CN115875855A - 热水设备的预热控制方法及系统、电子设备及存储介质 - Google Patents
热水设备的预热控制方法及系统、电子设备及存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115875855A CN115875855A CN202111137685.0A CN202111137685A CN115875855A CN 115875855 A CN115875855 A CN 115875855A CN 202111137685 A CN202111137685 A CN 202111137685A CN 115875855 A CN115875855 A CN 115875855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- temperature
- cold
- zero
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 556
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 44
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 115
- 230000006870 function Effects 0.000 claims description 61
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 9
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 52
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热水设备的预热控制方法及系统、电子设备及存储介质。预热控制方法包括:热水设备的预热功能开启后,启动运行零冷水水泵;检测管道的出水温度是否满足热水设备的燃烧启动温度阈值,若是,则启动热水设备的燃烧功能。本发明通过在热水设备的预热过程中合理控制零冷水水泵和其他部件的协同运行,巧妙利用水路管道中的冷水中和水路管道的局部温差,消除了热水设备因温度检测误判而未能及时启动燃烧,造成“零冷水”名不副实的弊端,令热水设备能够在预热过程中提升响应速度,及时开启燃烧以提高水温,给予用户真正的零冷水功能,极大地提高了产品的用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及预热控制技术领域,尤其涉及一种热水设备的预热控制方法及系统、电子设备及存储介质。
背景技术
所谓“零冷水”,即在使用热水设备的过程中,打开花洒或水龙头就能放出热水。该技术应用于燃气热水器、挂壁炉等电气产品中,完美解决了洗浴时需要先等待热水的痛点,为用户带来了极大的舒适度。
但由于水路管道材质自身的导热作用,热水设备如挂壁炉的某些发热部件附近的管道里的水温通常较高,而水路管道由于要根据房型不同进行设计,往往较长。因此,往往水路管道内虽然有较多冷水,但由于水温传感器布设无法覆盖管道所有节点,且设置于上述发热部件附近;这样就导致了开启预热功能时,虽然管路内的大量的生活水温度较低,却因为温度传感器检测到了较高的水温而受误判,未能及时启动燃烧。最后,用户用水时无法避免地先放出一些冷水,使得“零冷水”名不副实,用户体验大打折扣。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中,挂壁炉水温检测结果不合理,导致挂壁炉无法真正实现零冷水的缺陷,提供一种热水设备及其预热控制方法、系统、存储介质。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本发明提供了一种热水设备的预热控制方法,所述预热控制方法包括:
所述热水设备的预热功能开启后,启动运行零冷水水泵;
检测管道的出水温度是否满足燃烧启动温度阈值,若是,则启动所述热水设备的燃烧功能。
较佳地,所述启动运行所述零冷水水泵的步骤之后包括:
若检测到所述零冷水水泵运行达到第一预设时长,则停止所述零冷水水泵运行。
较佳地,启动所述热水设备的燃烧功能的步骤之前还包括:
若检测到所述管道的出水温度满足所述燃烧启动温度阈值,则检测所述管道的水流量是否达到水流阈值,若达到,则启动所述热水设备的燃烧功能保持第二预设时长。
较佳地,检测所述管道的水流量是否达到水流阈值的步骤之后还包括:
若未达到,则检测所述零冷水水泵运行是否达到第三预设时长;若是,则停止所述零冷水水泵运行;若否,则重复执行检测所述管道的水流量是否达到所述水流阈值的步骤;所述第三预设时长不大于所述第一预设时长。
较佳地,所述启动运行所述零冷水水泵的步骤前包括:
判断所述热水设备的预热功能的开启时长是否达到预设预热时长;
若是,则控制所述热水设备停止预热功能,若否,则检测所述热水设备的预设出水温度是否超过第一温度阈值;
若超过,则将所述预设出水温度设置为第一温度阈值,并启动运行所述零冷水水泵;若未超过,则启动运行所述零冷水水泵。
较佳地,所述燃烧启动温度阈值为所述预设出水温度减去所述热水设备的回差温度。
较佳地,启动所述热水设备的燃烧功能的步骤之后还包括:
若所述管道的出水温度或进水温度是否满足停止燃烧条件,则停止所述热水设备的燃烧功能。
较佳地,所述停止燃烧条件包括:
所述管道的出水温度大于第二温度阈值的时长达到第四预设时长;其中,所述第二温度阈值大于所述热水设备的预设出水温度;或,
所述管道的进水温度大于第三温度阈值的时长达到第五预设时长;其中,所述第三温度阈值小于所述热水设备的预设进水温度。
较佳地,停止所述热水设备的燃烧功能步骤之后还包括:
控制所述零冷水水泵和所述热水设备的主循环泵同时运行;
若所述零冷水水泵运行达到第六预设时长,则控制所述零冷水水泵停止运行。
本发明还提供了一种热水设备的预热控制系统,包括:
水泵控制模块,用于在所述热水设备的预热功能开启后,启动运行零冷水水泵;
燃烧控制模块,用于在检测到管道的出水温度是否满足燃烧启动温度阈值时,启动所述热水设备的燃烧功能。
较佳地,所述热水设备的预热控制系统还包括:
水泵检测模块,用于当检测到所述零冷水水泵运行达到第一预设时长时,调用所述水泵控制模块。
较佳地,所述热水设备的预热控制系统还包括:
水流量检测模块,用于当所述管道的出水温度满足所述燃烧启动温度阈值时,检测所述管道的水流量是否达到水流阈值;若达到则调用所述燃烧控制模块;
所述燃烧控制模块用于启动所述热水设备的燃烧功能,并保持第二预设时长。
较佳地,所述水流量检测模块还用于当所述管道的水流量未达到水流阈值时,调用所述水泵检测模块;
所述水泵检测模块用于检测所述零冷水水泵运行是否达到第三预设时长;若是,则调用所述水泵控制模块;若否,则调用所述水流量检测模块;
所述水泵控制模块用于停止所述零冷水水泵运行;所述第三预设时长不大于所述第一预设时长。
较佳地,所述热水设备的预热控制系统还包括预热检测模块、预热控制模块、水温检测模块;
所述预热检测模块用于判断所述热水设备的预热功能的开启时长是否达到预设预热时长;若是,则调用所述预热控制模块;若否,则调用所述水温检测模块;
所述预热控制模块用于控制所述热水设备停止预热功能;
所述水温检测模块用于检测所述热水设备的预设出水温度是否超过第一温度阈值;若超过,则调用所述预热控制模块;若未超过,则调用所述水泵控制模块;
所述预热控制模块用于将所述预设出水温度设置为第一温度阈值,并调用所述水泵控制模块以启动运行所述零冷水水泵;
所述水泵控制模块用于启动运行所述零冷水水泵。
较佳地,所述燃烧启动温度阈值为所述预设出水温度减去所述热水设备的回差温度。
较佳地,所述燃烧控制模块用于当所述管道的出水温度或进水温度满足停止燃烧条件时,停止所述热水设备的燃烧功能。
较佳地,所述停止燃烧条件包括:
所述管道的出水温度大于第二温度阈值的时长达到第四预设时长;其中,所述第二温度阈值大于所述热水设备的预设出水温度;或,
所述管道的进水温度大于第三温度阈值的时长达到第五预设时长;其中,所述第三温度阈值的时长小于所述热水设备的预设进水温度。
较佳地,所述热水设备的预热控制系统还包括:
第一控制模块,用于控制所述零冷水水泵和所述热水设备的主循环泵同时运行;
第二控制模块,用于当所述零冷水水泵运行达到第六预设时长时,调用所述水泵控制模块,以停止所述零冷水水泵运行。
本发明还提供了一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的热水设备的预热控制方法。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的热水设备的预热控制方法。
本发明的积极进步效果在于:本发明提供的热水设备的预热控制方法及系统、电子设备及存储介质,通过在热水设备的预热过程中合理控制零冷水水泵和其他部件的协同运行,巧妙利用水路管道中的冷水中和水路管道的局部温差,消除了热水设备因温度检测误判而未能及时启动燃烧,造成“零冷水”名不副实的弊端,令热水设备能够在预热过程中提升响应速度,及时开启燃烧,提高水温,给予用户真正的零冷水功能,极大地提高了产品的用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例1的热水设备的预热控制方法的流程示意图。
图2为本发明实施例1的壁挂炉的结构示意图。
图3为本发明实施例1的热水设备的预热控制方法的详细流程示意图。
图4为本发明实施例2的热水设备的预热控制系统的模块示意图。
图5为本发明实施例3的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
参见图1,本实施例具体提供了一种热水设备的预热控制方法。包括如下步骤:
S1.热水设备的预热功能开启后,启动运行零冷水水泵;
S2.检测管道的出水温度是否满足燃烧启动温度阈值,若是,则启动热水设备的燃烧功能。
本实施例中的热水设备包括但不限于挂壁炉和电热水器,图2示出了一款壁挂炉产品,其中包括部件零冷水水泵1、水流检测装置2、进水水温检测装置3和出水水温检测装置4。具体地,按照本实施例上述介绍的预热控制方法,可以对壁挂炉进行如下控制:
