CN115852364A - 一种激光熔覆装置 - Google Patents
一种激光熔覆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115852364A CN115852364A CN202211699974.4A CN202211699974A CN115852364A CN 115852364 A CN115852364 A CN 115852364A CN 202211699974 A CN202211699974 A CN 202211699974A CN 115852364 A CN115852364 A CN 115852364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- plate
- outer side
- workbench
- heat dissipation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004372 laser cladding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明属于熔覆装置技术领域，具体的说是一种激光熔覆装置，包括工作台与基材杆，所述工作台的左右两端安装有电动推杆，且电动推杆的顶部固定有安装板，并且安装板的外侧连接有启动杆，所述启动杆的下方设置有调节螺杆，且调节螺杆的外侧连接有调节块，并且调节块的外侧安装有熔覆头，所述工作台的顶部安装有固定板，且固定板的中部连接有转动盘，并且转动盘的外侧连接有圆弧夹板，所述圆弧夹板的外侧设置有限位杆，所述基材杆设置于转动盘的右侧，所述工作台的底部设置有散热板，所述横杆的外侧设置有转杆。本发明熔覆装置使用时方便自动更换熔覆头的加工位置，方便固定不同体积大小的基材，方便快速冷却激光高温加工的基材。
Description
技术领域
本发明涉及熔覆装置技术领域，具体是一种激光熔覆装置。
背景技术
熔覆装置是通过热源将金属粉末或者线材融化后在基材上结合形成一种金属表面涂层，从而达到增强基材表面性能的一种工艺，该工艺可以提高基材的耐磨性，从而提高基材的使用寿命，随着科技的发展，一种熔覆装置的功能也越来越多。
现有的熔覆装置，在加工使用时基材需要不断的变换加工位置从而使熔覆头进行加工，工作效率较低，现有的熔覆装置在加工基材时需要先将基材位置固定才能进行加工，而有的基材由于体积大小不同，熔覆装置在固定时可能会在加工时发生晃动，从而影响加工效果，现有熔覆装置在使用时对基材表面进行热源激光加工，而基材表面在加工后温度会过高，将基材放置自然冷却会费时费力，影响装置的工作效率。
因此，针对上述问题提出一种激光熔覆装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的熔覆装置在加工使用时基材需要不断的变换加工位置从而使熔覆头进行加工，工作效率较低，现有的熔覆装置在加工基材时需要先将基材位置固定才能进行加工，而有的基材由于体积大小不同，熔覆装置在固定时可能会在加工时发生晃动，从而影响加工效果，现有熔覆装置在使用时对基材表面进行热源激光加工，而基材表面在加工后温度会过高，将基材放置自然冷却会费时费力，影响装置的工作效率，本发明提出一种激光熔覆装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种激光熔覆装置，包括工作台与基材杆，所述工作台的左右两端安装有电动推杆，且电动推杆的顶部固定有安装板，并且安装板的外侧连接有启动杆，所述启动杆的下方设置有调节螺杆，且调节螺杆的外侧连接有调节块，并且调节块的外侧安装有熔覆头，所述工作台的顶部安装有固定板，且固定板的中部连接有转动盘，并且转动盘的外侧连接有圆弧夹板，所述圆弧夹板的外侧设置有限位杆，且限位杆的上下两端连接有固定螺帽，所述基材杆设置于转动盘的右侧，且基材杆的右侧设置有卡板，并且卡板的外侧连接有限位螺栓，所述工作台的底部设置有散热板，且散热板的外侧连接有安装螺栓，并且散热板的底部连接有横杆，所述横杆的外侧设置有转杆，且转杆的上方安装有扇叶。
优选的，所述电动推杆与工作台之间为焊接连接，且工作台通过电动推杆与安装板之间构成升降结构，并且电动推杆关于安装板的中轴线对称设置有两组。
优选的，所述启动杆与调节螺杆之间为啮合连接，且调节螺杆与安装板之间为转动连接。
优选的，所述熔覆头通过调节块与安装板之间构成滑动结构，且调节块与调节螺杆之间为螺纹连接。
优选的，所述基材杆通过转动盘与固定板之间构成转动结构，且转动盘与圆弧夹板之间为滑动连接，并且圆弧夹板通过限位杆、固定螺帽与基材杆构成可拆结构。
优选的，所述卡板与限位螺栓之间为螺纹连接，且卡板与工作台之间为滑动连接，并且工作台通过卡板与基材杆之间构成卡合结构。
优选的，所述安装螺栓关于散热板的中轴线对称设置有四组，且散热板通过安装螺栓与工作台之间构成可拆卸结构。
