CN219829624U - 一种换热器管路对接结构 - Google Patents

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王纯刚
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Abstract

本实用新型公开了一种换热器管路对接结构,旨在解决现在的换热器和管理对接结构容易造成密封失效的不足。该实用新型包括设置在换热器的集流管上的对接块和管路压块,对接块上设有进液孔,管路压块上设有插入头,所述插入头插入进液孔并与进液孔密封连接,进液孔的内壁靠近孔口位置设有键槽,插入头的适应位置设有槽孔,槽孔上安装有定位键,定位键插入到键槽中,插入头上套装有定位法兰,定位法兰活动连接对接块且被配置为限制插入头和定位键从进液孔中沿轴向脱出。通过进液孔和插入头、定位键和定位法兰,在结构较少的前提下实现了周向和轴向的定位,利于拆装,减少橡胶垫圈的磨损,提高对接结构的可靠性,避免冷灭泄漏的可能。

Description

一种换热器管路对接结构
技术领域
本实用新型涉及热管理领域,更具体地说,它涉及一种换热器管路对接结构。
背景技术
管路与换热器的连接为可拆卸结构,其连接位置容易泄漏冷媒。目前,管路上插口需要插入到换热器的集流管的对应接口中,并通过旋转插口与接口进行螺纹连接。由于插口与接口需要作密封连接,插口上的橡胶垫圈在旋转过程中容易磨损导致密封失效。
基于现有技术的不足,本申请旨在实现一种换热器管路对接结构,能够在对接过程中减少橡胶垫圈的磨损,从而提高对接结构的可靠性,避免冷灭泄漏。
实用新型内容
本实用新型克服了现在的换热器和管理对接结构容易造成密封失效的不足,以能够在对接过程中减少橡胶垫圈的磨损,从而提高对接结构的可靠性,避免冷灭泄漏为发明目的,提供了一种换热器管路对接结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种换热器管路对接结构,包括设置在换热器的集流管上的对接块和管路压块,对接块上设有进液孔,进液孔与集流管中的集流腔连通,管路压块上设有插入头,所述插入头插入进液孔并与进液孔密封连接,进液孔的内壁靠近孔口位置设有键槽,插入头的适应位置设有槽孔,槽孔上安装有定位键,定位键插入到键槽中,插入头上套装有定位法兰,定位法兰活动连接对接块且被配置为限制插入头和定位键从进液孔中沿轴向脱出。
本申请的对接结构解决了两个问题,首先是在安装过程中减少进液孔和插入头的相对运动;其次是保证了进液孔和插入头之间的可靠连接,避免在使用过程中,受到外力作用造成进液孔和插入头的相对运动。避免进液孔和插入头的相对运动的目的在于保护进液孔和插入头之间的密封结构。相对运动又包括了轴向的相对运动和周向的相对运动。其中,周向的相对运动通过经由键孔和定位键以键槽和定位键的作用实现。由于定位键的刚性远远的大于二者在周向方向的可能受到的作用力,因此,定位键在此处被视作刚体,由于定位键的存在,限制了进液孔和插入头的周向相对运动。而轴向的相对运动又受到了键孔和定位键以及键孔和定位法兰之间的限制,由于定位键被视作刚体,上述二者之间的间隙在预设的尺寸以下时,进液孔和插入头之间的连接关系受到了全面且良好的定位。综上,对接结构实现了良好的定位,避免了橡胶垫圈在使用和装卸过程中的磨损。
作为优选,定位法兰通过紧固件螺纹连接对接块。通过紧固件,定位法兰可以实现活动连接,利于进液孔和插入头的装卸。紧固件的连接形式也较为简单,装卸都十分简单。
作为优选,对接块上设有至少三个等间距围绕进液孔轴心的螺纹孔,其中键槽位置与相邻两螺纹孔的夹角相同。上述螺纹孔的排布方式可以减小局部的弯矩和应力,避免进液孔和插入头的轴线的平行度降低导致漏液,从而提升对接结构的可靠性。
作为优选,围绕进液孔,对接块的表面上设有虚拟圆,各个螺纹孔的圆心均位于虚拟圆上,定位键的中心位置位于虚拟圆上。上述结构进一步的减少了局部的弯矩和应力。
作为优选,当插入头与进液孔处于到位位置时,定位键与孔口位置平齐。在一些方案中,定位键与孔口位置平齐定位法兰贴合对接块的面为平面。
作为优选,当插入头与进液孔处于到位位置时,定位键至少有部分伸出进液孔,定位法兰上设有对应定位键的定位凹槽。在另一些方案中,定位凹槽的底面贴合定位键。
作为优选,沿着进液孔的径向方向,键槽和槽孔的横截面围合形成的形状与定位键横截面形状相同。上述结构使得通过定位键实现定位的进液孔和插入头无有相对周向运动的活动间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请通过进液孔和插入头、定位键和定位法兰,在结构较少的前提下实现了周向和轴向的定位,利于拆装,减少橡胶垫圈的磨损,提高对接结构的可靠性,避免冷灭泄漏的可能。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的一实施例的局部剖视图;
图4是本实用新型的另一实施例的局部剖视图;
图5是本实用新型的再一实施例的局部剖视图;
图中:
对接块1、管路压块2、进液孔3、插入头4、键槽5、槽孔6、定位键7、定位法兰8、螺纹孔9、虚拟圆10、定位凹槽11、定位凸块12。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例:
