CN115886118A - 用于冷饮设备的加热系统和使用方法 - Google Patents

Abstract

一种冷饮设备、系统和操作方法，用于生产冷藏或部分冷冻的饮料产品，通常被称为雪糕饮料或“沙冰”饮料。该设备包括冷却结构和某种形式的刀片或螺旋件，该刀片或螺旋件相对于冷却结构移动，将产品剥离，并使饮料沿冷却结构循环。该设备还包括加热结构和加热操作，以加热至少部分解冻产品，使其恢复到一般液体或溶液状态。这种加热操作减少了停机时间，以允许机器维护和/或允许产品中的糖或溶液重新分配和重新冷冻，以保持产品的理想质量和浓度。

Description

用于冷饮设备的加热系统和使用方法

交叉引用和优先权要求

本申请要求获得美国临时专利申请序列号63/250,838的优先权，该申请于2021年9月30日提交，标题为"Heating System for Cold Drink Apparatus and Methods ofUse"，其全部内容通过引用纳入。

技术领域

本发明涉及一种生产冷藏或至少部分冷冻的饮料产品(通常被称为雪糕饮料或“沙冰(granita)”)的设备、系统和方法，特别是涉及一种向这种设备提供热量的系统和方法，以可控地提高冷藏或部分冷冻的饮料产品的温度，产生解冻状态，然后可控地重新冷却该饮料产品。

背景技术

已设计了各种设备来生产冰镇饮料以及生产“雪糕”形式的饮料。其中一些设备被称为“沙冰”机。一般来说，本文中的冷饮设备指的是将饮料产品的温度降低到该产品一般为流体但其中一部分在整个流体混合物中至少部分冻结的状态的雪糕、沙冰或类似设备。此类设备可用于从各种产品中生产雪糕饮料，包括果汁、咖啡类饮料、茶类饮料以及含酒精的饮料。此类设备包括冷却部分，以及某种形式的刀片或螺旋件(auger)，该刀片或螺旋件相对于冷却部分移动，将冷冻产品剥离并使饮料沿着冷却部分循环。饮料沿冷却部分的循环有助于降低饮料混合物的温度，从而接近于雪糕浓度。美国专利第6,430,952号描述和说明了此类设备的示例，该专利于2002年8月13日授权，并通过引用全部内容纳入本文。

雪糕饮料或沙冰的浓度(consistency)是通过控制液体的温度和液体中的固体/糖浆含量来实现的。例如，固体/糖浆含量可以是咖啡固体，以及糖或水果糖浆固体。此类设备通常使用扭矩来感应雪糕混合物的浓度，因为它接近冰点。扭矩是通过扭动电机本身和旋转来感知的，从而使与之连接的开关跳闸。该开关使冷却系统停用。

保持沙冰饮料的冰晶的理想浓度对保持这种饮料的质量很重要。例如，如果冰晶在冷冻状态下保持时间过长，冰晶中的糖可能开始不成比例地迁移到冰晶外部，使冰晶中的部分糖或糖浆较少或没有，导致冰晶的浓度降低。因此，理想情况下，沙冰饮料可以至少部分解冻或不时完全解冻，以允许糖或糖浆以液体形式在饮料中重新分布，随后液体在沙冰设备中重新冻结，以形成新的冰晶，使糖/糖浆的浓度更高。这样的解冻和再冷冻过程可以使沙冰饮料的质量在更长的时间内得到保持。

调节雪糕的浓度也是一个问题。换句话说，如果操作者期望增加或减少雪糕冰晶的浓度厚度，设备必须增加其冷却效果或减少其冷却效果。在各种系统中，这种调节可以通过调节与马达旋转相关的螺丝和弹簧安排来进行。但是弹簧很难调节，而且通常位于设备的外壳内。这样的调节是不方便的，而且在操作设备时准确监控非常麻烦。因此，需要有替代方法来调节此类设备的温度变化效果。

此外，典型的沙冰装置需要大量的时间用于设置、产品的循环和装备的维护，以提供所生产产品的最佳质量。例如，如前所述，为了提供最佳质量，可能需要定期或持续地解冻和重新冷冻沙冰产品，从而使生产优质产品所需的时间成为重复出现的问题。此外，在长时间不使用后的操作日开始时，必须启动设备并重新冷冻溶液。备选地，混合物可以保持在冷冻状态，如果保持这种状态太久，产品的质量就会下降。通常情况下，机器被关闭，在每天开始的时候必须重新启动冷冻过程，这可能会造成不必要的停机时间。

