CN115849511A

CN115849511A - 处理含全氟化合物废水的方法

Info

Publication number: CN115849511A
Application number: CN202211340501.5A
Authority: CN
Inventors: 张芳; 万子仁; 曹利锋; 黄菀; 李广贺
Original assignee: Tsinghua University
Current assignee: Tsinghua University
Priority date: 2022-10-28
Filing date: 2022-10-28
Publication date: 2023-03-28

Abstract

本申请涉及一种处理含全氟化合物废水的方法，包括以下步骤：提供一电化学装置，包括至少一个反应器，各所述反应器内设有至少一电极对以形成阳极反应区和阴极反应区，且所述阳极反应区和所述阴极反应区相通；将含全氟化合物废水注入所述电化学装置中；对所述电化学装置供电，并使沿重力方向上所述阳极反应区处于所述阴极反应区的上方；其中，所述电极对包括阳极电极和阴极电极，所述阳极电极析氧电势大于2.2V vs.SHE，所述阴极电极为非气体扩散电极，电解条件为：电解溶液pH为4～8，电流密度为8mA/cm²～9.5mA/cm²。本申请提供的处理含全氟化合物废水的方法仅利用结构非常简单的电化学装置就可以实现全氟化合物的高效去除。

Description

处理含全氟化合物废水的方法

技术领域

本申请涉及电化学废水处理技术领域，特别是涉及一种处理含全氟化合物废水的方法。

背景技术

全氟化合物(PFASs)的烷基支链既疏水又疏油/疏脂，其独特的表面性质使得PFASs被广泛应用于表面涂层、消防和保护剂配方中。在工业应用中，最常见的PFASs是全氟烷基酸(PFAAs)，其中全氟辛酸(PFOA)最常在水体中检出。由于PFOA的碳氟键(C-F)很稳定，导致其具有很高的热稳定性和化学稳定性，在环境中能够长期稳定存在。在世界各地的自然环境、野生动物和人体中都发现了PFOA的广泛存在。大量关于PFOA对人和动物影响的数据表明，PFOA可以通过非共价键结合血浆蛋白在体内分布。人类流行病学数据还指出，PFOA暴露与高胆固醇、肝酶升高、甲状腺疾病、癌症(睾丸和肾脏)以及孕妇妊娠高血压和子痫前期相关联。因此，研发水中全氟辛酸高效去除方法与装置，对减轻其生态危害，促进社会可持续发展具有重要意义。

PFOA处理技术包括超声化学、光催化、机械化学、等离子体、辐射分解等，虽然这些方法对PFOA破坏去除有一定效果，但普遍存在操作复杂、条件苛刻、耗能较高等问题。PFOA电化学氧化由于装置简单、反应速率快、去除率高等特点而受到广泛关注。传统的PFOA富集方式为电絮凝，即使用金属牺牲阳极生成絮体吸附PFOA，但采用该方法对含PFOA废水进行处理时需要在原有的电催化氧化处理装置中增加电絮凝模块，且需要单独给电絮凝模块供电，这就导致了传统的用于处理PFOA废水的装置的复杂程度以及运行成本增加，同时絮体的后续处理也成为一个问题。

发明内容

基于此，有必要针对传统全氟化合物废水的处理方法中电化学处理装置模块较多，能耗较大的问题，提供一种能够应用简单结构的电化学装置且能耗较低的处理全氟化合物废水的方法。

本申请提供了一种处理含全氟化合物废水的方法，包括以下步骤：

提供一电化学装置，包括至少一个反应器，各所述反应器内设有至少一电极对以形成阳极反应区和阴极反应区，且所述阳极反应区和所述阴极反应区相通；

将含全氟化合物废水注入所述电化学装置中；

对所述电化学装置供电，并使沿重力方向上所述阳极反应区处于所述阴极反应区的上方；

其中，所述电极对包括阳极电极和阴极电极，所述阳极电极析氧电势大于2.2Vvs.SHE，所述阴极电极为非气体扩散电极，电解条件为：电解溶液pH为4～8，电流密度为8mA/cm²～9.5mA/cm²。

