CN115853201A - 复合合金组合塑方柱单元、组件和装配式建筑 - Google Patents

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CN115853201A CN202211725238.1A CN202211725238A CN115853201A CN 115853201 A CN115853201 A CN 115853201A CN 202211725238 A CN202211725238 A CN 202211725238A CN 115853201 A CN115853201 A CN 115853201A
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王君鹏
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Abstract

本发明公开了一种复合合金组合塑方柱单元、组件和装配式建筑,复合合金组合塑方柱单元包括复合合金组合塑方柱本体,复合合金组合塑方柱本体为一体成型的复合合金组合件,复合合金组合塑方柱本体上设有连接凹槽,连接凹槽被构造成适于与墙单元连接。这样,通过采用一体成型的复合合金组合件构成复合合金组合塑方柱单元,能够降低柱本体的生产成本,简化柱本体的生产过程,提升柱本体的生产效率,且让复合合金组合塑方柱本体具有更高的结构强度,以提升柱单元的使用性能。同时,在复合合金组合塑方柱本体上还设有连接凹槽,能够通过连接凹槽与墙单元进行组装,简化组装过程,提升组装效果,且让组装完成后的装配式建筑具有更高的使用性能。

Description

复合合金组合塑方柱单元、组件和装配式建筑
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域,尤其是涉及一种复合合金组合塑方柱单元、组件和装配式建筑。
背景技术
在现有技术中,装配式建筑通常采用预制混凝土结构和钢结构构成,以让装配式建筑具有较高的结构强度和使用性能。在相关技术中,采用预制混凝土结构或钢结构进行构建,不仅生产成本较高,而且现场连接安装较为困难,以让装配式建筑的市场竞争力相对较低。同时,混凝土结构和钢结构碳排放相对较高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种复合合金组合塑方柱单元,所述复合合金组合塑方柱单元具有较高的使用性能和市场竞争力。
本发明的另一个目的在于提出一种组件,所述组件内设有如上所示的复合合金组合塑方柱单元。
本发明的又一个目的在于提出一种装配式建筑,所述装配式建筑内设有如上所示的组件。
根据本发明实施例的复合合金组合塑方柱单元,包括:复合合金组合塑方柱本体,所述复合合金组合塑方柱本体为一体成型的复合合金组合件,所述复合合金组合塑方柱本体上设有连接凹槽,所述连接凹槽被构造成适于与墙单元连接;其中,所述复合合金材料包括原料及其重量百分比如下:酚醛树脂50%~60%,聚己内酰胺2%~6%,亚磷酸三苯酯4%~12%,三氧化二锑2%~7%,改性质酸铅2%~5%,玻璃纤维8%-10%,硅油4%~6%,十溴二苯谜6%~12%,矿渣或碎石5%~10%,不锈钢纤维1.5%~2.5%和石墨烯0.05%~0.15%。
根据本发明实施例的复合合金组合塑方柱单元,一方面,通过采用一体成型的复合合金组合件构成复合合金组合塑方柱本体,能够降低柱本体的生产成本,简化柱本体的生产过程,提升柱本体的生产效率,且让柱本体具有更高的结构强度,以提升复合合金组合塑方柱单元的使用性能。同时,在复合合金组合塑方柱本体上还设有连接凹槽,能够通过连接凹槽与墙单元进行组装,简化组装过程,提升组装效果,且让组装完成后的装配式建筑具有更高的使用性能,以提升装配式建筑的市场竞争力。另一方面,本发明的复合合金材料的机械性能和力学性能以及阻燃性能优异,能够提升复合合金组合塑方柱单元的实用性。
