CN115903430A - 特别是用于钟表的膜片式展开装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种特别是用于钟表的膜片式展开装置,该装置包括第一刚性衔铁和第二可变形衔铁,第一刚性衔铁和第二可变形衔铁彼此连接,使得第二可变形衔铁从第一延伸构型改变为第二紧凑构型且反之亦然,当第二可变形衔铁处于第一延伸构型时,装置限定第一几何形状,并且当第二可变形衔铁处于第二紧凑构型时,该装置限定小于第一几何形状的第二几何形状,当第二衔铁处于第一或第二构型时,装置基本上在同一平面中延伸,其特征在于,第二可变形衔铁包括交替组装的第一可变形部分和刚性部分,第一可变形部分将刚性部分连接到接下来的刚性部分。本发明还涉及一种包括这种显示装置的时计。
Description
技术领域
本发明涉及一种特别是用于钟表的膜片式展开装置。
本发明还涉及一种包括这种展开装置的时计。
背景技术
膜片式展开装置是具有衔铁的元件,该衔铁可从紧凑构型(其中,装置具有小的体积或几何形状)改变为延伸构型(其中,装置具有较大的体积或几何形状)。
这些装置常常用在钟表中,特别地用在显示装置中或用在用于驱动或甚至用于锁定轮子的旋转轴线的装置中。
在显示装置中,它们可用作可移除屏幕以隐藏由显示装置显示的部分或全部信息。在紧凑构型中,信息未被覆盖以便例如为包括显示装置的表的佩戴者可见,而在延伸位置中,装置覆盖信息。
显示装置的示例在文献CH46061、CH711228、DE29521914、DE1985554或EP1842112中示出。
在应用的另一个示例中,文献EP3671370示出了一种用于联接两个重叠的旋转元件的展开装置。在紧凑构型中,这两个元件通过与这两个元件接触的展开装置而联接,以便这些元件中的一个使另一元件旋转。在延伸构型中,这两个元件解开,使得一个元件的旋转并不驱动另一元件的旋转。
其他应用也是可能的,例如在用于锁定调校器机构的摆轮旋转的系统中。在延伸构型中,展开装置致动摆轮的锁定杆件,而在紧凑构型中,杆件不再被致动,以至于使摆轮处于运动中。
然而,这种膜片式展开装置的致动是困难的,因为它需要复杂的铰接件才能够作用于装置上并使其改变构型。实际上,它们由通过铰接件联结的大量元件形成,特别是在所述部分之间形成枢轴。
然而,当期望从一种构型改变为另一种构型时,这些铰接件使装置致动缓慢。
发明内容
本发明的目的是弥补上述缺陷,并且旨在提供一种膜片式展开装置,该膜片式展开装置的致动简单且快速。
为此,本发明涉及一种特别是用于钟表的膜片式展开装置,该展开装置包括第一刚性衔铁和第二可变形衔铁,第一刚性衔铁和第二可变形衔铁彼此连接,使得第二可变形衔铁从第一延伸构型改变为第二紧凑构型且反之亦然,当第二衔铁处于第一延伸构型时,装置限定第一几何形状,并且当第二衔铁处于第二紧凑构型时,装置限定小于第一几何形状的第二几何形状,当第二衔铁处于第一或第二构型时,装置基本上在同一平面中延伸。
展开装置值得注意之处在于,第二可变形衔铁包括交替组装的第一可变形部分和刚性部分,第一可变形部分将刚性部分连接到接下来的刚性部分。
因此,装置由于可变形部分和刚性部分的组合而易于使用,因为刚性部分可移动以更快地致动装置。实际上,然后直接在可变形衔铁上施加动作,该可变形衔铁可有效地延伸或压缩。另外,这种组合通过使装置针对需要抗弯曲性的应用(例如,在锁定系统中)保持足够刚性而使得可能使用可变形部分(诸如,柔性条带)。
根据本发明的特定实施例,整个第一刚性衔铁和整个第二可变形衔铁形成第一一件式组件。
根据本发明的特定实施例,第一刚性衔铁的第二部分和第二可变形衔铁的第二部分形成第二一件式组件。
根据本发明的特定实施例,第一组件和第二组件彼此重叠。
根据本发明的特定实施例,第二可变形衔铁包括至少两个可移动挡板、优选地四个可移动挡板,这些挡板按角对称来分布。