一种换热器管路对接结构,如图1、3所示,包括设置在换热器的集流管上的对接块1和管路压块2,对接块1上设有进液孔3,进液孔3与集流管中的集流腔连通,管路压块2上设有插入头4,所述插入头4插入进液孔3并与进液孔3密封连接,进液孔3的内壁靠近孔口位置设有键槽5,插入头4的适应位置设有槽孔6,槽孔6上安装有定位键7,定位键7插入到键槽5中,其中,沿着进液孔3的径向方向,键槽5和槽孔6的横截面围合形成的形状与定位键7横截面形状相同。上述结构使得通过定位键7实现定位的进液孔3和插入头4无有相对周向运动的活动间隙。插入头4上套装有定位法兰8,定位法兰8活动连接对接块1且被配置为限制插入头4和定位键7从进液孔3中沿轴向脱出。
本申请的对接结构解决了两个问题,首先是在安装过程中减少进液孔3和插入头4的相对运动;其次是保证了进液孔3和插入头4之间的可靠连接,避免在使用过程中,受到外力作用造成进液孔3和插入头4的相对运动。避免进液孔3和插入头4的相对运动的目的在于保护进液孔3和插入头4之间的密封结构。相对运动又包括了轴向的相对运动和周向的相对运动。其中,周向的相对运动通过经由键孔和定位键7以键槽5和定位键7的作用实现。由于定位键7的刚性远远的大于二者在周向方向的可能受到的作用力,因此,定位键7在此处被视作刚体,由于定位键7的存在,限制了进液孔3和插入头4的周向相对运动。而轴向的相对运动又受到了键孔和定位键7以及键孔和定位法兰8之间的限制,由于定位键7被视作刚体,上述二者之间的间隙在预设的尺寸以下时,进液孔3和插入头4之间的连接关系受到了全面且良好的定位。综上,对接结构实现了良好的定位,避免了橡胶垫圈在使用和装卸过程中的磨损。
如图1、2所示,定位法兰8通过紧固件螺纹连接对接块1。通过紧固件,定位法兰8可以实现活动连接,利于进液孔3和插入头4的装卸。紧固件的连接形式也较为简单,装卸都十分简单。具体的,对接块1上设有至少三个等间距围绕进液孔3轴心的螺纹孔9,其中键槽5位置与相邻两螺纹孔9的夹角相同。其中,围绕进液孔3,对接块1的表面上设有虚拟圆10,各个螺纹孔9的圆心均位于虚拟圆10上,定位键7的中心位置位于虚拟圆10上。上述螺纹孔9的排布方式可以减小局部的弯矩和应力,避免进液孔3和插入头4的轴线的平行度降低导致漏液,从而提升对接结构的可靠性。
如图3所示,在一些实施例中,当插入头4与进液孔3处于到位位置时,定位键7与孔口位置平齐。在一些方案中,定位键7与孔口位置平齐定位法兰8贴合对接块1的面为平面。如图4在另一些实施例中,当插入头4与进液孔3处于到位位置时,定位键7至少有部分伸出进液孔3,定位法兰8上设有对应定位键7的定位凹槽11。在另一些方案中,定位凹槽11的底面贴合定位键7。如图5所示,在再一些可能的非优选实施例中,插入头4完全的缩入到进液孔3中,定位法兰8则具有对应的定位凸块12,定位凸块12插入到键槽5中并贴合定位键7。其中,贴合仅表示定位法兰8和定位键7之间的位置关系,定位法兰8可能与定位键7存在压力也可能不存在。
以安装为例,首先将定位法兰8套装在插入头4上;其次是将定位键7放置在插入头4上的键孔中;然后将插入头4插入到进液孔3中,并保证完全的插入到位,在此过程中,定位键7插入到键槽5中;在下一步中,将定位法兰8与对接块1通过紧固件螺纹连接。拆卸为安装的反向步骤。通过上述拆装方式,可以发现本实施例的实现方式简单,不需要特殊的加工工艺,加工和装卸的成本较低,易于在规模生产中复制。
以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种换热器管路对接结构,包括设置在换热器的集流管上的对接块和管路压块,对接块上设有进液孔,进液孔与集流管中的集流腔连通,管路压块上设有插入头,所述插入头插入进液孔并与进液孔密封连接,其特征是,进液孔的内壁靠近孔口位置设有键槽,插入头的适应位置设有槽孔,槽孔上安装有定位键,定位键插入到键槽中,插入头上套装有定位法兰,定位法兰活动连接对接块且被配置为限制插入头和定位键从进液孔中沿轴向脱出。
2.根据权利要求1所述的一种换热器管路对接结构,其特征是,定位法兰通过紧固件螺纹连接对接块。
3.根据权利要求2所述的一种换热器管路对接结构,其特征是,对接块上设有至少三个等间距围绕进液孔轴心的螺纹孔,其中键槽位置与相邻两螺纹孔的夹角相同。
4.根据权利要求3所述的一种换热器管路对接结构,其特征是,围绕进液孔,对接块的表面上设有虚拟圆,各个螺纹孔的圆心均位于虚拟圆上,定位键的中心位置位于虚拟圆上。
5.根据权利要求1所述的一种换热器管路对接结构,其特征是,当插入头与进液孔处于到位位置时,定位键与孔口位置平齐。
6.根据权利要求1所述的一种换热器管路对接结构,其特征是,当插入头与进液孔处于到位位置时,定位键至少有部分伸出进液孔,定位法兰上设有对应定位键的定位凹槽。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种换热器管路对接结构,其特征是,沿着进液孔的径向方向,键槽和槽孔的横截面围合形成的形状与定位键横截面形状相同。
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