CN115854138A - 管路连接结构及家用电器 - Google Patents

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CN115854138A CN202211632123.8A CN202211632123A CN115854138A CN 115854138 A CN115854138 A CN 115854138A CN 202211632123 A CN202211632123 A CN 202211632123A CN 115854138 A CN115854138 A CN 115854138A
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黄家峰
尤汉顺
张天翼
莫玉麟
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本发明提供了一种管路连接结构及家用电器,其中,管路连接结构包括:相对设置的第一连接管和第二连接管,在第一连接管和第二连接管的相对的端部中,第二连接管套设在第一连接管外,以使第一连接管和第二连接管具有重合部分,第二连接管上设置有压紧件,第一连接管和第二连接管连接后,压紧件位于重合部分内;压紧套管,套设在第一连接管和第二连接管外,并连接第一连接管和第二连接管,压紧套管对压紧件施加压紧力,以使第二连接管和第一连接管的重合部分抵接。管路连接结构的装配不受待连接管路的尺寸精度影响,同时第一连接管和第二连接管安装方便,装配效率高。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的卡箍卡盘的安装受管路精度影响大缺陷。

Description

管路连接结构及家用电器
技术领域
本发明涉及管路配件技术领域,具体涉及一种管路连接结构及家用电器。
背景技术
家用电器中经常会出现需要将两根管路进行连接的情况。例如在净水机中,通常采用卡箍或者卡盘对两端不锈钢管路进行连接。但是若在生产或者焊接过程中,两段不锈钢管路的尺寸产生较大误差,则会导致卡箍或者卡盘很难进行安装,影响装配效率。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的卡箍卡盘的安装受管路精度影响大缺陷,从而提供一种管路连接结构及家用电器。
为了解决上述问题,本发明提供了一种管路连接结构,包括:相对设置的第一连接管和第二连接管,在第一连接管和第二连接管的相对的端部中,第二连接管套设在第一连接管外,以使第一连接管和第二连接管具有重合部分,第二连接管上设置有压紧件,第一连接管和第二连接管连接后,压紧件位于重合部分内;压紧套管,套设在第一连接管和第二连接管外,并连接第一连接管和第二连接管,压紧套管对压紧件施加压紧力,以使第ZLSQ20229482
二连接管和第一连接管的重合部分抵接。
可选地,第二连接管上设置有容纳孔,压紧件为压紧球,压紧球设置在容纳孔内,并且压紧球突出第二连接管的内外表面。
可选地,容纳孔为多个,多个容纳孔沿第二连接管的周向间隔设置,压紧球为多个,多个压紧球和多个容纳孔一一对应设置。
可选地,压紧套管的内壁设置有压紧槽,压紧槽的第一端贯通压紧套管的朝向第二连接管的端部,压紧槽的第二端朝向压紧套管内部延伸,压紧槽适于与压紧球抵接。
可选地,压紧槽为环形槽。
可选地,所示压紧套管的内壁设置有第一容纳槽,第一容纳槽与压紧槽的第二端连通,第一容纳槽适于与压紧球配合。
可选地,第一连接管的外壁上设置有第二容纳槽,第二容纳槽适于与压紧球配合。
可选地,第二容纳槽为环形槽。
可选地,第一连接管的外壁设置有第一螺纹段,第二连接管的外壁设置有第二螺纹段,压紧套管的内壁设置有第三螺纹段,第三螺纹段与第一螺纹段和第二螺纹段配合。
本发明还提供了一种家用电器,包括上述的管路连接结构。
本发明具有以下优点:
利用本发明的技术方案,当需要对两端管路进行连接时,先将第一连接管与其中一根管路连接,将第二连接管与其中另一根管路连接,然后在进行第一管路和第二管路的组装。先将第二管路套设在第一管路外,使得ZLSQ20229482
压紧件位于第一管路和第二管路的重合部分内,然后通过压紧套管将第一管路和第二管路进行连接,压紧套管对压紧件施加压紧力,并使得第一管路和第二管路的重合部分紧密贴合,从而完成两端管路的连接。上述结构中,管路连接结构的装配不受待连接管路的尺寸精度影响,同时第一连接管和第二连接管安装方便,装配效率高。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的卡箍卡盘的安装受管路精度影响大缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明的管路连接结构的实施例的第一连接管的结构示意图;
图2示出了本发明的管路连接结构的实施例的第二连接管的结构示意图;
图3示出了本发明的管路连接结构的实施例的压紧套管的结构示意图;
图4示出了本发明的管路连接结构的实施例的装配示意图;以及
图5示出了图4中A处放大示意图。
附图标记说明:
10、第一连接管;11、第二容纳槽;12、第一螺纹段;20、第二连接ZLSQ20229482
管;21、容纳孔;22、第二螺纹段;30、压紧件;40、压紧套管;41、压紧槽;42、第一容纳槽;43、第三螺纹段。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
ZLSQ20229482
如图1至图5所示,本实施例的管路连接结构包括相对设置的第一连接管10和第二连接管20,以及压紧套管40。其中,在第一连接管10和第二连接管20的相对的端部中,第二连接管20套设在第一连接管10外,以使第一连接管10和第二连接管20具有重合部分。第二连接管20上设置有压紧件30,第一连接管10和第二连接管20连接后,压紧件30位于重合部分内。压紧套管40套设在第一连接管10和第二连接管20外,并连接第一连接管10和第二连接管20,压紧套管40对压紧件30施加压紧力,以使第二连接管20和第一连接管10的重合部分抵接。
利用本实施例的技术方案,当需要对两端管路进行连接时,先将第一连接管10与其中一根管路连接,将第二连接管20与其中另一根管路连接,然后在进行第一连接管10和第二连接管20的组装。先将第二连接管20套设在第一连接管10外,使得压紧件30位于第一连接管10和第二连接管20的重合部分内,然后通过压紧套管40将第一连接管10和第二连接管20进行连接,压紧套管40对压紧件30施加压紧力,并使得第一连接管10和第二连接管20的重合部分紧密贴合,从而完成两端管路的连接。上述结构中,管路连接结构的装配不受待连接管路的尺寸精度影响,同时第一连接管和第二连接管安装方便,装配效率高。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的卡箍卡盘的安装受管路精度影响大缺陷。
需要说明的是,上述的第一连接管10和第二连接管20的相对的端部,指的是第一连接管10的朝向第二连接管20的端部,以及第二连接管20的朝向第一连接管10的端部。也即图1中第一连接管10的右端,图2中第二连接管20的左端。为了简化表述,以下将第一连接管10和第二连接管ZLSQ20229482
20的相对的端部描述为第一连接管10的右端和第二连接管20的左端。
由于第二连接管20套设在第一连接管10外,因此第一连接管10和第二连接管20装配后,二者具有重合部分。压紧件30设置在第二连接管20的左端,使得第二连接管20套设在第一连接管10外后,压紧件30位于第一连接管10和第二连接管20的重合部分之间。
结合图3可以看到,压紧套管40呈套筒结构,压紧套管40套设在第一连接管10和第二连接管20外,并将第一连接管10和第二连接管20连接。压紧套管40的内壁能够对压紧件30施加向内的压紧力。由于压紧件30设置在第二连接管20上,因此也即对第二连接管20施加朝向第一连接管10的压紧力,使得第一连接管10和第二连接管20的重合部分紧密叠合,保证连接密封效果。
在进行管路连接时,需要将第一连接管10和其中一段待连接管路连接,将第二连接管20与其中另一段待连接管路连接。具体而言,先将两段待连接管路进行扩口,然后将两段待连接管路分别与第一连接管10的左端,以及第二连接管20的右端进行插接,然后在进行焊接,并使得两端待连接管路分别与第一连接管10和第二连接管20进行固定,然后再进行第一连接管10和第二连接管20的装配。
如图5所示,在本实施例的技术方案中,第二连接管20上设置有容纳孔21,压紧件30为压紧球,压紧球设置在容纳孔21内,并且压紧球突出第二连接管20的内外表面。
具体而言,压紧球为钢球。压紧球的两侧分别突出于第二连接管20的外壁和内壁,以使得压紧球的外侧能够受到压紧套管40的内壁的挤压,并ZLSQ20229482
且压紧球的内侧能够挤压第一连接管10的右端的外壁。
优选地,压紧球设置在容纳孔21内,并且不会脱出容纳孔21。上述的设置方式可以通过将容纳孔21的孔壁设置为弧形壁,或者在容纳孔21和压紧球之间设置防脱结构来实现。
如图2和图5所示,在本实施例的技术方案中,容纳孔21为多个,多个容纳孔21沿第二连接管20的周向间隔设置。压紧球为多个,多个压紧球和多个容纳孔21一一对应设置。
具体而言,当压紧套管40套设在第二连接管20外时,压紧套管40的内壁能够对多个压紧球均施加压紧力,也即对第二连接管20的整体周向均施加向内的压紧力,从而使得第二连接管20与第一连接管10的贴合效果更好。
上述容纳孔21和压紧球的具体数量,本领域技术人员可以根据第一连接管10和第二连接管20的具体尺寸决定。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,压紧套管40的内壁设置有压紧槽41,压紧槽41的第一端贯通压紧套管40的朝向第二连接管20的端部,压紧槽41的第二端朝向压紧套管40内部延伸,压紧槽41适于与压紧球抵接。
具体而言,压紧槽41设置在压紧套管40的右端的内壁上。压紧槽41的右端贯通压紧套管40的右端,并形成开口,压紧槽41的左端延伸至压紧套管40的内部。
在进行装配时,压紧套管40套设在第二连接管20外,压紧球的突出于第二连接管20的部分,从上述开口进入至压紧槽41内。在压紧套管40ZLSQ20229482
朝向第二连接管20移动的过程中,压紧槽41的内壁与压紧球抵接,进而对压紧球施加压力。压紧球受到的压力传递至第二连接管20,并使得第二连接管20和第一连接管10紧密贴合。
如图5所示,在压紧套管40装配在第二连接管20上时,压紧槽41的底壁与第二连接管20的外壁之间的距离,要稍小于压紧球突出于第二连接管20的外壁的厚度,进而使得压紧槽41的底壁与压紧球之间能够干涉配合,以对压紧球施加压紧力。
优选地,压紧槽41设置为环形槽。由于安装时压紧套管40需要旋转,因此压紧槽41设置为环形槽,从而防止装配时与压紧球发生干涉。
如图5所示,在本实施例的技术方案中,所示压紧套管40的内壁设置有第一容纳槽42,第一容纳槽42与压紧槽41的第二端连通,第一容纳槽42适于与压紧球配合。
具体而言,第一容纳槽42与压紧槽41的左端连通,并且第一容纳槽42的深度要大于压紧槽41的深度,第一容纳槽42也为环形槽。
第一容纳槽42的作用为,当第一连接管10和第二连接管20的配合足够紧密,无需额外压紧力时,可以使压紧套管40移动至压紧球对应第一容纳槽42的位置(也即图5中压紧套管40继续向右移动)。此时压紧球容纳在第一容纳槽42内,并且不受向内的压力,因此第二连接管20不会受到压紧套管40的挤压力。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,第一连接管10的外壁上设置有第二容纳槽11,第二容纳槽11适于与压紧球配合。
具体而言,第一连接管10的右端具有缩径段,装配时,该缩径段穿设ZLSQ20229482
在第二连接管20内。第二容纳槽11设置在第一连接管10的缩径段上。
从图5可以看到,在进行装配时,当第一连接管10和第二连接管20移动至压紧球位于第二容纳槽11内时,则二者装配到位。第二容纳槽11的一个作用为,对第一连接管10和第二连接管20起到定位的效果。装配时感觉到压紧球卡入至第二容纳槽11内后,则说明第一连接管10和第二连接管20装配到位。第二容纳槽11的另一个作用为,压紧球突出于第二连接管20的内壁的部分能够容纳在第二容纳槽11内,从而保证第一连接管10的外壁和第二连接管20的内壁紧密贴合,防止因压紧球与第一连接管10的外壁抵接,导致第一连接管10和第二连接管20之间出现缝隙而产生液体泄漏的情况。
优选地,第二容纳槽11为环形槽。第一连接管10和第二连接管20装配后,多个压紧球均容纳在第二容纳槽11内。
如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,第一连接管10的外壁设置有第一螺纹段12,第二连接管20的外壁设置有第二螺纹段22,压紧套管40的内壁设置有第三螺纹段43,第三螺纹段43与第一螺纹段12和第二螺纹段22配合。
具体而言,在装配前,压紧套管40和第二连接管20作为一个整体零件,第三螺纹段43与第二螺纹段22啮合。在进行装配时,先使第一连接管10与压紧套管40的左端位置对应,然后旋转压紧套管40,使得第三螺纹段43与第一螺纹段12啮合,并使得第一连接管10朝向第二连接管20移动,直至压紧球位于第二容纳槽11内。然后在旋转压紧套管40,使得压紧套管40朝向第二连接管20移动,使得压紧球进入至压紧槽41内,并被ZLSQ20229482
压紧槽41压紧。压紧球将压紧力传递给第二连接管20,使得第一连接管10和第二连接管20的重合部分紧密贴合。
本申请还提供了一种家用电器,家用电器包括上述的管路连接结构。优选地,家用电器为净水机。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种管路连接结构,其特征在于,包括:
相对设置的第一连接管(10)和第二连接管(20),在所述第一连接管(10)和所述第二连接管(20)的相对的端部中,所述第二连接管(20)套设在所述第一连接管(10)外,以使所述第一连接管(10)和所述第二连接管(20)具有重合部分,所述第二连接管(20)上设置有压紧件(30),所述第一连接管(10)和所述第二连接管(20)连接后,所述压紧件(30)位于所述重合部分内;
压紧套管(40),套设在所述第一连接管(10)和所述第二连接管(20)外,并连接所述第一连接管(10)和所述第二连接管(20),所述压紧套管(40)对所述压紧件(30)施加压紧力,以使所述第二连接管(20)和所述第一连接管(10)的重合部分抵接。
2.根据权利要求1所述的管路连接结构,其特征在于,所述第二连接管(20)上设置有容纳孔(21),所述压紧件(30)为压紧球,所述压紧球设置在所述容纳孔(21)内,并且所述压紧球突出所述第二连接管(20)的内外表面。
3.根据权利要求2所述的管路连接结构,其特征在于,所述容纳孔(21)为多个,多个所述容纳孔(21)沿所述第二连接管(20)的周向间隔设置,所述压紧球为多个,多个所述压紧球和多个所述容纳孔(21)一一对应设置。
4.根据权利要求2所述的管路连接结构,其特征在于,所述压紧套管(40)的内壁设置有压紧槽(41),所述压紧槽(41)的第一端贯通所述压紧套管(40)的朝向所述第二连接管(20)的端部,所述压紧槽(41)的第二端朝向所述压紧套管(40)内部延伸,所述压紧槽(41)适于与所述压紧球抵接。
5.根据权利要求4所述的管路连接结构,其特征在于,所述压紧槽(41)为环形槽。
6.根据权利要求4所述的管路连接结构,其特征在于,所示压紧套管(40)的内壁设置有第一容纳槽(42),所述第一容纳槽(42)与所述压紧槽(41)的第二端连通,所述第一容纳槽(42)适于与所述压紧球配合。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的管路连接结构,其特征在于,所述第一连接管(10)的外壁上设置有第二容纳槽(11),所述第二容纳槽(11)适于与所述压紧球配合。
8.根据权利要求7所述的管路连接结构,其特征在于,所述第二容纳槽(11)为环形槽。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的管路连接结构,其特征在于,所述第一连接管(10)的外壁设置有第一螺纹段(12),所述第二连接管(20)的外壁设置有第二螺纹段(22),所述压紧套管(40)的内壁设置有第三螺纹段(43),所述第三螺纹段(43)与所述第一螺纹段(12)和所述第二螺纹段(22)配合。
10.一种家用电器,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的管路连接结构。
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