发明内容

期望能提供一种设备，当冷冻产品不能被分配时，允许有效和有限的停机时间。因此，设备说明性地包括加热结构，用于加热或解冻冷冻产品，使其以比简单地让产品在环境空气中解冻更快的方式恢复到液体或溶液状态。这样的加热操作减少了停机时间，以允许机器维护和/或允许冰晶内的糖或溶液重新分配和重新冷冻，以保持冷冻产品的理想质量和浓度。

附图说明

本发明的结构和功能的组织和方式，以及其进一步的目的和优点，可以通过参考以下与附图有关的描述来理解，其中类似的附图标记表示类似的元素，并且在其中：

图1是本发明的冷饮设备的顶部、正面、左侧立体图；

图2是图1所示的装置的正面俯视图；

图3是图1和图2所示设备的右侧仰视图；

图4是图1-3所示装置的左侧放大仰视图；

图5是本发明的螺旋件组件、温度组件和电机轴组件的分解立体图；

图6是螺旋件鼻部部件的正面立体图；

图7是温控滚筒的顶部、正面、左侧立体图；

图8是沿图7中的8-8平面取得的温度组件的部分片段、截面、侧立视图，示出制冷线圈；

图9是沿图7中8-8线取得的部分零散的、截面的、侧面的立视图，其中保温件和内滚筒已从温控滚筒的空腔中取出，以更好地显示其中所含制冷线圈的构造；

图10是本发明中采用的温控系统的示意图；

图11是图7的温控滚筒的加热组件的前立视图；

图12是图7的温控滚筒的加热组件的前立视图，内滚筒被去除；

图13是从温控滚筒上拆下的加热组件的视图；以及

图14是沿图7中的平面14-14取得的温度组件的部分片段、截面、侧立视图，示出保持在温控滚筒的空腔中的制冷线圈和加热器。

具体实施方式

虽然本发明可以以不同的形式实施，但在附图中示出实施方式，并将在此详细描述，但有一项理解是，本描述将被视为本发明原理的示例，并不打算将本发明限制在本文所说明和描述的范围内。

参照各图，图1中示出用于控制饮料产品混合物的粘度和/或温度的冰镇或雪糕饮料设备或冷饮系统30的立体图。饮料设备30包括至少一个料斗组件32，该料斗组件具有至少一个壁，界定内部容积，用于保持一定量的饮料产品。料斗被保持在外壳34上。下面将更详细地描述，外壳34包括混合组件和温控系统200(见图9)。混合组件包括螺旋件驱动马达36和螺旋件组件38的混合器。如上所述，螺旋件驱动马达36驱动螺旋件组件38，该螺旋件组件定位成靠近温度或加热和冷却组件40，这两个组件一般保持在相应的料斗组件32内。应该注意的是，虽然图2中显示的是双料斗装置，但期望能提供单料斗以及三个或更多的料斗。

作为示例性的初始事项，本系统的说明性实施方式包括一般冗余的左、右料斗组件。因此，在可能的情况下，对每个组件的引用将使用相同的附图标记。此外，这里的附图标记通常用于表示图中两个组件中图示的相同元素。

为了形成沙冰饮料，饮料设备30配置为将饮料溶液冷却或冷冻到部分冷冻状态，并将其保持在这种状态，以便在需要时可由用户立即分配。示例性地，设备30的操作是将饮料溶液放入料斗组件32的选定料斗42中，将盖组件44放置在料斗42的顶部，并激活设备30。作为说明性的示例，设备30的激活将导致料斗42内的螺旋件组件38的旋转，并启动冷却循环。冷却由加热和冷却组件40提供，以降低饮料溶液的温度，使其冻结或以其他方式从饮料溶液中形成冰晶，从而形成雪糕状混合物。随着加热和冷却组件40的外表面46开始冷却(这个过程将在下面描述)，饮料溶液的温度会降低。螺旋件38旋转以混合料斗42内的饮料溶液。螺旋件组件38包括螺旋状配置的刀片，该刀片定位成靠近加热和冷却组件40的外表面46。随着饮料溶液冷却，冰晶在溶液中形成。随着冰晶形成，一般在加热和冷却组件40的表面46上或附近，螺旋件组件38将这些晶体从表面46上去除。当达到期望的饮料浓度时，饮料可以通过分配喷嘴48分配到定位在下方的容器50中。