根据本发明的特定实施例,这些挡板界定第一构型的第一开口和第二构型的第二开口。
根据本发明的特定实施例,装置的材料将选自硅、Ni/P型镍磷合金、Fe/Ni/Co/Mo型钢合金。
根据本发明的特定实施例,第二可变形衔铁包括交替串联组装的第一可变形部分和刚性部分。
根据本发明的特定实施例,第一可变形部分将刚性部分连接到接下来的刚性部分。
根据本发明的特定实施例,第二可变形衔铁包括将一个或多个刚性部分连接到第一刚性衔铁的至少一个第二可变形部分、优选地多个第二可变形部分。
根据本发明的特定实施例,第二可变形部分将两个刚性部分中的一个刚性部分连接到第一刚性衔铁。
根据本发明的特定实施例,连接到第一刚性衔铁的刚性部分具有与其他刚性部分不同的形状。
根据本发明的特定实施例,每个可变形部分包括柔性条带,该柔性条带通过其端部连接两个刚性部分或者连接刚性部分和第一刚性衔铁。
根据本发明的特定实施例,装置包括用于移动至少一个刚性部分、优选地多个刚性部分的器件,以便使第二衔铁从延伸构型改变为紧凑构型且反之亦然。
根据本发明的特定实施例,由移动器件移动的(一个或多个)刚性部分是连接到第一刚性衔铁的刚性部分。
根据本发明的特定实施例,由移动器件移动的(一个或多个)刚性部分是不连接到第一刚性衔铁的刚性部分。
根据本发明的特定实施例,移动器件被构造成产生(一个或多个)刚性部分的基本上直线的移动。
根据本发明的特定实施例,移动器件被构造成产生(一个或多个)刚性部分的旋转移动。
根据本发明的特定实施例,当第二衔铁从延伸构型改变为紧凑构型且反之亦然时,连接到第一刚性衔铁的刚性部分经受绕枢轴点的旋转移动。
根据本发明的特定实施例,第二可变形衔铁界定膜片的外周边,第一刚性衔铁布置在所述周边内侧。
根据本发明的特定实施例,第一刚性衔铁界定膜片的外周边,第二衔铁布置在所述周边内侧。
根据本发明的特定实施例,当第二可变形衔铁处于第一延伸构型时,第一几何形状限定第一开口,并且当第二可变形衔铁处于第二紧凑构型时,第二几何形状限定第二开口,该第一开口窄于该第二开口。
根据本发明的特定实施例,每个挡板布置在与第二可变形衔铁不同的刚性部分上。
根据本发明的特定实施例,当第二可变形衔铁处于第一延伸构型时,第一几何形状限定第一周边,并且当第二可变形衔铁处于第二紧凑构型时,第二几何形状限定第二周边,该第一周边大于该第二周边。
根据本发明的特定实施例,第二可变形衔铁包括用于界定装置的可变周边的至少一个垫块(sabot)、优选地四个垫块,每个垫块布置在与第二可变形衔铁不同的刚性部分上。
根据本发明的特定实施例,膜片形成凸轮,该凸轮的几何形状是可变的。
本发明还涉及一种包括这种展开装置的时计的机芯。
附图说明
从下文参考附图作为指示性和非限制性示例进行的以下描述中,其他具体特征和优点将变得清楚地显而易见,其中:
图1是根据本发明的第一实施例的不带挡板的膜片式展开装置的示意性表示;
图2是带有挡板且处于紧凑构型的本发明的第一实施例的膜片式展开装置的示意性表示;
图3是带有挡板且处于中间构型的本发明的第一实施例的膜片式展开装置的示意性表示;
图4是带有挡板且处于延伸构型的本发明的第一实施例的膜片式展开装置的示意性表示;
图5是本发明的第一实施例的膜片式展开装置的示意性表示,该膜片式展开装置被应用于用于锁定摆轮心轴的系统;
图6是根据本发明的第二实施例的膜片式展开装置的示意性表示;
图7是本发明的第二实施例的膜片式展开装置的分离的示意性表示;
图8是本发明的第二实施例的膜片式展开装置的一个层的示意性表示;
图9是处于紧凑构型的本发明的第二实施例的膜片式展开装置的示意性表示;
图10是处于中间构型的本发明的第二实施例的膜片式展开装置的示意性表示;
图11是处于延伸构型的本发明的第二实施例的膜片式展开装置的示意性表示;
