CN220942226U - 一种滚筒式超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式超声波清洗机，涉及滚筒超声波清洗机技术领域，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体的内部一次开设有清洗槽、漂洗槽和烘干槽，且清洗槽、漂洗槽和烘干槽的顶端均安装有与超声波清洗机本体外壁转动连接的盖板，所述清洗槽、漂洗槽和烘干槽之间均设置有隔板，且清洗槽、漂洗槽和烘干槽的内部均安装有与所述隔板转动连接的滚筒，所述超声波清洗机本体的外壁安装有驱动电机。本实用新型通过设置清洗槽、漂洗槽和烘干槽，集成清洗、漂洗以及烘干，能够极大的提升清洗效率，且三个工艺中均运用了滚筒，且滚筒共用一个动力源，在节省成本的同时进一步提升了漂洗和烘干的质量。

Description

一种滚筒式超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及滚筒超声波清洗机技术领域，具体为一种滚筒式超声波清洗机。

背景技术

市面上出现了一种能够自动搅拌的超声波清洗机即滚筒式超声波清洗机，通过滚筒的转动使得物料能够在滚筒内部进行搅拌，从而提升清洗效率，但是由于清洗之后还有漂洗以及烘干，现有技术中这三个步骤是分开分设备进行的，因此在整体效率上而言是不利的，为此，我们提出一种能够一体化清洗、漂洗以及烘干的滚筒式超声波清洗机。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种滚筒式超声波清洗机，以解决上述背景中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体的内部一次开设有清洗槽、漂洗槽和烘干槽，且清洗槽、漂洗槽和烘干槽的顶端均安装有与超声波清洗机本体外壁转动连接的盖板，所述清洗槽、漂洗槽和烘干槽之间均设置有隔板，且清洗槽、漂洗槽和烘干槽的内部均安装有与所述隔板转动连接的滚筒，所述超声波清洗机本体的外壁安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有用于对驱动电机进行支撑的安装架，所述清洗槽的下方位于超声波清洗机本体的内部安装有超声波部件，所述烘干槽的外侧则连接有与烘干槽内部连通的热风管。

通过采用上述技术方案，集成清洗、漂洗以及烘干，能够极大的提升清洗效率，且三个工艺中均运用了滚筒，且滚筒共用一个动力源，在节省成本的同时进一步提升了漂洗和烘干的质量。

本实用新型进一步设置为，所述驱动电机的输出端固定连接有延伸至超声波清洗机本体内部的驱动轴，且驱动轴的外壁固定连接有多组环形分布的电动伸缩杆。

通过采用上述技术方案，起到对电动伸缩杆的驱动效果。

本实用新型进一步设置为，所述滚筒的内部开设有空腔，且滚筒的两侧均设置有从动部，所述从动部的内壁开设有多组数量与所述电动伸缩杆数量匹配的卡槽，且从动部的内侧端部与滚筒的外壁之间设置有隔板，以实现对所述空腔的隔断，所述电动伸缩杆的端部延伸至卡槽的内壁中卡合，以实现对所述从动部的驱动。

通过采用上述技术方案，起到对从动部的驱动效果。

本实用新型进一步设置为，所述滚筒的外壁套接有安装套环，且安装套环的内部设置有与安装套环内壁滑动连接的驱动齿环，所述驱动齿环的外壁固定连接有多组均延伸至安装套环外侧的搅拌叶。

通过采用上述技术方案，起到对搅拌叶的驱动效果。

本实用新型进一步设置为，所述驱动齿环的内侧啮合连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的外侧啮合连接有设置在驱动轴外壁上的驱动齿壁。