优选的，所述横杆与散热板之间为转动连接，且横杆与转杆之间为涡轮连接，并且转杆的上方等间距安装有扇叶。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过设置调节螺杆与调节块，进一步方便根据需求自动调整装置的加工位置，将需要加工基材固定在熔覆头正下方后，给电动推杆工作，电动推杆底端通过与工作台之间焊接固定，从而加固自身稳定性，而电动推杆活动端带动安装板进行升降运动，从而方便调整安装板上固定的熔覆头的加工高度，使熔覆头底端接触到基材表面，通过熔覆头上方开设的进料口将金属粉末倒入熔覆头内部后，给熔覆头工作，给基材表面进行加工，当需要改变熔覆头加工位置时，给电机工作，电机带动启动杆转动，启动杆在安装板上原位转动的同时通过锥齿轮带动调节螺杆转动，调节螺杆在安装板内原位转动时通过外侧设置的螺纹带动调节块移动位置，调节块通过与安装板之间滑动连接，从而避免调节块与调节螺杆之间同向转动，使其只能横向滑动，通过调节块带动熔覆头在安装板上横向滑动从而调整熔覆头的加工位置，进一步方便根据需求自动调整装置的加工位置与加工高度，便于人们操作使用；
2.本发明通过设置圆弧夹板与卡板，进一步方便固定加工不同体积大小的基材，将需要加工的基材杆一端放入两组圆弧夹板之间后，人力转动固定螺帽，固定螺帽通过内侧设置的螺纹在限位杆上纵向移动的同时抵在圆弧夹板的外侧，通过固定螺帽带动圆弧夹板在转动盘上纵向滑动，直到两组圆弧夹板分别夹在基材杆外侧将其固定后停止转动固定螺帽，人力推动卡板使其在工作台上横向滑动，直到卡板中部安装的卡杆卡入基材杆另一端开设的卡槽内，将基材杆卡合加固后，停止滑动卡板，人力转动限位螺栓，将限位螺栓一端卡入工作台内，将卡板位置固定，当基材杆一面加工完需要翻转调整角度时，给电动机工作，电动机带动转动盘在固定板上原位转动，从而通过转动盘带动基材杆进行转动调整加工角度，进一步方便固定加工不同体积大小的基材；
3.本发明通过设置散热板与扇叶，进一步方便加快基材表面冷却，将散热板放在工作台的底部后，人力转动安装螺栓，方便散热板位置固定，当需要快速冷却基材杆时，给发电机工作，发电机带动横杆转动，横杆在散热板上原位转动，横杆原位转动时通过外侧设置的螺纹同时带动三组转杆转动，转杆在散热板上原位转动时带动上方等间距安装的扇叶匀速转动，通过扇叶匀速转动从而加快空气流速，使吹出的散热气体从工作台中部开设的散热孔飘出，并吹在散热孔上方固定的基材杆表面，从而加快加工后基材杆的散热时间，进一步方便快速冷却基材表面，提高装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明正视的结构示意图；
图2为本发明仰视的结构示意图；
图3为本发明安装板剖面的结构示意图；
图4为本发明转动盘放大的结构示意图。
图中：1、工作台；2、电动推杆；3、安装板；4、启动杆；5、调节螺杆；6、调节块；7、熔覆头；8、固定板；9、转动盘；10、圆弧夹板；11、限位杆；12、固定螺帽；13、基材杆；14、卡板；15、限位螺栓；16、散热板；17、安装螺栓；18、横杆；19、转杆；20、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4所示，一种激光熔覆装置，包括装置工作台1与基材杆13，工作台1的左右两端安装有电动推杆2，且电动推杆2的顶部固定有安装板3，并且安装板3的外侧连接有启动杆4，启动杆4的下方设置有调节螺杆5，且调节螺杆5的外侧连接有调节块6，并且调节块6的外侧安装有熔覆头7，工作台1的顶部安装有固定板8，且固定板8的中部连接有转动盘9，并且转动盘9的外侧连接有圆弧夹板10，圆弧夹板10的外侧设置有限位杆11，且限位杆11的上下两端连接有固定螺帽12，基材杆13设置于转动盘9的右侧，且基材杆13的右侧设置有卡板14，并且卡板14的外侧连接有限位螺栓15，工作台1的底部设置有散热板16，且散热板16的外侧连接有安装螺栓17，并且散热板16的底部连接有横杆18，横杆18的外侧设置有转杆19，且转杆19的上方安装有扇叶20。
电动推杆2与工作台1之间为焊接连接，且工作台1通过电动推杆2与安装板3之间构成升降结构，并且电动推杆2关于安装板3的中轴线对称设置有两组，将需要加工基材固定在熔覆头7正下方后，给电动推杆2工作，电动推杆2底端通过与工作台1之间焊接固定，从而加固自身稳定性，而电动推杆2活动端带动安装板3进行升降运动，从而方便调整安装板3上固定的熔覆头7的加工高度，使熔覆头7底端接触到基材表面，通过熔覆头7上方开设的进料口将金属粉末倒入熔覆头7内部后，给熔覆头7工作，给基材表面进行加工。
启动杆4与调节螺杆5之间为啮合连接，且调节螺杆5与安装板3之间为转动连接，给电机工作，电机带动启动杆4转动，启动杆4在安装板3上原位转动的同时通过锥齿轮带动调节螺杆5转动，调节螺杆5在安装板3内原位转动，方便带动调节螺杆5转动。