说明性地，如图5所示，螺旋件组件38由驱动马达36和马达轴组件52驱动。在进一步的说明性实施方式中，如图所示的螺旋件组件38包括三个相互连接的螺旋件区段90，尽管在此设想了螺旋件组件的其他形式。图6中示出其中一个螺旋件区段90。三个相同的螺旋件区段90通过其相对的两端的互锁结构91连接。

如图6所示，在螺旋件区段90的一端提供有互锁凹槽92，而在螺旋件区段90的另一端提供有互锁突起94。通过连接互锁部分92、94，各螺旋件区段90可以耦合，以形成螺旋件组件38的较大的连续螺旋状刀片。

在说明性的实施方式中，这些螺旋件区段90通过螺旋件锁杆96、98保持啮合，该螺旋件锁杆具有夹子100，以与螺旋件区段90上的颈部区域102啮合。如图5和图6所示，这些夹子连接到横梁104上，并通过该横梁间隔开。夹子100配置有尺寸较小的口106，以便在颈部区域102上提供卡合式啮合。颈部区域102也设置在互锁结构92、94配合的区域中。因此，夹子100还确保互锁结构91在螺旋件38旋转时不会脱离。横向部件104还在各部分90之间提供期望的间距，以防止螺旋件区段90在旋转期间的移动。应该注意的是，螺旋件锁杆96包括四个夹子，该夹子附接到三个附接的螺旋件区段90的第一110和第二112终端。定位在第一终端110附近的横向部件114大致垂直于其他横向部件104定向。垂直的横向构件114对朝向加热和冷却组件40的底座116定位的饮料溶液提供驱动作用。

说明性地，朝向设备30的前方定位的第二终端112包括附接在其上的螺旋件鼻部120。螺旋件鼻部120包括清扫刀片122。螺旋件鼻部120的盖端124附接到电机轴组件52的远端54。因此，盖端124与电机轴组件52的连接导致螺旋件组件38的旋转。一般来说，驱动力从电机轴52传递到螺旋件鼻部120。附接到螺旋件鼻部120的一系列螺旋件区段90围绕加热和冷却组件40的外部46拉动或旋转。这种驱动和清扫动作将饮料混合物从料斗42的后面朝向料斗42的前面拉动。从料斗42的后部拉出的混合物向下拉入到螺旋件通道中，以及从料斗42的前部推出的混合物向上推过螺旋件38。由于饮料混合物的拉动和推动，搅动的驼峰130往往会形成在料斗42的中间部分中(见图4)。附加地，螺旋件38可以以单速运行，也可以根据控制输入而进行变速。

控制面板抽屉180可以说明性地设置在外壳34的前面板182中。示例性地，控制面板抽屉180包括抽屉框架184，其中保持有控制面板186和控制装置188。控制面板抽屉180允许将控制器完全从服务区移开，从而避免饮料物质溅出或堆积在上面。考虑到许多饮料物质包括糖的成分，因此可能相当粘稠，容易损坏电气控制装置，这一点特别有帮助。附加地，抽屉184内的控制面板186上的控制装置188的定向允许控制装置188足够大，以方便使用控制器。附加地，锁定装置190设置在抽屉184上，以防止未经授权访问控制器。抽屉止动器192设置在抽屉180的底部，以允许抽屉180从外壳34中完全抽出，同时保持它与该外壳的接合。

现在转向图7-10，本发明的温控系统200在图10中示意性地示出，而温控系统200的具体结构在图7-9中示出。温控系统200包括冷却剂系统140和加热系统160。温控系统200配置为将饮料溶液冷却到部分冻结状态，以便在其中形成冰晶，同时也可以对部分冻结饮料产品进行加温或加热，以融化其中的冰晶并使饮料回到液体或溶液状态。如前所述，定期将饮料产品恢复到解冻/液态的能力使沙冰产品的质量不断得到改善和保持。如果混合物持续为此后在冷冻状态，而不返回到液体溶液，则混合物中的风味固体将倾向于迁移到保持在雪糕中的晶体的外部。换句话说，每个晶体在最初形成时都倾向于将风味固体混合在一起。当混合物长期维持在雪糕状态时，固体往往会从晶体的中心向外迁移。这降低了期望的风味特征，并减少了饮料的浓度。

