CN115873749B - 菌剂、发酵植物基酸奶及制备 - Google Patents
菌剂、发酵植物基酸奶及制备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种菌剂，所述菌剂包含保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌和/或保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球菌。本发明还公开该菌剂制备的发酵型植物基酸奶。保留原料本身的风味，减少异味，获得风味协调、质构良好和活菌数较高。
Description
技术领域
本发明涉及菌剂、发酵植物基酸奶及制备。
背景技术
植物酸奶为以含有一定蛋白质的植物和(或)其制品为原料，经杀菌、 发酵后pH降低，发酵前或发酵后添加或不添加非动物来源配料，加工制成 的植物蛋白饮料产品，包括活菌型产品。
植物基酸奶作为酸奶的一种新品类，因其低脂肪，高蛋白，富含膳食纤 维，且适合乳糖不耐症人群饮用，越来越受到消费者的广泛喜爱。根据欧睿 国际分享的植物基酸奶市场数据显示，2018年全球植物基酸奶市场规模为 9.74亿美元，2018-2023年全球复合增长率高达17.8％。
植物原料与牛乳不同，植物基原料的蛋白质含量低，发酵后形成的成品 质构较差，且口感和风味不佳，另外，植物基原料种类繁多，缺乏针对植物 基的菌剂，因此，希望获得能够适用于发酵植物基原料的菌剂。
发明内容
为了进一步提升现有技术中发酵植物基酸奶的品质，作出本发明。
本发明提供一株副干酪乳杆菌和一株乳酸乳球菌，进一步提供一种菌剂 并将其应用于制备发酵植物基酸奶。本发明所提供发酵植物基酸奶的风味协 调、质构良好和活菌数较高。
作为本发明第一方面，提供一株副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)， 该副干酪乳杆菌的保藏编号为CGMCC No.23762。
作为本发明第二方面，提供一株乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)，该 乳酸乳球菌的保藏编号为CGMCC No.23763。
作为本发明第三方面，提供一种菌剂，所述菌剂包含保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)和/或保藏编号为 CGMCC No.23763的乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)。在具体实施例中， 副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的数量比为1:50-50:1，优选为1:25-25:1，更优选 1:20-20:1，进一步优选1:15-15:1，特别优选1:10-10:1，进一步特别优选为 1:2-1:8，优选1:1-1:5，更优选1:5。
作为本发明第四方面，提供制备如上所述的菌剂的方法，该方法包括： 将菌种接种到种子培养基中进行扩培，得到种子液；然后将种子液接种到发 酵培养基中进行发酵，得到发酵液；对所述发酵液进行后处理，得到菌剂；
其中，所述菌种为保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌 (Lactobacillusparacasei)和/或保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球 菌(Lactococcus Lactis)。
作为本发明第五方面，提供如上所述的副干酪乳杆菌、如上所述的乳酸 乳球菌或如上所述的菌剂在制备发酵植物基酸奶中的应用。
作为本发明第六方面，提供一种发酵植物基酸奶的制备方法，该方法包 括：将保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)和/或保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)与含植物基原料的浆液接触并进行发酵，得到发酵植物基酸奶。
作为本发明第七方面，提供一种发酵植物基酸奶，所述发酵植物基酸奶 中含有保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)和/或保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)。
本发明所述的副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌在对植物蛋白浆液原料进行 发酵以制备植物酸奶时，能够减少风味物质的降解，赋予植物酸奶较佳的口 感和风味，同时具有较好的质构，且能针对特定植物基原料进行发酵，获得 较优口感。
