CN115894883B - 一种聚酯纤维生产用缩聚装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚酯纤维生产用缩聚装置,包括安装基板,安装基板顶部的两端均连接有安装块,两个安装块的内部均设置有转动组件,两个转动组件相对的一端均连接有安装组件,两个安装组件之间设置有四个加热线圈,两个安装块的顶部之间设置有驱动组件,通过转动组件的设置,能够对安装组件进行安装,并且能够通过驱动组件的驱动带动安装组件进行旋转,从而能够带动加热线圈进行旋转,从而能够避免加热线圈出现局部过热情况后对聚酯纤维造成损伤,通过驱动组件的设置,能够同时驱动两个转动组件进行转动,从而减小了本装置的成本,通过安装组件的设置,能够对加热线圈进行安装和拆卸,同时让使用者能够对根据实际需要控制加热线圈的数量。

Description

一种聚酯纤维生产用缩聚装置
技术领域
本发明涉及聚酯纤维生产装置技术领域,具体为一种聚酯纤维生产用缩聚装置。
背景技术
聚酯纤维,俗称“涤纶”,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,属于高分子化合物,于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种,聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,在聚酯纤维的生产过程中,为了能够对其中的水、卤化氢等小分子进行脱除,需要使用到相应的缩聚装置。
现有的聚酯纤维生产用缩聚装置在进行工作的过程中,会有需要对聚酯纤维进行干燥的步骤,但现有缩聚装置在干燥时加热线圈会处于固定状态,当加热线圈出现故障会出现局部过热现象时,加热线圈对聚酯纤维造成损伤,从而会影响对聚酯纤维进行生产,为此,我们提出一种聚酯纤维生产用缩聚装置。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
一种聚酯纤维生产用缩聚装置,包括安装基板,所述安装基板顶部的两端均连接有安装块,两个所述安装块的内部均设置有转动组件,两个所述转动组件相对的一端均连接有安装组件,两个所述安装组件之间设置有四个加热线圈,所述安装组件用于对加热线圈进行安装固定,两个所述安装块的顶部之间设置有驱动组件,且驱动组件分别与两个转动组件连接,所述驱动组件用于驱动转动组件进行旋转。
优选的,所述转动组件包括转动筒、限位环和齿环,所述转动筒转动连接在其中一个安装块的内部,且转动筒的两端均延伸至其中一个安装块的外部,所述限位环连接在转动筒的表面,且限位环与其中一个安装块的一侧贴合,所述齿环连接在转动筒的一端且位于其中一个安装块的另一侧,所述齿环与其中一个安装块的另一侧贴合。
优选的,所述安装组件包括安装环、四个卡槽、四个卡块和四个异形套块,所述安装环连接在转动筒的另一端,四个所述卡槽均开设有安装环的表面,四个所述卡块分别卡接在四个卡槽的内部,四个所述异形套块分别连接在四个卡块的顶端,且四个异形套块均套设在安装环的表面。
优选的,所述安装组件还包括四组易拧固定销,四组所述易拧固定销分别螺纹连接在四个异形套块的内部,且四组易拧固定销均延伸至安装环的内部。
优选的,四个所述加热线圈分别连接在位于同一水平线的其中两个异形套块之间。
优选的,所述驱动组件包括U形安装槽、双输出轴电机、延长杆和两个齿轮,所述U形安装槽开设在其中一个安装块的顶部,所述双输出轴电机设置在U形安装槽的内部,所述延长杆连接在双输出轴电机的其中一个输出端,且延长杆贯穿其中另一个安装块并延伸至其中另一个安装块的外部,两个所述齿轮分别连接在双输出轴电机的其中另一个输出端和延长杆的一端,两个所述齿轮分别与两个齿环啮合。
优选的,所述驱动组件还包括限位圈,所述限位圈套设在延长杆的表面,且限位圈与其中另一个安装块的一侧贴合。
优选的,所述安装基板底部的四角处均设置有万向移动轮。
通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:
1.本发明中,通过限位环和齿环的设置,能够对转动筒进行限位,使转动筒能够稳定的进行转动,通过限位圈的设置,能够对延长杆进行限位,从而使延长杆和齿轮能够稳定的转动,通过齿环与齿轮啮合,能够在双输出轴电机的驱动下带动转动筒进行转动,使转动筒能够带动安装组件和加热线圈进行旋转,由于加热线圈会始终处于旋转状态,因此当加热线圈出现局部过热时也不会对聚酯纤维造成损伤,从而解决了现有技术中存在的问题。