举例来说，在图10中，冷却剂系统140包括压缩机202、冷凝器204、干燥过滤器206和吸气蓄压器208。如图10所示，温控系统200的冷却剂系统140向一对温度组件40、41提供冷却剂分配。冷却剂可以分配给两个或仅一个温度组件40、41，取决于是否期望设备30中的两个或仅一个料斗是可操作的。例如，在某些情况下，可能期望有一个料斗在使用中，并包含部分冷冻沙冰产品，以便立即分配，而另一个料斗可以关闭，以便进行维护或让沙冰产品解冻，以允许溶液恢复到液态，以维持所生产的沙冰产品的品质，如本文所述。对温度组件40、41的冷却剂的选择性控制可以通过使用分流器210和一对可控电磁阀212、214来实现。

图10进一步说明控制加热和冷却操作的控制系统。每个滚筒40和41具有PTC加热器164和166。每个滚筒40和41进一步具有温度传感器230。温度传感器可以是热敏电阻、电阻温度检测器或热电偶。每个滚筒40和41中的温度传感器230经由绕组引线A和B与控制系统CTL连接。每个PTC加热器164和166进一步经由两个附加的绕组引线C和D与控制系统CTL连接。返回参考图5，驱动螺旋件38的电机36通过附加的绕组引线E与控制系统CTL连接。控制系统CTL通过首先提供冷却系统并可控地冷却饮料溶液以形成至少部分冷冻饮料溶液，同时检测饮料溶液的温度并响应地调节冷却系统的温度来控制冷却操作。在检测和调节冷却系统的温度的同时，控制系统进一步以正反方向致动螺旋件，以确保饮料溶液在冷却操作中均匀混合。

控制系统CTL还通过首先提供加热系统并在第二时间段内可控地加热至少部分冷冻的产品以形成大致液体产品来控制加热操作。然后，控制系统CTL检测解冻产品的温度，并确定解冻产品何时达到预定解冻状态，并在控制系统CTL重新启动冷却操作之前，通过致动加热元件164和166同时在一段时间中检测温度来维持这种解冻状态。在检测和调节加热系统的温度的同时，控制系统进一步以正反方向致动螺旋件，以确保饮料溶液在加热操作期间均匀混合。

加热和冷却组件或温度组件40的冷却操作配置为从该组件的料斗中的饮料溶液中去除热量，从而使饮料溶液的一部分在产品中冻结或形成冰晶，以形成期望的雪糕温度和浓度。进一步参考图7-9，加热和冷却组件40包括温度滚筒216，该温度滚筒具有壁218，并在其中定义空腔220。组件40说明性地包括盖115，该盖定位在进入空腔220的开口上。温度滚筒216是由导热材料形成的，以帮助将热量传递给包围着温度滚筒216的外表面46的混合物，并从该混合物中传递热量。

说明性地，加热系统160包括加热组件162和绕组组件170。加热组件162进一步说明性地包括第一加热设备164和第二加热设备166。如图10所示，温控系统200的第一加热设备164固定在温度组件40内并向温度组件40提供热量分配，而温控系统200的第二加热设备166固定在温度组件41内并向温度组件41提供热量分配。绕组组件170包括与第一加热设备164耦合的第一绕组172和与第二加热设备166耦合的第二绕组174，以提供加热组件162的电气控制和操作。因此，第一和第二加热设备164和166可以独立控制和操作，分别向温度组件40和41施加热量分配。这种独立控制允许一个组件40加热，从而解冻组件40的料斗中的饮料产品，而另一个组件41则维持在冷却操作中，以使组件41的料斗中的饮料产品处于冰冷状态，以实质上按需分配给用户。

对于冷却操作，滚筒16说明性地配置为将热量从混合物传递到保持在空腔220中的制冷线圈222。线圈222的大小和尺寸设置成与壁218的内表面紧密贴合，以促进热量从饮料溶液传递给流经线圈222的制冷或冷却介质。在说明性的实施方式中，环氧树脂224应用于线圈222，以填补线圈222的相邻部分之间的空间。环氧树脂224是根据其导热特性选择的，以便进一步提高滚筒216、线圈222和流经线圈222的冷却介质之间的导热性。一般来说，在将线圈222插入到滚筒216的空腔220中之前，将环氧树脂224涂覆在线圈222的外部和滚筒216的内表面。涂覆环氧树脂224以填充线圈222的弯曲表面之间的小空隙，从而有利于增加通过其的热传导，并将热损失降到最低。参照图8，绝热材料226设置在线圈222的内部，以使线圈222和空心孔56之间的区域绝热，轴组件52通过该空心孔定位。如图10所示，螺旋件38相对于固定滚筒216移动，以便沿外表面46传播和移动饮料混合物，从而将热量从饮料混合物传递到流经线圈222的冷却剂。

相反，加热和冷却组件40的加热操作配置为将热量引入到组件的料斗中的饮料溶液中，从而使饮料溶液的一部分解冻或融化成为液体，以便允许组件的维护，或者一旦溶液的糖/糖浆在解冻时被重新分配到产品中，允许溶液的再冻结，以便在再冻结发生后提高随后形成的冰晶的浓度。这里将具体描述加热组件160的加热设备164，但可以理解的是，加热设备166可以与加热设备164的描述基本相似。

在加热操作期间，螺旋件38方向反转，使螺旋件38朝向正向和反向运行。螺旋件38的反转方向使饮料溶液重新混合，并确保均匀的浓度。加热设备164也位于滚筒216的后面，因此，反转并将饮料溶液推到滚筒216的后面确保饮料溶液在加热设备164附近循环时均匀解冻。在加热操作期间，螺旋件38的方向发生变化，先正向运行5分钟，然后反转约30秒。在一些实施例中，螺旋件38正向运行约7分钟，反转约45秒。在其他实施方式中，螺旋件38正向运行约9分钟，反转约1分钟。

在冷却操作期间，螺旋件38方向也会改变。在冷却操作期间，螺旋件38方向变化是正向运行30分钟，然后反转约30秒。在一些实施方式中，螺旋件38正向运行约45分钟，反转约45秒。在其他实施方式中，螺旋件38正向运行约60分钟，反转约1分钟。

加热操作的一个附加的好处是，由于温度传感器230在滚筒216内的位置，可以在较低的液面上实现解冻。温度传感器230位于滚筒内216的较低位置，以允许在设备30中的液面较低时进行准确的温度测量。附加地，还有一种调制算法，其通过首先加热饮料溶液然后关闭加热器并允许饮料溶液达到稳态来确定饮料溶液何时完全解冻。如果饮料溶液的稳态温度高于溶液的冰点，并且饮料溶液的温度在一段时间内没有变化，则认为溶液已经解冻，系统切换到冷却循环。如果稳态温度在加热器关闭后急剧下降，则饮料溶液仍有冰晶存在，加热器将重新循环。这个过程重复进行，直到饮料溶液的稳态温度高于饮料溶液的冰点，并且在加热器循环关闭时没有变化。一旦调节算法确定饮料溶液已完全解冻，冷却循环就会重新开始。

如图8和图9所示，加热设备164可以定位在组件40的空腔220内，邻近或靠近外表面46，并配置为经由壁218向外表面46引入热量。当冷冻饮料溶液在料斗中混合时，当其与外表面46接触时将会开始解冻，从而使冰晶融化或变得更接近于液态。使用加热设备164来提高外表面46的温度容许冷冻的饮料产品的解冻时间比简单地关闭组件并让产品在环境空气温度下自然解冻更快，从而减少组件的停机时间。

在示例性的实施方式中，加热设备164可以是PTC(正温度系数)加热器的形式，如图11所示，尽管这里设想了其他类型的加热器，诸如电热阻加热器或强制空气加热器。如图11-12所示，加热设备164可以有适当的尺寸，以适应组件40的空腔220内。

如图11-14中更精确地说明，在某些实施方式中，加热设备164可以定位成与制冷线圈222相邻，并在线圈222定位成与壁218相邻时与之耦合。加热设备164可以通过使用连接支架176或其他类似部件来固定在空腔内。支架176可以是挤压成型的铝制部件，当支架被固定在制冷线圈222上时，加热设备164可以被容纳在该铝制部件中。在不同的实施方式中，支架176可以有适当的尺寸，以接收加热设备164。例如，如果加热设备164是PTC加热器，如图14所示，则支架可以是大约3英寸宽，带有尺寸设定为接收加热设备164的孔178，使支架176的壁179完全围绕加热设备164。然而，这里也设想了其他的实施方式。

加热设备164，或配置为将加热设备164固定在空腔220内的支架176，可以经由与用于将制冷线圈222固定在空腔内的环氧树脂类似的环氧树脂224固定在制冷线圈222或壁218的内表面45上，因为此类环氧树脂也将提供有利的热性能，以便将热量从加热设备164有效地传递到组件40的外表面46，以解冻冷冻的饮料产品。