熔覆头7通过调节块6与安装板3之间构成滑动结构，且调节块6与调节螺杆5之间为螺纹连接，调节螺杆5在安装板3内原位转动时通过外侧设置的螺纹带动调节块6移动位置，调节块6通过与安装板3之间滑动连接，从而避免调节块6与调节螺杆5之间同向转动，使其只能横向滑动，通过调节块6带动熔覆头7在安装板3上横向滑动从而调整熔覆头7的加工位置，进一步方便根据需求自动调整装置的加工位置与加工高度，便于人们操作使用。
基材杆13通过转动盘9与固定板8之间构成转动结构，且转动盘9与圆弧夹板10之间为滑动连接，并且圆弧夹板10通过限位杆11、固定螺帽12与基材杆13构成可拆结构，将需要加工的基材杆13一端放入两组圆弧夹板10之间后，人力转动固定螺帽12，固定螺帽12通过内侧设置的螺纹在限位杆11上纵向移动的同时抵在圆弧夹板10的外侧，通过固定螺帽12带动圆弧夹板10在转动盘9上纵向滑动，直到两组圆弧夹板10分别夹在基材杆13外侧将其固定后停止转动固定螺帽12，当基材杆13一面加工完需要翻转调整角度时，给电动机工作，电动机带动转动盘9在固定板8上原位转动，从而通过转动盘9带动基材杆13进行转动调整加工角度，进一步方便固定加工不同体积大小的基材。
卡板14与限位螺栓15之间为螺纹连接，且卡板14与工作台1之间为滑动连接，并且工作台1通过卡板14与基材杆13之间构成卡合结构，人力推动卡板14使其在工作台1上横向滑动，直到卡板14中部安装的卡杆卡入基材杆13另一端开设的卡槽内，将基材杆13卡合加固后，停止滑动卡板14，人力转动限位螺栓15，将限位螺栓15一端卡入工作台1内，将卡板14位置固定。
安装螺栓17关于散热板16的中轴线对称设置有四组，且散热板16通过安装螺栓17与工作台1之间构成可拆卸结构，将散热板16放在工作台1的底部后，人力转动安装螺栓17，方便散热板16位置固定，当散热板16长时间使用后，也可将其拆卸下来维修后继续使用。
横杆18与散热板16之间为转动连接，且横杆18与转杆19之间为涡轮连接，并且转杆19的上方等间距安装有扇叶20，当需要快速冷却基材杆13时，给发电机工作，发电机带动横杆18转动，横杆18在散热板16上原位转动，横杆18原位转动时通过外侧设置的螺纹同时带动三组转杆19转动，转杆19在散热板16上原位转动时带动上方等间距安装的扇叶20匀速转动，通过扇叶20匀速转动从而加快空气流速，使吹出的散热气体从工作台1中部开设的散热孔飘出，并吹在散热孔上方固定的基材杆13表面，从而加快加工后基材杆13的散热时间，进一步方便快速冷却基材表面，提高装置的工作效率。
工作原理：首先，将需要加工基材固定在熔覆头7正下方后，给电动推杆2工作，电动推杆2底端通过与工作台1之间焊接固定，从而加固自身稳定性，而电动推杆2活动端带动安装板3进行升降运动，从而方便调整安装板3上固定的熔覆头7的加工高度，使熔覆头7底端接触到基材表面，通过熔覆头7上方开设的进料口将金属粉末倒入熔覆头7内部后，给熔覆头7工作，给基材表面进行加工，给电机工作，电机带动启动杆4转动，启动杆4在安装板3上原位转动的同时通过锥齿轮带动调节螺杆5转动，调节螺杆5在安装板3内原位转动，方便带动调节螺杆5转动，调节螺杆5在安装板3内原位转动时通过外侧设置的螺纹带动调节块6移动位置，调节块6通过与安装板3之间滑动连接，从而避免调节块6与调节螺杆5之间同向转动，使其只能横向滑动，通过调节块6带动熔覆头7在安装板3上横向滑动从而调整熔覆头7的加工位置，进一步方便根据需求自动调整装置的加工位置与加工高度，便于人们操作使用；
将需要加工的基材杆13一端放入两组圆弧夹板10之间后，人力转动固定螺帽12，固定螺帽12通过内侧设置的螺纹在限位杆11上纵向移动的同时抵在圆弧夹板10的外侧，通过固定螺帽12带动圆弧夹板10在转动盘9上纵向滑动，直到两组圆弧夹板10分别夹在基材杆13外侧将其固定后停止转动固定螺帽12，人力推动卡板14使其在工作台1上横向滑动，直到卡板14中部安装的卡杆卡入基材杆13另一端开设的卡槽内，将基材杆13卡合加固后，停止滑动卡板14，人力转动限位螺栓15，将限位螺栓15一端卡入工作台1内，将卡板14位置固定，当基材杆13一面加工完需要翻转调整角度时，给电动机工作，电动机带动转动盘9在固定板8上原位转动，从而通过转动盘9带动基材杆13进行转动调整加工角度，进一步方便固定加工不同体积大小的基材，将散热板16放在工作台1的底部后，人力转动安装螺栓17，方便散热板16位置固定，当散热板16长时间使用后，也可将其拆卸下来维修后继续使用，当需要快速冷却基材杆13时，给发电机工作，发电机带动横杆18转动，横杆18在散热板16上原位转动，横杆18原位转动时通过外侧设置的螺纹同时带动三组转杆19转动，转杆19在散热板16上原位转动时带动上方等间距安装的扇叶20匀速转动，通过扇叶20匀速转动从而加快空气流速，使吹出的散热气体从工作台1中部开设的散热孔飘出，并吹在散热孔上方固定的基材杆13表面，从而加快加工后基材杆13的散热时间，进一步方便快速冷却基材表面，提