CN115882263A - 连接器 - Google Patents

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CN115882263A CN202211181628.7A CN202211181628A CN115882263A CN 115882263 A CN115882263 A CN 115882263A CN 202211181628 A CN202211181628 A CN 202211181628A CN 115882263 A CN115882263 A CN 115882263A
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郑然在
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金柄圭
安镐徹
金世权
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Hyundai Motor Co
Yura Corp
Kia Corp
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Co Yuluo
Hyundai Motor Co
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Kia Corp
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Abstract

本申请涉及一种连接器,包括外壳、内壳和端子,所述外壳具有管状形状;所述内壳联接至外壳的内侧,所述内壳包括后壁和端子罩,所述端子罩形成为沿外壳的纵向方向从后壁延伸;所述端子为板状形状,其安置在端子罩上并且与端子罩联接,其中,端子罩设置为覆盖板状形状的端子的边缘并且暴露出端子的侧表面。通过该结构,在结构上防止手指接触连接器的端子,并且由于没有附加的部件,实现了结构的简化和成本的降低。

Description

连接器
技术领域
本申请涉及一种能够在结构上防止手指接触连接器的端子的连接器。
背景技术
本部分中的陈述仅提供与本申请相关的背景信息并且可能不构成现有技术。
用于供应电力至电动车辆等的连接器可以配置为一组,使得第一连接器可以安装于诸如逆变器和电机的装置,第二连接器在其与电源线连接的状态下能够可拆卸地安装于第一连接器。配置为一组的第一连接器和第二连接器的端子通常可以在一侧设置有公端子,而在另一侧设置有母端子。
这些端子中具有公端子的连接器可以设置为端子的一端容纳在开口的壳体中的形式,但是由于壳体的开口尺寸和布置在其中的端子的深度,当操作者的手指等接触端子时,可能会发生诸如触电的安全事故。
为了降低这样的安全事故的风险,期望满足通常所需的标准规范(例如,IPXXB标准)。
在现有技术中,添加可移动的板至高压公连接器来满足IPXXB标准,但是该部件的添加导致成本和结构复杂性的提高。
发明内容
本申请的一个方面提供一种连接器,其能够降低成本并且简化结构而无需添加新的部件,同时满足IPXXB标准。
本申请的其他方面部分地在随后的描述中进行阐述,并且部分地从描述中应是显而易见的,或者可以通过实践本申请来习得。
根据本申请的一个方面,连接器包括:外壳、内壳和端子,所述外壳具有管状形状;所述内壳联接至外壳的内侧,所述内壳包括后壁和端子罩,所述端子罩形成为沿外壳的纵向方向从后壁延伸;所述端子为板状形状,其配置为安置在端子罩上并且与端子罩联接。特别地,端子罩覆盖端子的边缘并且暴露出端子的侧表面。
端子罩可以包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体设置为覆盖板状形状的端子的前表面,所述第二罩体设置为覆盖板状形状的端子的上表面和下表面。
当端子联接至端子罩时,端子的边缘和端子罩的第一罩体、第二罩体可以具有彼此接合的结构。
连接器可以进一步包括导片,其中,当端子联接至内壳时,导片可以联接至形成在端子的一侧的孔。
连接器可以进一步包括端子位置保证件(TPA,Terminal Position Assurance),其中,当端子联接至内壳时,端子可以利用端子位置保证件来进行固定。
端子位置保证件可以包括突出部和凹槽,当力被施加至端子位置保证件的凹槽时,突出部可以被释放以与端子位置保证件分离。
连接器可以进一步包括保护肋,其中,保护肋可以覆盖所述端子的侧表面的一部分。
在端子罩的第一罩体的中心部可以形成孔,使得能够检查端子是否与端子罩组装在一起。
根据本申请的一个方面,连接器包括:外壳、内壳和端子,所述外壳具有管状形状;所述内壳联接至外壳的内侧,所述内壳包括后壁和端子罩,所述端子罩形成为沿外壳的纵向方向从后壁延伸;所述端子形成为板状形状,并且配置为安置在端子罩上且与端子罩联接。特别地,端子罩配置为覆盖板状形状的端子的边缘的一部分并且暴露出端子的侧表面。在另一个实施方案中,端子罩包括第一罩体和第二罩体中的至少一个,所述第一罩体设置为覆盖端子的前表面,所述第二罩体设置为覆盖端子的上表面和下表面。
当端子联接至端子罩时,端子的前表面和端子罩的第一罩体可以具有彼此接合的结构。
当端子联接至端子罩时,端子的上表面和下表面与端子罩的第二罩体可以具有彼此接合的结构。
根据本申请的一个方面,连接器包括:外壳、内壳和端子,所述外壳具有管状形状;所述内壳联接至外壳的内侧,其中,所述内壳包括后壁和端子罩,所述端子罩形成为沿外壳的纵向方向从后壁延伸;所述端子形成为板状形状,并且配置为安置在端子罩上且与端子罩联接,其中,所述端子罩设置为覆盖板状形状的端子的边缘的一部分并且暴露出端子的侧表面。特别地,端子罩包括第一罩体和第二罩体中的至少一个,所述第一罩体设置为覆盖板状形状的端子的前表面,所述第二罩体设置为覆盖板状形状的端子的上表面和下表面。当端子联接至端子罩时,端子的前表面和端子罩的第一罩体具有彼此接合的结构,端子的上表面和下表面与端子罩的第二罩体具有彼此接合的结构。
通过本文提供的说明,其它可应用领域将变得明显。应理解说明书和具体示例仅旨在用于说明的目的而不旨在限制本申请的范围。
附图说明
通过如下结合附图对实施方案的描述,本申请的这些方面和/或其它方面应变得明显而且更容易理解,其中:
图1为示出了本申请的一个实施方案中的连接器的外观的立体图;
图2为示出了本申请的一个实施方案中的连接器的部件的组装方法的分解立体图;
图3为示出了本申请的一个实施方案中的端子的外观的示意图;
图4为示出了本申请的一个实施方案中的沿端子组装方向安置并联接有端子的端子罩的示意图;
图5为示出了本申请的一个实施方案中的端子和端子罩组装状态的侧截面图;
图6为示出了本申请的一个实施方案中的端子和端子罩组装状态的前视图;
图7为示出了本申请的一个实施方案中的端子组装状态的连接器的立体图;
图8为示出了本申请的一个实施方案中的在端子组装时用于固定并保护端子的导片和保护肋的示意图;
图9为示出了本申请的一个实施方案中的在端子组装时利用端子位置保证件辅助固定端子状态的示意图;
图10为示出了本申请的一个实施方案中的端子位置保证件的外观的示意图;
图11为示出了本申请的一个实施方案中的端子位置保证件组装状态的立体图;
图12A和图12B分别示出了显示本申请的一个实施方案中的连接器的结构的上截面图和下截面图;
图13为示出了本申请的一个实施方案中的连接器的结构的侧截面图;
图14A为示出了本申请的一个实施方案中的联接有母连接器的连接器的上下截面图,图14B为图14A中标记部分的放大图;
图15A为示出了本申请的一个实施方案中的联接有母连接器的连接器的侧截面图,图15B为图15A中标记部分的放大图。
本文描述的附图仅用于说明的目的并且不旨在以任何方式限制本申请的范围。
具体实施方式
本说明书描述的实施方案和附图中所示的配置仅为本申请的示例性实施方案,因此应当理解,在提交本申请时,可以替换本说明书描述的实施方案和附图的各种修改示例都是可能的。
本申请各个附图中的相同附图标记或符号表示基本上执行相同功能的部分或部件。
本文使用的术语用于描述实施方案的目的,而不旨在约束和/或限制本申请。例如,除非上下文清楚另有说明,否则本文中的单数表述可以包括复数表述。此外,术语“包括”和“具有”旨在表示存在说明书中描述的特征、数字、步骤、操作、元件、部分或其组合,并且不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、步骤、操作、元件、部分或其组合。
应当理解,尽管本文可以使用第一、第二等术语来描述不同部件,但是这些部件不应受这些术语的限制,并且这些术语仅用于区分一个部件和另一个部件。例如,在不背离本申请的范围的情况下,第一部件可以被称为第二部件,相似地,第二部件也可以被称为第一部件。术语“和/或”包括多个相关项目的任意组合或者多个相关项目的任一者。
如下说明中使用的“上表面方向”、“下表面方向”等术语是基于附图限定的,并且每个部件的形状和位置不受这些术语的限制。
当本申请的部件、装置、元件等被描述为具有目的或者执行操作、功能等时,该部件、装置或元件在本文应视为“配置为”满足该目的或者执行该操作或功能。
在下文中,将参考附图详细描述根据本申请的一些实施方案的高压公连接器和高压连接器的实施方案。
图1为示出了连接器的外观的立体图,图2为示出了连接器的部件的组装方法的分解立体图。
通常,连接器可以成对配置,包括第一连接器和第二连接器,所述第一连接器安装在装置侧,所述第二连接器与线连接并可拆卸地连接至第一连接器,并且根据端子的类型,连接器可以分为公连接器和母连接器。
公连接器具有公端子,母连接器具有可以使公连接器的公端子插入其中的母端子。
图1中示出的连接器可以分类为安装在装置侧的第一连接器或者公连接器。常规的高压连接器可以具有这样的结构:由绝缘材料(例如,树脂材料)制成的内壳布置在由金属制成的外壳的内侧,以屏蔽和接地,并且端子插入至内壳。
参考图1,根据实施方案的高压公连接器100可以包括外壳150、内壳130、隔板140、端子110和端子罩160。
外壳150可以起到形成连接器100的外观、保护部件并且支撑内部部件的作用,并且外壳150可以具有管状形状。内壳130可以插入并安装在外壳150中。
内壳130可以通过插入至外壳150来组装,或者通过嵌件注塑方法来配置。
端子110可以插入并安装在内壳130中,使得端子110的前端面向外侧。
图1中示出的连接器100可以包括两个由金属材料制成的端子110,并且每个端子110可以配置为板状形状以作为用于供应高压电力的端子。
隔板140形成在内壳130中,并且可以配置为围绕端子110。
端子罩160可以形成为沿外壳150的纵向方向从内壳130的后壁延伸。也就是说,端子罩160可以与内壳130分离配置,或者可以配置为从内壳130延伸。
端子110可以安置在端子罩160上并且与端子罩160联接。为了安置并联接板状形状的端子110,端子罩160可以形成为C形形状。
端子罩160可以覆盖板状形状的端子110的边缘。在这种情形下,由于端子110的一侧需要与母连接器200的端子210接触,因此端子110的一侧可以形成为是暴露的。
参考图2,端子110插入并组装至连接器100的后表面,经组装的端子110可以用端子位置保证件120进行固定。在下文对端子位置保证件120的详细描述进行说明。
端子110可以组装至连接器100的后表面以安置在端子罩160上并且与端子罩160联接,所述端子罩160形成为沿外壳150的纵向方向从内壳130的后壁延伸。
图3为示出了端子的示意图,图4为示出了沿端子组装方向安置并联接有端子的端子罩的示意图。
如图3所示,端子110可以形成为矩形板状形状。
端子110可以包括边缘111和边缘112,所述边缘111形成于前表面,所述边缘112形成于端子110的上表面和下表面。此外,孔113可以设置在端子110的一侧。导片170可以插入至孔113,使得端子110可以固定至内壳130,在下文对其描述进行说明。
参考图4,端子罩160可以包括第一罩体161和第二罩体162,所述第一罩体161设置为覆盖端子110的前表面,所述第二罩体162设置为覆盖端子110的上表面和下表面。
当端子110与端子罩160组装时,端子罩160的第一罩体161与端子110的前表面的边缘111接触,第二罩体162与端子110的上表面和下表面的边缘112接触。
这样,由于端子110的边缘111和边缘112被端子罩160覆盖,因此可以防止手指接触端子110。
然而,当端子罩160仅处于接触端子110的状态时,由于外部冲击等而可能会出现端子110的变形和损坏。
为了防止这样的变形和损坏,端子110和端子罩160具有这样的结构:当端子110组装至端子罩160时,端子110和端子罩160彼此接合。在下文中,参考图5和图6对该结构进行说明。
图5为示出了端子和端子罩组装状态的侧截面图,图6为示出了端子和端子罩组装状态的正视图。
参考图5,端子110的前表面可以被端子罩160覆盖。在这种情形下,图5中的端子罩160可以是覆盖端子110的前表面的第一罩体161。
如图5所示,由于端子罩160的第一罩体161覆盖端子110的前表面,因此可以防止手指接触端子110的前表面。
另外,当第一罩体161覆盖端子110时,可以通过接合结构191来防止因外部冲击等而造成的变形和损坏。
参考图6,端子110的上表面和下表面可以被端子罩160覆盖。在这种情形下,图6中的端子罩160可以是覆盖端子110的上表面和下表面的第二罩体162。
如图6所示,由于端子罩160的第二罩体162覆盖端子110的上表面和下表面,因此可以防止手指接触端子110的上表面和下表面。
另外,当第二罩体162覆盖端子110时,可以通过接合结构192来防止因外部冲击等而造成的变形和损坏。
作为另一个实施方案,端子罩160可以仅包括第一罩体161和第二罩体162中的一个。
换言之,可以仅第一罩体161(覆盖端子110的前表面)覆盖端子110的前表面,而第二罩体162可以不覆盖端子110,或者可以仅第二罩体162(覆盖端子110的上表面和下表面)覆盖端子110的上表面和下表面,而第一罩体161可以不覆盖端子110。
当仅第一罩体161覆盖端子110时,如图5所示,仅端子110的前表面被覆盖,使得手指不会接触端子110的前表面。
在这种情形下,第一罩体161和端子110的前表面通过彼此接合来联接,从而可以防止因外部冲击等而造成的变形和损坏。
当仅第二罩体162覆盖端子110时,如图6所示,仅端子110的上表面和下表面被覆盖,使得手指不会接触端子110的上表面和下表面。
在这种情形下,第二罩体162和端子110的上表面和下表面通过彼此接合来联接,从而可以防止因外部冲击等而造成的变形和损坏。
这样,端子罩160(覆盖端子110)可以仅包括第一罩体161和第二罩体162中的一个,并且如上所述,也可以包括第一罩体161和第二罩体162两者。
图7为示出了端子组装状态的连接器的立体图。
参考图7,连接器100可以包括内壳130和端子罩160,所述内壳130联接至外壳150的内侧,所述端子罩160形成为沿外壳150的纵向方向从内壳130的后壁延伸,所述端子罩160可以覆盖端子110。
端子罩160可以通过覆盖端子110的前边缘、上边缘和下边缘而在结构上防止手指接触端子110。
端子罩160可以包括位于前表面的中心部的孔163。
孔163具有形成在端子罩160的前表面的中心部以使内侧可见的结构,并且通过孔163可以检查出端子110是否牢固地联接至端子罩160。
具体地,通过孔163可以目视检查出端子110是否牢固地联接至端子罩160,并且可以通过利用孔163使用接点测试仪而从外侧检查出端子110是否完全地组装。
图8为示出了在端子组装时用于固定并保护端子的导片和保护肋的示意图,图9为示出了在端子组装时利用端子位置保证件辅助固定端子状态的示意图。
当端子110组装至内壳130时,在未设置单独的固定装置的情形下,可能因外部冲击等而造成变形和损坏。
参考图8,为了抑制或防止这样的变形和损坏,当端子110组装至内壳130时,可以利用导片170来固定端子110。
如图3所示,端子110可以在一侧设置有孔113。
当端子110组装时,由于导片170联接至孔113,因此端子110可以稳固地固定。
导片170可以具有可弹性变形的悬臂形状,以固定并释放端子110。
沿前后方向延伸的保护肋180可以设置在端子110的一侧。
保护肋180可以用于通过防止外力作用于端子110来防止变形和损坏。
如上所述,可以通过导片170和保护肋180来固定和保护端子110。另外,端子位置保证件120可以进一步联接以辅助固定端子110,其描述随后给出。
图10为示出了端子位置保证件的外观的示意图。
当传统连接器中未设置有诸如端子位置保证件的单独的固定装置时,存在这样的问题:当母连接器和公连接器组合时,端子被推回。
端子位置保证件(Terminal Position Assurance)为端子位置保证构件,通过端子位置保证件120来调整端子110的位置,端子110的位置可以在内壳130内精确地固定,从而能够解决如上所述的端子被推回的问题。
端子位置保证件120可以包括突出部121和凹槽122。
突出部121为从端子位置保证件120的上表面和下表面突出的部分,凹槽122为从端子位置保证件120的一个侧表面凹陷的部分。
形成于端子位置保证件120的上表面和下表面的突出部121可以卡在内壳130上,以防止端子110与内壳130分离。
当通过插入工具至形成于端子位置保证件120的侧表面的凹槽122来施加力时,突出部121可以被释放从而与端子位置保证件120分离。
具体地,当利用工具沿与端子位置保证件120和内壳130的紧固方向相反的方向施加力至端子位置保证件120的凹槽122时,由于紧固至内壳130的端子位置保证件120的突出部121产生了弹性变形,因此可以分离端子位置保证件120。
这样,端子110可以通过端子位置保证件120的突出部121来辅助固定,端子位置保证件120的联接可以通过凹槽122来容易地释放。
图11为示出了端子位置保证件组装状态的立体图。
如上所述,端子110可以通过导片170来固定,导片170可以通过端子位置保证件120来固定。也就是说,端子110可以由导片170主要固定,并且由端子位置保证件120辅助固定。
容纳有导片170的单独的凹槽可以形成于端子位置保证件120的凹槽122的相对侧。当端子位置保证件120的突出部121联接至内壳130时,容纳在端子位置保证件120中的导片170的移动可以被限制,因此联接至导片170的端子110可以更稳固地固定。
因此,端子位置保证件120的上表面和下表面的突出部121可以卡在内壳上,从而可以固定端子110。当通过插入工具至端子位置保证件120的侧表面的凹槽122来施加力时,端子位置保证件120的联接可以被释放。
这样,通过利用端子位置保证件120,端子110可以更稳固地固定至内壳130,可以防止因外部冲击等而造成的变形和损坏。
图12A为上截面图,图12B为下截面图,每一者都示出了连接器的结构。图13为示出了连接器的结构的侧截面图。
参考图12,端子罩160的第一罩体161在连接器100的端子110的前表面围绕端子110。
第一罩体161和端子110的前表面可以通过接合结构191彼此联接,从而稳固地固定。
根据该结构特征,即使当手指在连接器100的端子110的前表面附近时,也可以通过第一罩体161来防止手指接触端子110。
参考图13,端子罩160的第二罩体162在连接器100的端子110的上表面和下表面围绕端子110。
第二罩体162和端子110的上表面和下表面可以通过接合结构192彼此联接,从而稳固地固定。
根据该结构特征,即使当手指在连接器100的端子110的上表面和下表面附近时,也可以通过第二罩体162来防止手指接触端子110。
图14A为示出了联接有母连接器的连接器的上下截面图,图14B为图14A中标记部分的放大图。图15A为示出了联接有母连接器的连接器的侧截面图,图15B为图15A中标记部分的放大图。
本申请的连接器100为公连接器,其中,端子110具有向外突出的形状,母连接器200具有设置在其中的端子110,由此公连接器100的端子110通过插入至母连接器200的内侧来进行组装。
参考图14A、图14B、图15A和图15B,端子110的前表面被第一罩体161覆盖,因此端子110的前表面可以不直接地接触母连接器200的端子210。此外,端子110的上表面和下表面被第二罩体162覆盖,因此端子110的上表面和下表面可以不直接地接触母连接器200的端子210。
因此,连接器100的端子110的侧表面与母连接器200的端子210接触,由此可以联接两个连接器。
通过上述内容显而易见的是,根据实施方案的高压公连接器和高压连接器,满足IPXXB标准而无需添加部件,可以降低高压连接器的成本和重量,还可以简化结构。
上面已经参考附图对所公开的实施方案进行了描述。本领域技术人员应理解,可以对实施方案进行各种形式和细节上的修改,而不背离本申请的精神和范围。所公开实施方案为说明性的并且不应解释为限制性的。

Claims (12)

1.一种连接器,包括:
外壳,其具有管状形状;
内壳,其联接至外壳,其中,所述内壳包括后壁和端子罩,所述端子罩配置为沿外壳的纵向方向从后壁延伸;和
端子,其为板状形状并且配置为安置在端子罩上且与端子罩联接,
其中,所述端子罩配置为覆盖端子的边缘并且暴露出端子的侧表面。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述端子罩包括:
第一罩体,其配置为覆盖端子的前表面;和
第二罩体,其配置为覆盖端子的上表面和下表面。
3.根据权利要求2所述的连接器,其中,
当端子联接至端子罩时,端子的边缘和端子罩的第一罩体、第二罩体具有彼此接合的结构。
4.根据权利要求3所述的连接器,进一步包括:
导片,
其中,当端子联接至内壳时,所述导片联接至形成在端子的一侧的孔。
5.根据权利要求4所述的连接器,进一步包括:
端子位置保证件,
其中,当端子联接至内壳时,所述端子由端子位置保证件固定。
6.根据权利要求5所述的连接器,其中,
所述端子位置保证件包括突出部和凹槽,当力被施加至端子位置保证件的凹槽时,突出部被释放以与端子位置保证件分离。
7.根据权利要求6所述的连接器,进一步包括:
保护肋,
其中,所述保护肋覆盖端子的侧表面的一部分。
8.根据权利要求7所述的连接器,其中,
在端子罩的第一罩体的中心部形成有孔,从而检查端子是否与端子罩组装在一起。
9.一种连接器,包括:
外壳,其具有管状形状;
内壳,其联接至外壳的内侧,所述内壳包括后壁和端子罩,所述端子罩配置为沿外壳的纵向方向从后壁延伸;和
端子,其为板状形状并且配置为安置在端子罩上且与端子罩联接,
其中,所述端子罩配置为覆盖端子的边缘的一部分并且暴露出端子的侧表面,并且
端子罩包括第一罩体和第二罩体中的一个,所述第一罩体配置为覆盖端子的前表面,所述第二罩体配置为覆盖端子的上表面和下表面。
10.根据权利要求9所述的连接器,其中,
当端子联接至端子罩时,端子的前表面和端子罩的第一罩体具有彼此接合的结构。
11.根据权利要求9所述的连接器,其中,
当端子联接至端子罩时,端子的上表面和下表面与端子罩的第二罩体具有彼此接合的结构。
12.一种连接器,包括:
外壳,其具有管状形状;
内壳,其联接至外壳的内侧,所述内壳包括后壁和端子罩,所述端子罩形成为沿外壳的纵向方向从后壁延伸;和
端子,其为板状形状并且配置为安置在端子罩上且与端子罩联接,
其中:
所述端子罩配置为覆盖端子的边缘的一部分并且暴露出端子的侧表面,
所述端子罩包括:第一罩体和第二罩体中的至少一个,所述第一罩体配置为覆盖端子的前表面,所述第二罩体配置为覆盖端子的上表面和下表面,并且
当端子联接至端子罩时,端子的前表面和端子罩的第一罩体具有彼此接合的结构,端子的上表面和下表面与端子罩的第二罩体具有彼此接合的结构。
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