步骤S1在热水设备的预热功能开启后,热水设备进入预热模式,开始对预热时间进行计时,并启动运行零冷水水泵,这样通过零冷水水泵先行运转一段时间后,能够利用管路内的冷水来降低管道的局部高温,从而使生活水进水温度和生活水出水温度降低,以有效地消除生活水循环管路的局部高温影响。在此前提下,步骤S2检测管道的出水温度是否满足热水设备的燃烧启动温度阈值,就不会受到局部高温的影响产生误判,而能获得相对准确的、符合检测初衷的结果。若检测结果为是,则启动热水设备的燃烧功能快速进入燃烧加热。
作为较佳的实施方式,步骤S1之后包括:
若检测到零冷水水泵运行达到第一预设时长,则停止零冷水水泵运行。
零冷水水泵运行虽然可以起到上述的效果,但是为了防止其运行时间过长,本实施方式中综合考虑用户使用的情况、零冷水水泵及热水设备的工作特点,确定预热开启后,零冷水水泵的较为合适的运行时长,即第一预设时长。在检测到其运行时长达到第一预设时长时,停止零冷水水泵的运行,即使零冷水水泵停转,在检测到管道的出水温度符合条件时再次启动水泵。如果未达到第一预设时长,则执行检测管道的出水温度是否满足燃烧启动温度阈值的步骤。
通常,零冷水水泵的启动时间小于10秒;而零冷水水泵运转时间保证冷水充分流经板换换热的过程根据水管的设置,通常为数秒至十数秒不等;综上,可以将第一预设时长设置为30秒左右。这样,既能保证零冷水水泵运转时间足够长以保证足够多的冷水充分流经板换换热,也不会因用户使用热水后影响热水设备的感知。
本实施方式在利用零冷水水泵中和局部高温,避免水温误检测的基础上,基于用户使用习惯和设备运转的内在特性,进一步确定了零冷水水泵的运行时间,从而避免了因为其运行时间过长导致的影响温度检测。
作为较佳的实施方式,步骤S2中,在启动热水设备的燃烧功能之前还包括步骤:
若检测到管道的出水温度满足燃烧启动温度阈值,则检测管道的水流量是否达到水流阈值,若达到,则启动热水设备的燃烧功能保持第二预设时长。
由于在热水设备启动燃烧后,流经主换热器的水温较高时,经过板换换热也会导致生活管道内的水快速升温,从而这个升温过程可能使生活水进水温度及生活水出水温度达到停止燃烧的条件,此时生活水循环管路内的水却并未被完全加热到预设温度。
针对这样的问题,本实施方式在检测到管道的出水温度满足燃烧启动温度阈值的情况下,进一步判断管道的水流量是否达到水流阈值,因为如果水流量如果过少,则可能导致管道干烧而损坏等后果。
在一种可选的实施方式中,若管道的水流量未达到水流阈值,则检测零冷水水泵运行是否达到第三预设时长;若是,则停止零冷水水泵运行;若否,则重复执行检测管道的水流量是否达到水流阈值的步骤;其中,第三预设时长不大于第一预设时长。本实施方式目的在于,检查水流量的同时,也基于上述的原理对零冷水水泵的运行时间检测,以防止其运行时间过长。当然,由于步骤先后的关系,这里的第三预设时间不大于第一预设时长。
在另一种可选的实施方式中,如果出水温度符合要求的同时,管道的水流量达到了水流阈值,则启动燃烧功能,并在第二预设时长内保持燃烧,不予进行温度检测,从而解决了上述的刚开启燃烧时的温度误检测问题。
由于主换热器内的热水造成生活水的短期快速升温的过程一般可在启动燃烧后的1分钟内恢复正常,因此可以把第二预设时长设置为40秒左右。特别地,在第二预设时长内不对是否满足燃烧停止条件进行判断,以防止上述升温过程使生活水出水温度达到停止燃烧的条件。
较佳地,启动温度阈值为预设出水温度减去热水设备的回差温度。即出水温度<设定温度-回差温度。壁挂炉回差温度指供水温度与回水温度之差,回差温度应由户型结构、采暖面积、采暖效果等计算确定。
本实施方式中,在满足燃烧条件的基础上,对热水设备进行强制燃烧必要的时间,进一步消除了温度误检测情况的存在,避免了对板换换热的短期升温误判导致的燃烧停止,确保了零冷水功能的实现。
作为较佳的实施方式,步骤S1之前还包括:
判断热水设备的预热功能的开启时长是否达到预设预热时长;
若是,则控制热水设备停止预热功能,若否,则检测热水设备的预设出水温度是否超过第一阈值;
若超过,则将预设出水温度设置为第一阈值后,启动运行零冷水水泵;若未超过,则启动运行零冷水水泵。
本实施方式是针对热水设备预热功能的控制。预热功能开启后需要持续一定时间来使热水设备的生活水循环管道完全加热,如果开启预热时间过长则消耗过多燃气。因此,本实施方式在检测到预热功能的开启时长达到预设预热时长时,停止预热功能。预热所需时间通常为30分钟左右,预设预热时长可以参考这个时间设置。
此外,本实施方式在开启零冷水水泵运行之前,对于热水设备的预设出水温度进行检测,如果预设出水温度过高,则会导致燃气消耗过大,甚至导致用户被烫伤。
作为较佳的实施方式,步骤S2之后还包括:
S3.获取管道的出水温度或进水温度是否满足停止燃烧条件的检测结果;若满足,则停止热水设备的燃烧功能。
开启燃烧后,相应地,本实施方式通过检测管道的出水温度及进水温度,如果出水温度或进水温度满足停止燃烧条件,则停止热水设备的燃烧功能。较佳地,可以通过如下方式来获得上述检测结果:
若所述管道的出水水温大于第二温度阈值达到第四预设时长,则所述检测结果为满足停止燃烧条件;其中,所述第二温度阈值大于所述热水设备的预设出水温度;
若所述管道的进水温度大于第三温度阈值达到第五预设时长,则所述检测结果为满足停止燃烧条件;其中,所述第三温度阈值小于所述热水设备的预设出水温度。
具体地,管道的出水温度>预设出水温度+△T1;或管道的进水温度>预设进水温度-△T2分别达到预设的时长。可以理解,上述的第四预设时长和第五预设时长可以相同。而△T1的设置是为了保证出水温度接近预设的出水温度;类似地,△T2的设置是为了保证进水(即循环回水)温度接近预设进水温度。一般出水温度与进水温度的温差在10℃左右,设定温度与进水温度的差值即△T2设置在5℃左右,出水温度比设定温度的差值即△T1也在5℃左右。此时管道内的热水温度基本在设定温度±5℃。
作为较佳的实施方式,步骤S3之后还包括:
控制零冷水水泵和热水设备的主循环泵同时运行;
若零冷水水泵运行达到第六预设时长,则控制零冷水水泵停止运行。
停止燃烧后,若零冷水水泵立即停止运行,则主换热器循环管道热量通过板换换热使得检测到的出水温度下降较慢,可能外部管道内的生活水温度已经足够低,但生活出水温度传感器仍检测到管道的出水温度较高,无法启动燃烧。本实施方式中,燃烧停止后使零冷水水泵在后清扫阶段(主循环泵会继续运转一段时间)保持运转,生活水可以和主换热器循环水路存留的热水通过板换进行换热,带走一部分热量,尽可能使机器内部和外部的生活管道水温温度降低速率接近,避免上述情况的发生。
参见图3所示,通过一种热水设备的使用场景来说明本实施例的预热控制方法。
步骤S11:按下预热键,进入(生活水)预热模式。
步骤S12:开始计时,即对预热模式的持续时间进行计时。
步骤S13:判断预热时间,即根据计时结果判断预热持续的时间是否在设定的时间范围以内,若是则执行步骤14;若否则退出预热模式。
步骤S14:执行预设预热温度检测,判断预设预热出水温度是否在允许的范围内。若否,则首先执行步骤S15,再执行步骤S16;若是则执行S16。
步骤S15:预设温度调整,即将预设预热温度调整到允许的温度范围内。
步骤S16:启动零冷水水泵。
步骤S17:执行水泵运行时长检测,如果超时,则执行步骤S18,使水泵停转;如未超时,则执行步骤S19对(生活水)出水温度进行检测判断。
步骤S18:使零冷水水泵停转。
步骤S19:进行(生活水)出水温度检测。如果出水温度满足燃烧启动条件,则执行步骤S20进行水流量判断,如果没有满足,则继续运行零冷水水泵并返回步骤17检测零冷水水泵的运行时长。其中,水温的燃烧启动条件可以为:出水温度<预设出水温度-回差温度。具体原理上文已有介绍。
步骤S20:通过流量传感器等检测水流量是否达到了燃烧启动要求的流量;若否,执行步骤S21,若是,则执行步骤S22。
步骤S21:基于水流量检测结果进行水泵运行超时判断,如果超时则执行步骤S18使水泵停转;如未超时则返回执行步骤S20进行水流量判断。
步骤S22:热水设备点火启动燃烧,并达到持续时间T持续燃烧,在此时间内不对水温进行检测。经过T持续燃烧之后执行步骤S23。
步骤S23:进行水温判断,即判断水温是否满足停止燃烧的条件。具体的判断上文已有介绍,此处不作赘述。若是,则执行步骤S24。若否,当然继续加热,并持续执行本步骤进行水温判断。
步骤S24:热水设备停止燃烧。同时,水泵继续运转一定时间后执行步骤S18停转水泵,热水设备和水泵同时运转的原理参见上文的介绍。
步骤S25:用于在水温符合时重新启动零冷水水泵。
步骤S26:退出预热模式。
本实施例的热水设备的预热控制方法通过在热水设备的预热过程中合理控制零冷水水泵和其他部件的协同运行,巧妙利用水路管道中的冷水中和水路管道的局部温差,消除了热水设备因温度检测误判而未能及时启动燃烧,造成“零冷水”名不副实的弊端,令热水设备能够在预热过程中加快响应速度,及时开启燃烧,提高水温,给予用户真正的零冷水功能,极大地提高了产品的用户体验。
实施例2
参见图4所示,本实施例具体提供了一种热水设备的预热控制系统,包括:
水泵控制模块100,用于在所述热水设备的预热功能开启后,启动运行零冷水水泵;
燃烧控制模块200,用于在检测到所述管道的出水温度是否满足燃烧启动温度阈值时,启动所述热水设备的燃烧功能。
本实施例中的热水设备包括但不限于挂壁炉和电热水器,图2示出了一款壁挂炉产品,其中包括部件零冷水水泵1、水流检测装置2、进水水温检测装置3和出水水温检测装置4;按照本实施例上述介绍的预热控制方法,可以对壁挂炉进行如下控制:
水泵控制模块100在热水设备的预热功能开启后,热水设备进入预热模式,开始对预热时间进行计时,启动运行零冷水水泵,这样通过零冷水水泵先行运转一段时间后,能够利用管路内的冷水来降低管道的局部高温,从而使生活水进水温度和生活水出水温度降低,以有效地消除生活水循环管路的局部高温影响。在此前提下,燃烧控制模块200检测管道的出水温度是否满足热水设备的燃烧启动温度阈值,就不会受到局部高温的影响产生误判,而能获得相对准确的、符合检测初衷的结果。若检测结果为是,则启动热水设备的燃烧功能快速进入燃烧加热。
