CN115874434A - 一种无纺布生产加工用的裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布生产加工用的裁剪设备，涉及布料加工技术领域，包括基台，所述基台上安装有裁切装置以及瀑布供料装置，所述瀑布供料装置为裁切装置的裁切连续供输竖直的布料，所述裁切装置在其运动行程上具有对竖直的布料进行切断的裁切位移，所述裁切装置上设有限定机构，所述限定机构能够在裁切装置处于裁切位移时对竖直的布料进行临时固定，本发明通过在基台上设置裁切装置、瀑布供料装置以及限定机构，从而在布料裁切过程中，布料的上料工序与布料的裁断工序能够在同一个时间内同步进行，从而有利于缩短整个剪裁过程占用时间，提升剪裁工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种无纺布生产加工用的裁剪设备。
背景技术
无纺布它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，在生产过程中，通过需要通过相关裁切装置对布料进行裁切成不同宽度的规格。
现有的裁切设备如中国专利公开号为：CN213203578U，该专利的名称为“一种无纺布剪裁用多向剪裁设备”，该专利包括“裁床和金属衬板，所述裁床的顶端中部位置处铺设有金属衬板，所述金属衬板的正上方设置有保护板，所述保护板包括拉手、磁片、板体，所述金属衬板的正上方设置有板体，所述板体的底部四周边角处四周有磁片，所述板体的前侧设置有拉手，所述裁床的顶部在位于左侧位置处设置有一号电机，所述一号电机通过螺纹之间的相互咬合连接在裁床的顶部，所述一号电机的后侧设置有纵向丝杠，所述纵向丝杠通过一号联轴器连接在一号电机的后侧，所述纵向丝杠的末端设置有挡板，避免了剪裁刀刃直接与金属衬板相接触，将不会使金属衬板产生划痕，也不会降低切割的精确度”
现有的相关布料裁切装置在实际使用过程中，当布料被上料机构拉伸至裁断长度后停止拉伸，然后刀具机构对布料进行裁断，刀具机构复位后布料继续被上料机构拉伸至裁断长度后停止拉伸，然后刀具机构对布料进行裁断，如此往复，该方式不足之处在于，布料的上料工序与布料的裁断工序是在两个时间段完成，两个工序时间不可叠加，从而使得整个剪裁过程占用时间较长。
发明内容
本发明的目的是提供一种无纺布生产加工用的裁剪设备，以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无纺布生产加工用的裁剪设备，包括基台，所述基台上安装有裁切装置以及瀑布供料装置，所述瀑布供料装置为裁切装置的裁切连续供输竖直的布料，所述裁切装置在其运动行程上具有对竖直的布料进行切断的裁切位移，所述裁切装置上设有限定机构，所述限定机构能够在裁切装置处于裁切位移时对竖直的布料进行临时固定。
优选的，所述裁切装置包括有能够在基台上往复移动的驱动机构，所述驱动机构上安装有裁刀组件，所述驱动机构的运动行程上设有砧板组件，所述裁刀组件能够插入砧板组件实现对布料的裁断。
优选的，所述驱动机构包括有能够在基台上直线移动的滑移车，所述滑移车的一端设有第一推动缸，所述滑移车的另一端设有第二推动缸，所述第一推动缸与第二推动缸之间的伸缩配合使得滑移车能够在基台上往复直线移动。
优选的，所述裁刀组件包括有与滑移车顶部相固定的固定块，所述固定块上安装有裁切刀，所述裁切刀的裁切方向线与滑移车的行程方向线相重合。
优选的，所述裁切刀的刀刃面为凸起面，对布料裁切时具有刺割作用。
优选的，所述砧板组件包括有与基台相固定的气密箱，所述气密箱朝向滑移车的一侧开设有供裁切刀插入的插缝口。
优选的，所述限定机构包括有与固定块弹性插接的抵触板，所述抵触板在裁切刀裁切布料时对布料进行定位。
优选的，所述瀑布供料装置包括有位于气密箱顶部的对压辊单元，所述对压辊单元的两端均与基台相固定的支撑架相转动连接，所述支撑架上设有布卷释放组件。
优选的，所述支撑架为矩形框架，所述支撑架的底部通过多个支撑柱与基台相固定。
优选的，所述布卷释放组件包括有与支撑架转动安装的第一承托辊以及第二承托辊，所述第一承托辊与驱动电机传动连接。
在上述技术方案中，本发明提供的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，通过在基台上设置裁切装置、瀑布供料装置以及限定机构，从而在布料裁切过程中，布料的上料工序与布料的裁断工序能够在同一个时间内同步进行，从而有利于缩短整个剪裁过程占用时间，提升剪裁工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种无纺布生产加工用的裁剪设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种无纺布生产加工用的裁剪设备的裁切装置示意图；
图3为本发明一种无纺布生产加工用的裁剪设备的瀑布供料装置示意图；
图4为本发明一种无纺布生产加工用的裁剪设备的限定机构示意图；
图5为本发明一种无纺布生产加工用的裁剪设备的活塞管剖视示图。
附图标记说明：
1、基台；2、裁切装置；2.1、驱动机构；2.11、滑移车；2.12、第一推动缸；2.13、第二推动缸；2.2、裁刀组件；2.21、固定块；2.22、裁切刀；2.3、砧板组件；2.31、气密箱；2.32、插缝口；3、瀑布供料装置；3.1、压辊单元；3.11、第一转动辊；3.12、第二转动辊；3.13、齿轮；3.2、支撑架；3.21、支撑柱；4、限定机构；4.1、抵触板；5、布卷释放组件；5.1、第一承托辊；5.2.、第二承托辊；5.3、驱动电机；6、插接口；7、弹簧；8、传动链；9、传动带；10、活塞管；11、活塞块；12、活塞杆；13、止回阀；14、气孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-5，本发明实施例提供的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，包括基台1，基台1上安装有裁切装置2以及瀑布供料装置3，瀑布供料装置3为裁切装置2的裁切连续供输竖直的布料，裁切装置2在其运动行程上具有对竖直的布料进行切断的裁切位移，裁切装置2上设有限定机构4，限定机构4能够在裁切装置2处于裁切位移时对竖直的布料进行临时固定。
具体的，基台1为顶部为水平面的基座平台，瀑布供料装置3可选为位于开合剪正上方的布辊架，布辊架在能够驱动布卷转动使得布料竖直向下展开，裁切装置2可选为能够对竖直展开的布料进行剪断的开合剪，限定机构4可选为位于开合剪与布辊架之间的电动定位夹，电动定位夹由夹块以及气缸组成，当气缸的伸出端与夹块相抵接时，此时位于气缸伸出端与夹块之间的布料则处于被临时固定状态；
在实际使用过程中，瀑布供料装置3将布卷进行松放，此时布卷在重力作用下呈瀑布状竖直向下展开，并且竖直展开的布料经过开合剪的剪裁运动轨迹，当竖直展开的布料下降至预定长度时，位置传感器将捕捉的信号传递至控制装置，此时气缸的伸出端迅速伸出而与夹块相抵接，从而实现在开合剪对布料剪裁之前将布料进行固定，从而避免布料进一步的下落，与此同时瀑布供料装置3继续对布卷进行松放，松放的布料在限定机构4的顶部得以堆积，然后开合剪对已经固定的布料进行剪断，当开合剪恢复张口状态时，此时气缸的伸出端迅速缩回与夹块相分离，此时堆积的布料在重力作用下重新恢复至竖直展开状态，直到布料再次下落至预定位置，然后气缸的伸出端再次迅速伸出而与夹块相抵接，为开合剪再次布料剪裁做好对布料的固定，从而在整个过程中，布料的上料工序与布料的裁断工序能够在同一个时间内同步进行，从而有利于缩短整个剪裁过程占用时间，提升剪裁工作的效率。
本发明提供的另一个实施例中，裁切装置2包括有能够在基台1上往复移动的驱动机构2.1，驱动机构2.1上安装有裁刀组件2.2，驱动机构2.1的运动行程上设有砧板组件2.3，裁刀组件2.2能够插入砧板组件2.3实现对布料的裁断，在实际使用过程中，当裁切装置2需要对布料进行裁断时，此时驱动机构2.1驱动裁刀组件2.2发生朝向砧板组件2.3的位置方向移动，即为裁切装置2发生裁切位移，此时布料在裁切装置2的裁切位移过程中完成裁断。
本发明提供的再一个实施例中，驱动机构2.1包括有能够在基台1上直线移动的滑移车2.11，滑移车2.11顶部与基台1的顶部面相平行，滑移车2.11的一端设有第一推动缸2.12，滑移车2.11的另一端设有第二推动缸2.13，第一推动缸2.12与第二推动缸2.13之间的伸缩配合使得滑移车2.11能够在基台1上往复直线移动，在实际使用过程中，当第一推动缸2.12的动力输出轴作伸出运动时，此时第二推动缸2.13的动力输出轴则作收缩运动，此时滑移车2.11在基台1上发生正向移动，同理，当第一推动缸2.12的动力输出轴作收缩运动时，此时第二推动缸2.13的动力输出轴则作伸出运动，此时滑移车2.11在基台1上发生反向移动，其中，滑移车2.11在基台1上发生正向移动为裁切装置2的裁切位移。
本发明提供的再一个实施例中，裁刀组件2.2包括有与滑移车2.11顶部相固定的固定块2.21，固定块2.21为柱形块，固定块2.21的横截面为矩形，固定块2.21上安装有裁切刀2.22，裁切刀2.22的刀面与固定块2.21的侧面相垂直，裁切刀2.22的裁切方向线与滑移车2.11的行程方向线相重合，其中，裁切刀2.22的刀刃面为凸起面，优选的，裁切刀2.22的刀刃面为尖锥状，对布料裁切时具有刺割作用，裁切刀2.22的刀刃面与裁切刀2.22刀柄侧边面之间的夹角为45度，在实际使用过程中，固定块2.21随着滑移车2.11发生裁切位移，从而裁切刀2.22的刀刃面朝向布料所在位置移动，然后裁切刀2.22的刀刃面上的刀尖从布料的中部进行穿刺，在穿刺的过程中，裁切刀2.22的刀刃部对布料起到裁切作用，直到布料完全断开。
本发明提供的再一个实施例中，砧板组件2.3包括有与基台1相固定的气密箱2.31，气密箱2.31为侧面与固定块2.21的侧面相平行的矩形箱，气密箱2.31朝向滑移车2.11的一侧开设有供裁切刀2.22插入的插缝口2.32，气密箱2.31开设有插缝口2.32的一侧为插口侧，在实际使用过程中，布料平齐贴合气密箱2.31的插口侧竖直垂落，当裁切刀2.22刀尖从布料的中部进行穿刺时，此时裁切刀2.22的刀尖也伸入插缝口2.32内，使得布料被裁切时能够受到承托力，避免布料在被裁切时出现避让的情况，有利于布料被顺利裁断。
本发明提供的再一个实施例中，限定机构4包括有与固定块2.21弹性插接的抵触板4.1，抵触板4.1在裁切刀2.22裁切布料时对布料进行定位，具体的，抵触板4.1为与裁切刀2.22的刀面相平行的硬质板体，抵触板4.1的数量为两个，两个抵触板4.1均为矩形板，两个抵触板4.1分别位于裁切刀2.22上下两侧，抵触板4.1的长度数值大于裁切刀2.22刀尖至刀尾的长度数值，固定块2.21安装有裁切刀2.22的一侧开设有与抵触板4.1活动插接的插接口6，插接口6的内底端通过弹簧7与抵触板4.1端部相固定，在实际使用过程中，当固定块2.21朝向气密箱2.31方向移动时，此时抵触板4.1首先将布料挤压于气密箱2.31的插口侧，使得布料在气密箱2.31的插口侧得以固定，此时瀑布供料装置3继续供输的布料则堆叠在裁切刀2.22上方的抵触板4.1的顶部，使得裁切刀2.22所需裁切的长度保持不变，同时被固定的布料则保持展开状态，有利于裁切刀2.22的顺利裁断，随着裁切刀2.22的继续移动，此时抵触板4.1的挤压使得弹簧7发生形变，从而使得抵触板4.1进一步的深入于插接口6中，
本发明提供的再一个实施例中，瀑布供料装置3包括有位于气密箱2.31顶部的对压辊单元3.1，对压辊单元3.1的两端均与基台1相固定的支撑架3.2相转动连接，支撑架3.2上设有布卷释放组件5，支撑架3.2为矩形框架，支撑架3.2的底部通过多个支撑柱3.21与基台1相固定，布卷释放组件5包括有与支撑架3.2转动安装的第一承托辊5.1以及第二承托辊5.2，第一承托辊5.1与驱动电机5.3传动连接，优选的，驱动电机5.3的输出轴通过传动带9与第一承托辊5.1传动连接，第一承托辊5.1与第二承托辊5.2之间也通过转动带9进行传动连接，驱动电机5.3与支撑架3.2相固定，
其中，对压辊单元3.1包括有第一转动辊3.11以及第二转动辊3.12，第一转动辊3.11以及第二转动辊3.12的同一侧的端部分别固定有齿轮3.13，第一转动辊3.11端部的齿轮3.13与第二转动辊3.12端部的齿轮3.13相啮合，其中第一转动辊3.11远离齿轮3.13的一端通过传动链8与第二承托辊5.2传动连接，第一转动辊3.11与第二转动辊3.12之间并列平齐，第一转动辊3.11与第二转动辊3.12的外侧均固定有防滑橡胶套，第一承托辊5.1与第二承托辊5.2在支撑架3.2上能够发生同向转动，第一转动辊3.11与第二转动辊3.12在支撑架3.2能够发生对向转动；
在实际使用过程中，将布卷直接放在支撑架3.2上的第一承托辊5.1与第二承托辊5.2上，同时使得布卷上的布料从而第一转动辊3.11与第二转动辊3.12之间穿过，然后在驱动电机5.3的驱动作用下使得第一承托辊5.1与第二承托辊5.2发生正向转动，此时位于第一承托辊5.1与第二承托辊5.2上的布卷也发生布料松展的转动，与此同时，第一转动辊3.11与第二转动辊3.12的对向转动将展开松散的布料拉向支撑架3.2的一端，使得布料从支撑架3.2的端部呈瀑布状自由下降，使得布料穿过裁切装置2的裁切区域。
本发明提供的再一个实施例中，裁切装置2的两侧对称设置有瀑布供料装置3，具体的，固定块2.21的两侧均固定有裁切刀2.22，固定块2.21的两侧均弹性插接的抵触板4.1，裁刀组件2.2的两侧均设有砧板组件2.3，分别为左侧砧板组件以及右侧砧板组件，在实际使用过程中，当滑移车2.11在基台1上发生正向移动时，此时对裁刀组件2.2对左侧砧板组件上的布料进行裁断，当滑移车2.11在基台1上发生反向移动时，此时对裁刀组件2.2对右侧砧板组件上的布料进行裁断，从而对裁切装置2的往复移动的行程进行利用，使得裁切装置2每一朝向的位移均为裁切位移，则大大的提升裁切装置2行程利用率，提升对布料裁断的工作效率。
本发明提供的再一个实施例中，气密箱2.31与插缝口2.32的同一侧开设有多个均匀分布的气孔14，气孔14数量可选为4个、6个、8个。气密箱2.31远离插缝口2.32的一侧开固定连通有活塞管10，活塞管10远离气密箱2.31的一端与大气连通，活塞管10内部设有活塞块11，活塞块11与滑移车2.11之间通过活塞杆12相连接，活塞块11上安装有止回阀13，在实际使用中，当滑移车2.11在基台1上发生正向移动时，此时在左侧砧板组件上的气密箱2.31中，活塞块11朝着活塞管10远离气密箱2.31的一端方向移动，在此过程中止回阀13处于闭合状态，从而使得气密箱2.31内气压减小，外部空气迅速从插缝口2.32以及各气孔14中进入，在此过程中，由于布料位于气密箱2.31的插口侧，使得外部空气迅速进入气密箱2.31过程中带动布料与气密箱2.31的插口侧进一步的贴合，进一步的加强布料在气密箱2.31的插口侧固定贴合效果，同时布料也减缓外部气流进入气密箱2.31的中的速度，对快速移动的滑移车2.11也具有减速缓冲的效果，减少滑移车2.11停止移动时的惯性冲撞力；
当滑移车2.11在基台1上发生反向移动时，此时在左侧砧板组件上的气密箱2.31中，活塞块11朝着活塞管10靠近气密箱2.31的一端方向移动，在此过程中止回阀13打开闭合状态，从而使得气密箱2.31内受挤压的空气能够通过活塞管10排出，避免气密箱2.31通过插缝口2.32以及气孔14排出气流对不良造成吹动扬起，防止对布料的正常下落造成影响，需要进一步说明的是，左侧砧板组件与右侧砧板组件的构造相同，因此当左侧的气密箱2.31处于负压通过插缝口2.32以及气孔14进行吸气时，此时右侧的气密箱2.31则通过活塞管10向外排出空气，不赘述。
本发明提供的再一个实施例中，气密箱2.31的底端为开设有凹陷部15，凹陷部15与相对应的第一推动缸2.12以及第二推动缸2.13相适配，从而便于气密箱2.31架设于相应的第一推动缸2.12以及第二推动缸2.13上，活塞管10的数量为两个，两个活塞管10分别对称分布于相应的第一推动缸2.12以及第二推动缸2.13两侧，同时两个活塞管10在气密箱2.31底部增加可气密箱2.31底部面积，提高了气密箱2.31的稳定性。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种无纺布生产加工用的裁剪设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上安装有裁切装置(2)以及瀑布供料装置(3)，所述瀑布供料装置(3)为裁切装置(2)的裁切连续供输竖直的布料，所述裁切装置(2)在其运动行程上具有对竖直的布料进行切断的裁切位移，所述裁切装置(2)上设有限定机构(4)，所述限定机构(4)能够在裁切装置(2)处于裁切位移时对竖直的布料进行临时固定。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，其特征在于，所述裁切装置(2)包括有能够在基台(1)上往复移动的驱动机构(2.1)，所述驱动机构(2.1)上安装有裁刀组件(2.2)，所述驱动机构(2.1)的运动行程上设有砧板组件(2.3)，所述裁刀组件(2.2)能够插入砧板组件(2.3)实现对布料的裁断。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，其特征在于，所述驱动机构(2.1)包括有能够在基台(1)上直线移动的滑移车(2.11)，所述滑移车(2.11)的一端设有第一推动缸(2.12)，所述滑移车(2.11)的另一端设有第二推动缸(2.13)，所述第一推动缸(2.12)与第二推动缸(2.13)之间的伸缩配合使得滑移车(2.11)能够在基台(1)上往复直线移动。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，其特征在于，所述裁刀组件(2.2)包括有与滑移车(2.11)顶部相固定的固定块(2.21)，所述固定块(2.21)上安装有裁切刀(2.22)，所述裁切刀(2.22)的裁切方向线与滑移车(2.11)的行程方向线相重合。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，其特征在于，所述裁切刀(2.22)的刀刃面为凸起面，对布料裁切时具有刺割作用。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，其特征在于，所述砧板组件(2.3)包括有与基台(1)相固定的气密箱(2.31)，所述气密箱(2.31)朝向滑移车(2.11)的一侧开设有供裁切刀(2.22)插入的插缝口(2.32)。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，其特征在于，所述限定机构(4)包括有与固定块(2.21)弹性插接的抵触板(4.1)，所述抵触板(4.1)在裁切刀(2.22)裁切布料时对布料进行定位。
8.根据权利要求6所述的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，其特征在于，所述瀑布供料装置(3)包括有位于气密箱(2.31)顶部的对压辊单元(3.1)，所述对压辊单元(3.1)的两端均与基台(1)相固定的支撑架(3.2)相转动连接，所述支撑架(3.2)上设有布卷释放组件(5)。
9.根据权利要求8所述的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，其特征在于，所述支撑架(3.2)为矩形框架，所述支撑架(3.2)的底部通过多个支撑柱(3.21)与基台(1)相固定。
10.根据权利要求9所述的一种无纺布生产加工用的裁剪设备，其特征在于，所述布卷释放组件(5)包括有与支撑架(3.2)转动安装的第一承托辊(5.1)以及第二承托辊(5.2)，所述第一承托辊(5.1)与驱动电机(5.3)传动连接。
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