2.本发明中,通过将卡块插接至卡槽的内部,异形套块会套设在安装环的表面,从而能够对异形套块进行初步安装,此时将易拧固定销螺纹连接至异形套块的内部并延伸至安装环的内部,从而能够对异形套块进行固定,进而能够完成对加热线圈的安装,并且让使用者能够根据自身需要控制加热线圈的数量,提高了本装置在工作时的灵活性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明的爆炸结构示意图;
图4为本发明安装组件的爆炸结构示意图;
图5为本发明驱动组件的结构示意图。
附图标记:
1、安装基板;2、安装块;3、转动组件;301、转动筒;302、限位环;303、齿环;4、安装组件;401、安装环;402、卡槽;403、卡块;404、异形套块;405、易拧固定销;5、加热线圈;6、驱动组件;601、U形安装槽;602、双输出轴电机;603、延长杆;604、齿轮;605、限位圈;7、万向移动轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种聚酯纤维生产用缩聚装置。
实施例一:
结合图1-5所示,本发明提供的一种聚酯纤维生产用缩聚装置,包括安装基板1,安装基板1顶部的两端均连接有安装块2,两个安装块2的内部均设置有转动组件3,两个转动组件3相对的一端均连接有安装组件4,两个安装组件4之间设置有四个加热线圈5,安装组件4用于对加热线圈5进行安装固定,两个安装块2的顶部之间设置有驱动组件6,且驱动组件6分别与两个转动组件3连接,驱动组件6用于驱动转动组件3进行旋转。
通过转动组件3的设置,能够对安装组件4进行安装,并且能够通过驱动组件6的驱动带动安装组件4进行旋转,从而能够带动加热线圈5进行旋转,从而能够避免加热线圈5出现局部过热情况后对聚酯纤维造成损伤,通过驱动组件6的设置,能够同时驱动两个转动组件3进行转动,从而减小了本装置的成本,通过安装组件4的设置,能够对加热线圈5进行安装和拆卸,同时让使用者能够对根据实际需要控制加热线圈5的数量。
实施例二:
结合图1-5所示,在实施例一的基础上,转动组件3包括转动筒301、限位环302和齿环303,转动筒301转动连接在其中一个安装块2的内部,且转动筒301的两端均延伸至其中一个安装块2的外部,限位环302连接在转动筒301的表面,且限位环302与其中一个安装块2的一侧贴合,齿环303连接在转动筒301的一端且位于其中一个安装块2的另一侧,齿环303与其中一个安装块2的另一侧贴合,驱动组件6包括U形安装槽601、双输出轴电机602、延长杆603和两个齿轮604,U形安装槽601开设在其中一个安装块2的顶部,双输出轴电机602设置在U形安装槽601的内部,延长杆603连接在双输出轴电机602的其中一个输出端,且延长杆603贯穿其中另一个安装块2并延伸至其中另一个安装块2的外部,两个齿轮604分别连接在双输出轴电机602的其中另一个输出端和延长杆603的一端,两个齿轮604分别与两个齿环303啮合,驱动组件6还包括限位圈605,限位圈605套设在延长杆603的表面,且限位圈605与其中另一个安装块2的一侧贴合。
通过限位环302和齿环303的设置,能够对转动筒301进行限位,使转动筒301能够稳定的进行转动,通过限位圈605的设置,能够对延长杆603进行限位,从而使延长杆603和齿轮604能够稳定的转动,通过齿环303与齿轮604啮合,能够在双输出轴电机602的驱动下带动转动筒301进行转动,使转动筒301能够带动安装组件4和加热线圈5进行旋转,由于加热线圈5会始终处于旋转状态,因此当加热线圈5出现局部过热时也不会对聚酯纤维造成损伤,从而解决了现有技术中存在的问题。
实施例三:
结合图1-4所示,在上述实施例中,安装组件4包括安装环401、四个卡槽402、四个卡块403和四个异形套块404,安装环401连接在转动筒301的另一端,四个卡槽402均开设有安装环401的表面,四个卡块403分别卡接在四个卡槽402的内部,四个异形套块404分别连接在四个卡块403的顶端,且四个异形套块404均套设在安装环401的表面,安装组件4还包括四组易拧固定销405,四组易拧固定销405分别螺纹连接在四个异形套块404的内部,且四组易拧固定销405均延伸至安装环401的内部,四个加热线圈5分别连接在位于同一水平线的其中两个异形套块404之间,安装基板1底部的四角处均设置有万向移动轮7。
通过将卡块403插接至卡槽402的内部,异形套块404会套设在安装环401的表面,从而能够对异形套块404进行初步安装,此时将易拧固定销405螺纹连接至异形套块404的内部并延伸至安装环401的内部,从而能够对异形套块404进行固定,进而能够完成对加热线圈5的安装,并且让使用者能够根据自身需要控制加热线圈5的数量,提高了本装置在工作时的灵活性。