图12是根据本发明的第三实施例的膜片式展开装置的示意性表示;
图13是处于紧凑构型的本发明的第三实施例的膜片式展开装置的示意性表示;以及
图14是处于延伸构型的本发明的第三实施例的膜片式展开装置的示意性表示。
具体实施方式
本发明涉及特别是用于钟表的膜片式展开装置1、10、20。在以下实施例中,膜片式展开装置例如是时计的显示装置,例如在表的钟表机芯中。
展开装置包括第一刚性衔铁2和第二可变形衔铁3。刚性意指衔铁未被设计成在该装置1、10、20的正常使用中为柔性的,而可变形衔铁被设计成在装置1、10、20的使用期间变形。
第一刚性衔铁2包括正方形框架4,每个侧部例如由臂形成。框架4限定了内部空间,第二可变形衔铁3布置在该内部空间中。因此,第一刚性衔铁2界定了装置1的外周边,而第二柔性衔铁3布置在所述周边内侧。
由于其柔性所致,第二可变形衔铁3可从第一延伸构型改变为第二紧凑构型。当第二可变形衔铁3处于第一或第二构型时,装置1基本上在同一平面中延伸。
第二可变形衔铁3具有包括柔性部分7、8和刚性部分5、6的布置。柔性部分7、8将刚性部分5、6连接在一起或者将刚性部分5、6连接到第一刚性衔铁2。
每个柔性部分7、8包括柔性条带,该柔性条带要么通过一个端部连接到第一刚性衔铁2且通过另一端部连接到刚性部分5、6,要么连接到两个刚性部分5、6(每个刚性部分5、6通过一个端部)。柔性条带优选地具有纵向伸长的直线形状。
刚性部分是刚性臂5、6,它们可以是直线件6抑或形成U形件。
根据本发明,在图1至5的实施例中,第二可变形衔铁3包括交替串联的刚性臂和柔性条带。更具体地,可变形衔铁包括串联的组,该组包括串联的U形刚性臂5、第一直线柔性条带7、直线刚性臂6和第二柔性条带7。柔性条带7的自由端部在刚性臂5、6的自由端部处联结。柔性条带7和直线臂6基本上共线,而U形件垂直于条带布置在第二柔性衔铁的平面中。U形件的臂的端部布置在柔性条带7的端部处,其基部基本上平行于直线刚性臂6。U形件的内侧朝向第一刚性衔铁2定向。第一刚性衔铁2包括从每个侧部朝向第二可变形衔铁3的每个U形件的内侧延伸的扣件9。
因此,第二可变形衔铁3包括串联放置的四个组以在第一刚性衔铁2的框架4内形成正方形,每一组沿着框架4的一个侧部延伸到框架4的空间内。这些组彼此垂直。每个组件包括刚性U形臂、第一柔性条带7、直线刚性臂6和第二柔性条带7。
第二可变形衔铁3通过布置在扣件9的延伸部中的第三柔性条带8连接到第一刚性衔铁2,每个柔性条带8通过穿透到由U形件限定的空间中而将扣件9的端部连接到U形件的基部。
因此,第一刚性衔铁2和第二可变形衔铁3通过限定在每个扣件的端部处的锚固点而彼此联结。这些锚固点局部地限定了旋转轴线,可变形衔铁可在它变形时绕这些旋转轴线旋转。
装置1包括挡板11,该挡板布置在每个U形刚性部分5上、优选地由U形件的基部支撑。挡板11朝向装置1的中心延伸以限定开口。图1至图4的实施例包括彼此垂直设置的相对的两对挡板11。每个挡板11布置在U形件的基部上。挡板具有伸长的形状,其自由端部移开并且钩形的圆形边缘朝向装置1的中心定向。两个相对的挡板11关于装置1的中心基本上对称。这些挡板是根据两个挡板之间的角度按角对称来分布的,其中 ;其中n为挡板的数量。
每个挡板11覆盖相邻的挡板11或被其部分地覆盖。因此,挡板的圆形边缘根据挡板相对于彼此的布局而形成了基本上圆形的开口。
优选地,第一刚性衔铁2和第二可变形衔铁3至少部分地形成一件式组件。此处,整个第一刚性衔铁2和整个第二可变形衔铁3形成一件式组件。两个衔铁以一件式形成了单个连续部分。
优选地,两个衔铁由相同的材料制成。装置1的材料例如将选自硅、Ni/P型镍磷合金、或Fe/Ni/Co/Mo型钢合金。
因此,两个衔铁2、3以相同的方法制造,以节省时间并降低制造成本。可选地,挡板也与呈相同材料的两个衔铁2、3形成为一件式。