在一些实施例中,所述连接凹槽设于所述复合合金组合塑方柱本体的侧壁上,且处于所述侧壁的中线上,所述连接凹槽为沿所述侧壁的垂直方向贯穿的通槽,所述连接凹槽的底部宽度大于所述连接凹槽的顶部宽度。
在一些实施例中,所述复合合金组合塑方柱本体内设有钢筋笼,所述钢筋笼沿所述复合合金组合塑方柱本体的延伸方向间隔设置。
在一些实施例中,所述复合合金组合塑方柱本体上还设有钢板插件和插件槽,所述钢板插件和所述插接槽分别设于所述复合合金组合塑方柱本体的两端,且所述钢板插件插接设置在所述插接槽内。
根据本发明实施例的组件,包括:如上任一项所述的复合合金组合塑方柱单元和墙单元,所述墙单元通过所述连接凹槽与所述复合合金组合塑方柱单元连接。
根据本发明实施例的组件,由于复合合金组合塑方柱单元是将墙单元连接组装到复合合金组合塑方柱单元上,通过采用一体成型的复合合金组合件构成复合合金组合塑方柱本体,能够简化复合合金组合塑方柱本体的生产过程,提升复合合金组合塑方柱本体的生产效率,且让复合合金组合塑方柱本体具有更高的结构强度,以提升组件的使用性能。同时,在复合合金组合塑方柱本体上还设有连接凹槽,能够通过连接凹槽与墙单元进行组装,简化组装过程,提升组装效果,且让组件具有更高的使用性能,以提升装配式建筑的市场竞争力。
在一些实施例中,所述墙单元包括:墙板、连接件和固定件,所述连接件为多个,所述连接件夹设于相邻的所述墙板之间;所述固定件为多个,多个所述固定件间隔设置,所述固定件与所述连接件螺栓连接,且所述固定件的至少部分设于所述连接凹槽内。
在一些实施例中,所述固定件的顶部宽度小于所述固定件的底部宽度,且所述固定件上设有固定孔,所述固定孔位于所述固定件的中部,且所述固定孔为贯通孔。
在一些实施例中,所述墙单元为混凝土剪力墙单元,所述混凝土剪力墙单元浇筑成型,所述混凝土剪力墙单元的至少部分设于所述连接凹槽内。
在一些实施例中,还包括,胶料部,所述胶料部浇筑在所述连接凹槽内且粘接设置在所述混凝土剪力墙单元与所述复合合金组合塑方柱单元之间。
根据本发明实施例的装配式建筑,包括:如上任一项所述的组件。
根据本发明实施例的装配式建筑,通过采用一体成型的复合合金组合件构成复合合金组合塑方柱本体,能够简化复合合金组合塑方柱本体的生产过程,提升复合合金组合塑方柱本体的生产效率,且让复合合金组合塑方柱本体具有更高的结构强度,以提升组件的使用性能。同时,在塑方柱本体上还设有连接凹槽,能够通过连接凹槽与墙单元进行组装,简化组装过程,提升组装效果,且让组件具有更高的使用性能,以提升装配式建筑的市场竞争力。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的复合合金组合塑方柱单元的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的复合合金组合塑方柱单元的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的复合合金组合塑方柱单元的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的复合合金组合塑方柱单元的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的复合合金组合塑方柱单元的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的组件的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的固定件的结构示意图。
附图标记:
