CN115860439A - 一种离散型数字化车间信息系统集成方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离散型数字化车间信息系统集成方法，信息系统包括产品生命周期管理PLM、企业资源计划ERP、制造执行系统MES、能源管理系统EMS、成品仓库管理系统WMS之间的相互集成，提出了基于融合不同功能数据集的数据字典接口集成方法，用以解决当前离散型行业信息系统功能单一、集成信息量少，“信息孤岛”大量存在，未实现全流程信息化管控、产品质量追溯困难等问题，通过本发明的技术方案可实现离散型制造行业柔性化生产、生产过程精准管控、产品质量大幅度提升、运营成本大幅度降低，因此本发明对于提升离散型数字化车间的智能化水平具有重要意义。

Description

一种离散型数字化车间信息系统集成方法

技术领域

本发明属于电数字数据处理技术领域，具体涉及一种离散型数字化车间信息系统接口集成方法。

背景技术

离散型制造是指产品在生产过程中基本上没有发生物质改变，只是物料形状和组合发生改变，即产品是由各种物料装配而成，并且产品与所需物料之间有确定的数量比例，如一个产品有多少个部件，一个部件有多少个零件，不能多也不能少。例如火箭、飞机、武器装备、船舶、电子设备、工程机械、机床、汽车及汽车零部件、医药、轨道交通等制造业，都属于离散型制造行业。

我国离散型制造企业在产品生产技术上有了突飞猛进的进展，已形成了比较完善的生产制造体系，基本能满足国民经济和国防建设的需要，但与国外先进国家相比，整体上生产车间设备数字化水平普遍不高，生产车间“信息孤岛”问题比较严重，小型制造企业生产过程较多依赖人工，部分大型企业仅实现了部分工艺段的数字化，但未做到全流程自动化生产、信息化管控，产品质量追溯困难，缺少对设备集成数据、信息系统集成数据的统一定义，针对不同厂商、不同型号设备需进行一对一的解析与集成，尤其是设备不统一导致信息系统功能单一，集成的信息量少，不能满足离散型制造行业智能化发展需要，这些问题导致企业不适应柔性化生产、生产过程不可控、产品质量不稳定、生产效率低、运营成本高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离散型数字化车间信息系统接口集成方法，用以解决背景技术中离散型行业车间内信息系统功能单一、集成信息量少，“信息孤岛”大量存在，生产过程未实现全流程信息化管控、产品质量追溯困难等问题。为实现上述目的，本发明所提出针对离散型数字化车间的产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM）、企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）、制造执行系统（ManufacturingExecution System，MES）、能源管理系统（Energy Management System，EMS）、仓库管理系统（Warehouse Management System，WMS）信息化系统，提出基于融合不同功能数据集的数据字典接口集成方法，解决现场设备与信息系统的接口集成以及互联互通互操作问题，从而提升行业整体数字化、智能化水平，进而实现智能化转型升级。

具体地，本发明的技术方案是这样实现的：

一种离散型数字化车间信息系统接口集成方法，所述离散型数字化车间信息系统包括产品生命周期管理PLM、企业资源计划ERP、制造执行系统MES、能源管理系统EMS、成品仓库管理系统WMS，所述离散型数字化车间信息系统接口集成方法包括所述PLM与所述ERP的接口集成，所述PLM与所述MES的接口集成，所述ERP与所述MES的接口集成，所述MES与所述WMS的接口集成，所述ERP与所述WMS的接口集成，所述MES与所述EMS的接口集成，所述MES与人员、生产设备、检验设备、物流设备、辅助设备的接口集成；

所述PLM配合所述ERP实现产品生命周期设计，形成制造BOM功能模块、图文档管理功能模块；所述制造BOM功能模块生成的BOM主数据数据集分别传递给所述MES和所述ERP；所述图文档管理功能模块生成的基础物料信息数据集传递给所述ERP，所述图文档管理功能模块生成的工艺文件数据集传递给所述MES用于指导车间进行工艺生产；

所述ERP实现产品的基础信息管理、主计划管理、销售管理功能模块，形成的数据集包括生产订单、销售出库单；所述主计划管理功能模块生成生产订单数据集并向车间所述MES传递；所述销售管理功能模块接收所述MES的成品入库单数据集和所述WMS的发货通知单数据集，所述ERP向WMS传递所述销售出库单数据集；