绕组组件170的第一绕组172可以配置为远离加热设备164、向组件40的盖115延伸。盖115可定位成基本上包围组件40的空腔220，以便在冷却或加热操作期间保持对空腔220的温度的温控。因此，可以在盖115中形成第二孔168，以容许绕组组件170的第一绕组172伸出空腔220并与控制器电子连接，以控制加热设备164的操作。如图14所示，加热设备164可以完全封闭在空腔220中，而第一绕组172配置为延伸通过孔178。在不同的实施方式中，隔热层可以设置在空腔220中或与孔178相邻，以减少经由孔178进入/离开空腔220的热量传递。

在各种实施方式中，可以在加热和冷却组件40的内部提供热敏电阻温度传感器230，以确定饮料溶液的温度。温度传感器230与控制电路或电路板(未示出)连接，如图10所示，该电路或电路板接收来自温度传感器230的读数，并可配置为根据这些读数来控制该系统。特别是，在冷却周期结束时，控制器将会关闭压缩机202，然后等待预定时间，例如5秒钟。在预定时间过后，控制器将会在预选时间段中激活电磁阀212、214，该电磁阀是响应于由用户设定的期望的雪糕硬度来控制的。当不需要进一步冷却时，控制器关闭阀212、214。

此外，在示例性的实施方式中，关于饮料的温度，可以提供夜间控制(未示出)，以将设备30置于“夜间”模式。夜间控制取代预先存在的控制预设，以使饮料维持在预定温度点，高于冰点，但又处于冰冷状态。夜间控制有效地取代“冰/无冰”开关(未示出)的设置，并且将两者置于“无冰”状态。夜间控制可以进一步允许混合物从雪糕状态解冻到液态。如前所述，这种周期性的解冻，例如在非工作时间或“夜间”时间，有助于保持混合物的一致风味。因此，夜间控制有助于在整个服务时间内保持浓度和风味质量。机器的操作者可以选择定期解冻在最佳的非工作时间内进行，以确保冷冻饮料溶液在工作时间内可以提供给顾客。

附加地，夜间控制可以被设定为将混合物维持在冰冷状态。冰冷状态有助于减少和降低启动时间。换句话说，例如，如果饮料混合物在非工作时间内维持在36°度，而期望的雪糕温度是33°，那么混合物只需要减少3°，就可以达到期望的分配温度。而如果允许混合物完全解冻并上升到室温，例如70°，则需要将温度降低37°，以达到食用温度。

虽然示出和描述了本发明的优选实施方式，但设想本领域的技术人员可以在不脱离权利要求的精神和范围的情况下设计出各种修改和等同物。本发明并不打算受到上述公开内容的限制。

Claims (20)