复合合金组合塑方柱单元10,组件20,墙单元21,墙板22,连接件23,固定件24,固定孔25,胶料部26,
复合合金组合塑方柱本体100,连接凹槽110,钢筋笼120,钢板插件130,插件槽140。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本发明的实施例。
下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的复合合金组合塑方柱单元10,包括:复合合金组合塑方柱本体100。
具体来说,复合合金组合塑方柱本体100为一体成型的复合合金组合件,复合合金组合塑方柱本体100上设有连接凹槽110,连接凹槽110被构造成适于与墙单元21连接。
需要说明的是,采用一体成型的方式,能够便于复合合金组合塑方柱本体100的构建,提升复合合金组合塑方柱本体100的生产效率,且让复合合金组合塑方柱本体100具有更高的结构强度,以提升复合合金组合塑方柱本体100的使用性能,让复合合金组合塑方柱本体100的使用更为可靠,从而让复合合金组合塑方柱本体100所构建的装配式建筑的结构更为可靠,以提升其的使用性能。同时,采用复合合金组合件构成塑方柱本体100,在让复合合金组合塑方柱本体100具有较高的结构强度以满足其在装配式建筑内进行组装使用的同时,还能让复合合金组合塑方柱本体100的结构重量得以减轻,以便于复合合金组合塑方柱本体100的生产运输和组装使用,从而让装配式建筑的组装建造更为简单。
可以理解的是,在复合合金组合塑方柱本体100上还设有与墙单元21进行连接的连接凹槽110,在组装装配式建筑时,可以通过连接凹槽110进行后续与墙单元21的组装使用,以便于装配式建筑的组装,提升装配式建筑的组装效率。
进一步地,复合合金材料包括原料及其重量百分比如下:酚醛树脂50%~60%,聚己内酰胺2%~6%,亚磷酸三苯酯4%~12%,三氧化二锑2%~7%,改性质酸铅2%~5%,玻璃纤维8%-10%,硅油4%~6%,十溴二苯谜6%~12%,矿渣或碎石5%~10%,不锈钢纤维1.5%~2.5%和石墨烯0.05%~0.15%。如此设置,复合合金材料中采用酚醛树脂和矿渣或碎石等混合,既有利于矿渣和碎石的回收利用又能保证复合合金材料的机械性能和力学性能以及阻燃性能,如此能够提升复合合金组合塑方柱单元10的实用性。例如,本发明的复合合金材料的冲击强度为45KV2/J~55KV2/J、抗拉强度为530MPa~550MPa、弯曲弹性模量为2.0x105MPa~2.1x105MPa、断面收缩率51%~53%、阻燃性能A级。
在一些实施例中,碳酸铅为无机化合物,在自然界中,碳酸铅以白铅矿的形式存在。性状是白色粉末状,斜方晶系,晶体为板状或假六方双锥状。微溶于二氧化碳的水溶液,溶于烧碱等溶液。工业上,使用乙酸铅和二氧化碳反应制备碳酸铅。改性质酸铅和碳酸铅的化学区别:碱式碳酸铅比碳酸铅在化学结构上多了个羟基,是两种物质,但是化学性质很相似,拥有碳酸铅的性质,但是更容易和酸性物质产生化学作用。改性质酸铅的化学分子式标准写法是(CH3COO)2Pb简写是Pb(Ac)2
在一些实施例中,矿渣或碎石是由矿渣原料由铲车取料、喂料,通过皮带机进行输送。在输送过程中,矿渣原料先后经由除铁器和振动筛除铁和筛分,然后通过提升机进入雷蒙磨粉机进行粉磨。粉磨后的矿渣借助热风炉提供的热风,通过选粉机进行选粉,同时烘干。符合细度要求的矿渣粉后被输送到收尘器收集、盛放后,由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