所述MES实现产品的基础信息管理、计划管理、生产管理、BOM管理、设备管理、质量管理、物流管理功能模块，形成的数据集包括信息推送、排产计划、控制指令、成品入库单、生产任务，分别传递给人员、生产设备、检验设备、物流设备、辅助设备、所述EMS、所述WMS，所述MES接收的数据集包括PLM的BOM主数据和工艺文件、ERP的基础数据和生产订单、WMS的入库实绩、人员的信息反馈、检验设备的数据反馈、物流设备的数据反馈；

所述WMS实现产品的入库管理和出库管理功能模块，形成的数据集包括入库实绩、发货通知单、出库指令；所述WMS入库管理功能模块接收MES的成品入库单数据集，向所述MES反馈入库实绩数据集；所述WMS出库管理功能模块接收所述ERP的销售出库单数据集，根据出库原则进行出库，向ERP的销售管理功能模块反馈发货通知单数据集，向仓储设备下达出库指令数据集，并接收所述仓储设备的出库结果数据集；

所述EMS实现生产设备的能耗数据采集、能耗数据统计功能模块，接收MES计划管理功能模块形成的生产任务数据集和生产设备的能源数据数据集，形成能耗数据统计结果数据集并传递给MES计划管理功能模块。

进一步，所述PLM与所述ERP接口集成步骤如下：

步骤1：工艺人员在PLM中通过所述制造BOM和所述图文档管理功能模块生成基础物料和BOM主数据数据集；

步骤2：所述PLM将所述基础物料和所述BOM主数据数据集传递给ERP基础信息管理功能模块。

进一步，所述PLM与所述MES接口集成步骤如下：

步骤1：工艺人员在PLM中通过制造BOM、图文档管理功能模块维护所述BOM主数据、工艺文件数据集；

步骤2：所述PLM通过接口将所述BOM主数据、工艺文件数据集分别同步至所述MES对应的所述BOM管理、生产管理功能模块。

进一步，所述ERP与所述MES接口集成步骤如下：

步骤1：计划员在ERP的主生产计划功能模块中编制生产计划，生成生产订单数据集，并传递给所述MES的计划管理功能模块；

步骤2：所述MES的计划管理功能模块将接收到的所述生产订单数据集进行细化、分解，形成排产计划、人员的信息推送、检验设备和物流设备的控制指令接口集成数据集，并分别传递给生产设备、人员、检验设备、物流设备；

步骤3：产品生产完毕后，所述MES的生产管理功能模块生成成品入库单数据集，传递给所述ERP的销售管理功能模块。

进一步，所述MES与所述WMS接口集成步骤如下：

步骤1：终检员在MES中完成终检并进行成品包装、码垛，通过生产管理功能模块将所述成品入库单数据集传递给所述WMS的入库管理功能模块；

步骤2：所述WMS的入库管理功能模块将接收到的所述成品入库单数据集分解为仓储设备的入库指令数据集，调度所述仓储设备执行入库作业；

步骤3：所述仓储设备执行入库作业完成后形成入库结果数据集并传递给所述WMS的入库管理功能模块，所述WMS的入库管理功能模块形成入库实绩数据集并将所述入库实绩数据集传递给所述MES的生产管理功能模块。

进一步，所述ERP与所述WMS接口集成步骤如下：

步骤1：销售员在ERP的销售管理模块中进行销售出库单制作，形成销售出库单数据集传递给所述WMS的出库管理功能模块，所述WMS的出库管理功能模块形成出库指令数据集，调度仓储设备进行出库作业；

步骤2：所述仓储设备执行出库作业完毕后形成出库结果数据集传递给所述WMS的出库管理功能模块，所述WMS的出库管理功能模块形成发货通知单数据集并传递给ERP的销售管理功能模块。

进一步，所述MES与所述EMS接口集成步骤如下：

步骤1：所述EMS的能耗数据采集模块接收所述MES计划管理功能模块生成的生产任务数据集；

步骤2：所述EMS根据所述生产任务数据集进行主要耗能的生产设备的能源数据采集，并形成能耗数据统计结果数据集并传递给所述MES的计划管理功能模块。

进一步，所述MES与设备接口集成步骤如下：

步骤1：当产品或承载产品的容器在经过检验设备时，自动识别产品编码信息或承载产品的容器编码信息，所述产品编码信息或承载产品的容器编码信息包括明码、条形码、RFID的信息；