另外，本发明的菌剂中的菌株不含毒力基因，属于安全菌株，是适用于 植物基酸奶发酵领域的新的副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌。
生物保藏
本发明提供的副干酪乳杆菌的分类命名为副干酪乳杆菌Lactobacillusparacasei，于2021年11月09日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通 微生物中心(缩写为CGMCC)，其保藏编号为CGMCC No.23762，保藏地 址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号。
本发明提供的乳酸乳球菌的分类命名为乳酸乳球菌Lactococcus Lactis， 于2021年11月09日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中 心(缩写为CGMCC)，其保藏编号为CGMCC No.23763，保藏地址为北京 市朝阳区北辰西路1号院3号。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这 些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各 个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点 值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视 为在本文中具体公开。
本发明的发明人对多种可用于对植物基原料进行发酵而获得植物酸奶 的乳酸菌进行了筛选和分析，出人意料地发现通过采用包含两株特定菌株的 菌剂对含植物基原料进行发酵，可以获得既能保留原料乳本身的风味，又能 呈现出独特的乳酸菌发酵风味的发酵植物基酸奶，这两株菌株为保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌(Lactobacillusparacasei)和保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)。
本发明第一方面提供一株副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)，该 副干酪乳杆菌的保藏编号为CGMCC No.23762。
本发明第二方面提供一株乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)，该乳酸乳 球菌的保藏编号为CGMCC No.23763。
本发明第三方面提供一种菌剂，所述菌剂包含保藏编号为CGMCC No. 23762的副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)和/或保藏编号为CGMCC No. 23763的乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)。
所述菌剂可以含有其中一株菌或者同时含有上述两株菌，当所述菌剂中 同时含有上述两株菌时，优选地，所述菌剂中，副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌 的数量比为1:50-50:1，优选为1:25-25:1，更优选1:20-20:1，进一步优选 1:15-15:1，特别优选1:10-10:1，进一步特别优选为1:2-1：8，比如可以为1:2、 1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8以及任意两个值之间组成的任意范围。
本发明中，所述菌剂的形式没有特别的限制，可以是液体或固体形式存 在，优选地以冻干粉的形式存在。当以冻干粉的形式存在时，所述菌剂中还 含有保护剂，所述保护剂的种类和用量在第四方面进行了说明，在此不再赘 述。
所述菌剂可以通过本领域常规的方法制备得到，比如可以按照第四方面 所述的方法制备。
本发明第四方面提供如上所述的菌剂的制备方法，该方法包括：将菌种 接种到种子培养基中进行扩培，得到种子液；然后将种子液接种到发酵培养 基中进行发酵，得到发酵液；对所述发酵液进行后处理，得到菌剂；
其中，所述菌种为保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌 (Lactobacillusparacasei)和/或保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球 菌(Lactococcus Lactis)。
应当理解的是，可以分别对单独两株菌进行扩培和发酵，也可以同时对 两株菌进行扩培和发酵，为了产品控制，优选地，单独对两株菌分别进行扩 培和发酵。
所述种子培养基和所述发酵培养基可以为本领域常规使用的培养基，优 选地，所述种子培养基和所述发酵培养基各自独立地为MRS液体培养基。