可选地,矿渣为矿渣微粉,矿渣微粉具有以下优点,1、可以改善混凝土的工作性:矿渣微粉的需水量小,掺入后可以降低混凝土的水胶比,减少凝土泌水量,从而增加其流动性、和易性、可泵性,使其保持良好的工作性。2、降低混凝土的水化热:由于可以等量取代部分水泥,就减少了水泥水化时的放热,从而降低混凝土的温升,避免因混凝土的温升过快而引起的混凝土开裂。3、提高混凝土的强度:在不改变水灰比的情况下,用部分矿渣微粉取代水泥掺入混凝土中,由于温升的作用会使混凝土的强度有提升。4、增强混凝土的耐久性:掺入矿粉后减少了水泥的腐蚀性,而且颗粒较细的矿粉均匀的分布在水泥中,可使混凝土抑制碱集料反应,提高抗硫酸盐性能,增强抗海水腐蚀性能。
在一些实施例中,不锈钢纤维丝为304 310不锈钢,尺寸0.4*25mm,长径比为40mm~60mm,抗拉强度2000Mpa,可以为端勾型、波浪型。不锈钢纤维具有不锈钢自身固有的物理性能,导电性好、导热性好(相对人造纤维及天然纤维)、耐高温、耐腐蚀。粘结性强,不易脱落。韧性强,抗裂抗老化。耐腐蚀性强,耐用性好。
本发明的复合合金材料的性能可以通过以下具体实施例和对比例体现。
表1.实施例
Figure BDA0004029514560000051
表2.材料性能测试
Figure BDA0004029514560000061
根据本发明实施例的复合合金组合塑方柱单元10,一方面,通过采用一体成型的复合合金组合件构成复合合金组合塑方柱本体100,能够降低复合合金组合塑方柱本体100的生产成本,简化复合合金组合塑方柱本体100的生产过程,提升复合合金组合塑方柱本体100的生产效率,且让复合合金组合塑方柱本体100具有更高的结构强度,以提升复合合金组合塑方柱单元10的使用性能。同时,在复合合金组合塑方柱本体100上还设有连接凹槽110,能够通过连接凹槽110与墙单元21进行组装,简化组装过程,提升组装效果,且让组装完成后的装配式建筑具有更高的使用性能,以提升装配式建筑的市场竞争力。另一方面,本发明的复合合金材料中采用酚醛树脂和矿渣或碎石等混合,既有利于矿渣和碎石的回收利用又能保证复合合金材料的机械性能和力学性能以及阻燃性能,如此能够提升复合合金组合塑方柱单元10的实用性。
在一些实施例中,如图1-图4所示,连接凹槽110设于复合合金组合塑方柱本体100的侧壁上,且连接凹槽110处于侧壁的中线上。这样,通过在复合合金组合塑方柱本体100的侧壁上设有连接凹槽110,以使墙单元21可以设置在塑方柱本体100的侧壁上,从而便于装配式建筑的组装构建,提升组装效率,从而提升装配式建筑的结构强度。同时,由于连接凹槽110处于侧壁的中线上,在墙单元21与复合合金组合塑方柱单元10进行连接时,能够让墙单元21在复合合金组合塑方柱单元10上组装设置更为可靠,以提升装配式建筑的使用性能,让装配式建筑的市场竞争力得以提升。
在一些实施例中,如图1-图4所示,连接凹槽110为沿侧壁的垂直方向贯穿的通槽。由此,通过将连接凹槽110设置为通槽,墙单元21与复合合金组合塑方柱单元10之间进行连接时,墙单元21与复合合金组合塑方柱单元10的接触面积得到提升,从而让墙单元21与复合合金组合塑方柱单元10之间的组装强度得以提升,以让装配式建筑具有更高的使用性能。
在一些实施例中,如图1-图4所示,连接凹槽110的底部宽度大于连接凹槽110的顶部宽度。可以理解的是,通过将连接凹槽110的底部宽度大于连接凹槽110的顶部宽度,以让连接凹槽110具有更大的截面面积,便于装配式建筑的组装连接,以提升复合合金组合塑方柱单元10与墙单元21的连接稳定性,且让装配式建筑具有更高的结构强度,从而让装配式建筑具有更高的使用性能。
在一些实施例中,如图5所示,复合合金组合塑方柱本体100内设有钢筋笼120,钢筋笼120沿复合合金组合塑方柱本体100的延伸方向间隔设置。这样,通过在复合合金组合塑方柱本体100内设有钢筋笼120,钢筋笼120能够提升复合合金组合塑方柱本体100的结构强度,以让复合合金组合塑方柱本体100具有更为可靠的使用性能。需要说明的是,在复合合金组合塑方柱本体100的生产过程中,可以先件钢筋笼120设置到复合合金组合塑方柱本体100所对应的位置上,后将其余材料设置到复合合金组合塑方柱本体100上以构成复合合金组合塑方柱本体100。