高装置的工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种激光熔覆装置，包括工作台(1)与基材杆(13)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两端安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的顶部固定有安装板(3)，并且安装板(3)的外侧连接有启动杆(4)，所述启动杆(4)的下方设置有调节螺杆(5)，且调节螺杆(5)的外侧连接有调节块(6)，并且调节块(6)的外侧安装有熔覆头(7)，所述工作台(1)的顶部安装有固定板(8)，且固定板(8)的中部连接有转动盘(9)，并且转动盘(9)的外侧连接有圆弧夹板(10)，所述圆弧夹板(10)的外侧设置有限位杆(11)，且限位杆(11)的上下两端连接有固定螺帽(12)，所述基材杆(13)设置于转动盘(9)的右侧，且基材杆(13)的右侧设置有卡板(14)，并且卡板(14)的外侧连接有限位螺栓(15)，所述工作台(1)的底部设置有散热板(16)，且散热板(16)的外侧连接有安装螺栓(17)，并且散热板(16)的底部连接有横杆(18)，所述横杆(18)的外侧设置有转杆(19)，且转杆(19)的上方安装有扇叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述电动推杆(2)与工作台(1)之间为焊接连接，且工作台(1)通过电动推杆(2)与安装板(3)之间构成升降结构，并且电动推杆(2)关于安装板(3)的中轴线对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述启动杆(4)与调节螺杆(5)之间为啮合连接，且调节螺杆(5)与安装板(3)之间为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述熔覆头(7)通过调节块(6)与安装板(3)之间构成滑动结构，且调节块(6)与调节螺杆(5)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述基材杆(13)通过转动盘(9)与固定板(8)之间构成转动结构，且转动盘(9)与圆弧夹板(10)之间为滑动连接，并且圆弧夹板(10)通过限位杆(11)、固定螺帽(12)与基材杆(13)构成可拆结构。
6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述卡板(14)与限位螺栓(15)之间为螺纹连接，且卡板(14)与工作台(1)之间为滑动连接，并且工作台(1)通过卡板(14)与基材杆(13)之间构成卡合结构。
7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述安装螺栓(17)关于散热板(16)的中轴线对称设置有四组，且散热板(16)通过安装螺栓(17)与工作台(1)之间构成可拆卸结构。
8.根据权利要求1所述的一种激光熔覆装置，其特征在于：所述横杆(18)与散热板(16)之间为转动连接，且横杆(18)与转杆(19)之间为涡轮连接，并且转杆(19)的上方等间距安装有扇叶(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211699974.4A CN115852364A (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种激光熔覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211699974.4A CN115852364A (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种激光熔覆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115852364A true CN115852364A (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85655612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211699974.4A Pending CN115852364A (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种激光熔覆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115852364A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090291197A1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Fraunhofer Usa | Laser cladding of tubes |
| CN111850548A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 山东增材工业技术研究院有限公司 | 一种受损零部件的激光修复方法 |
| CN217781275U (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-11 | 安徽煜宸激光技术有限公司 | 一种曲轴激光熔覆用定位装置 |
| CN217809669U (zh) * | 2022-05-17 | 2022-11-15 | 江苏钜龙科技有限公司 | 用于阀板激光碳化钨涂层的装置 |
| CN218146947U (zh) * | 2021-08-09 | 2022-12-27 | 杭州盛镭激光科技有限公司 | 一种便于调节的激光熔覆装置 |
-
2022
- 2022-12-28 CN CN202211699974.4A patent/CN115852364A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090291197A1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Fraunhofer Usa | Laser cladding of tubes |
| CN111850548A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 山东增材工业技术研究院有限公司 | 一种受损零部件的激光修复方法 |
| CN218146947U (zh) * | 2021-08-09 | 2022-12-27 | 杭州盛镭激光科技有限公司 | 一种便于调节的激光熔覆装置 |
| CN217809669U (zh) * | 2022-05-17 | 2022-11-15 | 江苏钜龙科技有限公司 | 用于阀板激光碳化钨涂层的装置 |
| CN217781275U (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-11 | 安徽煜宸激光技术有限公司 | 一种曲轴激光熔覆用定位装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110405325B (zh) | 一种具有散热功能的氩弧焊机及其工作方法 | |
| CN107962633A (zh) | 一种能够调节厚度的建筑木板切割装置 | |
| CN217019015U (zh) | 一种具有风冷风力调节的激光焊接机 | |
| CN111975111A (zh) | 一种浇铸冒口加工机及其工作方法 | |
| CN115852364A (zh) | 一种激光熔覆装置 | |
| CN213289040U (zh) | 激光焊接用智能温控部件 | |
| CN108237303B (zh) | 一种钢轨窄间隙电弧焊轨机及其焊接方法 | |
| CN112318570B (zh) | 一种热切机 | |
| CN113245705A (zh) | 钢管型钢在线跟踪激光等离子复合切割机及切割方法 | |
| CN219924990U (zh) | 一种脚手架可调底托自动焊接装置 | |
| CN216325783U (zh) | 一种高频焊管机中焊管散热结构 | |
| CN220462835U (zh) | 一种管道切割装置 | |
| CN221185187U (zh) | 一种模具激光切割装置 | |
| CN220825587U (zh) | 一种可拆卸式激光裁床 | |
| CN219114001U (zh) | 一种可调节辅助吊架 | |
| CN210160545U (zh) | 模具加工用电火花线切割装置 | |
| CN220971254U (zh) | 一种精密点焊机台 | |
| CN113059285B (zh) | 一种手机屏幕加工用激光切割设备 | |
| CN118180670A (zh) | 一种激光焊接机的风冷装置 | |
| CN220782626U (zh) | 一种板管一体激光切割机 | |
| CN219684234U (zh) | 一种全自动等离子切割机 | |
| CN219767136U (zh) | 一种激光切割设备 | |
| CN221019819U (zh) | 一种机械轴加工用数控机床 | |
| CN221185086U (zh) | 一种可多向调节的激光焊接头 | |
| CN217103624U (zh) | 一种建筑石膏粉均化降温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |