CN115874737A - 轻钢龙骨墙的可灵活组装套件及轻钢龙骨墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻钢龙骨墙的可灵活组装套件及轻钢龙骨墙，包括轻钢龙骨、支撑卡子、卡板槽、岩棉卡子、穿心龙骨、带冲孔的折弯件和角码；所述轻钢龙骨的底面沿着其长度方向开设间隔交错排列的圆角矩形孔组和外边扩孔组，在圆角矩形孔组和外边扩孔组之间的底面上间隔设有矩形孔组和竖条孔组，各孔组分别为两个对应的孔且沿着底面宽度方向间隔布置，两个对应的孔与底面长度方向的中心线等距分布，圆角矩形孔组的一圆角矩形孔的内侧壁的上部设有上折边，其另一圆角矩形孔的内侧壁的下部设有下折边，外边扩孔包括连通的内限位安装孔和外穿扩孔，该外穿扩孔的外壁中部设有中折片，该中折片的自由端靠近内限位安装孔。

Description

轻钢龙骨墙的可灵活组装套件及轻钢龙骨墙

技术领域

本发明涉及一种轻钢龙骨墙的可灵活组装套件及轻钢龙骨墙。

背景技术

传统的龙骨上只有居中的穿芯龙骨孔及穿线孔，且需使用卡子固定穿芯龙骨。传统的龙骨卡为直线型，装卡于龙骨开口处。当龙骨中间嵌隔板时，该龙骨卡即无法使用。

如果使用中间隔板提高墙体的隔声性能、较厚的墙体采用双层标准厚度岩棉以降低成本、安装墙内预埋件或因挂重需要对龙骨进行加强等需求时，往往需要根据工程所需增加局部结构件，从而增加了工程成本和订制周期。

虽有一些特定的龙骨增加了装卡中间隔板的槽，但该类龙骨只适用于特定需要而缺乏通用性，其成本也有所增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种轻钢龙骨墙的可灵活组装套件及轻钢龙骨墙，可使套件标准化，可以方便地适用于各种配件的快速组装需求。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种轻钢龙骨墙的可灵活组装套件，包括轻钢龙骨、支撑卡子、卡板槽、岩棉卡子、穿心龙骨、带冲孔的折弯件和角码；

所述轻钢龙骨的底面沿着其长度方向开设间隔交错排列的圆角矩形孔组和外边扩孔组，在圆角矩形孔组和外边扩孔组之间的底面上间隔设有矩形孔组和竖条孔组，各孔组分别为两个对应的孔且沿着底面宽度方向间隔布置，两个对应的孔与底面长度方向的中心线等距分布，圆角矩形孔组的一圆角矩形孔的内侧壁的上部设有上折边，其另一圆角矩形孔的内侧壁的下部设有下折边，外边扩孔包括连通的内限位安装孔和外穿扩孔，该外穿扩孔的外壁中部设有中折片，该中折片的自由端靠近内限位安装孔；

所述支撑卡子包括呈折弯状的竖底壁、两竖外扩壁和插卡壁，两竖外扩壁对应的位于竖底壁的两侧，在两竖外扩壁的自由端分别折弯有插卡壁，该竖底壁的底部凸设有竖插片，该竖插片与龙骨底面的矩形插孔对应，该竖底壁与所述轻钢龙骨的底面贴触，该插卡壁与轻钢龙骨的开口处的侧壁插卡匹配；

所述卡板槽为H型，其中一竖开口的两侧壁呈弧状抵顶在插卡有支撑卡子的轻钢龙骨两个对应的孔之间的底面上，另一竖开口插设中间隔板的端部，该卡板槽面对龙骨的竖开口形状利于弹性变形，以使得该卡板槽与轻钢龙骨底面贴合，隔声效果好；

所述岩棉卡子包括竖向连接挡板、在竖向连接挡板的外侧中部设水平顶板，在该竖向连接挡板的内侧中部设有水平托板，岩棉卡子插入所需轻钢龙骨的圆角矩形孔上，岩棉卡子的竖向连接板与对应的上、下折片螺钉连接；

所述穿心龙骨的底面立着插入外边扩孔的外穿扩孔中并推进内限位安装孔，外边扩孔的中折边朝内折弯抵顶在穿心龙骨的底面上；

所述角码为直角角码，作为连接件使用；

所述带冲孔的折弯件为垂直折弯的C型状，在顶壁和底壁上设有冲孔，以作为横向设备带或强弱配电箱使用；

轻钢龙骨的圆角矩形孔组、外边扩孔组和矩形孔组均可作为布管线穿孔。

所述的轻钢龙骨墙的可灵活组装套件还包括带冲裁端头的穿心龙骨和堵头，该带冲裁端头的穿心龙骨为在两端部分别设置凸翅的穿心龙骨，凸翅插入对应的轻钢龙骨的竖条孔后经折弯以实现定位，该堵头为带冲孔的折弯件的两侧开口的封板。

一种轻钢龙骨墙，由上述可灵活组装套件的部分部件组装，该部分部件包括所述轻钢龙骨、所述支撑卡子、所述卡板槽、所述中间隔板、所述穿心龙骨、所述带冲孔的折弯件和所述角码；数根轻钢龙骨根据需要间隔布置，轻钢龙骨的开口侧的所需部位的矩形孔组中插有支撑卡子，支撑卡子的竖底壁与轻钢龙骨的底面贴触，支撑卡子的插卡壁与轻钢龙骨的开口处的侧壁插配；所述卡板槽的一侧开口抵贴于轻钢龙骨的中部底面，以使得该卡板槽在卡板槽的另一侧开口插有中间隔板，该卡板槽具有弹性，使得中间隔板与轻钢龙骨的底面之间不留缝隙，隔声效果好；圆角矩形孔组的外折的上、下折片与该中间隔板的端部通过螺钉连接，在所需位置布置穿心龙骨进行支撑，以形成非组框框架；

在设置壁龛的部位需切出框洞口，在框洞口处安装壁龛，在框洞口的上方和下方的外边扩孔组中立着插卡有穿心龙骨，在远离壁龛侧的上下穿心龙骨之间贴接中间隔板A，该中间隔板A位于壁龛的后方，在中间隔板A与背面的墙体封板之间夹填岩棉；

在所需位置安装挂重带，挂重带为穿心龙骨与组框穿心龙骨A的组合，组框龙骨通过角码竖着连接在相邻两竖向龙骨的开口侧壁上，组框穿心龙骨A与穿心龙骨呈上下错位状，组框龙骨与穿心龙骨之间连接角码；当该挂重带挂装空调时，在组框龙骨的A的下侧壁上连接预埋盒；

在框架所需位置的轻钢龙骨之间通过角码和组框穿心龙骨B安装两侧焊接堵头的带冲孔的折弯件以作为强弱配电箱，即该配电箱的一侧通过角码固连在一轻钢龙骨的开口侧壁上，另一侧通过组框穿心龙骨B固连在另一竖向龙骨的开口侧壁上，组框穿心龙骨B朝内缩以用来绑扎穿线管；

在框架所需位置安装预埋盒或八字阀时，需将其直接安装在所需位置的穿心龙骨、组框穿心龙骨或带冲裁端头的穿心龙骨的底面上。

一种轻钢龙骨墙，由上述可灵活组装套件的部分部件组装，该部分部件包括所述轻钢龙骨、所述支撑卡子、所述岩棉卡子、所述穿心龙骨、所述带冲孔的折弯件和所述角码；数根轻钢龙骨根据需要间隔布置，轻钢龙骨的开口侧的所需部位的矩形孔组中插有支撑卡子，支撑卡子的竖底壁与轻钢龙骨的底面贴触，支撑卡子的插卡壁与轻钢龙骨的开口处的侧壁插配；轻钢龙骨的所需部位的矩形孔组中插有岩棉卡子，岩棉卡子与对应的上、下折边螺钉连接，上下相邻的岩棉卡子之间填充岩棉，以形成双层岩棉，双层岩棉之间留有空隙，可形成布线通道；