1.一种冷饮系统，包括：

至少一个饮料料斗，所述饮料料斗具有至少一个壁，所述壁界定内部容积，用于将一定量的饮料产品保持在溶液中，以便冷却到至少部分冷冻状态，并从中分配；

包含在饮料料斗内的滚筒，滚筒具有壁，所述壁在其中界定与料斗的内部容积分离的空腔，滚筒壁具有外表面，所述外表面配置为与保持在饮料料斗的内部容积中的饮料溶液接触；

螺旋件，其配置为相对于滚筒的外表面移动，以在饮料产品冷却时从外表面去除至少部分冷冻的饮料产品；以及

温控组件，温控组件包括：

冷却系统，用于将饮料产品可控地冷却到至少部分冷冻状态；以及

加热系统，用于可控地提高部分冷冻的饮料产品的温度；

其中冷却系统和加热系统保持在滚筒的空腔内，并配置为改变滚筒的外表面的温度以控制饮料产品的温度。

2.根据权利要求1所述的冷饮系统，其中加热系统是电子加热系统。

3.根据权利要求2所述的冷饮系统，其中加热系统包括从由电阻加热器或强制空气加热器构成的组中选择的加热器。

4.根据权利要求3所述的冷饮系统，其中加热器经由支架保持在滚筒的空腔内，邻近滚筒的壁的内表面。

5.根据权利要求4所述的冷饮系统，其中冷却剂系统包括与壁的内表面耦合的制冷线圈，以及加热器的支架与制冷线圈热耦合。

6.根据权利要求5所述的冷饮系统，其中制冷线圈通过导热环氧树脂与壁的内表面耦合，以及支架通过导热环氧树脂与制冷线圈耦合。

7.根据权利要求5所述的冷饮系统，其中滚筒进一步包括端盖，所述端盖基本上封闭滚筒的空腔，端盖包括孔，电子加热系统的绕组系统通过所述孔延伸，以连接加热器。

8.根据权利要求1所述的冷饮系统，其中滚筒的空腔以其他方式基本上被绝热材料填满。

9.根据权利要求1所述的冷饮系统，其中所述系统进一步包括：

第二饮料料斗、滚筒、螺旋件、冷却系统和加热系统，用于在溶液中保持一定量的第二饮料产品，以便冷却并从中分配。

10.根据权利要求9所述的冷饮系统，进一步包括用于控制冷饮系统的操作的至少一个控制器，其中第一和第二加热系统能够由所述至少一个控制器独立控制，以分别提高或降低保持在每个料斗中的单独饮料产品的温度。

11.根据权利要求9所述的冷饮系统，其中第一和第二饮料料斗保持在单一饮料分配设备上。

12.根据权利要求9所述的冷饮系统，其中第二加热系统是电子加热系统，并保持在第二滚筒的内表面附近，以将热量传递给滚筒的环形壁。

13.根据权利要求9所述的冷饮系统，其中温度组件的冷却剂系统包括与第二滚筒的壁的内表面耦合的第二制冷线圈，以及第二加热系统与第二制冷线圈热耦合。

14.根据权利要求1所述的冷饮系统，其中所述系统进一步包括温度传感器，用于检测保持在料斗中的饮料产品的温度。

15.一种控制保持在冷饮系统的饮料料斗中的饮料产品的温度的方法，所述方法包括以下步骤：

提供冷却系统；

可控地冷却饮料产品以形成至少部分冷冻的饮料产品状态，冷饮系统包括位于料斗的内部容积内的滚筒，冷却系统保持在滚筒内并配置为可控地从饮料产品中传递热量以可控地形成至少部分冷冻的饮料产品并将至少部分冷冻的饮料产品在第一时间段内维持在至少部分冷冻状态；以及

提供加热系统；

在第二时间段内可控地加热至少部分冷冻的产品，以形成一般液体产品，冷饮系统的滚筒包括加热元件，所述加热元件配置为向至少部分冷冻的产品传递热量，以使部分冷冻的产品解冻，

检测解冻饮料产品何时达到预定解冻状态，以及

在冷却饮料产品以再次形成至少部分冷冻的产品之前，将预定解冻状态维持一段时间。

16.根据权利要求15所述的方法，其中加热至少部分冷冻的产品的步骤包括提供电子加热元件。

17.根据权利要求15所述的方法，其中所述方法进一步包括以下步骤：

提供第二饮料料斗、滚筒、冷却系统和加热系统，用于将一定量的第二饮料产品保持在溶液中，以便冷却并从中分配；

可控地冷却保持在第二料斗中的第二饮料产品，以形成第二至少部分冷冻的产品，第二料斗包含第二滚筒，第二冷却系统配置为从第二饮料产品中传递热量，以形成第二至少部分冷冻的饮料产品并维持第二至少部分冷冻的饮料产品在第一时间段内处于至少部分冷冻状态；以及

在第二时间段内可控地加热第二至少部分冷冻的产品，以形成第二大致解冻产品，第二滚筒包括第二加热系统，所述第二加热系统配置为向第二部分冷冻的产品传递热量以使第二部分冷冻的产品解冻，

检测解冻饮料产品何时达到预定解冻状态，以及

在冷却第二饮料混合物以再次形成第二部分冷冻的产品之前，将第二解冻饮料混合物维持在未冷冻状态。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述方法进一步包括提供控制器，所述控制器与冷却系统和加热系统耦合并配置为控制冷却和加热步骤，以及其中控制器可以独立控制发生在第一和第二料斗中的冷却和加热步骤。

19.根据权利要求17所述的方法，其中所述方法进一步包括当第一和第二至少部分冷冻的饮料产品中的一者维持在至少部分冷冻状态时，只加热其中的另一者。

20.根据权利要求15所述的方法，其中加热步骤进一步包括将热量传递到与部分冷冻的产品直接接触的滚筒的外表面和正在料斗内循环的部分冷冻的产品。

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