优选地，所述扩培的条件包括：温度为30-37℃，时间为12-24h。
优选地，所述发酵的条件包括：温度为30-37℃，时间为12-24h，pH 为5-7。
应当理解的是，扩培和发酵过程中可伴随着搅拌，本领域技术人员可以 根据发酵罐大小和具体发酵情况调整搅拌转速。
优选地，以发酵培养基的总体积为基准，所述种子液的接种量为1-2v/v％。
本领域技术人员可以根据想要获得的菌剂的形态对发酵液进行不同的 后处理。在本发明的一种优选的实施方式中，所述后处理的方法包括：对发 酵液进行固液分离，得到菌泥；将菌泥与保护剂混合后进行干燥，得到菌剂。
所述固液分离的方法可以为本领域常规的技术手段，只要能够获得菌泥 即可，比如可以为离心、过滤等。
对所述发酵菌液进行离心的方法可以按照本领域常规的方法进行，例 如，可以在冷冻离心机中以4000-5000rpm的速度离心5-20min获得菌泥。
所述干燥的方式包括但不限于冻干、烘干、风干、真空干燥和喷雾干燥 等，优选地，所述干燥的方法为真空冷冻干燥。
所述保护剂可以为本领域常规的各种保护剂，例如，可以为乳糖、谷氨 酸钠、脱脂乳、麦芽糊精、海藻糖、葡聚糖及甘油等中的至少一种，优选地， 所述保护剂选自于乳糖、谷氨酸钠、脱脂乳和甘油中的一种或多种；更优选 地，所述保护剂为乳糖、谷氨酸钠、脱脂乳和甘油。本领域技术人员可以根 据需要选择并调整保护剂各组分的用量。
优选地，以体积计，乳糖、谷氨酸钠、脱脂乳和甘油的用量比为0.5-2： 0.5-2：0.5-2：0.5-2。
优选地，以体积计，菌泥与保护剂的用量比为1:2-5。
本发明第五方面提供如上所述的副干酪乳杆菌、如上所述的乳酸乳球菌 或如上所述的菌剂在制备发酵植物基酸奶中的应用。
优选地，用于发酵所述发酵植物基酸奶的植物基原料为核桃、榛子、大 豆、松子、红豆和燕麦中的至少一种；更优选为大豆和/或榛子。
也即，所述发酵植物基酸奶可以为发酵核桃酸奶、发酵榛子酸奶、发酵 大豆酸奶、发酵松子酸奶、发酵红豆酸奶、发酵燕麦酸奶或发酵复合植物基 酸奶等。在本发明一些优选的实施方式中，所述发酵植物基酸奶为发酵大豆 酸奶、发酵榛子酸奶或发酵大豆榛子酸奶。
优选地，所述发酵植物基酸奶中，保藏编号为CGMCC No.23762的副 干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)和/或保藏编号为CGMCC No.23763 的乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)的活菌数为1×109cfu/mL-5×1010cfu/mL， 更优选1.3×109cfu/mL-2.3×1010cfu/mL，进一步优选1.8×109cfu/mL-4.5× 1010cfu/mL。
本发明第六方面提供一种发酵植物基酸奶的制备方法，该方法包括：将 保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)和 /或保藏编号为CGMCCNo.23763的乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)与含 植物基原料的浆液接触并进行发酵，得到发酵植物基酸奶。
所述副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌可以直接加入，也可以以菌剂的形式加 入。所述副干酪乳杆菌和/或乳酸乳球菌的总接种量优选为1×106cfu/mL以 上。
在本发明一些优选的实施方式中，在本发明的菌剂为冻干粉的情况下， 可以按照例如0.01-0.1g冻干粉/100mL，包括例如0.02g冻干粉/100mL、0.04g 冻干粉/100mL、0.06g冻干粉/100mL或0.08g冻干粉/100mL的浓度将本发明的菌剂的冻干粉直接添加到植物浆液底物(例如无菌大豆乳和榛子乳)中， 只要保证活菌数在上述范围内即可。
对于用于对其进行发酵以制备发酵植物酸奶的各种含植物基原料的浆 液(例如大豆、榛子、松子、核桃、燕麦等的浆液或它们的混合浆液)，可 以采用本领域的常规方法进行制备。
所述植物基的原料如第五方面所示，在此不再赘述。
所述发酵的条件可以为本领域常规的发酵条件，比如发酵温度为 40-45℃。所述发酵可以在发酵物料的pH降低至4.5左右时停止发酵。
本发明第七方面提供一种发酵植物基酸奶，所述发酵植物基酸奶中含有 保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)和 /或保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)。
所述植物基的原料和酸奶中菌株的活菌数如第五方面所示，在此不再赘 述。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例中使用的MRS液体培养基为：蛋白胨10.0g、酵母浸粉5.0g、 牛肉膏10.0g、葡萄糖20.0g、磷酸氢二钾2.0g、柠檬酸二铵2.0g、无水乙 酸钠5.0g、硫酸锰0.25g、硫酸镁0.58g、吐温80 1.0mL，蒸馏水补至终体 积1000mL，调节pH至5-7，121℃灭菌15-20min；
实施例中使用的MRS固体培养基(平板)为：在如上所述制备的1000 mL MRS液体培养基中添加琼脂18g，调节pH至5-7后高压灭菌。
实施例中采用新疆牧民传统发酵制作的酸牛乳作为样品来源，该酸牛乳 采集自新疆喀什牧区牧民家的自制酸牛乳，保存于-80℃。
实施例1
本实施例用于说明本发明所述的副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的分离、筛 选和鉴定。
以新疆牧民传统发酵制作的酸牛乳作为样品来源，采用梯度稀释法将酸 牛乳稀释液涂布于MRS固体培养基上，30-37℃培养24-48h，通过平板划线 法纯化获得多个单菌落。在MRS液体培养基中对每个单菌落进行培养活化， 取2μL活化好的菌液，点种至含1w/v％碳酸钙的MRS固体培养基表面，观 察融钙圈直径的大小，筛选产乳酸能力高的菌株。随后，再次采用梯度稀释 法，挑取溶钙圈较大的单菌落在MRS固体培养基上反复划线，并在30-37℃ 培养24-48h，直至菌落在颜色、大小和形态方面完全一致，将纯化完成的 单菌落转接至MRS液体培养基中扩大培养，将该纯化培养获得的菌株分别命名为30341菌株和30037菌株。
菌株的形态学鉴定和16s rDNA鉴定：
(1)形态学鉴定：30341菌株在MRS固体培养基上呈白色圆形凸起不 透明菌落，显微镜下呈直或弯的杆状，单个或成对呈链状排列，符合副干酪乳杆菌的基本形态特征；30037菌株在MRS固体培养基上呈白色圆形凸起 不透明菌落，显微镜下呈圆形或椭圆形的球状，成对或呈链状排列，符合乳 酸乳球菌的基本形态特征。
(2)16s rDNA鉴定：提取30341菌株和30037菌株的基因组DNA， 对16s rDNA序列进行测序，将所得16s rDNA序列与NCBI数据库进行比对， 发现30341菌株与副干酪乳杆菌(GenBank：AP012541.1)的同源性最高。
将所得16s rDNA序列与NCBI数据库进行比对，30037菌株与乳酸乳 球菌(GenBank：CP065737.1)的同源性最高。
基于上述形态学鉴定和16s rDNA鉴定结果，最终确定30341菌株和 30037菌株分别属于副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)和乳酸乳球菌(Lactococcus Lactis)。
其中，所述30341菌株于2021年11月09日保藏于中国微生物菌种保 藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)(北京市朝阳区北辰西路1号院 3号，中国科学院微生物研究所)，保藏编号为CGMCC No.23762；所述 30037菌株于2021年11月09日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)(北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院 微生物研究所)，保藏编号为CGMCC No.23763。
实施例2
本实施例用于说明本发明所述的副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌产酸能力 的测定。
菌种活化：挑取实施例1中得到的副干酪乳杆菌30341菌株和乳酸乳球 菌30037菌株的单菌落，分别接种至MRS液体培养基中，在30-37℃下以转 速180-200rpm培养12-24h，得到菌液。
产酸能力的检测：采用点种法将2μL菌液点种至含有1w/v％碳酸钙的 MRS固体培养基表面，在37℃下培养48h，测量溶钙圈直径以评价各菌株的产酸能力。其结果是，副干酪乳杆菌30341菌株的融钙圈直径可达26mm， 而乳酸乳球菌30037菌株的融钙圈直径可达30mm，两者均具有相当可观的产酸能力。
实施例3
本实施例用于说明本发明所述的菌剂(冻干粉)的制备方法。
分别对副干酪乳杆菌30341菌株和乳酸乳球菌30037菌株进行扩培和发 酵，并制备相应的菌剂。
种子液的制备：挑取实施例1中得到的单菌落，接种至MRS液体培养 基中，在37℃下以转速180-200rpm培养18h，得到种子培养液。
发酵液的制备：在发酵罐中加入MRS液体培养基，121℃灭菌20min， 灭菌完成后冷却至37℃，以2v/v％的比例分别加入上述种子培养液，在37℃ 下以转速180-200rpm连续发酵24h，发酵过程中将发酵液的pH维持在6 左右，得到菌种发酵液。
菌剂的制备：以5000rpm对菌种发酵液进行离心10min并收集菌泥； 按菌泥与保护剂为1:3的体积比添加保护剂(等体积的乳糖、谷氨酸钠、脱 脂乳和甘油的混合物)；充分混合后置于-80℃预冻过夜，并经真空冷冻干 燥制成冻干粉。
控制制备得到的副干酪乳杆菌30341菌株的冻干粉和乳酸乳球菌30037 菌株的冻干粉中的活菌数基本相同，约为5×1011cfu/g。
实施例4
本实施例用于说明制备发酵植物基酸奶的方法。
(1)植物基原料浆液的制备
豆浆的制备：选择脂肪氧合酶缺失的大豆进行制浆，首先将大豆去皮后 用80℃以上的热水浸泡50min，然后经过无氧磨浆，得到的浆液在100℃下 杀菌30s，获得大豆浆液。
榛子浆液的制备：选择无虫害、无杂物的榛子，除去外壳，将挑选好的 榛子置于90℃的烘箱中烘烤40min使榛子展现焦香气，将烘烤后的榛子室 温浸泡10h，再用1.5重量％NaOH溶液在100℃浸泡0.5min后迅速捞出， 用冷水多次冲洗，再进行去皮，加3倍水量进行磨浆，再经200目的网筛进 行过滤，即得到榛子浆液。
将所制备的豆浆和榛子浆液各取2.4L，分装为200mL/瓶，95℃灭菌5 min。另取所制备的豆浆和榛子浆液各1.2L，混合均匀后，分装为200mL/ 瓶，95℃灭菌5min，即得复合浆液。
(2)植物基酸奶的发酵
待步骤(1)中得到的各浆液温度冷却至37-42℃之间，在无菌条件下， 按0.02％的接种比例(重量体积比)将实施例3制备的冻干粉分别接种至大 豆浆液、榛子浆液和复合浆液中，各设7个实验组，组别及添加菌剂类别： (1)30341菌株；(2)30037菌株；(3)30341菌株：30037菌株＝1:1；(4)30341菌株：30037菌株＝1:5；(5)市售菌剂1：丹尼斯克91033；(6)市售菌剂2：丹尼斯克91022；(7)CGMCC No.16713(参见 CN201811621359.5)：CGMCCNo.16714(参见CN201811621359.5)＝1:1。
将接种菌剂后的物料混匀后，静置于42℃进行发酵，pH达到4.5左右 时终止发酵(添加不同菌剂的实验组所需发酵时间不同)，检测发酵乳的质 构和酸度(GB 5009.239-2016)，并由专家进行感官评价(请参见乌雪岩.酸 奶感官评价与质构的相关性研究[J].中国乳品工业,2015,43(10):52-54.)。
其中，制备得到的大豆酸奶的检测和评价结果如表1所示，制备得到的 榛子酸奶的检测和评价结果如表2所示，制备得到的复合植物基酸奶的检测 和评价结果如表3所示。
表1
由表1可知，使用本发明所述的菌剂用于发酵大豆酸奶时，发酵时间较 长，单独发酵24h或复合发酵20h后，明显保留了大豆的香味，减少了大豆的腥味，且酸感柔和、协调，口感较细腻，同时获得了较好的质构，尤其是 在第(4)组的条件下，大豆酸奶的硬度为301.21g，酸度为25°T，活菌数 为4.5×1010cfu/mL，具有较高的活菌数。利用本发明包含的30341菌剂单独 发酵后豆香味浓郁，无豆腥味，且有较好的质构(硬度为266.32g，酸度为25°T，活菌数为1.3×109cfu/mL)；而30037菌剂单独发酵后豆香味浓郁， 无豆腥味，且有较好的质构(硬度为240.36g，酸度为25°T，活菌数为2.3×109cfu/mL)。
而对照组市售菌剂发酵的大豆酸奶虽然发酵速度快，但产品有明显豆腥 味，活菌数仅有4.1×108cfu/mL和5.2×108cfu/mL。
另外，CGMCC No.16713和CGMCC No.16714以1:1的比例发酵大 豆酸奶时发酵过快，酸感较明显，豆腥味较明显。
表2
由表2可知，本发明的包含副干酪乳杆菌30341和乳酸乳球菌30037菌 剂(1:5)对榛子浆液进行发酵得到的榛子酸奶口感上最大限度地保留了榛子的香味和油脂香味，口感比较顺滑，同时也获得了较好的质构，榛子酸奶的 硬度为150.21g，酸度为30°T，活菌数为3.5×1010cfu/mL，具有较高的活菌 数。
利用本发明的30341菌剂单独发酵后榛子香味中等，油脂香浓，且有较 好的质构(硬度为136.02g，酸度为30°T，活菌数为2.2×109cfu/mL)；30037 菌剂单独发酵后榛子香味中等，油脂香中等，且有较好的质构(硬度为122.21 g，酸度为30°T，活菌数为3.1×109cfu/mL)。
而对照组市售菌剂发酵的大豆酸奶发酵过快，榛子香味和油脂香明显下 降，且有轻微氧化味，活菌数仅有1.4×108cfu/mL和2.6×108cfu/mL。
另外，CGMCC No.16713和CGMCC No.16714以1:1的比例发酵榛 子酸奶时发酵过快，削弱了榛子香味，且有油脂氧化味。
表3
由表3可知，本发明的包含副干酪乳杆菌30341和乳酸乳球菌30037菌 剂(1:5)对大豆和榛子混合原料进行发酵得到的复合基底的酸奶口感上不仅 最大限度地保留了豆香和榛子香，且二者的口感协调，同时也获得了较佳的 质构，复核基底酸奶的硬度为365.48g，酸度为30°T，活菌数为3.3×1010cfu/mL，具有较高的活菌数。
利用本发明的30341菌剂单独发酵后榛子香味突出，欠协调，有较好的 质构(硬度为320.48g，酸度为30°T，活菌数为3.2×109cfu/mL)；30037 菌剂单独发酵后豆香味突出，欠协调，有较好的质构(硬度为318.36g，酸 度为30°T，活菌数为3.6×109cfu/mL)。相比于复配菌剂发酵的酸奶，发酵 后的豆香和榛子香有所减弱。
而对照组市售菌剂发酵的混合基底酸奶发酵过快，削弱了榛子香味，豆 腥味明显，活菌数仅有4.6×108cfu/mL和3.7×108cfu/mL。
另外CGMCC No.16713和CGMCC No.16714以1:1的比例发酵混合 基底酸奶发酵同样过快，削弱了榛子香味，发酵后豆腥味明显，综合口感较 差。
综上，本发明的包含的菌剂相对于现有市售菌剂特点是慢发酵，获得较 佳质构和活菌数的同时，在保留原料本身的香味并增加协调感方面取得了更 优异的效果，而且还通过将副干酪乳杆菌30341菌株和乳酸乳球菌30037菌株组合而获得了预料不到的协同效果。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在 本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包 括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样 应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (14)
1.一种菌剂，其特征在于，所述菌剂包含保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)和/或保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球菌(Lactococcus lactis)。
2.根据权利要求1所述的菌剂，其中，所述菌剂中，副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的数量比为1:50-50:1。
3.根据权利要求1所述的菌剂，其中，所述菌剂中，副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的数量比为1:25-25:1。
4.根据权利要求1所述的菌剂，其中，所述菌剂中，副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的数量比为1:20-20:1。
5.根据权利要求1所述的菌剂，其中，所述菌剂中，副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的数量比为1:15-15:1。
6.根据权利要求1所述的菌剂，其中，所述菌剂中，副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的数量比为1:10-10:1。
7.根据权利要求1所述的菌剂，其中，所述菌剂中，副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的数量比为1:2-1:8。
8.根据权利要求1所述的菌剂，其中，所述菌剂中，副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的数量比为1:1-1:5。
9.根据权利要求1所述的菌剂，其中，所述菌剂中，副干酪乳杆菌和乳酸乳球菌的数量比为1:5。
10.制备权利要求1-9任一所述菌剂的方法，其特征在于，该方法包括：将种子液接种到发酵培养基中进行发酵，得到发酵液；对所述发酵液进行后处理，得到菌剂；
其中，所述菌种为保藏编号为CGMCC No.23762的副干酪乳杆菌和/或保藏编号为CGMCCNo.23763的乳酸乳球菌。
11.权利要求1-9任一所述菌剂在制备发酵植物基酸奶中的应用，所述发酵植物基酸奶为大豆酸奶、榛子酸奶或大豆榛子复合酸奶。
12.一种发酵植物基酸奶的制备方法，其特征在于，该方法包括：将保藏编号为CGMCCNo.23762的副干酪乳杆菌和/或保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球菌与含植物基原料的浆液接触并进行发酵，得到发酵植物基酸奶；所述植物基原料为大豆和/或榛子。
13.一种发酵植物基酸奶，其特征在于，所述发酵植物基酸奶中含有保藏编号为CGMCCNo.23762的副干酪乳杆菌和/或保藏编号为CGMCC No.23763的乳酸乳球菌；所述发酵植物基酸奶为大豆酸奶、榛子酸奶或大豆榛子复合酸奶。
14.权利要求13所述发酵植物基酸奶，其特征在于，所述发酵植物基酸奶为大豆榛子复合酸奶，活菌数为3.3×1010cfu/mL。
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