CN115900173A - 蒸发器底置的冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蒸发器底置的冰箱,包括箱体、蒸发器、压缩机、冷凝组件和蒸发皿,所述冷凝组件包括冷凝器和冷凝风机;所述箱体的底部限定有制冷室和压机仓;所述蒸发器布置在所述制冷室内;所述压缩机、所述冷凝组件和所述蒸发皿在所述箱体的左右方向上依次布置在所述压机仓内。本发明具有上述结构的冰箱有效地降低了压机仓的高度,为冰箱的储藏室腾出了更多的空间,从而使得储藏室具有更大的储藏空间。
Description
技术领域
本发明属于制冷设备技术领域,具体提供了一种蒸发器底置的冰箱。
背景技术
蒸发器底置冰箱与普通冰箱的最大区别在于,蒸发器被放置在了冰箱的冷冻室的下侧,从而增加了冷冻间室的纵深。但是,现有蒸发器底置的冰箱,由于压机仓内各个部件布置得不甚合理,导致压机仓的尺寸较大,尤其是压机仓的高度较大,影响冰箱储藏室(尤其是冷冻间室)的高度和容积。
发明内容
本发明的一个目的在于,提供一种压机仓高度较低的蒸发器底置冰箱。
为实现上述目的,本发明提供了一种蒸发器底置的冰箱,包括箱体、蒸发器、压缩机、冷凝组件和蒸发皿,所述冷凝组件包括冷凝器和冷凝风机;所述箱体的底部限定有制冷室和压机仓;所述蒸发器布置在所述制冷室内;所述压缩机、所述冷凝组件和所述蒸发皿在所述箱体的左右方向上依次布置在所述压机仓内。
可选地,在所述箱体的左右方向上,所述压机仓临近所述压缩机的侧壁与所述压缩机之间的间距不小于40mm;并且/或者,在所述箱体的左右方向上,所述压机仓临近所述蒸发皿的侧壁与所述蒸发皿之间的间距不小于10mm;并且/或者,在所述箱体的左右方向上,所述蒸发皿的尺寸不小于250mm。
可选地,在所述箱体的左右方向上,所述压机仓临近所述压缩机的侧壁与所述压缩机之间的间距为57mm;并且/或者,在所述箱体的左右方向上,所述压机仓临近所述蒸发皿的侧壁与所述蒸发皿之间的间距为88mm;并且/或者,在所述箱体的左右方向上,所述蒸发皿的尺寸为270mm。
可选地,所述冷凝组件与所述压缩机之间的间距不小于40mm;并且/或者,所述冷凝组件与所述蒸发皿之间的间距不小于10mm。
可选地,所述冷凝组件与所述压缩机之间的间距为45mm;并且/或者,所述冷凝组件与所述蒸发皿之间的间距为15mm。
可选地,所述冷凝组件还包括风筒,所述冷凝器和所述冷凝风机安装在所述风筒内,以将所述压机仓分割为左右两个部分。
可选地,所述冷凝风机设置在所述冷凝器与所述压缩机之间;并且/或者,所述冷凝器与所述冷凝风机之间的间隔不小于20mm;并且/或者,所述冷凝器为微通道冷凝器,并且所述冷凝器在所述箱体左右方向上的尺寸不小于20mm。
可选地,所述冷凝器与所述冷凝风机之间的间隔为32mm;并且/或者,所述冷凝器在所述箱体左右方向上的尺寸为26mm。
可选地,在所述箱体的左右方向上,所述风筒的尺寸不小于30mm。
可选地,在所述箱体的左右方向上,所述风筒的尺寸为98mm。
基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,在本发明前述的技术方案中,通过将压缩机、冷凝组件和蒸发皿在箱体的左右方向上依次布置在压机仓内,相对于现有技术中将冷凝器布置在蒸发皿内而言,有效地降低了压机仓的高度,进而为冰箱的储藏室腾出了更多的空间,从而使得储藏室具有更大的储藏空间。
进一步,通过将冷凝器和冷凝风机安装在风筒内,使得压机仓被分割成了左右两个部分,进而使得流进压机仓内的空气都会流经冷凝器,对冷凝器进行冷却,保证了冷凝器的冷却效果。
进一步,通过使冷凝器与冷凝风机之间的间隔不小于20mm,降低了冷凝组件对气流的阻力,从而提升了气流的流速,保证了冷凝器的冷却效果,克服了冷凝器与冷凝风机之间的间隔过小时,导致冷凝器散热较差的问题。
再进一步,通过使风筒的直径不小于30mm,使得风筒内的风道足够长,避免了气流在流经较短的风道时被压缩之后迅速膨胀的情形,从而降低了空气流经风筒时的风噪。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,后文将参照附图来描述本发明的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是,同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似;本发明的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。
附图中:
图1是本发明一些实施例中冰箱局部结构的前上轴测视图;
图2是本发明一些实施例中冰箱局部结构的后上轴测视图;
图3是图2中冰箱局部结构沿A-A方向的剖视图;
图4是本发明一些实施例中冰箱压机仓内主要部件的分布示意图;
图5是本发明一些实施例中冷凝组件的结构分解图;
图6是本发明一些实施例中冷凝器和冷凝风机的相对位置关系示意图。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,下文所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是本发明的全部实施例,该一部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理,并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1是本发明一些实施例中冰箱局部结构的前上轴测视图,图2是本发明一些实施例中冰箱局部结构的后上轴测视图,图3是图2中冰箱局部结构沿A-A方向的剖视图。
如图1至图3所示,在本发明的一些实施例中,冰箱主要包括箱体1、压缩机2、冷凝组件3、蒸发皿4和蒸发器5。
继续参阅图1至图3,箱体1限定有储藏室11、压机仓12和制冷室13。其中,储藏室11不仅限于图1和图2中所示的两个,其还可以是其他任意数量,例如一个、三个、五个、八个等。当储藏室11为一个时,储藏室11可以是冷冻室、变温室或冷藏室。当储藏室11为两个及两个以上时,多个储藏室11包括冷冻室、变温室和冷藏室中的至少一种。
继续参阅图1至图3,压机仓12和制冷室13均位于储藏室11的下方。优选地,压机仓12位于制冷室13的后侧。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将压机仓12设置在制冷室13的前侧。
如图2和图3所示,压缩机2、冷凝组件3和蒸发皿4均是设置在压机仓12内。蒸发器5设置在制冷室13内。优选地,蒸发器5横置在制冷室13内。
图4是本发明一些实施例中冰箱压机仓内主要部件的分布示意图。从图4中可以看出,在冰箱的左右方向上,压缩机2、冷凝组件3和蒸发皿4依次布置在压机仓12内。
如图4所示,在冰箱的左右方向上,将压机仓12临近压缩机2的侧壁与压缩机2之间的间距记作a,将压缩机2的尺寸记作b,将压缩机2与冷凝组件3之间的间距记作c,将冷凝组件3的尺寸记作d,将冷凝组件3与蒸发皿4之间的间距记作e,将蒸发皿4的尺寸记作f,将压机仓12临近蒸发皿4的侧壁与蒸发皿4之间的间距记作j,将压机仓12的尺寸记作L。下面对将对各个参数的取值进行详细说明,在本文中mm为毫米。具体如下:
关于a,压机仓12临近压缩机2的侧壁与压缩机2之间的间距a不小于40mm。优选地,a=57mm。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将a设置为其他任意可行的数值,例如41mm、45mm、52mm、67mm等。
其中,间距a能够避免压缩机2将其工作时产生的振动传递给压机仓12的侧壁,进而降低了压缩机2传递到外界的噪音。间距a还能够允许布置和安装冷媒管路。
关于b,压缩机2的尺寸b,可以根据压缩机2的具体型号来确定。由于根据冰箱的性能参数来确定压缩机2的型号,属于本领域技术人员熟知的惯用技术手段,所以此处不再做过多说明。
关于c,压缩机2与冷凝组件3之间的间距c不小于40mm。优选地,c=45mm。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将c设置为其他任意可行的数值,例如46mm、48mm、52mm、67mm等。
其中,间距c使得空气流经冷凝组件3之后能够先汇聚成一股气流,再流向压缩机2,对压缩机2进行冷却。本领域技术人员能够理解的是,如果间距c较小,将会使从冷凝组件3流出的气流尚未汇聚就吹射到压缩机2的表面,与压缩机2的接触面积有限,对压缩机2的冷却效果较差。
关于d,冷凝组件3的尺寸d不小于30mm。优选地,d=98mm。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将d设置为其他任意可行的数值,例如41mm、45mm、59mm、89mm、103mm等。
关于e,冷凝组件3与蒸发皿4之间的间距e不小于10mm。优选地,e=15mm。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将e设置为其他任意可行的数值,例如11mm、12mm、18mm、23mm、25mm等。
其中,间距e用于确保流进压机仓12的常温空气在流经冷凝组件3之前,就布满压机仓12平行于冰箱前后方向的截面,进而使冷凝组件3内的每一部分都会有常温的空气流经,从而确保了冷凝组件3的冷却效果。
关于f,蒸发皿4的尺寸f不小于250mm。优选地,f=270mm。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将f设置为其他任意可行的数值,例如251mm、255mm、259mm、289mm、293mm等。
其中,尺寸f用于确保蒸发皿4内的冷凝水和/或化霜水具有足够的蒸发面积,保证蒸发皿4内的冷凝水和/或化霜水能够被及时蒸发掉,避免蒸发皿4内的冷凝水和/或化霜水溢出蒸发皿4。
关于j,压机仓12临近蒸发皿4的侧壁与蒸发皿4之间的间距j不小于10mm。优选地,j=88mm。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将j设置为其他任意可行的数值,例如11mm、25mm、59mm、89mm、93mm等。
其中,间距j用于为压机仓12留出足够的空间安装其他零件,该其他零件包括真空泵、水阀等。
关于L,压机仓12的尺寸L不小于600mm。优选地,L=832mm。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将L设置为其他任意可行的数值,例如650mm、665mm、679mm、785mm、933mm等。
其中,尺寸L指代的是内压机仓12的容腔的尺寸。压机仓12外壁的尺寸可以根据冰箱左右方向上的尺寸来确定。
如图2至图4所示,冷凝组件3优选地将压机仓12分割为左右两个部分,以使进入压机仓12内的常温空气都能够流经冷凝组件3,对冷凝组件3进行冷却,从而提升了空气的利用率。
下面参照图5和图6来对冷凝组件3进行详细说明。其中,图5是本发明一些实施例中冷凝组件的结构分解图,图6是本发明一些实施例中冷凝器和冷凝风机的相对位置关系示意图。
如图5和图6所示,在本发明的一些实施例中,冷凝组件3包括冷凝器31、冷凝风机32和风筒33。其中,冷凝器31和冷凝风机32均设置在风筒33内,并且冷凝风机32位于冷凝器31与压缩机2之间。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将冷凝风机32设置冷凝器31与蒸发皿4之间。
如图6所示,冷凝器31与冷凝风机32之间的间隔h不小于20mm,优选地,h=32mm。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将h设置为其他任意可行的数值,例如21mm、25mm、29mm、39mm、43mm等。
其中,间隔h至少能够降低冷凝组件3对气流的阻力,从而提升了气流的流速,保证了冷凝器31的冷却效果,克服了冷凝器31与冷凝风机32之间的间隔过小时,导致冷凝器31散热较差的问题。
在本发明的一些实施例中,冷凝器31优选地为微通道冷凝器,以使冷凝器31适配于风筒33的内周面。进一步,冷凝器31在箱体左右方向上的尺寸不小于20mm,以确保冷凝器31具有足够大的表面积与气流进行换热。优选地,冷凝器31在箱体左右方向上的尺寸为26mm。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将该尺寸设置为其他任意可行的数值,例如21mm、24mm、25mm、30mm、33mm等。
可选地,冷凝组件3的尺寸d为风筒33在箱体1左右方向上的尺寸。
此外,在本发明的其他实施例中,本领域技术人员也可以根据需要,省去风筒33的设置。
基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,通过将压缩机2、冷凝组件3和蒸发皿4在箱体1的左右方向上依次布置在压机仓12内,相对于现有技术中将冷凝器布置在蒸发皿内而言,有效地降低了压机仓12的高度,进而为冰箱的储藏室11腾出了更多的空间,从而使得储藏室11具有更大的储藏空间。
进一步,通过将冷凝器31和冷凝风机32安装在风筒33内,使得压机仓12被分割成了左右两个部分,进而使得流进压机仓12内的空气都会流经冷凝器31,对冷凝器31进行冷却,保证了冷凝器31的冷却效果。通过使冷凝器31与冷凝风机32之间的间隔不小于20mm,降低了冷凝组件3对气流的阻力,从而提升了气流的流速,保证了冷凝器31的冷却效果,克服了冷凝器31与冷凝风机32之间的间隔过小时,导致冷凝器31散热较差的问题。通过使风筒33的直径不小于30mm,使得风筒33内的风道足够长,避免了气流在流经较短的风道时被压缩之后迅速膨胀的情形,从而降低了空气流经风筒33时的风噪。
再进一步,通过使压机仓12内的各个部件按照前文所述的位置关系和尺寸进行布置,使得压机仓12内的空间得到了有效地利用,进而使得压机仓12的尺寸可以做得更小,或者布置更多的零件。
至此,已经结合前文的多个实施例描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本发明技术原理的前提下,本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合,也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,凡在本发明的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸发器底置的冰箱,包括箱体、蒸发器、压缩机、冷凝组件和蒸发皿,所述冷凝组件包括冷凝器和冷凝风机;
所述箱体的底部限定有制冷室和压机仓;
所述蒸发器布置在所述制冷室内;
所述压缩机、所述冷凝组件和所述蒸发皿在所述箱体的左右方向上依次布置在所述压机仓内。
2.根据权利要求1所述蒸发器底置的冰箱,其中,
在所述箱体的左右方向上,所述压机仓临近所述压缩机的侧壁与所述压缩机之间的间距不小于40mm;并且/或者,
在所述箱体的左右方向上,所述压机仓临近所述蒸发皿的侧壁与所述蒸发皿之间的间距不小于10mm;并且/或者,
在所述箱体的左右方向上,所述蒸发皿的尺寸不小于250mm。
3.根据权利要求2所述蒸发器底置的冰箱,其中,
在所述箱体的左右方向上,所述压机仓临近所述压缩机的侧壁与所述压缩机之间的间距为57mm;并且/或者,
在所述箱体的左右方向上,所述压机仓临近所述蒸发皿的侧壁与所述蒸发皿之间的间距为88mm;并且/或者,
在所述箱体的左右方向上,所述蒸发皿的尺寸为270mm。
4.根据权利要求2所述蒸发器底置的冰箱,其中,
所述冷凝组件与所述压缩机之间的间距不小于40mm;并且/或者,
所述冷凝组件与所述蒸发皿之间的间距不小于10mm。
5.根据权利要求4所述蒸发器底置的冰箱,其中,
所述冷凝组件与所述压缩机之间的间距为45mm;并且/或者,
所述冷凝组件与所述蒸发皿之间的间距为15mm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述蒸发器底置的冰箱,其中,
所述冷凝组件还包括风筒,
所述冷凝器和所述冷凝风机安装在所述风筒内,以将所述压机仓分割为左右两个部分。
7.根据权利要求6所述蒸发器底置的冰箱,其中,
所述冷凝风机设置在所述冷凝器与所述压缩机之间;并且/或者,
所述冷凝器与所述冷凝风机之间的间隔不小于20mm;并且/或者,
所述冷凝器为微通道冷凝器,并且所述冷凝器在所述箱体左右方向上的尺寸不小于20mm。
8.根据权利要求7所述蒸发器底置的冰箱,其中,
所述冷凝器与所述冷凝风机之间的间隔为32mm;并且/或者,
所述冷凝器在所述箱体左右方向上的尺寸为26mm。
9.根据权利要求6所述蒸发器底置的冰箱,其中,
在所述箱体的左右方向上,所述风筒的尺寸不小于30mm。
10.根据权利要求9所述蒸发器底置的冰箱,其中,
在所述箱体的左右方向上,所述风筒的尺寸为98mm。
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