通过采用上述技术方案，起到对驱动齿轮的驱动效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置清洗槽、漂洗槽和烘干槽，首先，将物件放入滚筒内部的空腔中，随后启动超声波清洗机本体，此时位于清洗槽底部的超声波部件开始运行，从而实现对清洗槽内部物件的超声清洗效果，与此同时，可以将之前清洗完成以及漂洗完成的物件分别放入漂洗槽、烘干槽内部的滚筒中，从而同步进行物件的清洗、漂洗以及烘干，极大的提升了超声波清洗机本体的清洗效率，此外，在超声波清洗机本体工作时，启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴转动，驱动轴进而会带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆因而会驱使从动部转动，使得从动部能够带动滚筒转动，从而实现对滚筒内部物件的搅拌，进而提高清洗、漂洗以及烘干的效率；

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆以及卡槽，由于清洗工艺、漂洗工艺以及烘干工艺所需要的作业时间不同，因此可以控制对应的电动伸缩杆启动缩回，从而解除对该组滚筒的驱动，此时就可以在不影响整体运行的情况下取出物料，进一步的提升了整体生产的效率；

3、本实用新型通过设置搅拌叶，在驱动轴转动的同时，其外壁的驱动齿壁会驱使驱动齿轮转动，驱动齿轮转动后则会驱使驱动齿环转动，驱动齿环转动后会带动搅拌叶反向转动，从而实现对滚筒内部物料的正反向搅拌效果，进一步的提升了对物料的搅拌效果即进一步提升清洗、漂洗以及烘干的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒结构爆炸图；

图3为本实用新型的滚筒内部结构示意图；

图4为本实用新型的滚筒内部结构侧视图。

图中：1、超声波清洗机本体；2、清洗槽；3、漂洗槽；4、烘干槽；41、热风管；5、盖板；6、滚筒；61、空腔；7、驱动电机；71、安装架；72、驱动轴；73、电动伸缩杆；8、隔板；9、从动部；10、卡槽；11、安装套环；12、搅拌叶；13、驱动齿环；14、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种滚筒式超声波清洗机，如图1-4所示，包括超声波清洗机本体1，超声波清洗机本体1的内部一次开设有清洗槽2、漂洗槽3和烘干槽4，且清洗槽2、漂洗槽3和烘干槽4的顶端均安装有与超声波清洗机本体1外壁转动连接的盖板5，清洗槽2、漂洗槽3和烘干槽4之间均设置有隔板，且清洗槽2、漂洗槽3和烘干槽4的内部均安装有与隔板转动连接的滚筒6，超声波清洗机本体1的外壁安装有驱动电机7，且驱动电机7的下方安装有用于对驱动电机7进行支撑的安装架71，清洗槽2的下方位于超声波清洗机本体1的内部安装有超声波部件，烘干槽4的外侧则连接有与烘干槽4内部连通的热风管41；

进一步的，本实施例中，滚筒6的内部开设有空腔61，且滚筒6的两侧均设置有从动部9，从动部9的内壁开设有多组数量与电动伸缩杆73数量匹配的卡槽10，且从动部9的内侧端部与滚筒6的外壁之间设置有隔板8，以实现对空腔61的隔断，电动伸缩杆73的端部延伸至卡槽10的内壁中卡合，以实现对从动部9的驱动。

请参阅图1-2，驱动电机7的输出端固定连接有延伸至超声波清洗机本体1内部的驱动轴72，且驱动轴72的外壁固定连接有多组环形分布的电动伸缩杆73，驱动轴72会带动电动伸缩杆73转动，从而实现对从动部9的驱动即实现对滚筒6的驱动。

请参阅图3-4，滚筒6的外壁套接有安装套环11，且安装套环11的内部设置有与安装套环11内壁滑动连接的驱动齿环13，驱动齿环13的外壁固定连接有多组均延伸至安装套环11外侧的搅拌叶12，驱动齿环13的内侧啮合连接有驱动齿轮14，且驱动齿轮14的外侧啮合连接有设置在驱动轴72外壁上的驱动齿壁，实现对搅拌叶12的反向驱动效果，进而进一步提升对物料的搅拌，提升清洗效果、漂洗效果以及烘干效果。

本实用新型的工作原理为：首先，将物件放入滚筒6内部的空腔61中，随后启动超声波清洗机本体1，此时位于清洗槽2底部的超声波部件开始运行，从而实现对清洗槽2内部物件的超声清洗效果；

与此同时，可以将之前清洗完成以及漂洗完成的物件分别放入漂洗槽3、烘干槽4内部的滚筒6中，从而同步进行物件的清洗、漂洗以及烘干，极大的提升了超声波清洗机本体的清洗效率；

此外，在超声波清洗机本体工作时，启动驱动电机7，驱动电机7会带动驱动轴72转动，驱动轴72进而会带动电动伸缩杆73转动，电动伸缩杆73因而会驱使从动部9转动，使得从动部9能够带动滚筒6转动，从而实现对滚筒6内部物件的搅拌，提高清洗、漂洗以及烘干的效率；

进一步的，由于清洗工艺、漂洗工艺以及烘干工艺所需要的作业时间不同，因此可以控制对应的电动伸缩杆73启动缩回，从而解除对该组滚筒6的驱动，此时就可以在不影响整体运行的情况下取出物料，进一步的提升了整体生产的效率；

值得注意的是，在驱动轴72转动的同时，其外壁的驱动齿壁会驱使驱动齿轮14转动，驱动齿轮14转动后则会驱使驱动齿环13转动，驱动齿环13转动后会带动搅拌叶12反向转动，从而实现对滚筒6内部物料的正反向搅拌效果，进一步的提升了对物料的搅拌效果即进一步提升清洗、漂洗以及烘干的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种滚筒式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体(1)，其特征在于：所述超声波清洗机本体(1)的内部一次开设有清洗槽(2)、漂洗槽(3)和烘干槽(4)，且清洗槽(2)、漂洗槽(3)和烘干槽(4)的顶端均安装有与超声波清洗机本体(1)外壁转动连接的盖板(5)，所述清洗槽(2)、漂洗槽(3)和烘干槽(4)之间均设置有隔板，且清洗槽(2)、漂洗槽(3)和烘干槽(4)的内部均安装有与所述隔板转动连接的滚筒(6)，所述超声波清洗机本体(1)的外壁安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的下方安装有用于对驱动电机(7)进行支撑的安装架(71)，所述清洗槽(2)的下方位于超声波清洗机本体(1)的内部安装有超声波部件，所述烘干槽(4)的外侧则连接有与烘干槽(4)内部连通的热风管(41)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式超声波清洗机，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出端固定连接有延伸至超声波清洗机本体(1)内部的驱动轴(72)，且驱动轴(72)的外壁固定连接有多组环形分布的电动伸缩杆(73)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式超声波清洗机，其特征在于：所述滚筒(6)的内部开设有空腔(61)，且滚筒(6)的两侧均设置有从动部(9)，所述从动部(9)的内壁开设有多组数量与所述电动伸缩杆(73)数量匹配的卡槽(10)，且从动部(9)的内侧端部与滚筒(6)的外壁之间设置有隔板(8)，以实现对所述空腔(61)的隔断。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式超声波清洗机，其特征在于：所述电动伸缩杆(73)的端部延伸至卡槽(10)的内壁中卡合，以实现对所述从动部(9)的驱动。

5.根据权利要求2所述的一种滚筒式超声波清洗机，其特征在于：所述滚筒(6)的外壁套接有安装套环(11)，且安装套环(11)的内部设置有与安装套环(11)内壁滑动连接的驱动齿环(13)，所述驱动齿环(13)的外壁固定连接有多组均延伸至安装套环(11)外侧的搅拌叶(12)。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒式超声波清洗机，其特征在于：所述驱动齿环(13)的内侧啮合连接有驱动齿轮(14)，且驱动齿轮(14)的外侧啮合连接有设置在驱动轴(72)外壁上的驱动齿壁。