本发明的工作原理及使用流程:当需要对本装置进行使用时,首先启动四个加热线圈5,使加热线圈5能够进行预热,然后启动双输出轴电机602,双输出轴电机602会带动延长杆603和其中一个齿轮604进行转动,延长杆603的转动会带动其中另一个齿轮604进行转动,使两个齿轮604能够同步进行转动,两个齿轮604的转动会带动两个齿环303进行转动,两个齿环303的转动会带动两个转动筒301进行转动,通过齿环303和限位环302的设置,能够对转动中的转动筒301进行限位,两个转动筒301的转动会带动两个安装环401进行转动,两个安装环401的转动会带动八个异形套块404进行转动,从而能够带动四个加热线圈5进行旋转,从而能够避免加热线圈5出现局部过热对聚酯纤维造成损伤的问题,当加热线圈5出现故障需要进行更换时,首先转动易拧固定销405,使易拧固定销405能够撤出异形套块404和安装环401的内部,从而能够解除对异形套块404的固定,此时向外拔出异形套块404,使异形套块404能够撤离安装环401的表面,同时卡块403会撤出卡槽402的内部,从而能够对异形套块404进行拆卸,进而能够对加热线圈5进行拆卸,由于每个加热线圈5均能够进行拆卸,因此工作人员还可根据需要控制加热线圈5的数量,提高了本装置在使用时的灵活性。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种聚酯纤维生产用缩聚装置,包括安装基板(1),其特征在于:所述安装基板(1)顶部的两端均连接有安装块(2),两个所述安装块(2)的内部均设置有转动组件(3),两个所述转动组件(3)相对的一端均连接有安装组件(4),两个所述安装组件(4)之间设置有四个加热线圈(5),所述安装组件(4)用于对加热线圈(5)进行安装固定,两个所述安装块(2)的顶部之间设置有驱动组件(6),且驱动组件(6)分别与两个转动组件(3)连接,所述驱动组件(6)用于驱动转动组件(3)进行旋转;
所述转动组件(3)包括转动筒(301)、限位环(302)和齿环(303),所述转动筒(301)转动连接在其中一个安装块(2)的内部,且转动筒(301)的两端均延伸至其中一个安装块(2)的外部,所述限位环(302)连接在转动筒(301)的表面,且限位环(302)与其中一个安装块(2)的一侧贴合,所述齿环(303)连接在转动筒(301)的一端且位于其中一个安装块(2)的另一侧,所述齿环(303)与其中一个安装块(2)的另一侧贴合;
所述安装组件(4)包括安装环(401)、四个卡槽(402)、四个卡块(403)和四个异形套块(404),所述安装环(401)连接在转动筒(301)的另一端,四个所述卡槽(402)均开设有安装环(401)的表面,四个所述卡块(403)分别卡接在四个卡槽(402)的内部,四个所述异形套块(404)分别连接在四个卡块(403)的顶端,且四个异形套块(404)均套设在安装环(401)的表面,所述安装组件(4)还包括四组易拧固定销(405),四组所述易拧固定销(405)分别螺纹连接在四个异形套块(404)的内部,且四组易拧固定销(405)均延伸至安装环(401)的内部;
所述驱动组件(6)包括U形安装槽(601)、双输出轴电机(602)、延长杆(603)和两个齿轮(604),所述U形安装槽(601)开设在其中一个安装块(2)的顶部,所述双输出轴电机(602)设置在U形安装槽(601)的内部,所述延长杆(603)连接在双输出轴电机(602)的其中一个输出端,且延长杆(603)贯穿其中另一个安装块(2)并延伸至其中另一个安装块(2)的外部,两个所述齿轮(604)分别连接在双输出轴电机(602)的其中另一个输出端和延长杆(603)的一端,两个所述齿轮(604)分别与两个齿环(303)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用缩聚装置,其特征在于,四个所述加热线圈(5)分别连接在位于同一水平线的其中两个异形套块(404)之间。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用缩聚装置,其特征在于,所述驱动组件(6)还包括限位圈(605),所述限位圈(605)套设在延长杆(603)的表面,且限位圈(605)与其中另一个安装块(2)的一侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用缩聚装置,其特征在于,所述安装基板(1)底部的四角处均设置有万向移动轮(7)。
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