CN115857477A - I/o模块的测试方法和系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种I/O模块的测试方法和系统。该方法包括：确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点；基于所述误差判断点，依次对所述每个通道进行测试，并对测试结果进行误差计算，得到所述每个通道的误差判断点的误差值；将所述误差值和对应的可接受误差范围进行比较，根据比较结果输出所述I/O模块的通道误差告警信息到人机界面。本发明的实施例可实现测试数据的误差的自动判断，提高了通道的测试精度。

Description

I/O模块的测试方法和系统

技术领域

本发明涉及分布式控制系统测试技术领域，尤其涉及一种I/O模块的测试方法和系统。

背景技术

现有分布式控制系统的机柜回路至少需要两名测试配合测试：一个测试员在机柜端拿着信号发生器给信号或万用表测信号，另一个测试员在电脑前，通过PCS7的硬件组态，一个I/O模块一个I/O模块的打开，并在线读值或者手动敲击给信号；并且当前一个I/O模块测试完成后，又得关闭前一个I/O模块、打开下一个I/O模块，并重复与前一个I/O模块相同的操作过程，直至所有I/O模块测试完成。

现有测试方法仍以测试员手动操作为主，重复且枯燥，测试结果受人为因素影响，准确性和可靠性低。并且，现有测试方法没有对于测试数据的误差判断。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种I/O模块的测试方法和系统，用于至少部分地解决上述技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种I/O模块的测试方法，包括：

确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点；

基于所述误差判断点，依次对所述每个通道进行测试，并对测试结果进行误差计算，得到所述每个通道的误差判断点的误差值；

将所述误差值和对应的可接受误差范围进行比较，根据比较结果输出所述I/O模块的通道误差告警信息到人机界面。

在一种可能的实现方式中，所述误差判断点包括输入信号量及其对应的所述可接受误差范围。

在一种可能的实现方式中，所述每个通道的误差判断点的输入信号量根据所述I/O模块的类型和/或该通道驱动的设备类型确定。

在一种可能的实现方式中，所述每个通道的误差判断点为多个，且该多个误差判断点的多个输入信号量按照预定规则从所述I/O模块的可输入信号量范围中选取。

在一种可能的实现方式中，所述根据比较结果输出所述当前测试的I/O模块的各通道的误差告警信息到人机界面，进一步包括：

将所述每个通道的每个所述误差判断点的误差值显示到所述人接界面的对应显示区，并且若所述误差判断点的误差值不在对应的可接受误差范围内，则通过所述显示区的底色变化来显示告警状态。

在一种可能的实现方式中，所述确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点之前，还包括：预先存储I/O模块的类型、地址、通道误差判断点的对应关系；

所述确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点进一步包括：根据所述当前测试的I/O模块的类型、所述地址和所述对应关系确定所述当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点。

第二方面，本申请实施例还提供了一种I/O模块的测试系统，包括：

可拆卸测试装置，被构造为可直接安插到所述当前测试的I/O模块的通道端子插座，并且被配置为根据接收自人机交互系统的控制指令执行操作来对所述I/O模块的每个通道进行测试；

所述人机交互系统，被配置为确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点；根据所述误差判断点发送所述控制指令到预先安插到所述I/O模块的通道端子插座的所述可拆卸测试装置，以及接收所述每个通道的测试结果，并对所述测试结果进行误差计算得到所述每个通道的误差判断点的误差值，将所述每个通道的误差判断点的误差值和对应的可接受误差范围进行比较，根据比较结果输出所述I/O模块的各通道的误差告警信息到人机界面。

在一种可能的实现方式中，所述误差判断点包括输入信号量及其对应的所述可接受误差范围。

在一种可能的实现方式中，所述每个通道的误差判断点的输入信号量根据所述I/O模块的类型和/或该通道驱动的设备类型确定。

在一种可能的实现方式中，所述测试系统为不同类型的I/O模块配置不同的可拆卸测试装置；

所述当前测试的I/O模块为AO模块，对应的第一可拆卸测试装置包括模拟信号检测单元和与所述AO模块的每个通道的正负端子对应设置的第一正负电接触脚对、第一开关对，其中所述模拟信号检测单元的两个检测端分别通过所述第一开关对与每个所述第一正负电接触脚对的正、负电接触脚电连接，所述模拟信号检测单元的输出端电连接到所述人机交互系统以向其发送所述每个通道的测试结果；

所述当前测试的I/O模块为DO模块，对应的第二可拆卸测试装置包括数字信号检测单元和与所述DO模块的每个通道的正负端子对应设置的第二正负电接触脚对、第二开关对，其中所述数字信号检测单元的两个检测端分别通过所述第二开关对与每个所述第二正负电接触脚对的正、负电接触脚电连接，所述数字信号检测单元的输出端电连接到所述人机交互系统以向其发送所述每个通道的测试结果；

所述当前测试的I/O模块为AI模块，对应的第三可拆卸测试装置包括信号发生器和与所述AI模块的每个通道的正负端子对应设置的第三正负电接触脚对、第三开关对，其中所述信号发生器的两个输出端分别通过所述第三开关对与每个所述第三正负电接触脚对的正、负电接触脚电连接，所述信号发生器的输入端电连接到所述人机交互系统以接收所述控制指令；

所述当前测试的I/O模块为DI模块，对应的第四可拆卸测试装置包括与所述DI模块的每个通道的正负端子对应设置的第四正负电接触脚对、第四开关对和短接电路，其中所述短接电路的两端分别通过所述第四开关对与所述第四正负电接触脚对的正、负电接触脚电连接。

在本申请的实施例中，与现有技术相比，至少包括以下优点：增加了误差自动判断机制，通过设置误差判断点，计算的每个通道的误差判断点的误差值并将其与可接受误差范围进行比较，从而输出对应通道误差告警信息到人机界面，一方面提高了通道的测试精度，另一方面使得每个通道的误差情况清晰地展示给测试人员，界面友好、直观。进一步地，考虑到不同通道的误差判断点的输入信号类型或大小可能存在差异，根据所述I/O模块的类型和/或该通道驱动的设备类型确定每个通道的误差判断点的输入信号量，可模拟通道的实际工作场景下的精度，提高测试准确性和可靠性。此外，通过配置可拆卸测试装置，可直接安插到所述当前测试的I/O模块的通道端子插座，从而可以根据接收自人机交互系统的控制指令自动执行操作来对所述I/O模块的每个通道进行测试，实现全自动化测试，大大提高了测试效率，并且由于测试过程基本无人工参与，保证了测试结果的准确性和可靠性。

附图说明

图1是根据发明的一个实施例的I/O模块的测试方法的流程示意图；

图2是根据发明的一个实施例的AO模块的测试系统的结构示意图。

图3是根据发明的一个实施例的DO模块的测试系统的结构示意图。

图4是根据发明的一个实施例的AI模块的测试系统的结构示意图。

图5是根据发明的一个实施例的DI模块的测试系统的结构示意图。

附图标记列表：

201：人机交互系统 202：控制器

203：AO模块 204：第一可拆卸测试装置

205：模拟信号检测单元 206：第一开关对

207,208：第一正负电接触脚对

301：DO模块 302：第二可拆卸测试装置

303：数字信号检测单元 304：第二开关对

305,306：第二正负电接触脚对

401：AI模块 402：第三可拆卸测试装置

403：信号发生器 404：第三开关对

405,406：第三正负电接触脚对

501：DI模块 502：第四可拆卸测试装置

503：短接电路 504：第四开关对

505,506：第四正负电接触脚对

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案、及优点更加清楚明白，以下参照附图和实施例，对本申请进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他技术方案，都属于本申请保护的范围。

图1示出了本发明的一个实施例的I/O模块的测试方法的流程示意图。如图1所示，该I/O模块的测试方法包括：

步骤S102：确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点。

可选地，在步骤S102之前，预先存储I/O模块的类型、地址、通道误差判断点的对应关系；基于此，步骤S102进一步地可以根据所述当前测试的I/O模块的类型、所述地址和所述对应关系确定所述当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点。

可选地，所述误差判断点包括输入信号量及其对应的所述可接受误差范围。进一步地，在一种实现方式中，所述每个通道的误差判断点的输入信号量根据所述I/O模块的类型和/或该通道驱动的设备类型确定，可实现根据需求对I/O模块进行精准测试。在另一种实现方式中，所述每个通道的误差判断点为多个，且该多个误差判断点的多个输入信号量按照预定规则(例如等间隔、等差数列、等比数列等)从所述I/O模块的可输入信号量范围中选取，可实现从不同可输入信号量角度对I/O模块进行全面的测试。

步骤S104：基于所述误差判断点，依次对所述每个通道进行测试，并对测试结果进行误差计算，得到所述每个通道的误差判断点的误差值。

步骤S106：将所述误差值和对应的可接受误差范围进行比较，根据比较结果输出所述I/O模块的通道误差告警信息到人机界面(例如计算机的显示器界面)。

可选地，步骤S106可以进一步实现为：将所述每个通道的每个所述误差判断点的误差值显示到所述人接界面的对应显示区，并且若所述误差判断点的误差值不在对应的可接受误差范围内，则通过所述显示区的底色变化来显示告警状态。

前述通过所述显示区的底色变化来显示告警状态可以理解为不同的告警状态对应配置不同的底色，例如绿色、黄色、红色分别对应低告警状态、中告警状态、高告警状态等。

本发明的实施例还提供了一种I/O模块的测试系统，以实现对于I/O模块组件的全自动化测试，该测试系统包括可拆卸测试装置和人机交互系统201。

在本实施例的测试系统中，该可拆卸测试装置被构造为可直接安插到所述当前测试的I/O模块的通道端子插座，并且被配置为根据接收自人机交互系统201的控制指令执行操作来对所述I/O模块的每个通道进行测试。

在本实施例的测试系统中，该人机交互系统201被配置为确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点；根据所述误差判断点发送所述控制指令到预先安插到所述I/O模块的通道端子插座的所述可拆卸测试装置，以及接收所述每个通道的测试结果，并对所述测试结果进行误差计算得到所述每个通道的误差判断点的误差值，将所述每个通道的误差判断点的误差值和对应的可接受误差范围进行比较，根据比较结果输出所述I/O模块的各通道的误差告警信息到人机界面。

可选地，前述的误差判断点包括输入信号量及其对应的所述可接受误差范围。进一步地，在一种实现方式中，所述每个通道的误差判断点的输入信号量根据所述I/O模块的类型和/或该通道驱动的设备类型确定，可实现根据需求对I/O模块进行精准测试。在另一种实现方式中，所述每个通道的误差判断点为多个，且该多个误差判断点的多个输入信号量按照预定规则(例如等间隔、等差数列、等比数列等)从所述I/O模块的可输入信号量范围中自动选取或手动设置，可实现从不同可输入信号量角度对I/O模块进行全面的测试。

可选地，该人机交互系统201还被配置为将所述每个通道的每个所述误差判断点的误差值显示到所述人接界面的对应显示区，并且若所述误差判断点的误差值不在对应的可接受误差范围内，则通过所述显示区的底色变化来显示告警状态。

该通过所述显示区的底色变化来显示告警状态例如实现为不同的告警状态对应配置不同的底色，例如绿色、黄色、红色分别对应低告警状态、中告警状态、高告警状态等。

可选地，本实施例的人机交互系统201例如为带有显示器的计算机。

可选地，本实施例的测试系统例如但不限于还可以利用PCS7的SCL代码功能开发得到一个自动识别I/O模块的通道地址的功能模块，用于当人机界面的窗口内输入一个预定地址，则自动得到I/O模块的各通道的误差判断点信息并对应显示到人机界面，并直接按照各通道的误差判断点信息执行各通道的测试过程并将误差判断点的判断结果显示到人机界面相应位置，这样电脑端操作人员只需要在人机界面上简单输入一个预定地址，不需要重复打开关闭，在线等操作，就可以直观的看到对应每个通道信息。简单明了，降低了劳动强度，同时也提高了单位时间效率，节省了因为重复操作带来的时间浪费。

此外，在本实施例的测试系统的人机交互系统201与I/O模块之间通过控制器202交互。例如对于AO模块203和DO模块301，由人机交互系统201产生的数字量输入信号通过控制器202发给AO模块203和DO模块301；对于AI模块401，由可拆卸测试装置产生的模拟量输入信号给AI模块401，再通过控制器202传输到人机交互系统201；对于DI模块501，由可拆卸测试装置产生的开关数字量信号给到DI模块501，再通过控制器202传输到人机交互系统201。其中，该控制器202例如可以是CPU410-5H，与前述PCS7结合使用。

可选地，本实施例的测试系统为不同类型的I/O模块配置不同的可拆卸测试装置，如图2至图5所示，为AO模块203配置第一可拆卸测试装置204，为DO模块301配置第二可拆卸测试装置302，为AI模块401配置第三可拆卸测试装置402，为DI模块501配置第四可拆卸测试装置502。

转至图2，其示出了AO模块203的测试系统的结构示意图。如图2所示，第一可拆卸测试装置204包括模拟信号检测单元205和与所述AO模块203的每个通道的正负端子对应设置的第一正负电接触脚对207,208、第一开关对206，其中所述模拟信号检测单元205的两个检测端分别通过所述第一开关对206与每个所述第一正负电接触脚对(207,208)的正、负电接触脚电连接，所述模拟信号检测单元205的输出端电连接到所述人机交互系统201以向其发送所述每个通道的测试结果。

转至图3，其示出了DO模块301的测试系统的结构示意图。如图3所示，第二可拆卸测试装置302包括数字信号检测单元303和与所述DO模块301的每个通道的正负端子对应设置的第二正负电接触脚对305,306、第二开关对304，其中所述数字信号检测单元303的两个检测端分别通过所述第二开关对304与每个所述第二正负电接触脚对305,306的正、负电接触脚电连接，所述数字信号检测单元303的输出端电连接到所述人机交互系统201以向其发送所述每个通道的测试结果。

转至图4，其示出了AI模块401的测试系统的结构示意图。如图4所示，第三可拆卸测试装置402包括信号发生器403和与所述AI模块401的每个通道的正负端子对应设置的第三正负电接触脚对405,406、第三开关对404，其中所述信号发生器403的两个输出端分别通过所述第三开关对404与每个所述第三正负电接触脚对405,406的正、负电接触脚电连接，所述信号发生器403的输入端电连接到所述人机交互系统201以接收所述控制指令。

转至图5，其示出了DI模块501的测试系统的结构示意图。如图5所示，第四可拆卸测试装置502包括与所述DI模块501的每个通道的正负端子对应设置的第四正负电接触脚对505,506、第四开关对504和短接电路503，其中所述短接电路503的两端分别通过所述第四开关对504与所述第四正负电接触脚对505,506的正、负电接触脚电连接。

可选地，图2至图5的测试系统可以任意组合构成本申请的其他实施例的测试系统。

可选地，第一至第四可拆卸测试装置可以根据需要配置具有不同通道数N，例如分别配置具有8通道、16通道、32通道等。

本发明的实施例的I/0模块组件例如为分布式控制系统的机柜回路。

可以理解，本实施例的I/O模块的测试系统与前一实施例的I/O模块的测试方法可以配合使用，并且一者的技术细节均可以根据需要合并到另一者。

需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本说明书实施例的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本说明书实施例不限制于任何特定的硬件和软件结合。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明，然而本发明不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例，这些实施例也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种I/O模块的测试方法，其特征在于，包括：

确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点；

基于所述误差判断点，依次对所述每个通道进行测试，并对测试结果进行误差计算，得到所述每个通道的误差判断点的误差值；

将所述误差值和对应的可接受误差范围进行比较，根据比较结果输出所述I/O模块的通道误差告警信息到人机界面。

2.根据权利要求1所述的I/O模块的测试方法，其特征在于，所述误差判断点包括输入信号量及其对应的所述可接受误差范围。

3.根据权利要求2所述的I/O模块的测试方法，其特征在于，所述每个通道的误差判断点的输入信号量根据所述I/O模块的类型和/或该通道驱动的设备类型确定。

4.根据权利要求2所述的I/O模块的测试方法，其特征在于，所述每个通道的误差判断点为多个，且该多个误差判断点的多个输入信号量按照预定规则从所述I/O模块的可输入信号量范围中选取。

5.根据权利要求1所述的I/O模块的测试方法，其特征在于，所述根据比较结果输出所述当前测试的I/O模块的各通道的误差告警信息到人机界面，进一步包括：

将所述每个通道的每个所述误差判断点的误差值显示到所述人接界面的对应显示区，并且若所述误差判断点的误差值不在对应的可接受误差范围内，则通过所述显示区的底色变化来显示告警状态。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的I/O模块的测试方法，其特征在于，所述确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点之前，还包括：预先存储I/O模块的类型、地址、通道误差判断点的对应关系；

所述确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点进一步包括：根据所述当前测试的I/O模块的类型、所述地址和所述对应关系确定所述当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点。

7.一种I/O模块的测试系统，其特征在于，包括：

可拆卸测试装置，被构造为可直接安插到所述当前测试的I/O模块的通道端子插座，并且被配置为根据接收自人机交互系统(201)的控制指令执行操作来对所述I/O模块的每个通道进行测试；

所述人机交互系统(201)，被配置为确定当前测试的I/O模块的每个通道的误差判断点；根据所述误差判断点发送所述控制指令到预先安插到所述I/O模块的通道端子插座的所述可拆卸测试装置，以及接收所述每个通道的测试结果，并对所述测试结果进行误差计算得到所述每个通道的误差判断点的误差值，将所述每个通道的误差判断点的误差值和对应的可接受误差范围进行比较，根据比较结果输出所述I/O模块的各通道的误差告警信息到人机界面。

8.根据权利要求7所述的I/O模块的测试系统，其特征在于，所述误差判断点包括输入信号量及其对应的所述可接受误差范围。

9.根据权利要求8所述的I/O模块的测试系统，其特征在于，所述每个通道的误差判断点的输入信号量根据所述I/O模块的类型和/或该通道驱动的设备类型确定。

10.根据权利要求8所述的I/O模块的测试系统，其特征在于，所述测试系统为不同类型的I/O模块配置不同的可拆卸测试装置；

所述当前测试的I/O模块为AO模块(203)，对应的第一可拆卸测试装置(204)包括模拟信号检测单元(205)和与所述AO模块(203)的每个通道的正负端子对应设置的第一正负电接触脚对(207,208)、第一开关对(206)，其中所述模拟信号检测单元(205)的两个检测端分别通过所述第一开关对(206)与每个所述第一正负电接触脚对(207,208)的正、负电接触脚电连接，所述模拟信号检测单元(205)的输出端电连接到所述人机交互系统(201)以向其发送所述每个通道的测试结果；

所述当前测试的I/O模块为DO模块(301)，对应的第二可拆卸测试装置(302)包括数字信号检测单元(303)和与所述DO模块(301)的每个通道的正负端子对应设置的第二正负电接触脚对(305,306)、第二开关对(304)，其中所述数字信号检测单元(303)的两个检测端分别通过所述第二开关对(304)与每个所述第二正负电接触脚对(305,306)的正、负电接触脚电连接，所述数字信号检测单元(303)的输出端电连接到所述人机交互系统(201)以向其发送所述每个通道的测试结果；

所述当前测试的I/O模块为AI模块(401)，对应的第三可拆卸测试装置(402)包括信号发生器(403)和与所述AI模块(401)的每个通道的正负端子对应设置的第三正负电接触脚对(405,406)、第三开关对(404)，其中所述信号发生器(403)的两个输出端分别通过所述第三开关对(404)与每个所述第三正负电接触脚对(405,406)的正、负电接触脚电连接，所述信号发生器(403)的输入端电连接到所述人机交互系统(201)以接收所述控制指令；

所述当前测试的I/O模块为DI模块(501)，对应的第四可拆卸测试装置(502)包括与所述DI模块(501)的每个通道的正负端子对应设置的第四正负电接触脚对(505,506)、第四开关对(504)和短接电路(503)，其中所述短接电路(503)的两端分别通过所述第四开关对(504)与所述第四正负电接触脚对(505,506)的正、负电接触脚电连接。

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