CN115881473A - 一种三相大电流限温器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涉及限温器的技术领域，尤其是涉及一种三相大电流限温器，包括基座、壳体、触碰组件、杠杆传动机构及感温驱动机构。基座上设置有第一接线板及第二接线板；壳体设置在基座上，壳体与基座之间设置有连接板；触碰组件设置在基座内，且分别与第一接线板和第二接线板连接，触碰组件用于控制第一接线板与第二接线板的通断；杠杆传动机构设置在连接板上并与触碰组件抵触，杠杆传动机构用于驱动触碰组件移动；感温驱动机构设置在壳体内并与杠杆传动机构连接，感温驱动机构能够自动驱动杠杆传动机构向靠近触碰组件的方向移动，并能够手动驱动杠杆传动机构向远离触碰组件的方向移动。本申请具有减小限温器无法正常工作的可能性的效果。

Description

一种三相大电流限温器

技术领域

本申请涉及限温器的技术领域，尤其是涉及一种三相大电流限温器。

背景技术

目前，限温器主要是指一种温度敏感控制器，主要部件包括感温部件、触头等。在正常工作条件下，触头闭合，电路连通，使得电路能够正常工作；当感温部件检测到温度超出指定范围时，触头断开，使得电路断开；当温度恢复到指定范围内时，触头重新闭合，相应的电路也重新闭合，使得电路能够正常工作；因此，限温器能够对电路起到保护作用，其广泛应用于热水器、电饭煲等对温度有一定要求的设备。

针对上述中的相关技术：使用限温器时，限温器会长时间自动工作，使得限温器内用于控制电路通断的弹簧等元件出现疲劳，从而使得限温器无法正工作。

发明内容

为了减小限温器无法正常工作的可能性，本申请提供一种三相大电流限温器。

本申请提供的一种三相大电流限温器采用如下的技术方案：

一种三相大电流限温器，包括：

基座，所述基座上设置有第一接线板及第二接线板；

壳体，设置在所述基座上，所述壳体与所述基座之间设置有连接板；

触碰组件，设置在所述基座内，所述触碰组件分别与所述第一接线板和所述第二接线板连接，所述触碰组件用于控制所述第一接线板与所述第二接线板的通断；

杠杆传动机构，设置在所述连接板上，所述杠杆传动机构与所述触碰组件抵触，所述杠杆传动机构用于驱动所述触碰组件移动；

感温驱动机构，设置在所述壳体内，所述感温驱动机构与所述杠杆传动机构连接，所述感温驱动机构能够自动驱动所述杠杆传动机构向靠近所述触碰组件的方向移动，并能够手动驱动所述杠杆传动机构向远离所述触碰组件的方向移动。

通过采用上述技术方案，当设备内的温度升高至指定值时，感温驱动机构能够依次自动带动杠杆传动机构、触碰组件移动，使得第一接线板与第二接线板之间的连接断开，从而使得电路断开，设备内温度不再升高，且此时触碰组件的状态不易自动改变；当需要连通电路时，手动调整感温驱动机构，感温驱动机构通过杠杆传动机构带动触碰组件移动，使得第一接线板与第二接线板连通，此时电路连通，进而有利于减小无人操作时，限温器长时间自动工作，使得限温器内的元件出现劳损，导致限温器无法正常工作的可能性。

可选的，所述杠杆传动机构包括支撑组件、异形板及传动件，所述支撑组件设置在所述连接板背离所述基座的一侧，所述异形板与所述支撑组件转动连接，所述异形板与所述感温驱动机构抵触，所述连接板上开设有通槽，所述传动件滑移穿设在所述通槽内，所述传动件分别与所述异形板和所述触碰组件抵触。

通过采用上述技术方案，感温驱动机构能够驱动异形板绕支撑组件进行转动，使得异形板能够推动传动件向触碰组件移动，从而便于利用传动件驱动触碰组件移动。

可选的，所述第一接线板至少设置有三个，所述第二接线板的数量与所述第一接线板相同，所述触碰组件的数量也与所述第一接线板相同，所述传动件分别与多个所述触碰组件抵触。

通过采用上述技术方案，传动件分别与多个触碰组件抵触，使得传动件能够同时带动多个触碰组件移动，从而有利于使得第一接线板与第二接线板能够同步连接或断开，进而有利于减小限温器内存在三相不同步的问题的可能性。

可选的，所述支撑组件包括第一支架，所述第一支架设置在所述连接板上，所述异形板包括转动部及抵接部，所述转动部与所述第一支架转动连接，所述抵接部与所述转动部靠近所述第一支架的一端固定连接，所述转动部远离所述第一支架的一端与所述传动件抵接，所述转动部、所述抵接部分别与所述感温驱动机构抵接，所述感温驱动机构能够驱动所述所述转动部及所述抵接部绕所述第一支架转动。

通过采用上述技术方案，感温驱动机构能够分别驱动转动部及抵接部转动，从而便于利用杠杆原理驱动传动件移动，进而便于控制第一接线板与第二接线板的通断。

可选的，所述支撑组件还包括第二支架及弹簧顶片，所述第二支架设置在所述连接板上，所述第二支架与所述第一支架相对设置，所述第二支架与所述异形板相互靠近的一端分别开设有V型卡槽，所述弹簧顶片分别插设在两个所述V型卡槽内。

通过采用上述技术方案，V型卡槽能够给弹簧顶片提供一定的活动余量，从而在异形板转动时，弹簧顶片能够随着异形板的转动而转动，进而有利于弹簧顶片将异形板固定在第一支架和第二支架之间。

可选的，感温驱动机构包括传动组件及驱动组件，所述传动组件包括第一传动板及第二传动板，所述第一传动板、所述第二传动板分别设置在所述壳体内，所述第二传动板位于所述第一传动板与所述异形板之间，所述第一传动板的一端能与所述异形板抵接并带动所述异形板转动，使所述异形板与所述传动件分离。

通过采用上述技术方案，驱动组件能够通过第二传动板驱动转动部向靠近连接板的方向移动，使得转动部能够通过传动件推动触碰组件移动，从而使得第一接线板与第二接线板之间的连接断开；且驱动组件还能够通过第一传动板驱动抵接部向靠近连接板的方向移动，使得转动部向远离连接板的方向移动，此时转动部不再通过传动件向触碰组件施加压力，有利于使得第一接线板与第二接线板之间连接，进而有利于达到了控制电路通断的目的。

可选的，所述驱动组件包括膜片、膜盒凸台及膜柄，所述膜盒凸台设置在所述第二传动板背离所述异形板的一侧，所述膜柄设置在所述壳体上，所述膜片位于所述膜柄与所述膜盒凸台之间，所述膜片分别与所述膜柄和所述膜盒凸台抵触。

通过采用上述技术方案，膜柄与膜盒凸台相互配合，能够将膜片的位置固定，且膜片能够受热膨胀，从而便于利用膜片推动膜盒凸台及第二传动板向靠近连接板的方向移动。

可选的，所述驱动组件还包括按压件，所述按压件滑移设置在所述壳体上，所述按压件的一端与所述第一传动板靠近所述抵接部的一端连接。

通过采用上述技术方案，按压件能够推动第一传动板向靠近连接板的方向移动，从而便于利用第一传动板推动抵接部向靠近连接板的方向移动。

可选的，所述第二传动板的一端与所述壳体转动连接，所述连接板靠近所述异形板的一侧设置有弹簧，所述异形板上开设有让位槽，所述弹簧远离所述连接板的一端穿过所述让位槽与所述第二传动板抵触。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置，一方面能够对第二传动板进行限位，另一方面能够使得第二传动板具有一定的活动余量，从而有利于使得第二传动板相互靠近异形板的方向移动，并使得第二传动板能够推动异形板移动。

可选的，所述触碰组件包括触片、第一触头及第二触头，所述触片分别与所述第一触头和所述第一接线板连接，所述第二触头连接在所述第二接线板上，所述第一触头与所述第二触头抵触，所述传动件与所述触片靠近所述第一触头的一端抵接。

通过采用上述技术方案，当传动件受到来自异形板的压力时，触片受到传动件的压力，使得触片能够带动第一触头向远离第二触头的方向移动，从而有利于将第一接线板与第二接线板之间的连接断开，且当触片不再受到来自传动件的压力时，触片回弹，使得第一触头与第二触头抵触，进而有利于将第一接线板与第二接线板连通。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动组件、传动组件、支撑组件、异形板、传动件及触碰组件的相互配合，使得设备内的温度升高到指定值后，第一接线板与第二接线板之间的连接断开，从而有利于使得电路断开，且此时触碰组件的状态不易自动改变，需要手动调整驱动组件，才能使得第一接线板与第二接线板再次连通，进而有利于减小无人操作时，限温器长时间自动工作，使得限温器内的元件出现劳损，导致限温器无法正常工作的可能性；

2.传动件的设置，使得多个触碰组件能够同步进行移动，从而有利于减小限温器内存在三相不同步的问题的可能性；

3.通过第一传动板、第二传动板、第一支架、第二支架、弹簧顶片、异形板及传动件的相互配合，便于利用杠杆原理驱动传动件移动，从而有利于控制触碰组件移动，进而有利于控制第一接线板与第二接线板的通断；

4.通过膜片、膜盒凸台及膜柄的相互配合，使得设备内温度达到指定值时，能够依次驱动第二传动板、异形板、传动件及触碰组件移动，从而有利于将第一接线板与第二接线板之间的连接断开，并有利于使得第一接线板与第二接线板的状态保持一定；

5.按压件的设置，使得需要将第一接线板与第二接线板连通时，能够通过按压件依次推动第一传动板、异形板、传动件及触碰组件移动，从而有利于将第一接线板与第二接线板连通。

附图说明

图1是本申请实施例的一种三相大电流限温器的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的一种三相大电流限温器的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的一种三相大电流限温器的部分结构示意图。

图4是本申请实施例的一种三相大电流限温器的另一部分的结构示意图。

图5是本申请实施例的膜片的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；11、第一接线板；12、第二接线板；2、壳体；21、连接套筒；3、触碰组件；31、触片；32、第一触头；33、第二触头；4、杠杆传动机构；41、支撑组件；411、第一支架；4111、V型卡块；412、第二支架；4121、V型卡槽；413、弹簧顶片；42、异形板；421、转动部；4211、让位槽；422、抵接部；43、传动件；5、感温驱动机构；51、传动组件；511、第一传动板；512、第二传动板；5121、凸起；52、驱动组件；521、膜盒凸台；522、膜柄；523、膜片；5231、外膜片；5232、内膜片；524、按压件；6、连接板；61、通槽；62、弹簧；7、感温组件；71、感温管；72、毛细管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三相大电流限温器。

参照图1和图2，一种三相大电流限温器包括基座1、壳体2、触碰组件3、杠杆传动机构4及感温驱动机构5。基座1与壳体2之间设置有连接板6，基座1、连接板6及壳体2三者之间通过螺栓连接。感温驱动机构5安装在壳体2上，杠杆传动机构4安装在连接板6上，触碰组件3安装在基座1内，且感温驱动机构5、杠杆传动机构4及触碰组件3三者依次连接，从而便于感温驱动机构5通过杠杆传动机构4驱动触碰组件3移动，进而便于控制电路的通断。

参照图1，基座1上通过螺栓固定连接有第一接线板11及第二接线板12，第一接线板11与第二接线板12用于与电线连接，从而便于将限温器串联至电路中。

参照图1，第一接线板11至少设置有三个，第二接线板12的数量与第一接线板11相同，且第一接线板11与第二接线板12相对设置。

参照图2，触碰组件3的数量也与第一接线板11的数量相同，且一个触碰组件3分别与一个第一接线板11和一个第二接线板12连接，从而便于使得第一接线板11与第二接线板12相互连通。

参照图2，触碰组件3可设置成多种，本实施例中的触碰组件3包括触片31、第一触头32及第二触头33。触片31分别与第一触头32和第一接线板11固定连接，第二触头33固定连接在第二接线板12上。

参照图2，触片31具有弹性，使得触片31能够推动第一触头32与第二触头33抵触，从而使得第一接线板11与第二接线板12连通，进而便于控制电路连通。

参照图2和图3，杠杆传动机构4包括支撑组件41、异形板42及传动件43。其中支撑组件41设置在连接板6背离基座1的一侧，异形板42与支撑组件41转动连接。

参照图2，支撑组件41包括第一支架411、第二支架412及弹簧顶片413。第一支架411、第二支架412分别固定安装在连接板6上，且第一支架411与第二支架412相对设置。第一支架411靠近第二支架412的一端固定连接有V型卡块4111，第二支架412靠近第一支架411的一端开设有V型卡槽4121。

参照图2，异形板42包括转动部421及抵接部422，抵接部422的一端与转动部421的一端固定连接，且抵接部422向远离转动部421的方向延伸。抵接部422与转动部421之间能够组成Z型。

参照图2，转动部421的两端也分别开设有V型卡槽4121，且V型卡块4111插设在转动部421靠近抵接部422的一端上的V型卡槽4121内，从而使得转动部421能够绕V型卡块4111进行一定的转动。

参照图2，弹簧顶片413位于第二支架412和转动部421之间，且弹簧顶片413分别插设在两个V型卡槽4121内，从而使得弹簧顶片413分别与转动部421和第二支架412之间存在一定的活动余量，进而使得弹簧顶片413能够随着异形板42的转动而转动。

参照图2，弹簧顶片413呈弧形设置，使得弹簧顶片413能够分别抵紧第二支架412及转动部421，进而有利于弹簧顶片413将异形板42固定在第一支架411和第二支架412之间。

参照图3，连接板6上开设有通槽61，且通槽61位于转动部421与触片31之间，且通槽61靠近转动部421远离抵接部422的一端设置。

参照图3，传动件43滑移插设在通槽61内，且传动件43的形状适应三个触片31设计，使得传动件43的一端能够与转动部421抵触，传动件43的另一端能够分别与三个触片31同时抵触。

参照图3，当转动部421对传动件43施加压力时，传动件43能够带动三个触片31同步移动，从而使得触片31带动第一触头32移动，使得第一触头32与第二触头33相互分离，进而实现断开第一接线板11与第二接线板12之间的连接的目的。

参照图3，当传动件43不再受到来自转动部421的压力时，三个触片31能够同步向靠近第二触头33的方向移动，使得第一触头32与第二触头33抵触，从而实现再次连通第一接线板11与第二接线板12的目的，进而有利于减小限位器内存在三相不同步的问题的可能性。

参照图2，感温驱动机构5可设置成多种，本实施例中的感温驱动机构5包括传动组件51及驱动组件52。

参照图2，传动组件51包括第一传动板511及第二传动板512，且第二传动板512位于第一传动板511与异形板42之间。第一传动板511的一端通过螺栓与壳体2连接固定，第一传动板511的另一端靠近与抵接部422远离转动部421的一端设置。

参照图2，第二传动板512的一端通过铆钉与壳体2转动连接，第二传动板512的另一端也靠近抵接部422设置。

参照图2和图4，第二传动板512靠近转动部421的一侧固定连接有凸起5121，凸起5121靠近转动部421设置。

参照图4，驱动组件52包括膜盒凸台521、膜柄522及膜片523，其中膜盒凸台521固定安装在第二传动板512背离异形板42的一侧，且膜盒凸台521靠近铆钉设置。

参照图1和图4，膜柄522固定连接在壳体2上，且膜柄522远离壳体2的一端穿过第一传动板511延伸至膜盒凸台521的上方。

参照图4和图5，膜片523位于膜柄522与膜盒凸台521之间，膜片523包括外膜片5231及内膜片5232，且外膜片5231嵌套在内膜片5232上。内膜片5232背离外膜片5231的一侧与膜柄522抵触，外膜片5231背离内膜片5232的一侧与膜盒凸台521抵触。

参照图2和图4，当限温器检测到温度上升至指定值时，膜片523膨胀，分别向膜盒凸台521及膜柄522施加推力，使得膜盒凸台521推动第二传动板512移动。此时，第二传动板512上的凸起5121抵触在转动部421上，推动转动部421移动，使得转动部421推动传动件43移动，从而使得传动件43带动触片31及第一触头32移动，使得第一触头32与第二触头33相互分离，进而有利于实现断开第一接线板11与第二接线板12之间的连接的目的。

参照图1，壳体2上固定连接有连接套筒21，连接套筒21位于壳体2远离连接板6的一侧。

参照图1和图2，驱动组件52还包括按压件524，按压件524滑移插设在连接套筒21内，且按压件524的一端抵触在第一传动板511靠近抵接部422的一端，且按压件524的另一端穿出壳体2设置。

参照图2，当按压件524受到外界压力时，按压件524向靠近第一传动板511的方向移动，且按压件524推动第一传动板511的一端移动，使得第一传动板511与抵接部422抵触，并对抵接部422施加压力，使得转动部421向远离连接板6的方向移动，转动部421不再通过传动件43对触片31施加压力，从而使得触片31回弹，带动第一触头32与第二触头33抵触，进而有利于实现第一接线板11与第二接线板12连通的目的。

参照图2和图3，连接板6靠近转动部421的一侧设置有弹簧62，转动部421上贯穿开设有让位槽4211，且弹簧62远离连接板6的一端能够穿过让位槽4211抵触在第二传动板512上。

参照图2和图3，弹簧62的设置，一方面能够对第二传动板512进行限位，另一方面能够使得第二传动板512具有一定的活动余量，有利于使得第二传动板512能够移动到与异形板42抵触，并使得第二传动板512能够推动异形板42移动。

参照图1，一种三相大电流限温器还包括感温组件7，感温组件7包括感温管71及毛细管72。其中感温管71设置在壳体2外，且感温管71通过毛细管72与膜片523连接，从而便于根据温度的变化，调整膜片523的状态。

本申请实施例一种三相大电流限温器的实施原理为：当限温器检测到温度达到指定值时，膜片523受热膨胀，对膜盒凸台521施加推力，使得膜盒凸台521推动第二传动板512移动，第二传动板512通过凸起5121推动转动部421绕第一支架411转动，使得转动部421通过传动件43推动触片31及第一触头32移动，从而使得第一触头32与第二触头33相互分离，使得第一接线板11与第二接线板12之间的连接断开，进而使得电路断开。

此时，转动部421始终向传动件43施加压力，使得触片31与第一触头32不会自动回位。

当需要再次连通电路时，先向按压件524施加压力，使得按压件524通过第一传动板511推动抵接件绕第一支架411转动，从而使得转动部421不再像传动件43施加压力，触片31回弹，带动第一触头32与第二触头33抵触，使得第一接线板11与第二接线板12连通，进而使得电路连通。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三相大电流限温器，其特征在于，包括：

基座（1），所述基座（1）上设置有第一接线板（11）及第二接线板（12）；

壳体（2），设置在所述基座（1）上，所述壳体（2）与所述基座（1）之间设置有连接板（6）；

触碰组件（3），设置在所述基座（1）内，所述触碰组件（3）分别与所述第一接线板（11）和所述第二接线板（12）连接，所述触碰组件（3）用于控制所述第一接线板（11）与所述第二接线板（12）的通断；

杠杆传动机构（4），设置在所述连接板（6）上，所述杠杆传动机构（4）与所述触碰组件（3）抵触，所述杠杆传动机构（4）用于驱动所述触碰组件（3）移动；

感温驱动机构（5），设置在所述壳体（2）内，所述感温驱动机构（5）与所述杠杆传动机构（4）连接，所述感温驱动机构（5）能够自动驱动所述杠杆传动机构（4）向靠近所述触碰组件（3）的方向移动，并能够手动驱动所述杠杆传动机构（4）向远离所述触碰组件（3）的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种三相大电流限温器，其特征在于，所述杠杆传动机构（4）包括支撑组件（41）、异形板（42）及传动件（43），所述支撑组件（41）设置在所述连接板（6）背离所述基座（1）的一侧，所述异形板（42）与所述支撑组件（41）转动连接，所述异形板（42）与所述感温驱动机构（5）抵触，所述连接板（6）上开设有通槽（61），所述传动件（43）滑移穿设在所述通槽（61）内，所述传动件（43）分别与所述异形板（42）和所述触碰组件（3）抵触。

3.根据权利要求2所述的一种三相大电流限温器，其特征在于，所述第一接线板（11）至少设置有三个，所述第二接线板（12）的数量与所述第一接线板（11）相同，所述触碰组件（3）的数量也与所述第一接线板（11）相同，所述传动件（43）分别与多个所述触碰组件（3）抵触。

4.根据权利要求2所述的一种三相大电流限温器，其特征在于，所述支撑组件（41）包括第一支架（411），所述第一支架（411）设置在所述连接板（6）上，所述异形板（42）包括转动部（421）及抵接部（422），所述转动部（421）与所述第一支架（411）转动连接，所述抵接部（422）与所述转动部（421）靠近所述第一支架（411）的一端固定连接，所述转动部（421）远离所述第一支架（411）的一端与所述传动件（43）抵接，所述转动部（421）、所述抵接部（422）分别与所述感温驱动机构（5）抵接，所述感温驱动机构（5）能够驱动所述所述转动部（421）及所述抵接部（422）绕所述第一支架（411）转动。

5.根据权利要求4所述的一种三相大电流限温器，其特征在于，所述支撑组件（41）还包括第二支架（412）及弹簧顶片（413），所述第二支架（412）设置在所述连接板（6）上，所述第二支架（412）与所述第一支架（411）相对设置，所述第二支架（412）与所述异形板（42）相互靠近的一端分别开设有V型卡槽（4121），所述弹簧顶片（413）分别插设在两个所述V型卡槽（4121）内。

6.根据权利要求4所述的一种三相大电流限温器，其特征在于，感温驱动机构（5）包括传动组件（51）及驱动组件（52），所述传动组件（51）包括第一传动板（511）及第二传动板（512），所述第一传动板（511）、所述第二传动板（512）分别设置在所述壳体（2）内，所述第二传动板（512）位于所述第一传动板（511）与所述异形板（42）之间，所述第一传动板（511）的一端能与所述异形板（42）抵接并带动所述异形板（42）转动，使所述异形板（42）与所述传动件（43）分离。

7.根据权利要求6所述的一种三相大电流限温器，其特征在于，所述驱动组件（52）包括膜片（523）、膜盒凸台（521）及膜柄（522），所述膜盒凸台（521）设置在所述第二传动板（512）背离所述异形板（42）的一侧，所述膜柄（522）设置在所述壳体（2）上，所述膜片（523）位于所述膜柄（522）与所述膜盒凸台（521）之间，所述膜片（523）分别与所述膜柄（522）和所述膜盒凸台（521）抵触。

8.根据权利要求6所述的一种三相大电流限温器，其特征在于，所述驱动组件（52）还包括按压件（524），所述按压件（524）滑移设置在所述壳体（2）上，所述按压件（524）的一端能与所述第一传动板（511）靠近所述抵接部（422）的一端连接。

9.根据权利要求6所述的一种三相大电流限温器，其特征在于，所述第二传动板（512）的一端与所述壳体（2）转动连接，所述连接板（6）靠近所述异形板（42）的一侧设置有弹簧（62），所述异形板（42）上开设有让位槽（4211），所述弹簧（62）远离所述连接板（6）的一端穿过所述让位槽（4211）与所述第二传动板（512）抵触。

10.根据权利要求3所述的一种三相大电流限温器，其特征在于，所述触碰组件（3）包括触片（31）、第一触头（32）及第二触头（33），所述触片（31）分别与所述第一触头（32）和所述第一接线板（11）连接，所述第二触头（33）连接在所述第二接线板（12）上，所述第一触头（32）与所述第二触头（33）抵触，所述传动件（43）与所述触片（31）靠近所述第一触头（32）的一端抵接。

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