零冷水水泵运行虽然可以起到上述的效果,但是为了防止其运行时间过长,本实施方式中综合考虑用户使用的情况、零冷水水泵及热水设备的工作特点,确定预热开启后,零冷水水泵的较为合适的运行时长,即第一预设时长。具体地,水泵控制模块100用于当检测到所述零冷水水泵运行达到第一预设时长时,停止所述零冷水水泵运行,即使零冷水水泵停转,在检测到管道的出水温度符合条件时再次启动水泵。如果未达到第一预设时长,则检测管道的出水温度是否满足燃烧启动温度阈值的步骤。
通常,零冷水水泵的启动时间小于10秒;而零冷水水泵运转时间保证冷水充分流经板换换热的过程根据水管的设置,通常为数秒至十数秒不等;综上,可以将第一预设时长设置为30秒左右。这样,既能保证零冷水水泵运转时间足够长以保证足够多的冷水充分流经板换换热,也不会因用户使用热水后影响热水设备的感知。
本实施方式在利用零冷水水泵中和局部高温,避免水温误检测的基础上,基于用户使用习惯和设备运转的内在特性,进一步确定了零冷水水泵的运行时间,从而避免了因为其运行时间过长导致的影响温度检测。
作为较佳的实施方式,热水设备的预热控制系统还包括:
水流量检测模块,用于当管道的出水温度满足燃烧启动温度阈值,检测管道的水流量是否达到水流阈值,若达到,则调用燃烧控制模块200;燃烧控制模块200用于启动热水设备的燃烧功能,并保持第二预设时长。
由于在热水设备启动燃烧后,流经主换热器的水温较高时,经过板换换热也会导致生活管道内的水快速升温,从而这个升温过程可能使生活水进水温度及生活水出水温度达到停止燃烧的条件,此时生活水循环管路内的水却并未被完全加热到预设温度。
针对这样的问题,本实施方式在检测到管道的出水温度满足燃烧启动温度阈值的情况下,进一步判断管道的水流量是否达到水流阈值,因为如果水流量如果过少,则可能导致管道干烧而损坏等后果。
在一种可选的实施方式中,热水设备的预热控制系统还包括水泵检测模块;水流量检测模块还用于当管道的水流量未达到水流阈值时,调用水泵检测模块;水泵检测模块用于检测零冷水水泵运行是否达到第三预设时长;若是,则调用水泵控制模块;若否,则调用水流量检测模块。水泵控制模块用于停止零冷水水泵运行;第三预设时长不大于第一预设时长。
本实施方式目的在于,检查水流量的同时,也基于上述的原理对零冷水水泵的运行时间检测,以防止其运行时间过长。当然,由于步骤先后的关系,这里的第三预设时间不大于第一预设时长。
在另一种可选的实施方式中,热水设备的预热控制系统还包括预热检测模块、预热控制模块、水温检测模块。
预热检测模块用于判断热水设备的预热功能的开启时长是否达到预设预热时长;若是,则调用预热控制模块;若否,则调用水温检测模块。其中,预热控制模块用于控制热水设备停止预热功能;水温检测模块用于检测热水设备的预设出水温度是否超过第一温度阈值;若超过,则调用调用预热控制模块;若未超过,则调用水泵控制模块。其中,预热控制模块用于将预设出水温度设置为第一温度阈值,并调用水泵控制模块以启动运行所述零冷水水泵;水泵控制模块用于启动运行所述零冷水水泵。
如果出水温度符合要求的同时,管道的水流量达到了水流阈值,则启动燃烧功能,并在第二预设时长内保持燃烧,不予进行温度检测,从而解决了上述的刚开启燃烧时的温度误检测问题。
由于主换热器内的热水造成生活水的短期快速升温的过程一般可在启动燃烧后的1分钟内恢复正常,因此可以把第二预设时长设置为40秒左右。特别地,在第二预设时长内不对是否满足燃烧停止条件进行判断,以防止上述升温过程使生活水出水温度达到停止燃烧的条件。
较佳地,启动温度阈值为预设出水温度减去热水设备的回差温度。即出水温度<设定温度-回差温度。壁挂炉回差温度指供水温度与回水温度之差,回差温度应由户型结构、采暖面积、采暖效果等计算确定。
本实施方式中,在满足燃烧条件的基础上,对热水设备进行强制燃烧必要的时间,进一步消除了温度误检测情况的存在,避免了对板换换热的短期升温误判导致的燃烧停止,确保了零冷水功能的实现。
作为较佳的实施方式,燃烧控制模块200还用于当管道的出水温度或进水温度满足停止燃烧条件时,停止热水设备的燃烧功能。
开启燃烧后,相应地,本实施方式通过检测管道的出水温度及进水温度,如果出水温度或进水温度满足停止燃烧条件,则燃烧控制模块200控制热水设备停止燃烧功能。较佳地,可以通过如下方式来获得上述检测结果:
若管道的出水水温大于第二温度阈值达到第四预设时长,则检测结果为满足停止燃烧条件;其中,第二温度阈值大于热水设备的预设出水温度;
若管道的进水温度大于第三温度阈值达到第五预设时长,则检测结果为满足停止燃烧条件;其中,第三温度阈值小于热水设备的预设出水温度。
具体地,管道的出水温度>预设出水温度+△T1;或管道的进水温度>预设进水温度-△T2分别达到预设的时长。可以理解,上述的第四预设时长和第五预设时长可以相同。而△T1的设置是为了保证出水温度接近预设的出水温度;类似地,△T2的设置是为了保证进水(即循环回水)温度接近预设进水温度。一般出水温度与进水温度的温差在10℃左右,设定温度与进水温度的差值即△T2设置在5℃左右,出水温度比设定温度的差值即△T1也在5℃左右。此时管道内的热水温度基本在设定温度±5℃。