在一些实施例中,如图5所示,复合合金组合塑方柱本体100上还设有钢板插件130和插件槽140,钢板插件130和插接槽分别设于复合合金组合塑方柱本体100的两端,且钢板插件130插接设置在插接槽内。这样,在多个复合合金组合塑方柱本体100的竖向连接过程中,可以通过钢板插件130与插件槽140的组装配合实现对多个复合合金组合塑方柱本体100的竖向连接,在便于复合合金组合塑方柱本体100的组装连接的同时,还能让复合合金组合塑方柱本体100的组装设置更为可靠,以提升复合合金组合塑方柱本体100的使用性能。
根据本发明实施例的组件20,包括:如上任一项的复合合金组合塑方柱单元10和墙单元21,墙单元21通过连接凹槽110与复合合金组合塑方柱单元10连接。这样,由于复合合金组合塑方柱单元10是将墙单元21连接组装到复合合金组合塑方柱单元10上,通过采用一体成型的复合合金组合件构成复合合金组合塑方柱本体100,能够简化复合合金组合塑方柱本体100的生产过程,提升复合合金组合塑方柱本体100的生产效率,且让复合合金组合塑方柱本体100具有更高的结构强度,以提升组件20的使用性能。同时,在复合合金组合塑方柱本体100上还设有连接凹槽110,能够通过连接凹槽110与墙单元21进行组装,简化组装过程,提升组装效果,且让组件20具有更高的使用性能,以提升装配式建筑的市场竞争力。
在一些实施例中,如图5所示,墙单元21包括:墙板22、连接件23和固定件24,连接件23为多个,连接件23夹设于相邻的墙板22之间;固定件24为多个,多个固定件24间隔设置,固定件24与连接件23螺栓连接,且固定件24的至少部分设于连接凹槽110内。
可以理解的是,在相邻的墙板22之间使用连接件23进行组装,以让墙单元21的构建更为简单可靠,且让组件20具有更高的结构强度和使用性能。同时,在墙单元21进行组装时,可以在连接件23上设有固定件24,由于固定件24适于限制在连接凹槽110内,以让墙单元21与复合合金组合塑方柱单元10之间的组装连接更为可靠,以提升组件20的结构稳定性,让装配式建筑的使用性能得到提升。
在一些实施例中,如图6所示,固定件24的顶部宽度小于固定件24的底部宽度,且固定件24上设有固定孔25,固定孔25位于固定件24的中部,且固定孔25为贯通孔。可以理解的是,将固定件24的顶部宽度设置成小于底部宽度的形式,能够让固定件24的形状与连接凹槽110的形状相适配,以让固定件24与连接凹槽110的组装限制效果更好,从而提升复合合金组合塑方柱单元10和墙单元21的装配稳定性。同时,在墙单元21与复合合金组合塑方柱单元10进行组装时,可以通过使用紧固件将固定件24固定设置在连接凹槽110内,在实现墙单元21和复合合金组合塑方柱单元10之间的装配更为稳定的同时,还能让墙单元21和复合合金组合塑方柱单元10之间的组装过程得以简化,以提升组装效率。
在一些实施例中,如图5所示,墙单元21为混凝土剪力墙单元21,混凝土剪力墙单元21浇筑成型,混凝土剪力墙单元21的至少部分设于连接凹槽110内。可以理解的是,采用浇筑的方式构建混凝土剪力墙单元21,能够简化混凝土剪力墙单元21的生产过程,提升生产效率,且让混凝土剪力墙单元21具有更高的结构强度,以提升装配式建筑的使用性能。同时,将混凝土剪力墙单元21的至少部分设于连接凹槽110内,能够提升剪力墙单元21和复合合金组合塑方柱单元10的装配稳定性,以提升组件20的结构稳定性。
