CN111689612A - 一种焦化废水深度水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理设备领域，具体是一种焦化废水深度水处理设备，包括壳体，壳体左侧固定连接设置有进水管，壳体内侧固定连接设置有固定板，固定板上侧设置有第一过滤机构，第一过滤机构与固定板之间设置有絮凝机构，固定板下侧设置有第二过滤机构，第二过滤机构左侧设置有与壳体固定连接的出水管，本发明，通过设置絮凝机构，电机带动转杆转动，转杆带动搅拌杆转动，使絮凝剂与污水充分接触，从而提升絮凝效果，随着搅拌杆的搅拌，可以使絮凝剂与污水混合均匀，利于提高沉降效率，通过设置第一过滤机构，可以实现对污水中大颗粒杂质的过滤，通过设置第二过滤机构，可以对经过絮凝处理后的污水进行过滤，使过滤更彻底。

Description

一种焦化废水深度水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，具体是一种焦化废水深度水处理设备。

背景技术

近年来我国工业污水和生活污水排放量成逐年增长趋势，未经处理或处理不得当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的饮水安全，因此，对于污水的处理已经迫在眉睫，为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有技术中，常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝，通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的，直接投放至污水中会造成难以溶解现象的发生，降低了絮凝效果，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种焦化废水深度水处理设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦化废水深度水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焦化废水深度水处理设备，包括壳体，所述壳体左侧固定连接设置有进水管，所述壳体内侧固定连接设置有固定板，所述固定板上侧设置有第一过滤机构，所述第一过滤机构与固定板之间设置有絮凝机构，所述固定板下侧设置有第二过滤机构，第二过滤机构左侧设置有与壳体固定连接的出水管。

作为本发明进一步的方案：所述絮凝机构包括固定连接设置在壳体右侧的安装框，所述安装框内侧螺栓连接设置有电机，所述电机输出端与设置在壳体内侧的转杆连接，所述转杆外侧固定连接设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆外侧设置有若干用于放置絮凝剂的放置框，所述放置框外侧固定连接设置有连接块，所述搅拌杆上设置有与连接块相对应的连接槽，所述连接块外侧滑动连接设置有若干卡块，所述卡块与连接块之间固定连接设置有第二弹簧，所述连接槽内侧设置有与卡块相对应的卡槽。

作为本发明进一步的方案：所述第一过滤机构包括设置在转杆上侧的滤板，所述滤板左端与壳体铰接，所述滤板右端下侧设置有与固定板固定连接的固定块，所述固定块顶部卡接设置有集污箱，所述集污箱与滤板之间设置有连接机构。

作为本发明进一步的方案：所述连接机构包括若干铰接设置在滤板右端底部的连接杆，所述连接杆底部固定连接设置有滑板，所述滑板外侧滑动连接设置有支撑杆，所述滑板底端与支撑杆之间固定连接设置有第一弹簧，所述支撑杆底部铰接设置有U型框，所述U型框两侧框壁内侧均固定连接设置有伸缩杆。

作为本发明进一步的方案：所述滤板上侧设置有与壳体轴承连接的从动杆，所述从动杆和转杆外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述从动杆位于滤板上侧部分外侧固定连接设置有凸轮。

作为本发明进一步的方案：所述第二过滤机构包括滤框，所述滤框上侧设置有与固定板固定连接的下水管，所述下水管内侧固定连接设置有阀门，所述滤框内侧卡接设置有若干活性炭过滤层，所述滤框前后两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块与设置在壳壁上的导向槽滑动连接，所述滤框右侧固定连接设置有连接框，所述连接框内侧设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与固定连接设置在连接框内侧前后两端的齿条啮合连接，所述不完全齿轮顶部固定连接设置有与固定板轴承连接的传动杆，所述传动杆与转杆之间通过锥齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述壳体顶部铰接设置有顶盖，所述顶盖左端与壳体之间通过卡扣卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置絮凝机构，电机带动转杆转动，转杆带动搅拌杆转动，使絮凝剂与污水充分接触，从而提升絮凝效果，随着搅拌杆的搅拌，可以使絮凝剂与污水混合均匀，利于提高沉降效率；

2.通过设置第一过滤机构，可以实现对污水中大颗粒杂质的过滤，转杆通过带轮和皮带带动从动杆转动，从动杆带动凸轮转动，在凸轮和第一弹簧的相互作用下使滤板振动，从而使滤板上的杂质聚集在集污箱内，方便人们对杂质进行处理；

3.通过设置第二过滤机构，可以对经过絮凝处理后的污水进行过滤，使过滤更彻底，转杆通过锥齿轮带动传动杆转动，传动杆带动不完全齿轮转动，不完全齿轮与设置在连接框内侧的齿条作用使滤框做左右反复运动，利于提高过滤效率。