步骤2：所述MES的质量管理功能模块通过所述检验设备的数据反馈获取产品编码信息或承载产品的容器编码信息后，通过设备管理功能模块判定向不同物流设备的控制器下发控制指令数据集；

步骤3：所述MES的计划管理功能模块向生产设备传递排产计划数据集，所述MES的设备管理模块向生产设备、检验设备、物流设备传递控制指令数据集；上述物流设备的控制器进行指令处理后向所述MES的物流管理功能模块发送数据反馈数据集；

步骤4：所述检验设备向所述MES 的质量管理功能模块传递数据反馈数据集。

进一步，所述离散型数字化车间信息系统接口集成方法是基于数据字典进行接口集成，所述数据字典包括不同功能用途的数据集；集成方式包括数据库中间件、WebService、ESB总线。

进一步，所述EMS可以是独立的信息系统，也可以是所述MES的能源管理模块。

本发明方法具有如下优点：

本发明针对离散型制造业信息系统集成商在实施数字化车间信息系统集成时，面临接口集成信息量小、接口不标准、不规范等问题，造成重复繁琐低效的劳动，本发明提出的一种基于融合不同功能数据集的数据字典接口集成方法，明确了不同信息系统集成的功能模块以及模块之间集成的数据流，可实现离散型数字化车间从现场设备到信息系统的自下而上的纵向信息集成以及信息系统之间的横向集成，进而实现整个数字化车间的整体协同集成，可整体提升行业的智能化水平，从而提高企业的生产效率和产品质量。同时，通过本发明的技术方案可实现离散型制造行业柔性化生产、生产过程精准管控、产品质量大幅度提升、运营成本大幅度下降，因此本发明对于提升离散型数字化车间的智能化水平具有重要意义。

附图说明

图1示出了本发明信息系统功能集成流程图；

图2示出了PLM与ERP集成数据流程图；

图3示出了PLM与MES集成数据流程图；

图4示出了ERP与MES集成数据流程图；

图5示出了MES与成品库WMS集成数据流程图；

图6示出了成品库ERP与WMS集成数据流程图；

图7示出了MES与EMS集成数据流程图；

图8示出了MES与设备集成数据流程图。

具体实施方式

下面将结合具体实施方案对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，但是本领域技术人员应当理解，下文所述的实施方案仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本发明保护的范围。

下面将结合实施例对本发明的优选实施方式进行详细说明。需要理解的是以下实施例的给出仅是为了起到说明的目的，并不是用来限制本发明的保护范围。本领域的技术人员在不背离本发明的宗旨和精神的情况下，可以对本发明进行各种修改和替换，所有这些修改和替换都落入了本发明权利要求书请求保护的范围内。

本发明的数字化车间信息系统主要包括ERP、PLM、MES、EMS、WMS等信息化系统，信息系统之间集成接口信息及功能集成流程如图1所示，图中圆角矩形表示功能模块，连线代表不同信息系统之间的功能模块存在集成关系，连线上文字代表集成的数据集；图2-图8为不同信息系统之间相互集成数据流程图，其中圆角矩形表示功能模块，平行四边形表示形成的数据集，圆形表示为外部对象。

英文缩写含义如下：

产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM）、企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）、制造执行系统（Manufacturing ExecutionSystem ，MES）、能源管理系统（Energy Management System，EMS）、仓库管理系统（Warehouse Management System，WMS）、物料清单（Bill of Material，BOM）、企业服务总线（Enterprise Service Bus，ESB）。

本发明提供的一种离散型数字化车间信息系统接口集成方法，所述离散型数字化车间信息系统包括产品生命周期管理PLM、企业资源计划ERP、制造执行系统MES、能源管理系统EMS、成品仓库管理系统WMS，所述离散型数字化车间信息系统接口集成方法包括所述PLM与所述ERP的接口集成，所述PLM与所述MES的接口集成，所述ERP与所述MES的接口集成，所述MES与所述WMS的接口集成，所述ERP与所述WMS的接口集成，所述MES与所述EMS的接口集成，所述MES与人员、生产设备、检验设备、物流设备、辅助设备的接口集成；

各信息系统功能集成主要内容如下：

1、PLM主要集成内容：

所述PLM配合所述ERP实现产品生命周期设计，形成制造BOM功能模块、图文档管理功能模块；

所述制造BOM功能模块生成的BOM主数据数据集分别传递给所述MES和所述ERP；所述图文档管理功能模块生成的基础物料信息数据集传递给所述ERP，所述图文档管理功能模块生成的工艺文件数据集传递给所述MES用于指导车间进行工艺生产。

2、ERP主要集成内容：

所述ERP实现产品的基础信息管理、主计划管理、销售管理功能模块，形成生产订单、销售出库单数据集；

所述ERP实现产品的基础信息管理、主计划管理、销售管理功能模块，形成的数据集包括生产订单、销售出库单；

所述主计划管理功能模块生成生产订单数据集并向车间所述MES传递；所述销售管理功能模块接收所述MES的成品入库单数据集和所述WMS的发货通知单数据集，所述ERP向WMS传递所述销售出库单数据集。

3、MES主要集成内容：

所述MES实现产品的基础信息管理、计划管理、生产管理、BOM管理、设备管理、质量管理、物流管理功能模块，形成的数据集包括信息推送、排产计划、控制指令、成品入库单、生产任务，分别传递给人员、生产设备、检验设备、物流设备、辅助设备、所述EMS、所述WMS，所述MES接收的数据集包括PLM的BOM主数据和工艺文件、ERP的基础数据和生产订单、WMS的入库实绩、人员的信息反馈、检验设备的数据反馈、物流设备的数据反馈；

覆盖数字化车间生产工序、检验工序、物流工序整个生产过程设备的数据采集与监视控制；按照ERP生成的主计划分解为各个工序的执行计划并向设备下发操作指令；接受PLM工艺资料生成各个工序段的作业指导和基础信息；成品下线后向成品库WMS生成成品入库指令；

在整个生产过程对原材料、过程产品、产品进行质量管控，最终形成产品的完整档案，同时对人、机、料、法、环进行全方位的管理。其中人、机、料、法、环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。人，指制造产品的人员；机，制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。

4、成品库WMS主要集成内容：

所述WMS实现产品的入库管理和出库管理功能模块，形成的数据集包括入库实绩、发货通知单、出库指令；

所述WMS入库管理功能模块接收MES的成品入库单数据集，向所述MES反馈入库实绩数据集；

所述WMS出库管理功能模块接收所述ERP的销售出库单数据集，根据出库原则进行出库，向ERP的销售管理功能模块反馈发货通知单数据集，向仓储设备下达出库指令数据集，并接收所述仓储设备的出库结果数据集。

5、EMS主要集成内容：

所述EMS实现生产设备的能耗数据采集、能耗数据统计功能模块，形成能耗数据统计数据集；

所述EMS采集生产加工设备的水、电、气主要能源数据，并形成能耗数据统计数据集；接收MES计划管理功能模块形成的生产任务数据集和生产设备的能耗数据数据集，根据计划管理进行能耗数据统计分析，并向MES计划管理功能模块传递能耗数据统计的结果。

通过本发明提出的离散型数字化车间信息系统接口集成方案，可实现不同信息系统之间标准化接口集成，从而可形成针对不同厂商、不同型号设备进行统一的接口集成，从而形成有机协同、高度集成化的软件系统，可指导企业进行柔性化生产、生产过程完全可控的目的。

各信息系统之间集成如下：

1、PLM与ERP集成

a）PLM与ERP集成数据流图见图2。

工艺人员在PLM中通过所述制造BOM和所述图文档管理功能模块生成基础物料和BOM主数据数据集；

所述PLM将所述基础物料和所述BOM主数据数据集传递给ERP基础信息管理功能模块。

b）接口数据集：接口数据集包括基础物料数据集、BOM主数据数据集，见表1、表2。

表1. 基础物料数据集

表2. BOM主数据数据集

PLM与ERP接口的集成可实现产品在设计过程物料基础数据和制造数据自动生成，并可向ERP传递，从而实现设计过程、物料管理过程、制造过程的有机协同。

2、PLM与MES集成

a）所述PLM与所述MES集成数据流图见图3。

工艺人员在PLM中通过制造BOM、图文档管理功能模块维护所述BOM主数据、工艺文件数据集；

所述PLM通过接口将所述BOM主数据、工艺文件数据集分别同步至所述MES对应的所述BOM管理、生产管理功能模块。

生产过程中作业人员可在MES内通过接口在线获取PLM传递的工艺文件数据集，用以指导现场生产。

b）接口数据集：接口数据集包括BOM主数据数据集、工艺文件数据集，见表3、表4。

表3. BOM主数据数据集

表4. 工艺文件数据集

PLM与MES接口的集成可实现产品在设计过程物料基础数据和制造BOM主数据自动生成，并可向MES传递，从而实现设计过程、产品制造过程、作业指导的有机协同。

3、ERP与MES集成

a）所述ERP与所述MES接口集成数据流程图见图4。

计划员在ERP的主生产计划功能模块中编制生产计划，生成生产订单数据集，并传递给所述MES的计划管理功能模块；

所述MES的计划管理功能模块将接收到的所述生产订单数据集进行细化、分解，形成排产计划、人员的信息推送、检验设备和物流设备（见图1）的控制指令接口集成数据集，并分别传递给生产设备、人员、检验设备、物流设备（见图1）；

产品生产完毕后，所述MES的生产管理功能模块生成成品入库单数据集，传递给所述ERP的销售管理功能模块；

入库完成后将所述成品入库单数据集传递给所述ERP进行出库业务账务逻辑处理。

b）接口数据集：接口数据集包括生产订单数据集、成品入库单数据集，见表5、表6。

表5. 生产订单数据集

表6. 成品入库单数据集

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ERP与MES接口的集成可实现产品在制造过程将订单下传给MES，来指导MES进行生产订单分解，并针对具体设备进行排产调度，从而实现在制品生产过程的智能化管理。

4、MES与成品库WMS集成

a）所述MES与成品库所述WMS接口集成数据流程图见图5。

终检员在MES中完成终检并进行成品包装、码垛，通过生产管理功能模块将所述成品入库单数据集传递给所述WMS的入库管理功能模块；

所述WMS的入库管理功能模块将接收到的所述成品入库单数据集分解为仓储设备的入库指令数据集，调度所述仓储设备执行入库作业；

所述仓储设备执行入库作业完成后形成入库结果数据集并传递给所述WMS的入库管理功能模块，所述WMS的入库管理功能模块形成入库实绩数据集并将所述入库实绩数据集传递给所述MES的生产管理功能模块。

b）接口数据集：接口数据集包括生产入库单数据集、入库实绩数据集，见表7、表8。

表7. 成品入库单数据集

表8. 入库实绩数据集

5、成品库ERP与WMS集成

a）所述ERP与所述WMS集成数据流程图见图6：

所述ERP与所述WMS接口集成步骤如下：

销售员在ERP的销售管理模块中进行销售出库单制作，形成销售出库单数据集传递给所述WMS的出库管理功能模块，所述WMS的出库管理功能模块形成出库指令数据集，调度仓储设备进行出库作业；

所述仓储设备执行出库作业完毕后形成出库结果数据集传递给所述WMS的出库管理功能模块，所述WMS的出库管理功能模块形成发货通知单数据集并传递给ERP的销售管理功能模块。

b）接口数据集：接口数据集包括销售出库单数据集、发货通知单数据集，见表9、表10。

表9. 销售出库单数据集

表10. 发货通知单数据集

ERP与WMS接口的集成可实现产品在销售环节通过仓储设备自动进行产品出库操作，出库完成后ERP可自动进行库存货物财务结算过程。

6、MES与EMS集成

a）所述MES与所述EMS集成数据流程图如图7：

所述EMS的能耗数据采集模块接收所述MES计划管理功能模块生成的生产任务数据集；

所述EMS根据所述生产任务数据集进行主要耗能的生产设备的能耗数据采集，并形成能耗数据统计结果数据集并传递给所述MES的计划管理功能模块。

b）接口数据集：接口数据集包括生产任务数据集、能耗数据统计数据集，见表11、表12。

表11. 生产任务数据集

表12. 能耗数据统计数据集

MES与EMS接口的集成可实现产品在生产过程中，针对主要耗能生产设备进行能源数据采集，进而根据设备生产计划进行合理排产，实现节能高效生产的目的。

7、MES与设备集成

所述MES与所述设备集成数据流程图见图8。

当产品或承载产品的容器在经过检验设备时，自动识别产品编码信息或承载产品的容器编码信息，所述产品编码信息或承载产品的容器编码信息包括明码、条形码、RFID的信息；

所述MES的质量管理功能模块通过所述检验设备的数据反馈获取产品编码信息或承载产品的容器编码信息后，通过设备管理功能模块判定向不同物流设备的控制器下发控制指令数据集；

所述MES的计划管理功能模块向生产设备传递排产计划数据集，所述MES的设备管理模块向生产设备、检验设备、物流设备（见图1）传递控制指令数据集；上述物流设备的控制器进行指令处理后向所述MES的物流管理功能模块发送数据反馈数据集；

所述检验设备向所述MES 的质量管理功能模块传递数据反馈数据集。

所述离散型数字化车间信息系统接口集成方法是基于融合不同功能数据集的数据字典进行接口集成；集成方式包括数据库中间件、Web Service、ESB总线。

所述EMS可以是独立的信息系统，也可以是所述MES的能源管理模块。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种离散型数字化车间信息系统接口集成方法，所述离散型数字化车间信息系统包括产品生命周期管理PLM、企业资源计划ERP、制造执行系统MES、能源管理系统EMS、成品仓库管理系统WMS，其特征在于，所述离散型数字化车间信息系统接口集成方法包括所述PLM与所述ERP的接口集成，所述PLM与所述MES的接口集成，所述ERP与所述MES的接口集成，所述MES与所述WMS的接口集成，所述ERP与所述WMS的接口集成，所述MES与所述EMS的接口集成，所述MES与人员、生产设备、检验设备、物流设备、辅助设备的接口集成；

所述PLM配合所述ERP实现产品生命周期设计，形成制造BOM功能模块、图文档管理功能模块；所述制造BOM功能模块生成的BOM主数据数据集分别传递给所述MES和所述ERP；所述图文档管理功能模块生成的基础物料信息数据集传递给所述ERP，所述图文档管理功能模块生成的工艺文件数据集传递给所述MES用于指导车间进行工艺生产；

所述ERP实现产品的基础信息管理、主计划管理、销售管理功能模块，形成的数据集包括生产订单、销售出库单；所述主计划管理功能模块生成生产订单数据集并向车间所述MES传递；所述销售管理功能模块接收所述MES的成品入库单数据集和所述WMS的发货通知单数据集，所述ERP向WMS传递所述销售出库单数据集；

所述MES实现产品的基础信息管理、计划管理、生产管理、BOM管理、设备管理、质量管理、物流管理功能模块，形成的数据集包括信息推送、排产计划、控制指令、成品入库单、生产任务，分别传递给人员、生产设备、检验设备、物流设备、辅助设备、所述EMS、所述WMS，所述MES接收的数据集包括PLM的BOM主数据和工艺文件、ERP的基础数据和生产订单、WMS的入库实绩、人员的信息反馈、检验设备的数据反馈、物流设备的数据反馈；

所述WMS实现产品的入库管理和出库管理功能模块，形成的数据集包括入库实绩、发货通知单、出库指令；所述WMS入库管理功能模块接收MES的成品入库单数据集，向所述MES反馈入库实绩数据集；所述WMS出库管理功能模块接收所述ERP的销售出库单数据集，根据出库原则进行出库，向ERP的销售管理功能模块反馈发货通知单数据集，向仓储设备下达出库指令数据集，并接收所述仓储设备的出库结果数据集；

所述EMS实现生产设备的能耗数据采集、能耗数据统计功能模块，接收MES计划管理功能模块形成的生产任务数据集和生产设备的能源数据数据集，形成能耗数据统计结果数据集并传递给MES计划管理功能模块。

2.根据权利要求1所述的离散型数字化车间信息系统接口集成方法，其特征在于，所述PLM与所述ERP接口集成步骤如下：

步骤1：工艺人员在PLM中通过所述制造BOM和所述图文档管理功能模块生成基础物料和BOM主数据数据集；

步骤2：所述PLM将所述基础物料和所述BOM主数据数据集传递给ERP基础信息管理功能模块。

3.根据权利要求1所述的离散型数字化车间信息系统接口集成方法，其特征在于，所述PLM与所述MES接口集成步骤如下：

步骤1：工艺人员在PLM中通过制造BOM、图文档管理功能模块维护所述BOM主数据、工艺文件数据集；

步骤2：所述PLM通过接口将所述BOM主数据、工艺文件数据集分别同步至所述MES对应的所述BOM管理、生产管理功能模块。

4.根据权利要求1所述的离散型数字化车间信息系统接口集成方法，其特征在于，所述ERP与所述MES接口集成步骤如下：

步骤1：计划员在ERP的主生产计划功能模块中编制生产计划，生成生产订单数据集，并传递给所述MES的计划管理功能模块；

步骤2：所述MES的计划管理功能模块将接收到的所述生产订单数据集进行细化、分解，形成排产计划、人员的信息推送、检验设备和物流设备的控制指令接口集成数据集，并分别传递给生产设备、人员、检验设备、物流设备；

步骤3：产品生产完毕后，所述MES的生产管理功能模块生成成品入库单数据集，传递给所述ERP的销售管理功能模块。

5.根据权利要求1所述的离散型数字化车间信息系统接口集成方法，其特征在于，所述MES与所述WMS接口集成步骤如下：

步骤1：终检员在MES中完成终检并进行成品包装、码垛，通过生产管理功能模块将所述成品入库单数据集传递给所述WMS的入库管理功能模块；

步骤2：所述WMS的入库管理功能模块将接收到的所述成品入库单数据集分解为仓储设备的入库指令数据集，调度所述仓储设备执行入库作业；

步骤3：所述仓储设备执行入库作业完成后形成入库结果数据集并传递给所述WMS的入库管理功能模块，所述WMS的入库管理功能模块形成入库实绩数据集并将所述入库实绩数据集传递给所述MES的生产管理功能模块。

6.根据权利要求1所述的离散型数字化车间信息系统接口集成方法，其特征在于，所述ERP与所述WMS接口集成步骤如下：

步骤1：销售员在ERP的销售管理模块中进行销售出库单制作，形成销售出库单数据集传递给所述WMS的出库管理功能模块，所述WMS的出库管理功能模块形成出库指令数据集，调度仓储设备进行出库作业；

步骤2：所述仓储设备执行出库作业完毕后形成出库结果数据集传递给所述WMS的出库管理功能模块，所述WMS的出库管理功能模块形成发货通知单数据集并传递给ERP的销售管理功能模块。

7.根据权利要求1所述的离散型数字化车间信息系统接口集成方法，其特征在于，所述MES与所述EMS接口集成步骤如下：

步骤1：所述EMS的能耗数据采集模块接收所述MES计划管理功能模块生成的生产任务数据集；

步骤2：所述EMS根据所述生产任务数据集进行主要耗能的生产设备的能源数据采集，并形成能耗数据统计结果数据集并传递给所述MES的计划管理功能模块。

8.根据权利要求1所述的离散型数字化车间信息系统接口集成方法，其特征在于，所述MES与设备接口集成步骤如下：

步骤1：当产品或承载产品的容器在经过检验设备时，自动识别产品编码信息或承载产品的容器编码信息，所述产品编码信息或承载产品的容器编码信息包括明码、条形码、RFID的信息；

步骤2：所述MES的质量管理功能模块通过所述检验设备的数据反馈获取产品编码信息或承载产品的容器编码信息后，通过设备管理功能模块判定向不同物流设备的控制器下发控制指令数据集；

步骤3：所述MES的计划管理功能模块向生产设备传递排产计划数据集，所述MES的设备管理模块向生产设备、检验设备、物流设备传递控制指令数据集；上述物流设备的控制器进行指令处理后向所述MES的物流管理功能模块发送数据反馈数据集；

步骤4：所述检验设备向所述MES 的质量管理功能模块传递数据反馈数据集。

9.根据权利要求1所述的离散型数字化车间信息系统接口集成方法，其特征在于，所述离散型数字化车间信息系统接口集成方法是基于数据字典进行接口集成，所述数据字典包括不同功能用途的数据集；集成方式包括数据库中间件、Web Service、ESB总线。

10.根据权利要求1所述的离散型数字化车间信息系统接口集成方法，其特征在于，所述EMS可以是独立的信息系统，也可以是所述MES的能源管理模块。

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