在一些实施例中,如图5所示,复合合金组合塑方柱单元10还包括,胶料部26,胶料部26浇筑在连接凹槽110内且粘接设置在混凝土剪力墙单元21与复合合金组合塑方柱单元10之间。如此一来,采用浇筑胶料的方式,在简化剪力墙单元21和复合合金组合塑方柱单元10的装配过程的同时,还能让混凝土剪力墙单元21和复合合金组合塑方柱单元10的组装更为可靠,以提升复合合金组合塑方柱单元10的使用性能。
根据本发明实施例的装配式建筑,包括:如上任一项的组件20。这样,通过采用一体成型的复合合金组合件构成复合合金组合塑方柱本体100,能够简化复合合金组合塑方柱本体100的生产过程,提升复合合金组合塑方柱本体100的生产效率,且让复合合金组合塑方柱本体100具有更高的结构强度,以提升组件20的使用性能。同时,在复合合金组合塑方柱本体100上还设有连接凹槽110,能够通过连接凹槽110与墙单元21进行组装,简化组装过程,提升组装效果,且让组件20具有更高的使用性能,以提升装配式建筑的市场竞争力。
根据本发明实施例的装配式建筑的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种复合合金组合塑方柱单元,其特征在于,包括:复合合金组合塑方柱本体,所述复合合金组合塑方柱本体为一体成型的复合合金组合件,所述复合合金组合塑方柱本体上设有连接凹槽,所述连接凹槽被构造成适于与墙单元连接;
其中,所述复合合金材料包括原料及其重量百分比如下:酚醛树脂50%~60%,聚己内酰胺2%~6%,亚磷酸三苯酯4%~12%,三氧化二锑2%~7%,改性质酸铅2%~5%,玻璃纤维8%-10%,硅油4%~6%,十溴二苯谜6%~12%,矿渣或碎石5%~10%,不锈钢纤维1.5%~2.5%和石墨烯0.05%~0.15%。
2.根据权利要求1所述的复合合金组合塑方柱单元,其特征在于,所述连接凹槽设于所述复合合金组合塑方柱本体的侧壁上,且处于所述侧壁的中线上,且所述连接凹槽为沿所述侧壁的垂直方向贯穿的通槽,所述连接凹槽的底部宽度大于所述连接凹槽的顶部宽度,。
3.根据权利要求1所述的复合合金组合塑方柱单元,其特征在于,所述复合合金组合塑方柱本体内设有钢筋笼,所述钢筋笼沿所述复合合金组合塑方柱本体的延伸方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的复合合金组合塑方柱单元,其特征在于,所述复合合金组合塑方柱本体上还设有钢板插件和插件槽,所述钢板插件和所述插接槽分别设于所述复合合金组合塑方柱本体的两端,且所述钢板插件插接设置在所述插接槽内。
5.一种组件,其特征在于,包括:
如权利要求1-4中任一项所述的复合合金组合塑方柱单元;
墙单元,所述墙单元通过所述连接凹槽与所述复合合金组合塑方柱单元连接。
6.根据权利要求5所述的组件,其特征在于,所述墙单元包括:
墙板;
连接件,所述连接件为多个,所述连接件夹设于相邻的所述墙板之间;
固定件,所述固定件为多个,多个所述固定件间隔设置,所述固定件与所述连接件螺栓连接,且所述固定件的至少部分设于所述连接凹槽内。
7.根据权利要求6所述的组件,其特征在于,所述固定组件的顶部宽度小于所述固定组件的底部宽度,且所述固定组件上设有固定孔,所述固定孔位于所述固定组件的中部,且所述固定孔为贯通孔。
8.根据权利要求5所述的组件,其特征在于,所述塑方墙单元为混凝土剪力墙单元,所述混凝土剪力墙单元浇筑成型,所述混凝土剪力墙单元的至少部分设于所述连接凹槽内。
9.根据权利要求5所述的组件,其特征在于,还包括,胶料部,所述胶料部浇筑在所述连接凹槽内且粘接设置在所述混凝土塑方墙单元与所述塑方柱单元之间。
10.一种装配式建筑,其特征在于,包括:如权利要求5-9中任一项所述的组件。
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