撑装置2的长度。

第二支撑体402上设有沿第二支撑体402长度方向设置的若干个的定位槽5，示例地，定位槽5的个数可以为1个，也可以是多个。

第一支撑体401上设有插槽6，插槽6包括沿第一支撑体401长度方向间隔设置的多个第一槽道601；具体调节时，控制第一支撑体401相对第二支撑体402运动，当某一第一槽道601与某一定位槽5相重合时，将定位插件7插设在这一第一槽道601和定位槽5内，即可对第一支撑体401与第二支撑体402进行限位，使支撑装置2稳固保持这一长度。

以定位槽5的个数为一个为例，定位槽5的个数可以仅是1个，对支撑装置2的长度进行调节时，只需控制定位插件7插入至不同位置的第一槽道601与定位槽5内即可，调节快速方便。

以定位槽5的个数为多个为例，定位槽5的个数可以是2个或2个以上，对支撑装置2的长度进行调节时，可以将不同位置的第一槽道601与不同位置的定位槽5进行匹配，使得支撑装置2的长度可调范围更多。

请参考图3，在一些实施例中，插槽6还包括与第一槽道601相连通且呈夹角的第二槽道602，以及用于连通各第二槽道602的第三槽道603。

可以理解地，第一槽道601用于与定位槽5匹配以使定位插件7插入定位；设置第二槽道602及第三槽道603，从而使得各个第一槽道601相连通。

具体地，第一槽道601沿第一支撑体401的长度方向设置，第二槽道602沿第一支撑体401的轴向方向设置，能够有效避免定位插件7轻易滑入第二槽道602内；第三槽道603沿第一支撑体401的长度方向设置并将各个第二槽道602连通。

通过这样设计，使得只需设置一个定位槽5，定位插件7始终插入在该定位槽5内。当需要调节支撑装置2的长度时，无需将定位插件7拔出；通过作用第一支撑体401沿其长度方向滑动使得定位插件7由第一槽道601进入第二槽道602内，然后作用第一支撑体401相对第二支撑体402进行转动能够即能够使定位插件7进入第三槽道603内，然后使定位插件7进入其他位置的第一槽道601内即可改变支撑装置2的长度。

通过采用上述技术方案，继而无需将定位插件7拔出，定位插件7可一直穿设在第二支撑体402内，通过作用第一支撑体401移动及转动能够即能够调节定位插件7限位在不同位置处的第一槽道601内，调节更加方便。

参加图1-图3，在一些实施例中，第一支撑体401和第二支撑体402为套接配合的圆管结构。

可以理解地，第一支撑体401和第二支撑体402采用圆管结构，方便作用第一支撑体401相对第二支撑体402移动及转动，方便调节定位插件7的位置。

参考图1、图2，在一些实施例中，支撑装置2上设有与吊环1连接的第二吊索9。

可以理解地，在支撑装置2上设置第二吊索9，第二吊索9上端与吊环1相连接；第二吊索9能够起到稳固支撑装置2的作用；第二吊索9可采用金属吊链，结构强度高。

且这里，第二吊索9的具体连接方式不作限定，以能够稳定连接支撑装置2即可。

示例地，参考图1，第二吊索9的结构形式可以与第一吊索3相同，使得吊环1、第二吊索9及支撑装置2呈三角形，结构稳固。或者，第二吊索9也可以仅为一根，第二吊索9的上端连接在吊环1上，第二吊索9的下端连接在支撑装置2的中间位置。

通过采用上述技术方案，支撑装置2另外通过第二吊索9与吊环1连接，而非通过第一吊索3连接，支撑装置结构稳固。

参考图1、图2，在一些实施例中，第一连接端201及第二连接端202分别设有环形结构的限位件8；主吊体301、第一下吊体302及第二下吊体303为一体结构，主吊体301的下端向下穿过限位件8；或者，主吊体301、第一下吊体302及第二下吊体303为分体式结构；主吊体301的下端与限位件8相连接，第一下吊体302的上端及第二下吊体303的上端分别与相应位置的限位件8相连接。

在一些实施例中，主吊体301、第一下吊体302及第二下吊体303为一体结构，即第一吊索3为一整根绳索。

示例地，主吊体301两侧的下端可以直接向下穿过限位件8，即支撑装置2仅起到使第一吊索3保持张开的作用，不会与第一吊索3连接受力；使得连接更加方便。又或者，主吊体301两侧的下端也可以绕限位件8绑紧后再向下穿过限位件8。

在一些实施例中，主吊体301、第一下吊体302及第二下吊体303为分体式结构；即主吊体301、第一下吊体302及第二下吊体303为三段独立的绳索。

示例地，主吊体301两侧的下端与限位件8相绑紧连接；第一下吊体302及第二下吊体303的上端分别与相应位置的限位件8相绑紧连接。

参考图1，在一些实施例中，第一下吊体302的下端及第二下吊体303的下端分别设有连接轴杆10，连接轴杆10用于与吊起对象A连接。

具体地，通过设置连接轴杆10，吊起对象A为金属板材；在吊起对象A的两侧预先开设有连接孔(未图示)；连接轴杆10穿入连接于连接孔内。

利用连接轴杆10以连接吊起对象A，连接轴杆10可以采用市面上可直接购买的吊模杆，方便连接吊起对象A并控制吊起对象A翻转。

在一些实施例中，连接轴杆10与吊起对象A螺纹连接。

可以理解地，预先在吊起对象A的侧壁上开设螺纹孔，连接轴杆10螺纹连接在螺纹孔内，使得第一吊索3与吊起对象A的连接结构更加稳固。

请参考图1，在一些实施例中，第一吊索3具有柔性。

可以理解地，在吊起对象A起吊过程中，第一吊索3会与吊起对象4相接触，且存在相互挤压的情况。吊起对象A为金属板时，金属板自己尺寸有精度要求；如果第一吊索3采用刚性结构，如金属吊链或钢丝绳索，第一吊索3与金属板接触挤压很容易损伤金属板的结构，影响精度，并影响外观。

因此，第一吊索3配置为具有柔性，示例地，第一吊索3可采用合成纤维材质，在于金属板进行挤压时，不会损坏金属板，能够保护吊起对象A。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊具，其特征在于：包括吊环、设于所述吊环下方的支撑装置以及连接于所述吊环与所述支撑装置的第一吊索；所述支撑装置包括呈相对的第一连接端和第二连接端；所述支撑装置配置为能够调节所述第一连接端与所述第二连接端的间距；所述第一吊索包括与所述第一连接端、所述吊环及所述第二连接端相连接的主吊体、由所述第一连接端向下伸出的第一下吊体、以及由所述第二连接端向下伸出的第二下吊体；所述第一下吊体和所述第二下吊体用于连接吊起对象。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于：所述支撑装置至少包括两个沿长度方向相套接配合的支撑体。

3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于：所述支撑装置包括两个所述支撑体，定义两个所述支撑体的其中一个为第一支撑体，两个所述支撑体的另一个为第二支撑体；所述第一支撑体套接于所述第二支撑体外，所述第二支撑体上设有沿所述第二支撑体长度方向设置的若干个的定位槽；所述第一支撑体上设有插槽，所述插槽包括沿所述第一支撑体长度方向间隔设置的多个第一槽道；所述支撑装置还包括用于穿设于所述第一槽道和对应的所述定位槽内的定位插件。

4.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于：所述插槽还包括与所述第一槽道相连通且呈夹角的第二槽道，以及用于连通各所述第二槽道的第三槽道。

5.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于：所述第一支撑体和所述第二支撑体为套接配合的圆管结构。

6.根据权利要求1-4任一项所述的吊具，其特征在于：所述支撑装置上设有与所述吊环连接的第二吊索。

7.根据权利要求1-4任一项所述的吊具，其特征在于：所述第一连接端及所述第二连接端分别设有环形结构的限位件；所述主吊体、所述第一下吊体及所述第二下吊体为一体结构，所述主吊体的下端向下穿过所述限位件；或者，所述主吊体、所述第一下吊体及所述第二下吊体为分体式结构；所述主吊体的下端与所述限位件相连接，所述第一下吊体的上端及所述第二下吊体的上端分别与相应位置的所述限位件相连接。

8.根据权利要求1-4任一项所述的吊具，其特征在于：所述第一下吊体的下端及所述第二下吊体的下端分别设有连接轴杆，所述连接轴杆用于与所述吊起对象连接。

9.根据权利要求8所述的吊具，其特征在于：所述连接轴杆与所述吊起对象螺纹连接。

10.根据权利要求1-4任一项所述的吊具，其特征在于：所述第一吊索具有柔性。