作为较佳的实施方式,热水设备的预热控制系统还包括:
第一控制模块,用于控制零冷水水泵和热水设备的主循环泵同时运行;
第二控制模块,用于当零冷水水泵运行达到第六预设时长时,调用水泵控制模块,以停止所述零冷水水泵运行。
停止燃烧后,若零冷水水泵立即停止运行,则主换热器循环管道热量通过板换换热使得检测到的出水温度下降较慢,可能外部管道内的生活水温度已经足够低,但生活出水温度传感器仍检测到管道的出水温度较高,无法启动燃烧。本实施方式中,燃烧停止后使零冷水水泵在后清扫阶段(主循环泵会继续运转一段时间)保持运转,生活水可以和主换热器循环水路存留的热水通过板换进行换热,带走一部分热量,尽可能使机器内部和外部的生活管道水温温度降低速率接近,避免上述情况的发生。本实施例的热水设备的预热控制系统通过在热水设备的预热过程中合理控制零冷水水泵和其他部件的协同运行,巧妙利用水路管道中的冷水中和水路管道的局部温差,消除了热水设备因温度检测误判而未能及时启动燃烧,造成“零冷水”名不副实的弊端,令热水设备能够在预热过程中加快响应速度,及时开启燃烧,提高水温,给予用户真正的零冷水功能,提高了产品的用户体验。
实施例3
图5为本发明实施例3提供的一种电子设备的结构示意图。电子设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序时实现实施例1中的热水设备的预热控制方法。图5显示的电子设备30仅仅是一个示例,不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图5所示,电子设备30可以以通用计算设备的形式表现,例如其可以为服务器设备。电子设备30的组件可以包括但不限于:上述至少一个处理器31、上述至少一个存储器32、连接不同系统组件(包括存储器32和处理器31)的总线33。
总线33包括数据总线、地址总线和控制总线。
存储器32可以包括易失性存储器,例如随机存取存储器(RAM)321和/或高速缓存存储器322,还可以进一步包括只读存储器(ROM)323。
存储器32还可以包括具有一组(至少一个)程序模块324的程序/实用工具325,这样的程序模块324包括但不限于:操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据,这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
处理器31通过运行存储在存储器32中的计算机程序,从而执行各种功能应用以及数据处理,例如本发明实施例1中的热水设备的预热控制方法。
电子设备30也可以与一个或多个外部设备34(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口35进行。并且,模型生成的设备30还可以通过网络适配器36与一个或者多个网络(例如局域网(LAN),广域网(WAN)和/或公共网络,例如因特网)通信。如图5所示,网络适配器36通过总线33与模型生成的设备30的其它模块通信。应当明白,尽管图中未示出,可以结合模型生成的设备30使用其它硬件和/或软件模块,包括但不限于:微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、RAID(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
应当注意,尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模块,但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上,根据本发明的实施方式,上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之,上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
实施例4
本实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,程序被处理器执行时实现实施例1中热水设备的预热控制方法中的步骤。
其中,可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于:便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。
在可能的实施方式中,本发明还可以实现为一种程序产品的形式,其包括程序代码,当程序产品在终端设备上运行时,程序代码用于使终端设备执行实现实施例1中热水设备的预热控制方法中的步骤。
其中,可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明的程序代码,程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种热水设备的预热控制方法,其特征在于,所述预热控制方法包括:
所述热水设备的预热功能开启后,启动运行零冷水水泵;