附图说明

图1为焦化废水深度水处理设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图4为焦化废水深度水处理设备的立体结构示意图。

图中：1-壳体，2-进水管，3-顶盖，4-滤板，5-固定块，6-集污箱，7-安装框，8-电机，9-从动杆，10-凸轮，11-带轮，12-转杆，13-搅拌杆，14-下水管，15-滤框，16-活性炭过滤层，17-导向槽，18-卡槽，19-连接框，20-传动杆，21-不完全齿轮，22-出水管，23-连接杆，24-支撑杆，25-滑板，26-第一弹簧，27-U型框，28-伸缩杆，29-连接块，30-放置框，31-卡块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种焦化废水深度水处理设备，包括壳体1，所述壳体1左侧固定连接设置有进水管2，所述壳体1内侧固定连接设置有固定板，所述固定板上侧设置有第一过滤机构，所述第一过滤机构与固定板之间设置有絮凝机构，所述固定板下侧设置有第二过滤机构，第二过滤机构左侧设置有与壳体1固定连接的出水管22。

实施例2

本实施例中，所述絮凝机构包括固定连接设置在壳体1右侧的安装框7，所述安装框7内侧螺栓连接设置有电机8，所述电机8输出端与设置在壳体1内侧的转杆12连接，所述转杆12外侧固定连接设置有若干搅拌杆13，所述搅拌杆13外侧设置有若干用于放置絮凝剂的放置框30，所述放置框30外侧固定连接设置有连接块29，所述搅拌杆13上设置有与连接块29相对应的连接槽，所述连接块29外侧滑动连接设置有若干卡块31，所述卡块31与连接块29之间固定连接设置有第二弹簧，所述连接槽内侧设置有与卡块31相对应的卡槽18，通过设置絮凝机构，电机8带动转杆12转动，转杆12带动搅拌杆13转动，使絮凝剂与污水充分接触，从而提升絮凝效果，随着搅拌杆13的搅拌，可以使絮凝剂与污水混合均匀，利于提高沉降效率。

本实施例中，所述第一过滤机构包括设置在转杆12上侧的滤板4，所述滤板4左端与壳体1铰接，所述滤板4右端下侧设置有与固定板固定连接的固定块5，所述固定块5顶部卡接设置有集污箱6，所述集污箱6与滤板4之间设置有连接机构。

本实施例中，所述连接机构包括若干铰接设置在滤板4右端底部的连接杆23，所述连接杆23底部固定连接设置有滑板25，所述滑板25外侧滑动连接设置有支撑杆24，所述滑板25底端与支撑杆24之间固定连接设置有第一弹簧26，所述支撑杆24底部铰接设置有U型框27，所述U型框27两侧框壁内侧均固定连接设置有伸缩杆28。

本实施例中，所述滤板4上侧设置有与壳体1轴承连接的从动杆9，所述从动杆9和转杆12外侧均固定连接设置有带轮11，所述带轮11之间通过皮带连接，所述从动杆9位于滤板4上侧部分外侧固定连接设置有凸轮10，通过设置第一过滤机构，可以实现对污水中大颗粒杂质的过滤，转杆12通过带轮11和皮带带动从动杆9转动，从动杆9带动凸轮10转动，在凸轮10和第一弹簧26的相互作用下使滤板4振动，从而使滤板4上的杂质聚集在集污箱6内，方便人们对杂质进行处理。

本实施例中，所述第二过滤机构包括滤框15，所述滤框15上侧设置有与固定板固定连接的下水管14，所述下水管14内侧固定连接设置有阀门，所述滤框15内侧卡接设置有若干活性炭过滤层16，所述滤框15前后两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块与设置在壳壁上的导向槽17滑动连接，所述滤框15右侧固定连接设置有连接框19，所述连接框19内侧设置有不完全齿轮21，所述不完全齿轮21与固定连接设置在连接框19内侧前后两端的齿条啮合连接，所述不完全齿轮21顶部固定连接设置有与固定板轴承连接的传动杆20，所述传动杆20与转杆12之间通过锥齿轮啮合连接，通过设置第二过滤机构，可以对经过絮凝处理后的污水进行过滤，使过滤更彻底，转杆12通过锥齿轮带动传动杆20转动，传动杆20带动不完全齿轮21转动，不完全齿轮21与设置在连接框19内侧的齿条作用使滤框15做左右反复运动，利于提高过滤效率。

本实施例中，所述壳体1顶部铰接设置有顶盖3，所述顶盖3左端与壳体1之间通过卡扣卡接，通过设置顶盖3，方便人们对装置内部进行清理。

本发明的工作原理是：污水从进水管2进入装置，经过滤板4的过滤后，流入絮凝机构内，电机8带动转杆12转动，转杆12带动搅拌杆13转动，使絮凝剂与污水充分接触，从而提升絮凝效果，随着搅拌杆13的搅拌，可以使絮凝剂与污水混合均匀，利于提高沉降效率，之后，污水沿下水管14向下流动，经过滤框15的再次过滤后从出水管22流出，转杆12在带动搅拌杆13转动的过程中，通过带轮11和皮带带动从动杆9转动，从动杆9带动凸轮10转动，在凸轮10和第一弹簧26的相互作用下使滤板4振动，从而使滤板4上的杂质聚集在集污箱6内，方便人们对杂质进行处理，通过锥齿轮带动传动杆20转动，传动杆20带动不完全齿轮21转动，不完全齿轮21与设置在连接框19内侧的齿条作用使滤框15做左右反复运动，利于提高过滤效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种焦化废水深度水处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)左侧固定连接设置有进水管(2)，所述壳体(1)内侧固定连接设置有固定板，所述固定板上侧设置有第一过滤机构，所述第一过滤机构与固定板之间设置有絮凝机构，所述固定板下侧设置有第二过滤机构，第二过滤机构左侧设置有与壳体(1)固定连接的出水管(22)。

2.根据权利要求1所述的焦化废水深度水处理设备，其特征在于，所述絮凝机构包括固定连接设置在壳体(1)右侧的安装框(7)，所述安装框(7)内侧螺栓连接设置有电机(8)，所述电机(8)输出端与设置在壳体(1)内侧的转杆(12)连接，所述转杆(12)外侧固定连接设置有若干搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)外侧设置有若干用于放置絮凝剂的放置框(30)，所述放置框(30)外侧固定连接设置有连接块(29)，所述搅拌杆(13)上设置有与连接块(29)相对应的连接槽，所述连接块(29)外侧滑动连接设置有若干卡块(31)，所述卡块(31)与连接块(29)之间固定连接设置有第二弹簧，所述连接槽内侧设置有与卡块(31)相对应的卡槽(18)。

3.根据权利要求2所述的焦化废水深度水处理设备，其特征在于，所述第一过滤机构包括设置在转杆(12)上侧的滤板(4)，所述滤板(4)左端与壳体(1)铰接，所述滤板(4)右端下侧设置有与固定板固定连接的固定块(5)，所述固定块(5)顶部卡接设置有集污箱(6)，所述集污箱(6)与滤板(4)之间设置有连接机构。

4.根据权利要求3所述的焦化废水深度水处理设备，其特征在于，所述连接机构包括若干铰接设置在滤板(4)右端底部的连接杆(23)，所述连接杆(23)底部固定连接设置有滑板(25)，所述滑板(25)外侧滑动连接设置有支撑杆(24)，所述滑板(25)底端与支撑杆(24)之间固定连接设置有第一弹簧(26)，所述支撑杆(24)底部铰接设置有U型框(27)，所述U型框(27)两侧框壁内侧均固定连接设置有伸缩杆(28)。

5.根据权利要求4所述的焦化废水深度水处理设备，其特征在于，所述滤板(4)上侧设置有与壳体(1)轴承连接的从动杆(9)，所述从动杆(9)和转杆(12)外侧均固定连接设置有带轮(11)，所述带轮(11)之间通过皮带连接，所述从动杆(9)位于滤板(4)上侧部分外侧固定连接设置有凸轮(10)。

6.根据权利要求1所述的焦化废水深度水处理设备，其特征在于，所述第二过滤机构包括滤框(15)，所述滤框(15)上侧设置有与固定板固定连接的下水管(14)，所述下水管(14)内侧固定连接设置有阀门，所述滤框(15)内侧卡接设置有若干活性炭过滤层(16)，所述滤框(15)前后两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块与设置在壳壁上的导向槽(17)滑动连接，所述滤框(15)右侧固定连接设置有连接框(19)，所述连接框(19)内侧设置有不完全齿轮(21)，所述不完全齿轮(21)与固定连接设置在连接框(19)内侧前后两端的齿条啮合连接，所述不完全齿轮(21)顶部固定连接设置有与固定板轴承连接的传动杆(20)，所述传动杆(20)与转杆(12)之间通过锥齿轮啮合连接。

7.根据权利要求2所述的焦化废水深度水处理设备，其特征在于，所述壳体(1)顶部铰接设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)左端与壳体(1)之间通过卡扣卡接。

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