CN115899408A - 一种气动快排直通接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动快排直通接头，涉及直通接头技术领域，包括第一半圆接头和第二半圆接头，第一半圆接头和第二半圆接头内设球阀，球阀端部设阀杆，第一半圆接头和第二半圆接头两端设环形套，环形套内设第一环体，第一环体中部设第二环体，第二环体内设三根可转动的转动臂，转动臂端部设滚轮，第二环体外设第二螺栓，第一环体侧面设弹簧；本发明通过接头的可拆卸便于对零件及时更换以及对零件内部进行及时清理；通过球阀以及带第二内六角孔的阀杆，便于对接头内部气体流量进行微调；通过转动臂转动带动滚轮对不同规格的管道进行定心夹紧；通过弹簧使管道与接头进气端紧密贴合，增加气密性；通过第二螺栓对夹紧后的管道进行位置固定。

Description

一种气动快排直通接头

技术领域

本发明涉及直通接头技术领域，具体为一种气动快排直通接头。

背景技术

气动快速接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头，不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。

现有的直通接头为一体加工成型的，且与管道直插式连接，内部不易清理，内部也不具有对气体流量调节的结构，而且内部结构需要维修或者更换时不易拆装，除此，直通接头两端只能与相匹配的管道进行连接，适用范围小，另外，与管道连接处在遇到较大气压或者碰撞时，管道容易松动或者脱落，导致气密性受到影响。

针对上述问题，本发明提供了一种气动快排直通接头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动快排直通接头，本发明通过接头的可拆卸便于对零件及时更换以及对零件内部进行及时清理；通过球阀以及带第二内六角孔的阀杆，便于对接头内部气体流量进行微调；通过转动臂转动带动滚轮对不同规格的管道进行定心夹紧；通过弹簧使管道与接头进气端紧密贴合，增加气密性；通过第二螺栓对夹紧后的管道进行位置固定，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气动快排直通接头，包括两个相互对称且可拆卸的第一半圆接头和第二半圆接头，第一半圆接头和第二半圆接头内部设置有可转动的球阀，球阀的端部设置有可拆卸的阀杆，第一半圆接头和第二半圆接头两端活动设置有相互对称的环形套，环形套的内部设置有第一环体，第一环体沿环形套轴线方向往复运动，第一环体的中部设置有第二环体，第二环体上设置有夹紧组件，夹紧组件包括设置在第二环体内部的三根相同的转动臂，转动臂沿第二环体轴线周向均匀分布，转动臂的端部设置有滚轮，第二环体转动用于驱动滚轮同步相离或者相向运动，第二环体外侧设置有用于限制第二环体转动的第二螺栓，第一环体的侧面设置有用于增加所连接管道气密性的弹簧。

进一步地，夹紧组件还包括固定连接在第一环体侧面上的固定轴，固定轴端部通过轴承转动连接有转动臂，转动臂另一端成型加工有U型架，U型架内部通过定位销转动连接有滚轮，转动臂滑动连接在矩形框内表面上，矩形框转动连接在弧形槽内表面上，弧形槽开设于第二环体侧壁上，矩形框侧面固定连接有定位轴，定位轴与第二环体转动连接，第二环体外侧提供轴承转动连接在第一环体中部。

进一步地，第一环体侧面开设有若干个均匀分布的螺纹孔，第二环体端面边缘处成型加工有三个相同且均匀分布的连接块，连接块上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接第二螺栓。

进一步地，第一环体侧面边缘处固定连接有若干个均匀分布的弹簧，弹簧另一端固定连接在圆形凸板内侧面上，圆形凸板成型加工于环形套端部，环形套与第一半圆接头和第二半圆接头外侧螺纹连接，第一环体外周面上成型加工有两个相互对称的矩形块，矩形块滑动连接在矩形槽内表面上，矩形槽开设于环形套内侧壁上。

进一步地，第一半圆接头和第二半圆接头内部开设有球形槽，球形槽内表面转动连接有球阀，球阀端部开设有第一内六角孔，第一内六角孔内表面滑动连接有六角头，六角头成型加工于阀杆一端，阀杆另一端开设有第二内六角孔，阀杆转动连接在T型轴套中部，T型轴套嵌合在T型槽内部，T型槽开设于第一半圆接头外周面中部，T型槽与球形槽内部连通，六角头与T型轴套较小端端面转动连接。

进一步地，T型轴套与T型槽过渡配合或者过盈配合。

进一步地，阀杆外周面滑动连接有密封垫圈，阀杆端部一侧加工有外螺纹，阀杆端部一侧螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，第一半圆接头外侧两端成型加工有相互对称的定位块，第二半圆接头外侧两端成型加工有相互对称的定位架，定位块与定位架内表面相互嵌合，定位块和定位架与第一螺栓螺纹连接。

进一步地，第一半圆接头和第二半圆接头外侧两端均成型加工有相互对称的挡环，挡环侧面与环形套端面转动连接，第二半圆接头上挡环端面以及第二半圆接头端面贴附设置有密封垫片，第一半圆接头和第二半圆接头两端端面贴附设置有密封垫片。

进一步地，滚轮的外侧成型加工有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种气动快排直通接头，当需要对管道接通时，管道出气端穿过接头进气端的第二环体内部，并与第一半圆接头和第二半圆接头的进气端面相接触，然后拉动第二环体使第二环体沿着环形套轴线方向向外侧滑动，接着转动第二环体，通过矩形框带动转动臂向内侧转动，并带动滚轮对管道外侧进行夹紧，然后通过第二螺栓与螺纹孔的配合连接使第二环体在第一环体上位置固定，再松开第二环体，在弹簧的作用力下，带动第一环体向第一半圆接头和第二半圆接头的进气端移动，从而使管道出气端与第一半圆接头和第二半圆接头的进气端面紧密贴合，重复上述步骤将另一根管道进气端与第一半圆接头和第二半圆接头的出气端面紧密贴合且位置固定；当需要对流量进行调解时，通过扳手与第二内六角孔配合转动阀杆，实现微调，阀杆转动带动球阀转动，通过改变球阀通气截面积改变流量，然后通过锁紧螺母对密封垫圈紧固好；当需要对接头内部阀门进行维修或者更换时，将接头两端的环形套旋转取下，接着将第一螺栓旋转取下，将第一半圆接头和第二半圆接头分离，此时球阀可以直接取出，将锁紧螺母从阀杆上旋转拧出，将阀杆从T型轴套以及第一半圆接头内取出，接着拿走密封垫圈，通过工具将T型轴套从T型槽内取出，完成所以零件拆卸，对需要更换或者维修的零件进行处理，同时对第一半圆接头和第二半圆接头内进行清理，最后重新组装并再次使用，这样设计的目的是通过接头的可拆卸便于对零件及时更换以及对零件内部进行及时清理；通过球阀以及带第二内六角孔的阀杆，便于对接头内部气体流量进行微调；通过转动臂转动带动滚轮对不同规格的管道进行定心夹紧；通过弹簧使管道与接头进气端紧密贴合，增加气密性；通过第二螺栓对夹紧后的管道进行位置固定。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明中环形套内部结构示意图；

图3为本发明中第二环体内部结构示意图；

图4为本发明中环形套结构示意图；

图5为本发明中半圆接头外部结构示意图；

图6为本发明中第二半圆接头内部结构示意图；

图7为本发明中第一半圆接头内部结构示意图；

图8为本发明中第一半圆接头内部剖视图。

图中：1、第一半圆接头；2、第二半圆接头；3、球形槽；4、球阀；5、第一内六角孔；6、六角头；7、阀杆；8、第二内六角孔；9、T型槽；10、T型轴套；11、密封垫圈；12、锁紧螺母；13、挡环；14、定位块；15、定位架；16、第一螺栓；17、密封垫片；18、环形套；19、圆形凸板；20、矩形槽；21、第一环体；22、矩形块；23、第二环体；24、弧形槽；25、固定轴；26、转动臂；27、矩形框；28、U型架；29、滚轮；30、定位轴；31、连接块；32、第二螺栓；33、螺纹孔；34、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种气动快排直通接头，包括两个相互对称且可拆卸的第一半圆接头1和第二半圆接头2，第一半圆接头1和第二半圆接头2内部设置有可转动的球阀4，球阀4的端部设置有可拆卸的阀杆7，第一半圆接头1和第二半圆接头2两端活动设置有相互对称的环形套18，环形套18的内部设置有第一环体21，第一环体21沿环形套18轴线方向往复运动，第一环体21的中部设置有第二环体23，第二环体23上设置有夹紧组件，夹紧组件包括设置在第二环体23内部的三根相同的转动臂26，转动臂26沿第二环体23轴线周向均匀分布，转动臂26的端部设置有滚轮29，第二环体23转动用于驱动滚轮29同步相离或者相向运动，第二环体23外侧设置有用于限制第二环体23转动的第二螺栓32，第一环体21的侧面设置有用于增加所连接管道气密性的弹簧34。

具体地，当需要对管道接通时，管道出气端穿过接头进气端的第二环体23内部，并与第一半圆接头1和第二半圆接头2的进气端面相接触，然后拉动第二环体23使第二环体23沿着环形套18轴线方向向外侧滑动，接着转动第二环体23，通过矩形框27带动转动臂26向内侧转动，并带动滚轮29对管道外侧进行夹紧，然后通过第二螺栓32与螺纹孔33的配合连接使第二环体23在第一环体21上位置固定，再松开第二环体23，在弹簧34的作用力下，带动第一环体21向第一半圆接头1和第二半圆接头2的进气端移动，从而使管道出气端与第一半圆接头1和第二半圆接头2的进气端面紧密贴合，重复上述步骤将另一根管道进气端与第一半圆接头1和第二半圆接头2的出气端面紧密贴合且位置固定；当需要对流量进行调解时，通过扳手与第二内六角孔8配合转动阀杆7，实现微调，阀杆7转动带动球阀4转动，通过改变球阀4通气截面积改变流量，然后通过锁紧螺母12对密封垫圈11紧固好；当需要对接头内部阀门进行维修或者更换时，将接头两端的环形套18旋转取下，接着将第一螺栓16旋转取下，将第一半圆接头1和第二半圆接头2分离，此时球阀4可以直接取出，将锁紧螺母12从阀杆7上旋转拧出，将阀杆7从T型轴套10以及第一半圆接头1内取出，接着拿走密封垫圈11，通过工具将T型轴套10从T型槽9内取出，完成所以零件拆卸，对需要更换或者维修的零件进行处理，同时对第一半圆接头1和第二半圆接头2内进行清理，最后重新组装并再次使用，这样设计的目的是通过接头的可拆卸便于对零件及时更换以及对零件内部进行及时清理；通过球阀4以及带第二内六角孔8的阀杆7，便于对接头内部气体流量进行微调；通过转动臂26转动带动滚轮29对不同规格的管道进行定心夹紧；通过弹簧34使管道与接头进气端紧密贴合，增加气密性；通过第二螺栓32对夹紧后的管道进行位置固定。

夹紧组件还包括固定连接在第一环体21侧面上的固定轴25，固定轴25端部通过轴承转动连接有转动臂26，转动臂26另一端成型加工有U型架28，U型架28内部通过定位销转动连接有滚轮29，转动臂26滑动连接在矩形框27内表面上，矩形框27转动连接在弧形槽24内表面上，弧形槽24开设于第二环体23侧壁上，矩形框27侧面固定连接有定位轴30，定位轴30与第二环体23转动连接，第二环体23外侧提供轴承转动连接在第一环体21中部，这样设计的目的是第二环体23转动通过转动臂26带动滚轮29对不同规格的管道进行夹紧。

第一环体21侧面开设有若干个均匀分布的螺纹孔33，第二环体23端面边缘处成型加工有三个相同且均匀分布的连接块31，连接块31上开设有螺纹孔33，螺纹孔33螺纹连接第二螺栓32，这样设计的目的是通过第二螺栓32将第二环体23在第一环体21上进行位置固定。

第一环体21侧面边缘处固定连接有若干个均匀分布的弹簧34，弹簧34另一端固定连接在圆形凸板19内侧面上，圆形凸板19成型加工于环形套18端部，环形套18与第一半圆接头1和第二半圆接头2外侧螺纹连接，第一环体21外周面上成型加工有两个相互对称的矩形块22，矩形块22滑动连接在矩形槽20内表面上，矩形槽20开设于环形套18内侧壁上，这样设计的目的是利用弹簧34的弹力使管道与第一半圆接头1和第二半圆接头2端面紧密贴合，增加气密性。

第一半圆接头1和第二半圆接头2内部开设有球形槽3，球形槽3内表面转动连接有球阀4，球阀4端部开设有第一内六角孔5，第一内六角孔5内表面滑动连接有六角头6，六角头6成型加工于阀杆7一端，阀杆7另一端开设有第二内六角孔8，阀杆7转动连接在T型轴套10中部，T型轴套10嵌合在T型槽9内部，T型槽9开设于第一半圆接头1外周面中部，T型槽9与球形槽3内部连通，六角头6与T型轴套10较小端端面转动连接，这样设计的目的是使阀门各个零件方便拆卸，利用球阀4对流量进行微调。

T型轴套10与T型槽9过渡配合或者过盈配合，这样设计的目的是使T型轴套10在T型槽9内紧固连接，增加气密性同时便于对六角头6进行限位。

阀杆7外周面滑动连接有密封垫圈11，阀杆7端部一侧加工有外螺纹，阀杆7端部一侧螺纹连接有锁紧螺母12，这样设计的目的是通过密封垫圈11对T型轴套10较大端进行密封，通过锁紧螺母12将密封垫圈11与T型轴套10较大端紧密贴合。

第一半圆接头1外侧两端成型加工有相互对称的定位块14，第二半圆接头2外侧两端成型加工有相互对称的定位架15，定位块14与定位架15内表面相互嵌合，定位块14和定位架15与第一螺栓16螺纹连接，这样设计的目的是使第一半圆接头1和第二半圆接头2连接在一起，构成完整的通气管路。

第一半圆接头1和第二半圆接头2外侧两端均成型加工有相互对称的挡环13，挡环13侧面与环形套18端面转动连接，第二半圆接头2上挡环13端面以及第二半圆接头2端面贴附设置有密封垫片17，第一半圆接头1和第二半圆接头2两端端面贴附设置有密封垫片17，这样设计的目的是增加气密封，通过环形套18与挡环13紧密贴合使环形套18位置相对更牢固。

滚轮29的外侧成型加工有防滑纹，这样设计的目的是增加滚轮29与管道外侧之间的摩擦，便于对管道夹紧。

综上所述：当需要对管道接通时，管道出气端穿过接头进气端的第二环体23内部，并与第一半圆接头1和第二半圆接头2的进气端面相接触，然后拉动第二环体23使第二环体23沿着环形套18轴线方向向外侧滑动，接着转动第二环体23，通过矩形框27带动转动臂26向内侧转动，并带动滚轮29对管道外侧进行夹紧，然后通过第二螺栓32与螺纹孔33的配合连接使第二环体23在第一环体21上位置固定，再松开第二环体23，在弹簧34的作用力下，带动第一环体21向第一半圆接头1和第二半圆接头2的进气端移动，从而使管道出气端与第一半圆接头1和第二半圆接头2的进气端面紧密贴合，重复上述步骤将另一根管道进气端与第一半圆接头1和第二半圆接头2的出气端面紧密贴合且位置固定；当需要对流量进行调解时，通过扳手与第二内六角孔8配合转动阀杆7，实现微调，阀杆7转动带动球阀4转动，通过改变球阀4通气截面积改变流量，然后通过锁紧螺母12对密封垫圈11紧固好；当需要对接头内部阀门进行维修或者更换时，将接头两端的环形套18旋转取下，接着将第一螺栓16旋转取下，将第一半圆接头1和第二半圆接头2分离，此时球阀4可以直接取出，将锁紧螺母12从阀杆7上旋转拧出，将阀杆7从T型轴套10以及第一半圆接头1内取出，接着拿走密封垫圈11，通过工具将T型轴套10从T型槽9内取出，完成所以零件拆卸，对需要更换或者维修的零件进行处理，同时对第一半圆接头1和第二半圆接头2内进行清理，最后重新组装并再次使用，这样设计的目的是通过接头的可拆卸便于对零件及时更换以及对零件内部进行及时清理；通过球阀4以及带第二内六角孔8的阀杆7，便于对接头内部气体流量进行微调；通过转动臂26转动带动滚轮29对不同规格的管道进行定心夹紧；通过弹簧34使管道与接头进气端紧密贴合，增加气密性；通过第二螺栓32对夹紧后的管道进行位置固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气动快排直通接头，包括两个相互对称且可拆卸的第一半圆接头(1)和第二半圆接头(2)，其特征在于：所述第一半圆接头(1)和第二半圆接头(2)内部设置有可转动的球阀(4)，球阀(4)的端部设置有可拆卸的阀杆(7)，第一半圆接头(1)和第二半圆接头(2)两端活动设置有相互对称的环形套(18)，环形套(18)的内部设置有第一环体(21)，第一环体(21)沿环形套(18)轴线方向往复运动，第一环体(21)的中部设置有第二环体(23)，第二环体(23)上设置有夹紧组件，夹紧组件包括设置在第二环体(23)内部的三根相同的转动臂(26)，转动臂(26)沿第二环体(23)轴线周向均匀分布，转动臂(26)的端部设置有滚轮(29)，第二环体(23)转动用于驱动滚轮(29)同步相离或者相向运动，第二环体(23)外侧设置有用于限制第二环体(23)转动的第二螺栓(32)，第一环体(21)的侧面设置有用于增加所连接管道气密性的弹簧(34)。

2.根据权利要求1所述的一种气动快排直通接头，其特征在于：所述夹紧组件还包括固定连接在第一环体(21)侧面上的固定轴(25)，固定轴(25)端部通过轴承转动连接有转动臂(26)，转动臂(26)另一端成型加工有U型架(28)，U型架(28)内部通过定位销转动连接有滚轮(29)，转动臂(26)滑动连接在矩形框(27)内表面上，矩形框(27)转动连接在弧形槽(24)内表面上，弧形槽(24)开设于第二环体(23)侧壁上，矩形框(27)侧面固定连接有定位轴(30)，定位轴(30)与第二环体(23)转动连接，第二环体(23)外侧提供轴承转动连接在第一环体(21)中部。

3.根据权利要求1所述的一种气动快排直通接头，其特征在于：所述第一环体(21)侧面开设有若干个均匀分布的螺纹孔(33)，第二环体(23)端面边缘处成型加工有三个相同且均匀分布的连接块(31)，连接块(31)上开设有螺纹孔(33)，螺纹孔(33)螺纹连接第二螺栓(32)。

4.根据权利要求1所述的一种气动快排直通接头，其特征在于：所述第一环体(21)侧面边缘处固定连接有若干个均匀分布的弹簧(34)，弹簧(34)另一端固定连接在圆形凸板(19)内侧面上，圆形凸板(19)成型加工于环形套(18)端部，环形套(18)与第一半圆接头(1)和第二半圆接头(2)外侧螺纹连接，第一环体(21)外周面上成型加工有两个相互对称的矩形块(22)，矩形块(22)滑动连接在矩形槽(20)内表面上，矩形槽(20)开设于环形套(18)内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种气动快排直通接头，其特征在于：所述第一半圆接头(1)和第二半圆接头(2)内部开设有球形槽(3)，球形槽(3)内表面转动连接有球阀(4)，球阀(4)端部开设有第一内六角孔(5)，第一内六角孔(5)内表面滑动连接有六角头(6)，六角头(6)成型加工于阀杆(7)一端，阀杆(7)另一端开设有第二内六角孔(8)，阀杆(7)转动连接在T型轴套(10)中部，T型轴套(10)嵌合在T型槽(9)内部，T型槽(9)开设于第一半圆接头(1)外周面中部，T型槽(9)与球形槽(3)内部连通，六角头(6)与T型轴套(10)较小端端面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种气动快排直通接头，其特征在于：所述T型轴套(10)与T型槽(9)过渡配合或者过盈配合。

7.根据权利要求5所述的一种气动快排直通接头，其特征在于：所述阀杆(7)外周面滑动连接有密封垫圈(11)，阀杆(7)端部一侧加工有外螺纹，阀杆(7)端部一侧螺纹连接有锁紧螺母(12)。

8.根据权利要求1所述的一种气动快排直通接头，其特征在于：所述第一半圆接头(1)外侧两端成型加工有相互对称的定位块(14)，第二半圆接头(2)外侧两端成型加工有相互对称的定位架(15)，定位块(14)与定位架(15)内表面相互嵌合，定位块(14)和定位架(15)与第一螺栓(16)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种气动快排直通接头，其特征在于：所述第一半圆接头(1)和第二半圆接头(2)外侧两端均成型加工有相互对称的挡环(13)，挡环(13)侧面与环形套(18)端面转动连接，第二半圆接头(2)上挡环(13)端面以及第二半圆接头(2)端面贴附设置有密封垫片(17)，第一半圆接头(1)和第二半圆接头(2)两端端面贴附设置有密封垫片(17)。

10.根据权利要求2所述的一种气动快排直通接头，其特征在于：所述滚轮(29)的外侧成型加工有防滑纹。

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