检测管道的出水温度是否满足燃烧启动温度阈值,若是,则启动所述热水设备的燃烧功能。
2.如权利要求1所述的热水设备的预热控制方法,其特征在于,所述启动运行所述零冷水水泵的步骤之后包括:
若检测到所述零冷水水泵运行达到第一预设时长,则停止所述零冷水水泵运行。
3.如权利要求2所述的热水设备的预热控制方法,其特征在于,启动所述热水设备的燃烧功能的步骤之前还包括:
若检测到所述管道的出水温度满足所述燃烧启动温度阈值,则检测所述管道的水流量是否达到水流阈值,若达到,则启动所述热水设备的燃烧功能保持第二预设时长。
4.如权利要求3所述的热水设备的预热控制方法,其特征在于,检测所述管道的水流量是否达到水流阈值的步骤之后还包括:
若未达到,则检测所述零冷水水泵运行是否达到第三预设时长;若是,则停止所述零冷水水泵运行;若否,则重复执行检测所述管道的水流量是否达到所述水流阈值的步骤;所述第三预设时长不大于所述第一预设时长。
5.如权利要求1所述的热水设备的预热控制方法,其特征在于,所述启动运行所述零冷水水泵的步骤前包括:
判断所述热水设备的预热功能的开启时长是否达到预设预热时长;
若是,则控制所述热水设备停止预热功能,若否,则检测所述热水设备的预设出水温度是否超过第一温度阈值;
若超过,则将所述预设出水温度设置为第一温度阈值,并启动运行所述零冷水水泵;若未超过,则启动运行所述零冷水水泵。
6.如权利要求5所述的热水设备的预热控制方法,其特征在于,所述燃烧启动温度阈值为所述预设出水温度减去所述热水设备的回差温度。
7.如权利要求1-6中任一项所述的热水设备的预热控制方法,其特征在于,启动所述热水设备的燃烧功能的步骤之后还包括:
若所述管道的出水温度或进水温度满足停止燃烧条件,则停止所述热水设备的燃烧功能。
8.如权利要求7所述的热水设备的预热控制方法,其特征在于,所述停止燃烧条件包括:
所述管道的出水温度大于第二温度阈值的时长达到第四预设时长;其中,所述第二温度阈值大于所述热水设备的预设出水温度;或,
所述管道的进水温度大于第三温度阈值的时长达到第五预设时长;其中,所述第三温度阈值小于所述热水设备的预设进水温度。
9.如权利要求7所述的热水设备的预热控制方法,其特征在于,停止所述热水设备的燃烧功能步骤之后还包括:
控制所述零冷水水泵和所述热水设备的主循环泵同时运行;
若所述零冷水水泵运行达到第六预设时长,则控制所述零冷水水泵停止运行。
10.一种热水设备的预热控制系统,其特征在于,包括:
水泵控制模块,用于在所述热水设备的预热功能开启后,启动运行零冷水水泵;
燃烧控制模块,用于在检测到管道的出水温度是否满足燃烧启动温度阈值时,启动所述热水设备的燃烧功能。
11.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-9中任一项所述的热水设备的预热控制方法。
12.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-9中任一项所述的热水设备的预热控制方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111137685.0A CN115875855B (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 热水设备的预热控制方法及系统、电子设备及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111137685.0A CN115875855B (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 热水设备的预热控制方法及系统、电子设备及存储介质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115875855A true CN115875855A (zh) | 2023-03-31 |
CN115875855B CN115875855B (zh) | 2024-07-26 |
Family
ID=85763026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111137685.0A Active CN115875855B (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 热水设备的预热控制方法及系统、电子设备及存储介质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115875855B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101315207A (zh) * | 2008-06-17 | 2008-12-03 | 广东万家乐燃气具有限公司 | 一种燃气热水器自动控制预热中央供水系统 |
EP3270075A1 (en) * | 2016-07-13 | 2018-01-17 | Vaillant GmbH | Gas-fired water heater with external pump for regulating temperature of outlet water |
KR101990855B1 (ko) * | 2017-12-26 | 2019-06-19 | 린나이코리아 주식회사 | 저탕식 온수저장탱크를 구비한 보일러의 온수 및 난방 자동 전환방법 |
CN110345629A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-18 | Tcl家用电器(中山)有限公司 | 燃气热水器的控制方法、燃气热水器及可读存储介质 |
-
2021
- 2021-09-27 CN CN202111137685.0A patent/CN115875855B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101315207A (zh) * | 2008-06-17 | 2008-12-03 | 广东万家乐燃气具有限公司 | 一种燃气热水器自动控制预热中央供水系统 |
EP3270075A1 (en) * | 2016-07-13 | 2018-01-17 | Vaillant GmbH | Gas-fired water heater with external pump for regulating temperature of outlet water |
KR101990855B1 (ko) * | 2017-12-26 | 2019-06-19 | 린나이코리아 주식회사 | 저탕식 온수저장탱크를 구비한 보일러의 온수 및 난방 자동 전환방법 |
CN110345629A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-18 | Tcl家用电器(中山)有限公司 | 燃气热水器的控制方法、燃气热水器及可读存储介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115875855B (zh) | 2024-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112361611B (zh) | 燃气热水器控制方法、装置、系统及燃气热水器 | |
CN110906559A (zh) | 一种舒适洗浴的控制方法及燃气热水器 | |
CN110345645A (zh) | 壁挂炉出水控制方法、装置和壁挂炉设备 | |
CN111947320A (zh) | 燃气热水器的控制方法、装置、燃气热水器及存储介质 | |
CN110726251B (zh) | 一种热水器的控制方法及应用其的热水器 | |
CN113531912A (zh) | 热水器的温度控制方法、系统、设备及存储介质 | |
CN115875855A (zh) | 热水设备的预热控制方法及系统、电子设备及存储介质 | |
CN116379500A (zh) | 一种带循环热水的水路系统及其控制方法 | |
CN116242029A (zh) | 燃气热水设备及其循环水泵控制方法和可读存储介质 | |
CN115900087B (zh) | 热水器的控制方法、系统、设备和存储介质 | |
CN113883725A (zh) | 热水器启停的控制方法、热水器及可读存储介质 | |
CN112325485B (zh) | 燃气热水器的循环控制方法、系统、电子设备及存储介质 | |
CN116972540A (zh) | 热水器预热的控制方法、系统、热水器及存储介质 | |
CN114811947B (zh) | 燃气热水器的控制方法及燃气热水器 | |
CN116447760A (zh) | 零冷水循环的控制方法、系统、热水器及计算机存储介质 | |
CN116576582A (zh) | 热水器的控制方法及系统、电子设备、介质 | |
CN115950098A (zh) | 燃气热水器及其恒温出水控制方法、系统及存储介质 | |
CN116642272B (zh) | 一种燃气热水系统的控制方法及燃气热水系统 | |
CN116951741A (zh) | 热水器、热水器的控制方法、系统、电子设备和介质 | |
CN117948722A (zh) | 燃气热水器的控制方法、系统、燃气热水器及介质 | |
CN116772427A (zh) | 热水器的节能取水方法、系统、电子设备及存储介质 | |
CN118049759A (zh) | 燃气热水器的控制方法、系统、燃气热水器及介质 | |
CN115930426A (zh) | 热水器及其控制方法、系统及存储介质 | |
JP3245898B2 (ja) | 給湯器の制御装置 | |
CN116558126A (zh) | 热水器系统的控制方法、装置、设备及存储介质 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |