CN115859533B - 三元流机泵叶轮分析调节系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于离心泵调节系统技术领域，公开了一种三元流机泵叶轮分析调节系统及方法。该系统包括：信息采集模块、调节模块以及管理模块；其中，信息采集模块，用于响应用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标；调节模块，用于根据预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造；管理模块，用于在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议。通过上述方式，基于机泵的本身效率以及实际运行工况来确定优化建议，根据优化建议来对机泵进行改造能够有效提高机泵的运行效率。
Description
技术领域
本发明涉及离心泵调节系统技术领域，尤其涉及一种三元流机泵叶轮分析调节系统及方法。
背景技术
在实际生产中，离心泵的运行效率普遍低于理论设计值的15%甚至20%以上。而离心泵的运行效率与泵本身效率以及运行工况有关，因此，需要将离心泵的本身效率与实际运行工况联系起来，才能找到合理提高离心泵运行效率的方法。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种三元流机泵叶轮分析调节系统及方法，旨在解决现有技术中因没有将离心泵本身效率与实际运行工况联系起来导致无法找到合理提高离心泵运行效率的方法的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种三元流机泵叶轮分析调节系统，所述三元流机泵叶轮分析调节系统包括信息采集模块、调节模块以及管理模块；其中，
信息采集模块，用于响应用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标；
调节模块，用于根据预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造；
管理模块，用于在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议。
可选地，所述三元流机泵叶轮分析调节系统还包括获取模块以及生成模块；其中，
获取模块，用于根据管理终端选定的设备类型，获取所述设备类型对应的初始参数，其中，所述初始参数包括额定扬程、额定功率、额定流量以及样本效率；
生成模块，用于将多个设备类型与多个设备类型对应的初始参数进行一一映射，以生成预存机泵资料。
可选地，所述调节模块包括确定单元以及评估单元；所述主要技术经济指标包括实际效率，其中，
所述确定单元，用于在用户从所述预存机泵资料中选择所述目标机泵对应的设备类型之后，确定目标机泵的初始参数，其中，所述初始参数包括样本效率；
所述评估单元，用于根据所述初始参数中的样本效率对所述主要技术经济指标中的实际效率进行评估。
此外，为实现上述目的，本发明还提供了一种三元流机泵叶轮分析调节方法，所述方法包括以下步骤：
响应用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标；
根据预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造；
在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议。
可选地，所述三元流机泵叶轮分析调节方法还包括：
响应用户针对所述优化建议之后发出的优化指令，并确定所述优化指令对应的用户期望值，其中，所述用户期望值包括用户期望流量和用户期望扬程；
基于所述用户期望值，根据所述预存机泵资料确定优选机泵，其中，所述优选机泵的额定流量不超出用户期望流量的限定范围，所述优选机泵的额定扬程不超出用户期望扬程的限定范围。
可选地，所述三元流机泵叶轮分析调节方法还包括：
根据管理终端选定的设备类型，获取所述设备类型对应的初始参数，其中，所述初始参数包括额定流量、额定扬程、额定功率以及样本效率；
将多个设备类型与多个设备类型对应的初始参数进行一一映射，以生成预存机泵资料。
可选地，所述基于预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，所述主要技术经济指标包括实际效率，包括：
在用户从所述预存机泵资料中选择所述目标机泵对应的设备类型之后，确定目标机泵的初始参数，其中，所述初始参数包括样本效率；
根据所述初始参数中的样本效率对所述主要技术经济指标中的实际效率进行评估。
可选地，所述实际运行工况包括设备累计运转时间，所述在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议，包括：
在确定所述目标机泵需要进改造之后，根据所述初始参数、所述现场条件以及所述主要技术经济指标，确定合理优化建议；
若设备累计运转时间小于等于预设设备累计运转时间，则判断偏离量是否小于预设偏离量，其中，所述偏离量为实际流量偏离额定流量的量或实际扬程偏离额定扬程的量；
在判定所述偏离量小于预设偏离量时，从所述合理优化建议中确定所述目标机泵的优化建议为更换叶轮。
可选地，确定所述目标机泵的优化建议为更换叶轮之后，还包括：
基于目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，采用射流-尾迹三元流动计算策略，建立所述目标机泵的叶轮内流动模型；
基于所述叶轮内流动模型，对所述目标机泵进行叶轮流道分析，确定所述目标机泵的流体流场和压力分布；
基于所述流体流场和所述压力分布，确定所述叶轮的备选模具编号以及参考尺寸。
可选地，所述实际运行工况包括设备累计运转时间，所述在确定所述目标机泵需要进行改造之后，基于目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议，包括：
在确定所述目标机泵需要进行改造之后，基于所述初始参数、所述现场条件以及所述主要技术经济指标，确定合理优化建议；
若所述设备累计运转时间大于预设设备累计运转时间，从所述合理优化建议中确定所述目标机泵的优化建议为直接换泵；
若设备累计运转时间小于等于预设设备累计运转时间，则判断偏离量是否大于等于预设偏离量，其中，所述偏离量为实际流量偏离额定流量的量或实际扬程偏离额定扬程的量；
在判定所述偏离量大于等于预设偏离量时，从所述合理优化建议中确定所述目标机泵的优化建议直接换泵；
在确定所述优化建议为直接换泵之后，从所述预存机泵资料确定优选机泵。
本发明提供的三元流机泵叶轮分析调节系统，信息采集模块，用于响应用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标；调节模块，用于根据预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造；管理模块，用于在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议。通过上述方式，基于机泵的本身效率以及实际运行工况来确定优化建议，根据优化建议来对机泵进行改造，能够有效提高机泵的运行效率。
附图说明
图1为本发明三元流机泵叶轮分析调节系统第一实施例的功能模块图；
图2为本发明三元流机泵叶轮分析调节系统中中录入运行数据的操作界面图；
图3为本发明三元流机泵叶轮分析调节系统中录入现场条件的操作界面图；
图4为本发明三元流机泵叶轮分析调节系统又一实施例的功能模块图；
图5为本发明三元流机泵叶轮分析调节系统中录入离心泵资料的操作界面图；
图6为本发明三元流机泵叶轮分析调节系统又一实施例的功能模块图；
图7为本发明三元流机泵叶轮分析调节方法第一实施例的流程示意图；
图8为本发明三元流机泵叶轮分析调节方法第二实施例的流程示意图；
图9为本发明三元流机泵叶轮分析调节方法中输入用户期望值的操作界面图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出一种三元流机泵叶轮分析调节系统。
参照图1，在本发明实施例中，所述三元流机泵叶轮分析调节系统包括信息采集模块10、调节模块20以及管理模块30；其中，
信息采集模块10，用于响应用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标。
需要说明的是，机泵指的是离心泵，目标机泵指的是正在进行评估分析的离心泵。
需要说明的是，实际运行工况指的是目标机泵的实际扬程、实际流量以及实际功率等等。
需要说明的是，主要技术经济指标包括基于目标机泵的实际流量、实际扬程、实际功率计算出的实际效率、实际单耗、实际效能等等，本发明中的主要技术经济指标主要指的是实际效率。
在具体实现中，如图2所示，用户可以点击录入运行数据来将现场采集到的目标机泵的实际运行工况录入到三元流机泵叶轮分析调节系统之后，三元流机泵叶轮分析调节系统就能自动根据数据之间的对应关系来计算得到目标机泵的主要技术经济指标，即实际效率。
调节模块20，用于根据预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造。
需要说明的是，预存机泵资料是提前录入或者添加的多个类型离心泵资料或是多个类型三元流叶轮资料等等，其中，离心泵资料包括额定流量、额定扬程、额定功率、样本效率、叶轮尺寸以及模具编号等等，预存机泵资料不限于录入或添加的数据，还可以根据录入或者添加的有限信息主动获取其他相关联的信息，具体地，可以根据录入的离心泵名称从其他网站上获取更多与该离心泵类型相关的数据。
在具体实现中，可以先确定目标机泵对应于预存机泵资料中的离心泵资料，根据所述离心泵资料确定所述目标机泵的样本效率，再根据目标机泵的实际运行工况确定目标机泵的实际效率，当目标机泵的实际效率小于预设值时，就可以确定需要对目标机泵进行改造，其中，预设值是提前设定好的，预设值与样本效率相关，具体地，当样本效率为a时，预设值可设定为0.8a。
管理模块30，用于在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议。
需要说明的是，目标机泵的现场条件可以通过目标机泵的现场地址以及泵房内目标机泵的摆放图来体现。
可以理解的是，在确定目标机泵的优化建议之前还需要用户录入目标机泵的现场条件，具体地，可以通过填写目标机泵的现场地址以及通过上传泵房内目标机泵的摆放图来完成目标机泵的现场条件的录入。
在具体实现中，如图3所示，用户需要录入目标机泵的现场条件时，先找到三元流机泵叶轮分析调节系统中的管理模块，再打开管理模块中的现场单元，然后在现场单元中泵房平面图处上传泵房内目标机泵的摆放图，同时可以在现场单元中现场地址处填入目标机泵的现场地址，点击保存即可完成现场条件的录入。
在具体实现中，可以通过现有的图像分析方法来对泵房内目标机泵的摆放图进行分析，还可以通过神经网络模型来对泵房内目标机泵的摆放图进行分析，在得到分析结果之后再根据分析结果来确定合理优化建议。
在具体实现中，可以先通过目标机泵的现场条件来确定合理的优化建议，再将目标机泵的初始参数与实际运行工况进行比较，进而根据比较结果从合理优化建议中确定目标机泵的最终优化建议。
在一实施例中，如图4所示，所述管理模块还包括设备单元301和生成单元302；其中，
所述设备单元301，用于根据管理终端选定的设备类型，获取所述设备类型对应的初始参数，其中，所述初始参数包括额定流量、额定扬程、额定功率以及样本效率。
所述生成模块302，用于将多个设备类型与多个设备类型对应的初始参数进行一一映射，以生成预存机泵资料。
需要说明的是，管理终端可以理解为负责管理三元流机泵叶轮分析调节系统的终端，预存机泵资料主要是通过管理终端来将多个设备类型的初始参数录入而生成的。设备类型指的是离心泵类型。
可以理解的是，预存机泵资料主要是通过管理终端来将多个设备类型的初始参数录入而生成的。
在具体实现中，如图5所示，需要添加A类离心泵的资料时，找到三元流机泵叶轮分析调节系统中的管理模块，再打开管理模块中的设备单元，然后在设备单元中设备类型处选定A类离心泵对应的设备类型，同时可以在设备单元中填入A类离心泵的额定扬程、额定功率、额定流量以及额定电流等等，具体地，A类离心泵为卧式单级双吸水平中开泵，可以在设备类型出选定卧式单级双吸水平中开泵。
在一实施例中，如图6所示，所述调节模块20包括确定单元201以及评估单元202；所述主要技术经济指标包括实际效率，其中，
所述确定单元201，用于在用户从所述预存机泵资料中选择所述目标机泵对应的设备类型之后，确定目标机泵的初始参数，其中，所述初始参数包括样本效率；
所述评估单元202，用于根据所述初始参数中的样本效率对所述主要技术经济指标中的实际效率进行评估。
需要说明的是，预存机泵资料是提前录入或者添加的多类离心泵资料或是多类三元流叶轮资料等等，其中，离心泵资料包括机泵的额定流量、额定扬程、额定功率以及样本效率等等。
在具体实现中，根据目标机泵的样本效率对目标机泵的实际效率进行评估的方式可为根据目标的样本效率确定效率阈值，再将目标机泵的实际效率与效率阈值进行比较，当目标机泵的实际效率小于效率阈值时，确定评估结果为需要对目标机泵进行改造，具体地，效率阈值为样本效率的80%。
需要说明的是，根据目标机泵的实际流量、实际扬程以及实际功率确定目标机泵的实际效率，具体计算公式如下：
式中，表示实际效率，表示密度，表示实际流量，表示实际功率，表示实际扬程，表示9.81N/kg。
需要说明的是，评估结果可以是需要对目标机泵进行改造，也可以是不需要对目标机泵进行改造，可根据目标机泵的样本效率和实际效率来确定。
本发明提供的三元流机泵叶轮分析调节系统，信息采集模块，用于响应用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标；调节模块，用于根据预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造；管理模块，用于在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议。通过上述方式，基于机泵的本身效率以及实际运行工况来确定优化建议，根据优化建议来对机泵进行改造能够有效提高机泵的运行效率。
此外，如图7所示，本发明实施例还提供了一种三元流机泵叶轮分析调节方法，所述三元流机泵叶轮分析调节方法包括以下步骤：
步骤S10：响应用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标。
需要说明的是，机泵指的是离心泵，目标机泵指的是正在进行评估分析的离心泵。
需要说明的是，实际运行工况是用户在目标机泵的现场采集到的目标机泵流量、进出口压力以及电机工作电流等等。
需要说明的是，主要技术经济指标包括目标机泵的实际扬程、实际功率以及实际流量等等。
在具体实现中，如图2所示，用户可以点击录入运行数据来将现场采集到目标机泵的实际运行工况录入到三元流机泵叶轮分析调节系统之后，三元流机泵叶轮分析调节系统就能自动根据数据之间的对应关系来计算得到目标机泵的主要技术经济指标。
步骤S20：基于预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造。
需要说明的是，预存机泵资料是提前录入或者添加的多个类型离心泵资料或是多个类型三元流叶轮资料等等，其中，离心泵资料包括额定扬程、额定功率、额定流量以及额定电流等等，预存机泵资料不限于录入或添加的数据，还可以根据录入或者添加的有限信息主动获取其他相关联的信息，具体地，可以根据录入的离心泵名称从其他网站上获取更多与该离心泵类型相关的数据。
在具体实现中，可以先确定目标机泵对应于预存机泵资料中的离心泵资料，根据所述离心泵资料确定所述目标机泵的样本效率，当目标机泵的实际效率小于样本效率的80%时，就可以确定需要对目标机泵进行改造，其中样本效率跟离心泵的规格型号相关；如果受到现场条件限制、无法确认目标机泵的样本效率，则目标机泵的实际效率小于等于60%时，就可以确定需要对目标机泵进行改造。
在一实施例中，所述三元流机泵叶轮分析调节方法还包括：
基于管理终端选定的设备类型，获取所述设备类型对应的初始参数，其中，所述初始参数包括额定流量、额定扬程、额定功率以及样本效率；
将多个设备类型与多个设备类型对应的初始参数进行一一映射，以生成预存机泵资料。
需要说明的是，管理终端可以理解为负责管理三元流机泵叶轮分析调节系统的系统。设备类型指的是离心泵类型。
可以理解的是，预存机泵资料主要是通过管理终端来将多个设备类型的初始参数录入而生成的。
在具体实现中，如图5所示，需要添加A类离心泵的资料时，找到三元流机泵叶轮分析调节系统中的管理模块，再打开管理模块中的设备单元，然后在设备单元中设备类型处选定A类离心泵对应的设备类型，同时可以在设备单元中填入A类离心泵的额定流量、额定扬程、额定功率以及样本效率等等，具体地，A类离心泵为卧式单级双吸水平中开泵，可以在设备类型出选定卧式单级双吸水平中开泵。
在一实施例中，所述基于预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，包括：
在用户从所述预存机泵资料中选择所述目标机泵对应的设备类型之后，确定目标机泵的初始参数，其中，所述初始参数包括样本效率；
根据所述初始参数中的样本效率对所述主要技术经济指标中的实际效率进行评估。
需要说明的是，预存机泵资料是提前录入或者添加的多类离心泵资料或是多类三元流叶轮资料等等，其中，离心泵资料包括机泵的额定流量、额定扬程、额定功率以及样本效率等等。
在具体实现中，可以基于目标机泵的实际效率和样本效率进行评估。
需要说明的是，评估结果可以是需要对目标机泵进行改造，也可以是不需要对目标机泵进行改造。
步骤S30：在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议。
需要说明的是，目标机泵的现场条件可以通过目标机泵的现场地址以及泵房内目标机泵的摆放图来体现。
可以理解的是，在确定目标机泵的优化建议之前还需要用户录入目标机泵的现场条件，具体地，可以通过填写目标机泵的现场地址以及通过上传泵房内目标机泵的摆放图来完成目标机泵的现场条件的录入。
在具体实现中，如图3所示，用户需要录入目标机泵的现场条件时，先找到三元流机泵叶轮分析调节系统中的管理模块，再打开管理模块中的现场单元，然后在现场单元中泵房平面图处上传泵房内目标机泵的摆放图，同时可以在现场单元中现场地址处填入目标机泵的现场地址，点击保存即可完成现场条件的录入。
在具体实现中，可以通过现有的图像分析方法来对泵房内目标机泵的摆放图进行分析，还可以通过神经网络模型来对泵房内目标机泵的摆放图进行分析，在得到分析结果之后再根据分析结果来确定合理优化建议。具体地，在对泵房内目标机泵的摆放图分析之后发现更换目标机泵的泵体比较困难时，合理的优化建议应该为更换叶轮，在对泵房内目标机泵的摆放图分析之后发现更换目标机泵的泵体不困难时，合理的优化建议可以是更换叶轮，也可以是更换泵体。
在具体实现中，可以先通过目标机泵的现场条件来确定合理的优化建议，再将目标机泵的初始参数与实际运行工况以及主要技术经济指标进行比较，进而根据比较结果从合理优化建议中确定目标机泵的最终优化建议。具体地，在确定合理优化建议为更换叶轮或是更换泵体之后，可以将主要技术经济指标中的实际功率与初始参数中的额定功率进行比较，当实际功率小于等于额定功率的60%时，最终优化建议可以为更换泵体，当实际功率大于额定功率的60%时，最终优化建议可以为更换叶轮。
在一实施例中，所述实际运行工况包括设备累计运转时间，所述在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议，包括：
在确定所述目标机泵需要进改造之后，根据所述初始参数、所述现场条件以及所述主要技术经济指标，确定合理优化建议；
若设备累计运转时间小于等于预设设备累计运转时间，则判断偏离量是否小于预设偏离量，其中，所述偏离量为实际流量偏离额定流量的量或实际扬程偏离额定扬程的量；
在判定所述偏离量小于预设偏离量时，从所述合理优化建议中确定所述目标机泵的优化建议为更换叶轮。
需要说明的是，设备累计运转时间为目标机泵的累计使用时间。
可以理解的是，当目标机泵的设备累计运转时间超过一定的使用年限之后，目标机泵的泵体老化严重，这也会对目标机泵的运行效率造成影响，因此，在这种情况下更换目标机泵中的叶轮也难以提高目标机泵的运行效率。当目标机泵的累计运转时间小于预设机泵累计运转时间时，可以更换目标机泵的叶轮，也可以直接更换目标机泵的泵体，可以根据实际情况来进行确定。
需要说明的是，预设设备累计运转时间可以提前进行设定，当目标机泵的设备累计运转时间大于预设设备累计运转时间时，需要更换目标机泵的泵体才能有效提高目标机泵的运行效率，具体地，可将预设机泵累计运转时间设为10年。
需要说明的是，偏离量可以是实际流量偏离额定流量的量，也可以是实际扬程偏离额定扬程的量；预设偏离量是提前进行设定的，可设定为0.4A，其中，A为额定扬程或额定流量。
在具体实现中，实际扬程为a，额定扬程为b，那么偏离量为b-a；实际流量为c，额定流量为d，那么偏离量为d-c。
可以理解的是，当目标机泵的偏离量小于等于预设偏离量时，可以确定实际流量与额定流量、设备或者实际扬程与额定扬程之间相差较小，可以通过更换目标机泵中的叶轮是来提高目标机泵的运行效率的。
在一实施例中，确定所述目标机泵的优化建议为更换叶轮之后，还包括：
基于目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，采用射流-尾迹三元流动计算策略，建立所述目标机泵的叶轮内流动模型；
基于所述叶轮内流动模型，对所述目标机泵进行叶轮流道分析，确定所述目标机泵的流体流场和压力分布；
基于所述流体流场和所述压力分布，确定所述叶轮的备选模具编号以及参考尺寸。
需要说明的是，采用射流-尾迹三元流动计算策略，可以把目标机泵的叶轮内部的三元立体空间（轴向、径向、圆周方向）无限地分割，通过对叶轮流道内的各工作点的分析，从而建立起完整、真实的叶轮内流动模型。需要计算空间流场中任何一点的相对速度的大小及方向，在叶轮出口附近，还能计算出“尾迹”——脱离叶片表面的漩涡区的大小。通过这一方法，来对叶轮流道分析可以反映出最接近实际的流体流场和压力分布，采用本方案设计出来的三元流叶轮能够更好地满足工况要求，且能够有效提高目标机泵的运行效率。
在一实施例中，所述在确定所述目标机泵需要进行改造之后，基于目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议，包括：
在确定所述目标机泵需要进行改造之后，基于所述初始参数、所述现场条件以及所述主要技术经济指标，确定合理优化建议；
若所述设备累计运转时间大于预设设备累计运转时间，从所述合理优化建议中确定所述目标机泵的优化建议为直接换泵；
若设备运转时间小于等于预设设备累计运转时间，则判断偏离量是否大于等于预设偏离量，其中，所述偏离量为实际流量偏离额定流量的量或实际扬程偏离额定扬程的量；
在判定所述偏离量大于等于预设偏离量时，从所述合理优化建议中确定所述目标机泵的优化建议直接换泵；
在确定所述优化建议为直接换泵之后，从所述预存机泵资料确定优选机泵。
需要说明的是，所述初始参数包括目标机泵的设备累计运转时间，目标机泵的初始参数均由用户进行录入后得到；直接换泵为直接更换目标机泵的泵体。
可以理解的是，当目标机泵的设备累计运转时间超过一定的使用年限之后，目标机泵的泵体老化严重，这也会对目标机泵的运行效率造成影响，因此，在这种情况下更换目标机泵中的叶轮也难以提高目标机泵的运行效率。
需要说明的是，预设设备累计运转时间可以提前进行设定，当目标机泵的设备累计运转时间大于预设设备累计运转时间时，需要更换目标机泵的泵体才能有效提高目标机泵的运行效率。
需要说明的是，当目标机泵的设备累计运转时间小于预设设备累计运转时间时，还需要将目标机泵的偏离量与预设偏离量进行比较，才能判定是否需要更换目标机泵的泵体。
需要说明的是，偏离量可以是实际流量偏离额定流量的量，也可以是实际扬程偏离额定扬程的量；预设偏离量是提前进行设定的，可设定为0.4A，其中，A为额定扬程，/或额定流量。
在具体实现中，实际扬程为a，额定扬程为b，那么偏离量为b-a；实际流量为c，额定流量为d，那么偏离量为d-c。
可以理解的是，当目标机泵的偏离量大于预设偏离量时，可以确定实际流量与额定流量，或者实际扬程与额定扬程之间相差过大，仅通过更换目标机泵中的叶轮是难以提高目标机泵的运行效率的。
在具体实现中，确定目标机泵的优化建议为直接换泵之后，可以根据目标机泵的初始参数、现场条件以及主要技术经济指标，从预存机泵资料中找到与目标机泵的现场条件适配度最高的机泵来作为优先机泵，再向用户进行推荐。
本实施例通过响应于用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标；基于预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造；在确定所述目标机泵需要进行改造之后，基于目标机泵的初始参数、现场条件、所述实际运行工况以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议。通过上述方式，基于机泵的本身效率以及实际运行工况来确定优化建议，根据优化建议来对机泵进行改造能够有效提高机泵的运行效率。
参考图8，图8为本发明一种三元流机泵叶轮分析调节方法第二实施例的流程示意图。
基于上述第一实施例，本实施例三元流机泵叶轮分析调节方法还包括：
步骤S40：响应用户针对所述优化建议之后发出的优化指令，并确定所述优化指令对应的用户期望值，其中，所述用户期望值包括用户期望流量和用户期望扬程。
需要说明的是，每个优化指令都对应有用户填入的用户期望流量和用户期望扬程。
在具体实现中，如图9所示，当用户不满意优化建议时，可以分别在三元流机泵叶轮分析调节系统的用户期望流量和用户期望扬程处填入对应的数值，以发出优化指令。
步骤S50：基于所述用户期望值，根据所述预存机泵资料确定优选机泵，其中，所述优选机泵的额定流量不超出用户期望流量的限定范围，所述优选机泵的额定扬程不超出用户期望扬程的限定范围。
需要说明的是，用户期望流量的限定范围以及用户期望扬程的限定范围可以提前进行设定。
在具体实现中，用户期望流量的限定范围可以设为用户期望流量的100~110%，具体地，当用户期望流量为a时，用户期望流量的限定范围为1.0~1.1a；用户期望扬程的限定范围可以设为用户期望扬程的100~110%，具体地，当用户期望扬程为b时，用户期望扬程的限定范围为1.0~1.1b。
在具体实现中，可以根据用户期望值从预存机泵资料中选出接近或等于用户期望值的离心泵来作为优选机泵，其中，优选机泵的数量不限于一个，本实施例对优选机泵的数量不做限定。
本实施例通过响应用户针对所述优化建议之后发出的优化指令，并确定所述优化指令对应的用户期望值，其中，所述用户期望值包括用户期望流量和用户期望扬程；基于所述用户期望值，根据所述预存机泵资料确定优选机泵，其中，所述优选机泵的额定流量不超出用户期望流量的限定范围，所述优选机泵的额定扬程不超出用户期望扬程的限定范围。能够在用户不满意优化建议时根据用户实际想法进行推荐。
应当理解的是，以上仅为举例说明，对本发明的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本发明对此不做限制。
需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本发明的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。
另外，未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明任意实施例所提供的三元流机泵叶轮分析调节系统及方法，此处不再赘述。
此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述 实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通 过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的 技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体 现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质（如只读存储器（Read Only Memory，ROM）/RAM、磁碟、光 盘）中，包括若干指令用以使得一台终端设备（可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种三元流机泵叶轮分析调节系统，其特征在于，所述三元流机泵叶轮分析调节系统包括信息采集模块、调节模块以及管理模块；其中，
信息采集模块，用于响应用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标；
调节模块，用于根据预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造，其中，预存机泵资料是提前录入或者添加的多类离心泵资料或是多类三元流叶轮资料；
管理模块，用于在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议，其中，优化建议至少包括更换叶轮或更换泵体；
所述管理模块，还用于响应用户针对所述优化建议之后发出的优化指令，并确定所述优化指令对应的用户期望值，其中，所述用户期望值包括用户期望流量和用户期望扬程；还用于基于所述用户期望值，根据所述预存机泵资料确定优选机泵，其中，所述优选机泵的额定流量不超出用户期望流量的限定范围，所述优选机泵的额定扬程不超出用户期望扬程的限定范围；
所述调节模块包括确定单元以及评估单元；所述主要技术经济指标包括实际效率，其中，
所述确定单元，用于在用户从所述预存机泵资料中选择所述目标机泵对应的设备类型之后，确定目标机泵的初始参数，其中，所述初始参数包括样本效率；
所述评估单元，用于根据所述初始参数中的样本效率对所述主要技术经济指标中的实际效率进行评估。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述三元流机泵叶轮分析调节系统还包括获取模块以及生成模块；其中，
获取模块，用于根据管理终端选定的设备类型，获取所述设备类型对应的初始参数，其中，所述初始参数包括额定扬程、额定功率、额定流量以及样本效率；
生成模块，用于将多个设备类型与多个设备类型对应的初始参数进行一一映射，以生成预存机泵资料。
3.一种三元流机泵叶轮分析调节方法，其特征在于，所述三元流机泵叶轮分析调节方法应用于如权利要求1至2中任一项所述的三元流机泵叶轮分析调节系统，所述三元流机泵叶轮分析调节方法包括：
响应用户录入的实际运行工况，以根据所述实际运行工况确定目标机泵的主要技术经济指标；
根据预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，以确定是否需要对所述目标机泵进行改造，其中，预存机泵资料是提前录入或者添加的多类离心泵资料或是多类三元流叶轮资料；
在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议，其中，优化建议可以是更换叶轮，也可以是更换泵体；
所述三元流机泵叶轮分析调节方法还包括：
响应用户针对所述优化建议之后发出的优化指令，并确定所述优化指令对应的用户期望值，其中，所述用户期望值包括用户期望流量和用户期望扬程；
基于所述用户期望值，根据所述预存机泵资料确定优选机泵，其中，所述优选机泵的额定流量不超出用户期望流量的限定范围，所述优选机泵的额定扬程不超出用户期望扬程的限定范围；
所述基于预存机泵资料，对所述主要技术经济指标进行评估，所述主要技术经济指标包括实际效率，包括：
在用户从所述预存机泵资料中选择所述目标机泵对应的设备类型之后，确定目标机泵的初始参数，其中，所述初始参数包括样本效率；
根据所述初始参数中的样本效率对所述主要技术经济指标中的实际效率进行评估。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述三元流机泵叶轮分析调节方法还包括：
根据管理终端选定的设备类型，获取所述设备类型对应的初始参数，其中，所述初始参数包括额定流量、额定扬程、额定功率以及样本效率；
将多个设备类型与多个设备类型对应的初始参数进行一一映射，以生成预存机泵资料。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述实际运行工况包括设备累计运转时间，所述在确定所述目标机泵需要进行改造之后，根据目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议，包括：
在确定所述目标机泵需要进改造之后，根据所述初始参数、所述现场条件以及所述主要技术经济指标，确定合理优化建议；
若设备累计运转时间小于等于预设设备累计运转时间，则判断偏离量是否小于预设偏离量，其中，所述偏离量为实际流量偏离额定流量的量或实际扬程偏离额定扬程的量；
在判定所述偏离量小于预设偏离量时，从所述合理优化建议中确定所述目标机泵的优化建议为更换叶轮。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，确定所述目标机泵的优化建议为更换叶轮之后，还包括：
基于目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，采用射流-尾迹三元流动计算策略，建立所述目标机泵的叶轮内流动模型；
基于所述叶轮内流动模型，对所述目标机泵进行叶轮流道分析，确定所述目标机泵的流体流场和压力分布；
基于所述流体流场和所述压力分布，确定所述叶轮的备选模具编号以及参考尺寸。
7.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述实际运行工况包括设备累计运转时间，所述在确定所述目标机泵需要进行改造之后，基于目标机泵的初始参数、现场条件以及所述主要技术经济指标，确定所述目标机泵的优化建议，包括：
在确定所述目标机泵需要进行改造之后，基于所述初始参数、所述现场条件以及所述主要技术经济指标，确定合理优化建议；
若所述设备累计运转时间大于预设设备累计运转时间，从所述合理优化建议中确定所述目标机泵的优化建议为直接换泵；
若设备累计运转时间小于等于预设设备累计运转时间，则判断偏离量是否大于等于预设偏离量，其中，所述偏离量为实际流量偏离额定流量的量或实际扬程偏离额定扬程的量；
在判定所述偏离量大于等于预设偏离量时，从所述合理优化建议中确定所述目标机泵的优化建议直接换泵；
在确定所述优化建议为直接换泵之后，从所述预存机泵资料确定优选机泵。
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