对于硅,装置1优选地通过DRIE(深反应离子蚀刻)型方法制造。
常规的LIGA型光刻法用于形成由镍磷合金或钢合金制成的装置1。
装置1包括图中未示出的移动器件,这些移动器件被构造成将第二可变形衔铁3从紧凑构型改变为延伸构型且反之亦然。这些移动器件也可由柔性元件制造。
为此,移动器件在第二可变形衔铁3的至少一个刚性部分上施加移动。
优选地,在该实施例中,移动被施加在直线刚性臂6上。优选地,移动器件在第二可变形衔铁3的多个直线刚性臂6上施加力。
移动器件包括例如控制杆,该控制杆通过布置成穿过直线刚性臂6中的开口的杆而连接。通过致动控制杆,杆拉动或推动直线刚性臂6。
移动器件被构造成产生第二组的(一个或多个)直线刚性部分6的基本上直线的移动。优选地,该移动沿直线臂6的纵向方向执行。
通过移动这些刚性部分,U形刚性部分5也借助于将它们连接到直线刚性臂6的柔性条带7移动。
U形刚性部分5由于将它们连接到第一刚性衔铁2的扣件9的柔性条带8而绕锚固点执行旋转。因此,挡板11根据装置1的构型来移动和改变位置。
当第二可变形衔铁3处于第一延伸构型时,装置1限定第一开口,并且当第二可变形衔铁3处于第二紧凑构型时,该装置限定第二开口。第一开口窄于第二开口。
如图2中所示,第二可变形衔铁3处于紧凑位置中,使得挡板11移开以形成宽的开口。直线刚性部分6纵向地靠近第一刚性衔铁。
在图3中,第二可变形衔铁3处于中间位置中,直线刚性部分6已纵向地移动以使它们从第一刚性衔铁2移开。因此,装置的开口窄于图1的装置1的开口。
另外,在图4中,第二可变形衔铁3处于延伸位置中,直线刚性部分6纵向地从第一刚性衔铁2移开得甚至更多。因此,获得了甚至更窄的开口。
优选地,中间位置被选择为装置的静止位置,以能够更快地改变到延伸位置中或紧凑位置中。实际上,从静止位置到两个其他位置之一的移动更短,而不管这两个位置之一是否被选择为静止位置。
在特定实施例中,挡板11可叠置并完全封闭开口,以形成没有开口的屏幕。装置1在第二柔性衔铁3的延伸构型中被完全封闭,例如在显示装置1的情况下,其中膜片隐藏了诸如日期或时间之类的信息项。
图5是膜片式展开装置1被应用于一种用于锁定陀飞轮式摆轮的系统的应用示例。在延伸位置中,挡板11被引导朝向圆的内侧以与止动杆件17的控制杆16接触,以便使止动杆件17以及在它的与控制杆16相对的端部处的止动部分一起绕其旋转轴线18旋转,以与游丝摆轮的心轴上的凸轮20接触,以至于使其暂时地停止来对表的时间进行重置。止动杆件17可通过将游丝摆轮锁定在其旋转轴线18处(例如,与游丝摆轮14的心轴上的摆轮止动凸轮20接触)来暂时地停止表的操作。止动杆件17例如通过弹簧保持在静止位置中,该弹簧一方面通过止动杆件17固定在控制杆16和旋转轴线18之间,且另一方面固定在托架支撑件上。
在图6至图9的第二实施例中,刚性衔铁12和可变形衔铁13被制造在两个重叠的层25、26上,这些层限定了第一和第二重叠组件。第一层包括刚性衔铁12和可变形衔铁13的第一部分以及两个挡板21,而第二层包括刚性衔铁12和可变形衔铁13的第二部分以及挡板21。这两个层的共同之处在于一件展开装置1,该展开装置包括刚性衔铁的两个扣件之间的一切。换言之,装置的一个侧部被双重复制,装置10的每个侧部上被复制一次。
在图7和图8中,对于刚性衔铁12,第一层25包括装置10的一个侧部、以及直至第二侧部的扣件19的拐角、以及直至接下来的扣件19的第三相对侧部。对于可变形衔铁13,第一层25包括如下的元件,即,这些元件从U形刚性部分15的对应于第二侧部的半部延伸直至U形刚性部分15的对应于第三相对侧部的半部。此外,第一层25包括从U形刚性部分25的每个半部延伸的两个挡板21。
第二层26包括旋转90°(此处朝向左侧)的相同构型。因此,关于第一实施例的装置1,每个层25、26包括整个侧部、以及在该整个侧部的两个拐角处的四分之一侧部和四分之三侧部。
为了形成装置10,将两个层25、26重叠,使其彼此接触。这两个层25、26在其间形成90°的角度。某些侧部由单个层形成,而仅一个侧部同时形成在两个层25、26中。
两个重叠的层25、26形成了装置10,该装置相对于图1至5的装置1的第一实施例被截断,其中,缺失的是刚性衔铁12中的一个侧部的在两个扣件19之间的区段、以及可变形衔铁13的在U形刚性部分15的两个半部之间的区段。因此,除了U形刚性部分15的两个半部之外,还缺失框架的拐角、以及两个柔性条带17和直线刚性部分16。
装置10的操作与第一实施例的装置1的操作相同。当三个直线刚性部分16纵向地移动时,第二可变形衔铁13延伸或压缩。两个相对的直线刚性部分16沿相反方向移动,而第三直线刚性部分根据期望的构型沿一个方向或沿另一方向垂直地移动。
在图9中,在延伸构型中,由挡板21形成的开口是宽的。该开口在装置10的中间位置中较窄,诸如图10中所示的。在图11的紧凑构型中,该开口较窄。
该实施例的装置的致动可借助于穿过两个层25、26的两个刚性元件16的销来执行。销例如由可移动控制臂来致动,该可移动控制臂包括其中插入了销的椭圆形孔。
膜片式展开装置20的第三实施例(在图12至图14中示出)包括呈环形式的中心,该环在其外侧部上配备有围绕环成角度地分布的扣件39。可变形衔铁围绕刚性衔铁朝向外侧延伸。第二可变形衔铁33界定膜片的外周边,第一衔铁32布置在所述周边内侧。装置20基本上是平坦的,并且主要在一个平面中延伸。
根据本发明,第二可变形衔铁33包括刚性部分35、36和柔性部分37、38。第二可变形衔铁33包括第一刚性部分35和第二刚性部分36(优选地各四个),这些刚性部分围绕环交替分布。第一刚性部分35具有三角形形状,其具有外凸起和具有两个相对的顶端的前凸起。另外,第二刚性部分36具有肘形的伸长形状。
柔性部分包括柔性条带37、38,这些柔性条带将刚性部分35、36连接在一起以及将第一刚性部分35连接到中心环的扣件39。第一柔性条带38串联布置在三角形的凸起和扣件39之间,而第二柔性条带37布置在另一凸起和肘形刚性部分36的外端部之间。最后,第三条带37串联布置在肘形刚性部分36的另一端部和第一刚性部分35的外凸起之间。
装置20进一步包括多个弧形垫块29(此处为4个),每个弧形垫块布置在三角形刚性部分35上。垫块29优选地与每个三角形刚性部分35成一体,并且从三角形刚性部分35的外突起延伸。垫块29形成装置的圆形外围,当可变形衔铁延伸时,该圆形外围从环移开,并且当可变形衔铁紧凑时,该圆形外围移动得更靠近环。
每个垫块29包括阶梯状部(stepping)41以便能够部分地重叠在相邻垫块29的弧上。不管装置20的构型处于紧凑或延伸位置中,垫块29都或多或少被重叠。因此,垫块29可相对于彼此移动,同时围绕装置20形成连续屏障,而不管其构型如何。该屏障可与钟表机芯的其他元件接触以触发或锁定机构。
在装置20的延伸位置中,垫块围绕轴线形成基本上圆形的屏障,而在装置20的紧凑位置中,垫块29彼此不对准,同时保持相邻垫块29之间的叠置。
对于该实施例,整个第一刚性衔铁32和整个第二可变形衔铁33形成一件式组件。
在该实施例中,移动器件连接到第一刚性部分35,以至于赋予这些第一刚性部分绕穿过它们的轴线的旋转移动。因此,移动器件被构造成产生第一刚性部分35的旋转移动,并因此使得可能将垫块29移开或移动得更靠近。第一柔性条带38用于将第二可变形衔铁33连接到第一刚性衔铁32,以及器件用于使第一刚性部分35返回到对应于紧凑构型的位置中。
第一刚性部分35的旋转诱导垫块沿一个旋转方向朝向装置20的外侧移动并且沿相反方向移动到装置20的内侧。同时,垫块29绕自身略微旋转,以从对应于紧凑构型的第一位置改变为对应于延伸构型的第二位置且反之亦然。
由于第一柔性条带37,第二刚性部分36也跟随第一刚性部分37的旋转而绕自身旋转。第二刚性部分36用于对第二可变形衔铁33进行加劲。
这种装置20可用在用于锁定的系统(例如,陀飞轮)中、或用于联接(例如,在两个重叠系之间)的系统中。例如,膜片压靠布置在距装置一定距离处的凸轮以触发系统。在延伸位置中,膜片移开并抵靠凸轮或螺柱施加力。
当然,本发明不限于所图示的示例,而是易于进行对本领域技术人员来说将变得显而易见的各种变体和修改。其他应用是可能的,其中,膜片形成例如凸轮,该凸轮的几何形状是可变的。柔性条带也可具有带有柔性颈部的条形状,或者由可以是十字形或直线的条带的组合代替,或甚至由柔性元件代替。
Claims (25)
1.一种特别是用于钟表的膜片式展开装置(1、10、20),所述装置包括第一刚性衔铁(2、12、32)和第二可变形衔铁(3、13、33),所述第一刚性衔铁(2、12、32)和所述第二可变形衔铁(3、13、33)彼此连接,使得所述第二可变形衔铁(3、13、33)从第一延伸构型改变为第二紧凑构型且反之亦然,当所述第二可变形衔铁(3、13、33)处于所述第一延伸构型时,所述装置(1、10、20)限定第一几何形状,并且当所述第二可变形衔铁(3、13、33)处于所述第二紧凑构型时,所述装置限定小于所述第一几何形状的第二几何形状,当所述第二衔铁处于所述第一构型或所述第二构型时,所述装置(1、10、20)基本上在同一平面中延伸,其特征在于,所述第二可变形衔铁(3、13、33)包括交替组装的第一可变形部分(7、17、37)和刚性部分(5、6、15、16、35、36),第一可变形部分将刚性部分(5、6、15、16、35、36)连接到接下来的刚性部分(5、6、15、16、35、36)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第二可变形衔铁(3、13、33)包括将一个或多个刚性部分(5、15、35)连接到所述第一刚性衔铁(2、12、32)的至少一个第二可变形部分(8、18、38)、优选地多个第二可变形部分。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第二可变形部分将两个刚性部分中的一个刚性部分(5、15、35)连接到所述第一刚性衔铁(2、12、32)。
4.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于,连接到所述第一刚性衔铁(2、12、32)的所述刚性部分(5、15、35)具有与其他刚性部分(6、16、36)不同的形状。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置,其特征在于,每个可变形部分(7、8、17、18、37、38)包括柔性条带,所述柔性条带通过其端部连接两个刚性部分(5、6、15、16、35、36)或者连接刚性部分(5、15、35)和所述第一刚性衔铁(2、12、32)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述第一刚性衔铁(2、12)界定所述膜片的外周边,所述第二可变形衔铁(3、13)布置在所述周边内侧。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,当所述第二可变形衔铁(3、13)处于所述第一延伸构型时,所述第一几何形状限定第一开口,并且当所述第二可变形衔铁(3、13)处于所述第二紧凑构型时,所述第二几何形状限定第二开口,所述第一开口窄于所述第二开口。
8.根据权利要求6或7所述的装置,其特征在于,所述第二可变形衔铁(3、13、33)包括至少两个可移动挡板、优选地四个可移动挡板,所述挡板按角对称来分布。
9.根据权利要求8所述的装置,每个挡板(11、21)布置在与所述第二可变形衔铁(3、13)不同的刚性部分(5、15)上。
10.根据权利要求8和9中任一项以及权利要求7所述的装置,其特征在于,所述挡板(11、21)界定所述第一构型的所述第一开口和所述第二构型的所述第二开口。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的装置,其特征在于,所述第二可变形衔铁(33)界定所述膜片的外周边,所述第一刚性衔铁(32)布置在所述周边内侧。
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,当所述第二可变形衔铁(33)处于所述第一延伸构型时,所述第一几何形状限定第一周边,并且当所述第二可变形衔铁(33)处于所述第二紧凑构型时,所述第二几何形状限定第二周边,所述第一周边大于所述第二周边。
13.根据权利要求12所述的装置,其特征在于,所述第二可变形衔铁(33)包括用于界定所述装置(20)的可变周边的至少一个垫块(29)、优选地四个垫块(29),每个垫块(29)布置在与所述第二可变形衔铁(33)不同的刚性部分(35)上。
14.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,它包括用于移动至少一个刚性部分(6、16、35)、优选地多个刚性部分(6、16、35)的器件,以便使所述第二可变形衔铁(3、13、33)从所述延伸构型改变为所述紧凑构型且反之亦然。
15.根据权利要求14所述的装置,其特征在于,由所述移动器件移动的所述刚性部分(35)是连接到所述第一刚性衔铁(32)的刚性部分(35)。
16.根据权利要求14所述的装置,其特征在于,由所述移动器件移动的所述刚性部分(6、16)是不连接到所述第一刚性衔铁(32)的刚性部分(6、16)。
17.根据权利要求14至16中任一项所述的装置,其特征在于,所述移动器件被构造成产生所述刚性部分(6、16)的基本上直线的移动。
18.根据权利要求13至16中任一项所述的装置,其特征在于,所述移动器件被构造成产生所述刚性部分(35)的旋转移动。
19.根据权利要求14至18中任一项所述的装置,其特征在于,当所述第二可变形衔铁(3、13、33)从所述延伸构型改变为所述紧凑构型且反之亦然时,连接到所述第一刚性衔铁(2、12、32)的所述刚性部分(5、15、35)经受绕枢轴点的旋转移动。
20.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述第一刚性衔铁(2、12、32)的至少一个第一部分和所述第二可变形衔铁(3、13、33)的至少一个第一部分形成优选地由相同的材料制成的第一一件式组件。
21.根据权利要求20所述的装置,其特征在于,整个所述第一刚性衔铁(2、12、32)和整个所述第二可变形衔铁(3、13、33)形成所述第一一件式组件。
22.根据权利要求20所述的装置,其特征在于,所述第一刚性衔铁(2、12、32)的第二部分和所述第二可变形衔铁(3、13、33)的第二部分形成第二一件式组件。
23.根据权利要求22所述的装置,其特征在于,所述第一组件和所述第二组件彼此重叠。
24.根据权利要求20至23中任一项所述的装置,所述装置(1、10、20)的材料将选自硅、Ni/P型镍磷合金、或Fe/Ni/Co/Mo型钢合金。
25.一种时计,其特征在于,它包括根据前述权利要求中任一项所述的膜片式展开装置(1、10、20)。
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