在所需安装空调的部位设置挂重加强带，该挂重加强带包括在竖向龙骨的外扩孔组上竖着插卡的穿心龙骨以及在相邻的两竖向龙骨的开口侧壁上通过角铁连接的竖着放置的组框穿心龙骨，穿心龙骨与组框穿心龙骨之间连接角铁；在组框穿心龙骨的下侧壁上安装预埋盒；

在框架所需位置安装预埋盒或八字阀时，需将其直接安装在所需位置的穿心龙骨、组框穿心龙骨或带冲裁端头的穿心龙骨的底面上。

在所需挂重部位安装高强挂重结构，该高强挂重结构包括数根门型支柱，各该门型支柱的靠近轻钢龙骨且与轻钢龙骨固定，在所靠近的轻钢龙骨的扩孔组中插卡穿心龙骨，该穿心龙骨位于门型支柱的两支柱之间且与之固定。

本发明的有益效果：利用龙骨底面原有的冗余材料，按预设需求分别进行可变形加工，配合专用的配套部件，使通用龙骨可以方便地适用于各种需求。同时，由于材料的功能复用和配件的标准化，不但可降低成本，而且省却了工程订制周期。传统轻钢龙骨墙体的逻辑是先建墙体框架，根据需要进行变形改制和内嵌结构的补充。本发明的轻钢龙骨体系则致力于最大化使用标准部件，使土建与内装修各种结构需要一次性快速完成。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。

图1为本发明的可灵活组装套件的轻钢龙骨的结构示意图。

图2为本发明的可灵活组装套件的支撑卡子的结构示意图。

图3为本发明的可灵活组装套件的轻钢龙骨与支撑卡子配合的结构示意图。

图4为本发明的可灵活组装套件的卡板槽的结构示意图。

图5为卡板槽使用状态的结构示意图。

图6本发明的可灵活组装套件的岩棉卡子的结构示意图。

图7为本发明的可灵活组装套件的穿心龙骨的结构示意图。

图8为岩棉卡子使用状态的结构示意图。

图9为穿心龙骨使用状态的结构示意图。

图10为组框穿心龙骨使用状态的结构示意图。

图11为本发明的可灵活组装套件的带冲孔的折弯件和角码的结构示意图。

图12为带冲孔的折弯件和角码的使用结构示意图。

图13为带冲裁端头的穿心龙骨的使用状态结构示意图。

图14至图19为本发明的龙骨墙的一种实施例的结构示意图。

图20为本发明的龙骨墙的另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。

如图1至图13所示，为本发明的一种轻钢龙骨墙的可灵活组装套件，包括轻钢龙骨1、支撑卡子2、卡板槽3、岩棉卡子4、穿心龙骨5、带冲孔的折弯件6和角码7。该套件可作为标准件以用来完成不同墙体的组装。

如图1所示，所述轻钢龙骨1的底面沿着其长度方向开设间隔交错排列的圆角矩形孔组11和外边扩孔组12，在圆角矩形孔组11和外边扩孔组12之间的底面上间隔设有矩形孔组13和竖条孔组14，各孔组分别为两个对应的孔且沿着底面宽度方向间隔布置，两个对应的孔与底面长度方向的中心线等距分布，圆角矩形孔组12的一圆角矩形孔的内侧壁的上部设有上折边111，其另一圆角矩形孔的内侧壁的下部设有下折边112，外边扩孔包括连通的内限位安装孔121和外穿扩孔122，该外穿扩孔122的外壁中部设有中折片123，该中折片123的自由端靠近内限位安装孔121。各折片的根部设有易折弯孔。轻钢龙骨的底面的凹槽深度为4mm-10mm。

如图2和图3所示，所述支撑卡子2包括呈折弯状的竖底壁21、两竖外扩壁22和插卡壁23，两竖外扩壁22对应的位于竖底壁21的两侧，在两竖外扩壁22的自由端分别折弯有插卡壁23，该竖底壁21的底部凸设有两竖插片24，竖插片24与龙骨底面的矩形插孔组13对应，该竖底壁21与所述轻钢龙骨1的底面11贴触，该插卡壁23与轻钢龙骨1的开口处的侧壁12插卡匹配；该竖底壁与该插卡壁平行布置；所述竖底壁包括V型底板，该V型底板的凹槽侧对着龙骨底面，该V型底板的上折板顶面和下折板底面分别延设竖平板，该竖平板贴在龙骨底面所述插卡壁的V型板的上折板和下折板上分别设插壁口。所述V型底板的内折弯处距离龙骨底面2.5-3.5mm；

如图4和图5所示，所述卡板槽3为H型，其中一竖开口31的两侧壁呈弧状抵顶在插卡有支撑卡子的轻钢龙骨的两个对应的孔之间的底面上，该卡板槽面对龙骨的竖开口形状利于弹性变形，以使得该卡板槽与轻钢龙骨底面贴合，隔声效果好；另一竖开口32插设中间隔板10的端部，该中间隔断与圆角矩形孔组的上、下折边螺钉A连接。

如图6和图8所示，所述岩棉卡子4包括竖向连接挡板41、在竖向连接挡板41的外侧中部设水平顶板42，在该竖向连接挡板的内侧中部设有水平托板43，岩棉卡子插入所需轻钢龙骨的圆角矩形孔上，岩棉卡子4的竖向连接板41与对应的上、下折片螺钉B连接；

如图7、图9所示，所述穿心龙骨5的底面立着插入外边扩孔的外穿扩孔中并推进内限位安装孔，外边扩孔的中折边123朝内折弯抵顶在穿心龙骨的底面上，穿心龙骨的开口侧朝内，底面朝外，穿心龙骨的底面立着并朝外放置，不但起到支撑作用，还可以作为安装部件的底座；

如图11和图12所示，所述角码6为直角角码，作为连接件使用；所述带冲孔的折弯件7为垂直折弯的C型状，在顶壁和底壁上设有冲孔，以作为墙内横向设备带71或强弱配电箱72(两侧需焊接堵头)使用，根据需要截取长度；当需要穿管线时，只需在所在冲孔处把孔片弄掉。横向设备带需贯通无需堵头，一般在医院的床头上方集中走管线用。

轻钢龙骨的圆角矩形孔组、外边扩孔组和矩形孔组均可作为布管线穿孔。

如图13所示，所述的轻钢龙骨墙的可灵活组装套件还包括带冲裁端头的穿心龙骨8和堵头9，该带冲裁端头的穿心龙骨8为在两端部分别设置凸翅81的穿心龙骨，凸翅81插入对应的轻钢龙骨的竖条孔后经折弯以实现定位，该带冲裁端头的穿心龙骨8底面立着与轻钢龙骨插接，这样带冲裁端头的穿心龙骨8不仅起到支撑作用，还可满足在所需部位作为所安装部件的底座；堵头9为带冲孔的折弯件的两侧开口需焊接的封板。如图10所示，穿心龙骨作为组框穿心龙骨5A的另一种安装方式，其可通过角码6固定在轻钢龙骨的开口侧壁上，作为与轻钢龙骨底面插卡的穿心龙骨合起来挂重用。

如图14至图19所示，为发明的一种轻钢龙骨墙，由上述可灵活组装套件的部分部件组装，该部分部件包括轻钢龙骨、支撑卡子、卡板槽、中间隔板、穿心龙骨、带冲孔的折弯件和角码。数根轻钢龙骨根据需要间隔布置，该轻钢龙骨的宽度为130mm，厚度为0.6mm-1mm，轻钢龙骨的开口侧的所需部位的矩形孔组中插有支撑卡子，支撑卡子的竖底壁与轻钢龙骨的底面贴触，支撑卡子的插卡壁与轻钢龙骨的开口处的侧壁插配；卡板槽的一侧开口抵贴于轻钢龙骨的中部底面，该卡板槽在卡板槽的另一侧开口插有中间隔板，卡板槽具有弹性，使得中间隔板与轻钢龙骨的底面之间不留缝隙，隔声效果好；圆角矩形孔组的外折的上、下折片与该中间隔板的端部通过螺钉连接，以省去额外部件去固定中间隔板，在所需位置布置穿心龙骨5进行支撑，以形成非组框框架；

在非组框框架设置壁龛20的部位需切出框洞口201，在框洞口处安装壁龛，在框洞口的上方和下方的外边扩孔组中需立着插卡有穿心龙骨，在远离壁龛侧的上下穿心龙骨之间贴接中间隔板A101，该中间隔板A101位于壁龛的底面后方，在背面的墙体封板30与中间隔板A之间夹填岩棉30A，以达到隔声效果。

在所需位置安装用电器的挂重带40，该用电器可为空调、电视、投影幕、壁灯、吊柜带灯或电动门等，该挂重带以挂重空调为例，挂重带40为穿心龙骨与组框穿心龙骨A的组合，组框龙骨通过角码竖着连接在相邻两竖向龙骨的开口侧壁上，组框穿心龙骨A与穿心龙骨呈上下错位状，组框龙骨与穿心龙骨之间连接折弯板50，在组框龙骨的A的下侧壁上连接预埋盒60，该预埋盒的顶壁和底壁设有穿孔；

在框架所需位置的轻钢龙骨之间通过角码和组框穿心龙骨B安装两侧焊接堵头的带冲孔的折弯件以作为强弱配电箱70，即配电箱的一侧通过角码7固连在一轻钢龙骨1的开口侧壁上，另一侧通过组框穿心龙骨B固连在另一竖向龙骨的开口侧壁上，组框穿心龙骨B朝内缩以用来绑扎穿线管；

组框穿心龙骨A和组框穿心龙骨B均为在穿心龙骨的基础上截取所需长度得到。

在框架所需位置安装预埋盒或八字阀时，需将其直接安装在所需位置的穿心龙骨、组框穿心龙骨或带冲裁端头的穿心龙骨的底面上。

如图20所示，为本发明的又一种轻钢龙骨墙，由上述可灵活组装套件的部分部件组装，该部分部件包括轻钢龙骨、支撑卡子、岩棉卡子4、穿心龙骨、带冲孔的折弯件和角码；数根轻钢龙骨根据需要间隔布置，轻钢龙骨的开口侧的所需部位的矩形孔组中插有支撑卡子，支撑卡子的竖底壁与轻钢龙骨的底面贴触，支撑卡子的插卡壁与轻钢龙骨的开口处的侧壁插配；轻钢龙骨的所需部位的矩形孔组中插有岩棉卡子4，岩棉卡子4与对应的上、下折边螺钉连接，上下相邻的岩棉卡子之间填充岩棉80，以形成双层岩棉，双层岩棉之间留有空隙，可形成布线通道；

在所需安装空调的部位设置挂重加强带，该挂重加强带包括在竖向龙骨的外扩孔组上竖着插卡的穿心龙骨以及在相邻的两竖向龙骨的开口侧壁上通过角铁连接的竖着放置的组框穿心龙骨，穿心龙骨与组框穿心龙骨之间连接角铁；在组框穿心龙骨的下侧壁上安装预埋盒；

在框架所需位置安装预埋盒或八字阀时，需将其直接安装在所需位置的穿心龙骨、组框穿心龙骨或带冲裁端头的穿心龙骨的底面上。

在所需挂重部位安装高强挂重结构90，该高强挂重结构90包括数根门型支柱，各该门型支柱的靠近轻钢龙骨且与轻钢龙骨固定，在所靠近的轻钢龙骨的扩孔组中插卡穿心龙骨，该穿心龙骨位于门型支柱的两支柱之间且与之固定。

传统轻钢龙骨墙体的逻辑是先建墙体框架，根据需要进行变形改制和内嵌结构的补充。本发明的轻钢龙骨体系则致力于最大化使用标准部件，使土建与内装修各种结构需要一次性快速完成。

Claims (4)

1.一种轻钢龙骨墙的可灵活组装套件，其特征在于：包括轻钢龙骨、支撑卡子、卡板槽、岩棉卡子、穿心龙骨、带冲孔的折弯件和角码；

所述轻钢龙骨的底面沿着其长度方向开设间隔交错排列的圆角矩形孔组和外边扩孔组，在圆角矩形孔组和外边扩孔组之间的底面上间隔设有矩形孔组和竖条孔组，各孔组分别为两个对应的孔且沿着底面宽度方向间隔布置，两个对应的孔与底面长度方向的中心线等距分布，圆角矩形孔组的一圆角矩形孔的内侧壁的上部设有上折边，其另一圆角矩形孔的内侧壁的下部设有下折边，外边扩孔包括连通的内限位安装孔和外穿扩孔，该外穿扩孔的外壁中部设有中折片，该中折片的自由端靠近内限位安装孔；

所述支撑卡子包括呈折弯状的竖底壁、两竖外扩壁和插卡壁，两竖外扩壁对应的位于竖底壁的两侧，在两竖外扩壁的自由端分别折弯有插卡壁，该竖底壁的底部凸设有竖插片，该竖插片与龙骨底面的矩形插孔对应，该竖底壁与所述轻钢龙骨的底面贴触，该插卡壁与轻钢龙骨的开口处的侧壁插卡匹配；

所述卡板槽为H型，其中一竖开口的两侧壁呈弧状抵顶在插卡有支撑卡子的轻钢龙骨两个对应的孔之间的底面上，另一竖开口插设中间隔板的端部，该卡板槽面对龙骨的竖开口形状利于弹性变形，以使得该卡板槽与轻钢龙骨底面贴合，隔声效果好。

所述岩棉卡子包括竖向连接挡板、在竖向连接挡板的外侧中部设水平顶板，在该竖向连接挡板的内侧中部设有水平托板，岩棉卡子插入所需轻钢龙骨的圆角矩形孔上，岩棉卡子的竖向连接板与对应的上、下折片螺钉连接；

所述穿心龙骨的底面立着插入外边扩孔的外穿扩孔中并推进内限位安装孔，外边扩孔的中折边朝内折弯抵顶在穿心龙骨的底面上；

所述角码为直角角码，作为连接件使用；

所述带冲孔的折弯件为垂直折弯的G型状，在顶壁和底壁上设有冲孔，以作为横向设备带或强弱配电箱使用；

轻钢龙骨的圆角矩形孔组、外边扩孔组和矩形孔组均可作为布管线穿孔。

2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨墙的可灵活组装套件，其特征在于还包括带冲裁端头的穿心龙骨和堵头，该带冲裁端头的穿心龙骨为在两端部分别设置凸翅的穿心龙骨，凸翅插入对应的轻钢龙骨的竖条孔后经折弯以实现定位，该堵头为带冲孔的折弯件的两侧开口的封板。

3.一种轻钢龙骨墙，其特征在于：由权利要求2的龙骨墙的可灵活组装套件的部分部件组装，该部分部件包括所述轻钢龙骨、所述支撑卡子、所述卡板槽、所述中间隔板、所述穿心龙骨、所述带冲孔的折弯件和所述角码；数根轻钢龙骨根据需要间隔布置，轻钢龙骨的开口侧的所需部位的矩形孔组中插有支撑卡子，支撑卡子的竖底壁与轻钢龙骨的底面贴触，支撑卡子的插卡壁与轻钢龙骨的开口处的侧壁插配；所述卡板槽的一侧开口抵贴于轻钢龙骨的中部底面，以使得该卡板槽在卡板槽的另一侧开口插有中间隔板，该卡板槽具有弹性，使得中间隔板与轻钢龙骨的底面之间不留缝隙，隔声效果好；圆角矩形孔组的外折的上、下折片与该中间隔板的端部通过螺钉连接，在所需位置布置穿心龙骨进行支撑，以形成非组框框架；

在设置壁龛的部位需切出框洞口，在框洞口处安装壁龛，在框洞口的上方和下方的外边扩孔组中立着插卡有穿心龙骨，在远离壁龛侧的上下穿心龙骨之间贴接中间隔板A，该中间隔板A位于壁龛的后方，在中间隔板A与背面的墙体封板之间夹填岩棉；

在所需位置安装挂重带，挂重带为穿心龙骨与组框穿心龙骨A的组合，组框龙骨通过角码竖着连接在相邻两竖向龙骨的开口侧壁上，组框穿心龙骨A与穿心龙骨呈上下错位状，组框龙骨与穿心龙骨之间连接角码；当该挂重带挂装用电器时，在组框龙骨的A的下侧壁上连接预埋盒；

在框架所需位置的轻钢龙骨之间通过角码和组框穿心龙骨B安装两侧焊接堵头的带冲孔的折弯件以作为强弱配电箱，即该配电箱的一侧通过角码固连在一轻钢龙骨的开口侧壁上，另一侧通过组框穿心龙骨B固连在另一竖向龙骨的开口侧壁上，组框穿心龙骨B朝内缩以用来绑扎穿线管；

在框架所需位置安装预埋盒或八字阀时，需将其直接安装在所需位置的穿心龙骨、组框穿心龙骨或带冲裁端头的穿心龙骨的底面上。

4.一种轻钢龙骨墙，其特征在于：由权利要求2所述的龙骨墙的可灵活组装套件的部分部件组装，该部分部件包括所述轻钢龙骨、所述支撑卡子、所述岩棉卡子、所述穿心龙骨、所述带冲孔的折弯件和所述角码；数根轻钢龙骨根据需要间隔布置，轻钢龙骨的开口侧的所需部位的矩形孔组中插有支撑卡子，支撑卡子的竖底壁与轻钢龙骨的底面贴触，支撑卡子的插卡壁与轻钢龙骨的开口处的侧壁插配；轻钢龙骨的所需部位的矩形孔组中插有岩棉卡子，岩棉卡子与对应的上、下折边螺钉连接，上下相邻的岩棉卡子之间填充岩棉，以形成双层岩棉，双层岩棉之间留有空隙，可形成布线通道；

在所需安装空调的部位设置挂重加强带，该挂重加强带包括在竖向龙骨的外扩孔组上竖着插卡的穿心龙骨以及在相邻的两竖向龙骨的开口侧壁上通过角铁连接的竖着放置的组框穿心龙骨，穿心龙骨与组框穿心龙骨之间连接角铁；在组框穿心龙骨的下侧壁上安装预埋盒；

在框架所需位置安装预埋盒或八字阀时，需将其直接安装在所需位置的穿心龙骨、组框穿心龙骨或带冲裁端头的穿心龙骨的底面上。

在所需挂重部位安装高强挂重结构，该高强挂重结构包括数根门型支柱，各该门型支柱的靠近轻钢龙骨且与轻钢龙骨固定，在所靠近的轻钢龙骨的扩孔组中插卡穿心龙骨，该穿心龙骨位于门型支柱的两支柱之间且与之固定。

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