CN115893580A - 一种带全自动刮油器的污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带全自动刮油器的污水处理设备，包括外壳和刮油机构；外壳：其左侧面的进污口处设有进污管，外壳右侧面的排水口处设有排水管，外壳的内部中心处设有隔板；刮油机构：设置于外壳的内部上端，刮油机构位于隔板的左侧，隔板的上端设有与刮油机构配合的通槽，外壳的前侧面通过法兰安装有电机，电机的输出轴与刮油机构的右端固定连接；其中：所述外壳的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，该带全自动刮油器的污水处理设备，方便污水中油污的自动刮出和收集，还能够对污水中的杂质进行过滤收集，污水处理更加彻底。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种带全自动刮油器的污水处理设备。
背景技术
污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理，现有技术中：授权公布号CN213357020U的专利公开了涉及一种带自动刮油器的污水处理设备，包括污水池，污水池上设有刮油器，刮油器包括刮油组件、转动辊、传动片、传动辊以及驱动电机，污水池上设有安装平台，安装平台上设有安装架，转动辊设于安装架间，污水池内壁间设有传动辊，转动辊和传动辊间设有传动片，转动辊一端与驱动电机的输出端固定连接，但是这种污水处理设备传动片吸附能力有限，单一的传动片等除油组件在污水中的油污刮除时的能力有限，负担较大，容易导致刮油不够彻底，而且不便于污水中其余杂质的去除，使用不够方便，为此，我们提出了一种带全自动刮油器的污水处理设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带全自动刮油器的污水处理设备，方便污水中油污的自动刮出和收集，还能够对污水中的杂质进行过滤收集，污水处理更加彻底，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带全自动刮油器的污水处理设备，包括外壳和刮油机构；
外壳：其左侧面的进污口处设有进污管，外壳右侧面的排水口处设有排水管，外壳的内部中心处设有隔板；
刮油机构：设置于外壳的内部上端，刮油机构位于隔板的左侧，隔板的上端设有与刮油机构配合的通槽，外壳的前侧面通过法兰安装有电机，电机的输出轴与刮油机构的右端固定连接；
其中：所述外壳的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，方便污水中油污的自动刮出和收集，还能够对污水中的杂质进行过滤收集，污水处理更加彻底，使用更加方便。
进一步的，所述刮油机构包括输送辊和吸油棉，所述输送辊左右对称转动连接于外壳的内部上端，两个输送辊之间通过输送带传动连接，输送带的外侧面设有吸油棉，吸油棉位于隔板的左侧，吸油棉的底面与隔板上端的通槽位置对应，方便污水中油污的自动刮出。
进一步的，所述外壳的内部上端设有集油槽，集油槽位于输送带的内部，集油槽的上端对称设有与吸油棉对应的豁口，外壳的前侧面设有与集油槽对应的避让槽，外壳的内部上端设有与吸油棉配合的刮板，刮板位于集油槽的上端中心处，方便吸油棉内部油污的自动刮出和收集。
进一步的，所述集油槽的内部底面中心处设有与刮板位置对应的支板，使吸油棉的刮油更加彻底。
进一步的，所述外壳的内部左侧设有与进污管对应的L型挡板，L型挡板的左侧面下端设有斜板，能够大大降低后续刮油的负担。
进一步的，还包括滤渣框，所述滤渣框的上沿面左侧前后对称设有挂钩，两个挂钩均悬挂于隔板的上端，外壳的上端开口处扣接有与挂钩配合的顶盖，滤渣框与隔板上端的通槽位置对应，方便对污水中的杂质进行过滤收集。
进一步的，所述外壳的内部下端右侧设有果壳滤料，外壳的内部右端的排水口处设有滤网，果壳滤料位于隔板的右端，使污水处理更加彻底。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带全自动刮油器的污水处理设备，具有以下好处：
1、外部污水通过进污管进入外壳的内部左端，L型挡板能够对污水起到阻挡作用，使大部分的污水聚集在L型挡板的左侧，此时污水中的油污漂浮在L型挡板的左侧上端，下端的污水通过L型挡板与外壳底面间隙流入L型挡板的右侧，直至L型挡板与隔板之间的污水液面与隔板上端的通槽平齐，能够大大降低后续除油的负担，斜板能够对L型挡板左侧的部分油污起到阻挡拦截的作用。
2、控制开关控制电机工作，带动右侧的输送辊转动，使输送带的外侧面设有吸油棉下端向左传动，吸油棉与污水液面上端漂浮的油污接触，从而将油污吸附至吸油棉的内部，当吸油棉输送至刮板与支板之间时，刮板与支板配合能够将吸油棉内部吸附的由于刮出至集油槽的内部，方便油污的自动刮出和收集处理，使用更加方便。
3、剩余的污水通过隔板上端的通槽溢流至滤渣框内，从而对污水中的杂质进行收集过滤，过滤后的污水流至外壳的内部右端，污水在经过果壳滤料和滤网的再次过滤后从排水管排出，污水处理更加彻底。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内部剖视结构示意图；
图3为本发明内部俯视结构示意图。
图中：1外壳、2刮油机构、21输送辊、22吸油棉、23支板、24刮板、25集油槽、3进污管、4排水管、5顶盖、6L型挡板、61斜板、7隔板、8滤渣框、81挂钩、9果壳滤料、10滤网、11电机、12控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：
实施例一：一种带全自动刮油器的污水处理设备，包括外壳1和刮油机构2；
外壳1：其左侧面的进污口处设有进污管3，外壳1右侧面的排水口处设有排水管4，外壳1的内部中心处设有隔板7；
刮油机构2：设置于外壳1的内部上端，刮油机构2位于隔板7的左侧，隔板7的上端设有与刮油机构2配合的通槽，外壳1的前侧面通过法兰安装有电机11，电机11的输出轴与刮油机构2的右端固定连接；
其中：外壳1的前侧面设有控制开关12，控制开关12的输入端电连接外部电源，电机11的输入端电连接控制开关12的输出端。
其中：还包括滤渣框8，滤渣框8的上沿面左侧前后对称设有挂钩81，两个挂钩81均悬挂于隔板7的上端，外壳1的上端开口处扣接有与挂钩81配合的顶盖5，滤渣框8与隔板7上端的通槽位置对应，方便滤渣框8的安装固定，能够对污水中的杂质进行过滤收集。
其中：外壳1的内部下端右侧设有果壳滤料9，外壳1的内部右端的排水口处设有滤网10，果壳滤料9位于隔板7的右端，方便对污水中残留的油污和杂质进行吸附过滤。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，刮油机构2包括输送辊21和吸油棉22，输送辊21左右对称转动连接于外壳1的内部上端，两个输送辊21之间通过输送带传动连接，输送带的外侧面设有吸油棉22，吸油棉22位于隔板7的左侧，吸油棉22的底面与隔板7上端的通槽位置对应，外壳1的内部上端设有集油槽25，集油槽25位于输送带的内部，集油槽25的上端对称设有与吸油棉22对应的豁口，外壳1的前侧面设有与集油槽25对应的避让槽，外壳1的内部上端设有与吸油棉22配合的刮板24，刮板24位于集油槽25的上端中心处，集油槽25的内部底面中心处设有与刮板24位置对应的支板23。
具体的，这样设置，电机11工作，带动右侧的输送辊21转动，使输送带的外侧面设有吸油棉22下端向左传动，吸油棉22与污水液面上端漂浮的油污接触，从而将油污吸附至吸油棉22的内部，当吸油棉22输送至刮板24与支板23之间时，刮板24与支板23配合能够将吸油棉22内部吸附的由于刮出至集油槽25的内部，方便污水中油污的自动刮出以及收集，使用更加方便。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，外壳1的内部左侧设有与进污管3对应的L型挡板6，L型挡板6的左侧面下端设有斜板61。
具体的，这样设置，外部污水通过进污管3进入外壳1的内部左端，L型挡板6能够对污水起到阻挡作用，使大部分的污水聚集在L型挡板6的左侧，此时污水中的油污漂浮在L型挡板6的左侧上端，下端的污水通过L型挡板6与外壳1底面间隙流入L型挡板6的右侧，直至L型挡板6与隔板7之间的污水液面与隔板7上端的通槽平齐，能够大大降低后续除油的负担，斜板61能够对L型挡板6左侧的部分油污起到阻挡拦截的作用。
本发明提供的一种带全自动刮油器的污水处理设备的工作原理如下：外部污水通过进污管3进入外壳1的内部左端，L型挡板6能够对污水起到阻挡作用，使大部分的污水聚集在L型挡板6的左侧，此时污水中的油污漂浮在L型挡板6的左侧上端，下端的污水通过L型挡板6与外壳1底面间隙流入L型挡板6的右侧，直至L型挡板6与隔板7之间的污水液面与隔板7上端的通槽平齐，同时控制开关12控制电机11工作，带动右侧的输送辊21转动，使输送带的外侧面设有吸油棉22下端向左传动，吸油棉22与污水液面上端漂浮的油污接触，从而将油污吸附至吸油棉22的内部，当吸油棉22输送至刮板24与支板23之间时，刮板24与支板23配合能够将吸油棉22内部吸附的由于刮出至集油槽25的内部，剩余的污水通过隔板7上端的通槽溢流至滤渣框8内，从而对污水中的杂质进行收集过滤，过滤后的污水流至外壳1的内部右端，污水在经过果壳滤料9和滤网10的再次过滤后从排水管4排出。
值得注意的是，本实施例中所公开的电机11可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为YE2-80M-4的电机，控制开关12控制电机11工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带全自动刮油器的污水处理设备，其特征在于：包括外壳(1)和刮油机构(2)；
外壳(1)：其左侧面的进污口处设有进污管(3)，外壳(1)右侧面的排水口处设有排水管(4)，外壳(1)的内部中心处设有隔板(7)；
刮油机构(2)：设置于外壳(1)的内部上端，刮油机构(2)位于隔板(7)的左侧，隔板(7)的上端设有与刮油机构(2)配合的通槽，外壳(1)的前侧面通过法兰安装有电机(11)，电机(11)的输出轴与刮油机构(2)的右端固定连接；
其中：所述外壳(1)的前侧面设有控制开关(12)，控制开关(12)的输入端电连接外部电源，电机(11)的输入端电连接控制开关(12)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种带全自动刮油器的污水处理设备，其特征在于：所述刮油机构(2)包括输送辊(21)和吸油棉(22)，所述输送辊(21)左右对称转动连接于外壳(1)的内部上端，两个输送辊(21)之间通过输送带传动连接，输送带的外侧面设有吸油棉(22)，吸油棉(22)位于隔板(7)的左侧，吸油棉(22)的底面与隔板(7)上端的通槽位置对应。
3.根据权利要求2所述的一种带全自动刮油器的污水处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的内部上端设有集油槽(25)，集油槽(25)位于输送带的内部，集油槽(25)的上端对称设有与吸油棉(22)对应的豁口，外壳(1)的前侧面设有与集油槽(25)对应的避让槽，外壳(1)的内部上端设有与吸油棉(22)配合的刮板(24)，刮板(24)位于集油槽(25)的上端中心处。
4.根据权利要求3所述的一种带全自动刮油器的污水处理设备，其特征在于：所述集油槽(25)的内部底面中心处设有与刮板(24)位置对应的支板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种带全自动刮油器的污水处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的内部左侧设有与进污管(3)对应的L型挡板(6)，L型挡板(6)的左侧面下端设有斜板(61)。
6.根据权利要求1所述的一种带全自动刮油器的污水处理设备，其特征在于：还包括滤渣框(8)，所述滤渣框(8)的上沿面左侧前后对称设有挂钩(81)，两个挂钩(81)均悬挂于隔板(7)的上端，外壳(1)的上端开口处扣接有与挂钩(81)配合的顶盖(5)，滤渣框(8)与隔板(7)上端的通槽位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种带全自动刮油器的污水处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的内部下端右侧设有果壳滤料(9)，外壳(1)的内部右端的排水口处设有滤网(10)，果壳滤料(9)位于隔板(7)的右端。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116692995A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-05 | 山东华章科技有限公司 | 一种海洋作业平台用污水分离过滤装置 |
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- 2022-12-20 CN CN202211644072.0A patent/CN115893580A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN116692995B (zh) * | 2023-07-11 | 2024-02-09 | 山东天智信息科技有限公司 | 一种海洋作业平台用污水分离过滤装置 |
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