在其中一些实施例中，所述阳极电极和所述阴极电极平行相对设置。

进一步优选地，所述阳极电极和所述阴极电极之间的垂直距离为2cm～5cm。

在其中一些实施例中，所述阴极电极选自多孔电极或网状电极。

在其中一些实施例中，所述阴极电极的材料选自Pt、Pd、Ru、Rh、Cu、Fe、Co、Ni及Mo中的至少一种。

优选地，所述阴极电极的材料选自Pt、Pd、Ru和Rh中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述阳极电极的材料选自掺硼金刚石、七氧化四钛、PbO₂、SnO₂、RuO₂以及它们的改性电极材料中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述反应器的材料为非吸附性树脂材料。

在其中一些实施例中，所述反应器的材料为聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚丙烯。

在其中一些实施例中，所述反应器内还设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设有出气口，所述第二隔板上设有进气口，且所述出气口和所述进气口均为透气不透水的结构；

所述第一隔板和所述第二隔板之间形成富集区，当含全氟化合物废水注入所述电化学装置中时，含全氟化合物废水全部进入富集区。

在其中一些实施例中，所述含全氟化合物废水的注入量为所述反应器容积的80％～95％。

在其中一些实施例中，还包括调节废水pH的步骤，具体地，使用碱性pH调节剂或酸性pH调节剂废水pH为4～8。

与现有技术相比，本申请至少具有如下有益效果：

本申请提供的处理含全氟化合物废水的方法，可以使用结构简单的电化学装置，且该方法能耗低，克服了传统的处理含全氟化合物废水的方法中使用装置结构复杂、运行成本高的技术问题。本申请发明人首次发现，氢气气泡是一种良好的全氟化合物富集介质，全氟化合物中疏水疏油的C-F链可以伸入氢气气泡中并氢气气泡捕捉，因此可以利用阴极反应区反生的析氢反应生成的大量氢气气泡来富集全氟化合物，被富集的全氟化合物传质得到强化，氧化速率大幅提升，这样就可以利用结构非常简单的电化学装置来实现全氟化合物的高效去除。本申请提供的处理含全氟化合物废水的方法，兼顾了低耗高效的经济性与简易性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施方式的电化学装置的结构示意图；

图2为又一实施方式的电化学装置的结构示意图；

图3为又一实施方式的电化学装置的结构示意图；

图4为本申请处理含全氟化合物废水的方法原理图；

图5a为实施例1的电化学装置的放置状态图；

图5b为对比例1的电化学装置的放置状态图；

图5c为对比例2的电化学装置的放置状态图；

图6为实施例1和对比例1、对比例2中PFOA去除率曲线图；

图7为实施例1～2和对比例3～4中PFOA去除率曲线图。

附图标号为：

10-反应器，11-第一隔板，11a,出气口，12-第二隔板，12a-进气口，20-阳极反应区，21-阳极电极，30-阴极反应区，31-阴极电极。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本文中，以开放式描述的技术特征中，包括所列举特征组成的封闭式技术方案，也包括包含所列举特征的开放式技术方案。

本文中，涉及到数值区间，如无特别说明，上述数值区间内视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。除了在操作实施例中所示以外或另外表明之外，所有在说明书和权利要求中所使用的数字理解为在所有情况下通过术语“约”来调整。例如，因此，除非有相反的说明，否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值，本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性，适当改变这些近似值。用端点表示的数值范围的使用包括该范围内的所有数字以及该范围内的任何范围，例如，1至5包括1、1.1、1.3、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5等等。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。

本文仅具体地公开了一些数值范围。然而，任意下限可以与任意上限组合形成未明确记载的范围；以及任意下限可以与其它下限组合形成未明确记载的范围，同样任意上限可以与任意其它上限组合形成未明确记载的范围。此外，每个单独公开的点或单个数值自身可以作为下限或上限与任意其它点或单个数值组合或与其它下限或上限组合形成未明确记载的范围。

如果没有特别的说明，本申请的所有步骤可以顺序进行，也可以随机进行。例如，所述方法包括步骤(a)和(b)，表示所述方法可包括顺序进行的步骤(a)和(b)，也可以包括顺序进行的步骤(b)和(a)。例如，所述提到所述方法还可包括步骤(c)，表示步骤(c)可以任意顺序加入到所述方法，例如，所述方法可以包括步骤(a)、(b)和(c)，也可包括步骤(a)、(c)和(b)，也可以包括步骤(c)、(a)和(b)等。

如果没有特别的说明，本申请的所有步骤均是在常温常压下进行的。常温为25℃左右，常压为一个标准大气压。

本文“SHE”是指在298.15K时，以水为溶剂，当氧化态和还原态活度等于1时的电极电位，又称为标准电极电位。“vs.SHE”即相对于标准氢电极。

本申请一个方面，提供了一种用于处理含全氟化合物废水的电化学装置100，请参阅图1，包括至少一个反应器10，各反应器10内设有至少一电极对以形成阳极反应区20和阴极反应区30，且阳极反应区20和阴极反应区30相通。可理解地，电极对包括阳极电极21和阴极电极31。

需要说明的是，图1中虚线不表示任何的元件，仅为了区分阳极反应区和阴极反应区。

可理解地，电化学装置100可以包括一个或多个反应器10，多个反应器10可以同时工作。多个反应器10的连接方式以尽可能降低能耗为标准，采用任意本领域常规的连接方法，例如串联或并联等。阳极反应区20和阴极反应区30可以以多种方式进行连通。在一些实施方式中，阳极反应区20和阴极反应区30之间不设置任何其他元件，保持阳极反应区20和阴极反应区30之间贯通，可理解地，该实施方式中反应器10内仅设置阳极电极21和阴极电极31，如图2所示，阳极电极21位于阴极电极31上方。利用该实施方式的电化学装置，电解废水时，含全氟化合物废水作为电解溶液。

在一些实施方式中，反应器10还设有富集区40，富集区40设置在阳极反应区20和阴极反应区30之间，用于盛装含全氟化合物废水。可理解的，反应器10内还设有第一隔板11和第二隔板12，如图3所示，第一隔板11用于分隔阳极反应区20和富集区40，第二隔板12用于分隔阴极反应区30和富集区40。进一步地，第一隔板11上设有出气口11a，第二隔板12上设有进气口12a。可理解地，出气口11a和进气口12a均为透气不透水的结构，例如可以为通气止液元件(自动排气阀)，还可以由透气不透水的材料(例如硅胶、聚四氟乙烯PTFE膜等)作为封口材料设置在出气口11a和进气口12a上。在该实施方式中，阳极反应区20和阴极反应区30除设置有阳极电极21、阴极电极31外，还设置有电解液。电解液可选自任意本领域技术人员常规已知的电解液。

阳极电极21和阴极电极31可以设置在反应器的任意位置，只要能够满足电化学装置100在通电工作时形成阳极反应区20和阴极反应区30，并且能够保证阳极反应区20和阴极反应区30即可。可理解地，阳极电极21和阴极电极31可以错位设置，还可以相对设置；阳极电极21和阴极电极31可以不平行设置，也可以平行设置。

在一些优选实施方式中，阳极电极21和阴极电极31平行相对设置，更有利于对全氟化合物的富集。

进一步地，极电极21和阴极电极31之间的垂直距离可以为2cm～5cm，可理解地，阳极电极21和阴极电极31的间距可以包括但不限于2cm、2.5cm、3cm、3.5cm、4cm、4.5cm或5cm。阳极电极21和阴极电极31之间的间距不同将导致电阻差异，两电极的间距越大，电阻越大，相同电压下电流越小，阴极产生的氢气气泡将会减少，导致全氟化合物富集效果减弱，阳极氧化作用减弱，进而降低全氟化合物的去除效率。

更进一步优选地，阳极电极21和阴极电极31分别设置在反应器10相对的两个表面的中心位置。

需要说明的是，本申请阴极电极31为非气体扩散电极(例如碳基复合气体扩散电极则不适合作为本申请中电化学装置中的阴极电极)。对于阴极电极31的材料不作特殊限定，只要能够实现阴极析氢反应即可。具体地，阴极电极31的材料可包括但不限于Pt、Ru、Rh、Cu、Fe、Co、Ni及Mo中的至少一种。可理解地，阴极电极31的材料可以为由Pt、Ru、Rh、Cu、Fe、Co、Ni及Mo这些元素形成为的金属单质材料，也可以为这些元素组合形成的合金材料，且这些合金材料可以为任意的本领域已知合金电极材料，例如铁钴镍合金、铁铜合金、铂镍合金、铑镍合金、钌铑合金、钼铜合金、钼铁合金、镍钴钼合金等。在一些优选实施例中，阴极电极31的材料选自Pt、Pd、Ru和Rh中的至少一种。

本申请阳极电极21析氧电势需要大于2.2V vs.SHE。在一些实施方式中，阳极电极21的材料优选为非活性阳极材料，例如掺硼金刚石电极、七氧化四钛电极、PbO₂电极、SnO₂电极、RuO₂电极以及它们的改性电极材料中的至少一种。可理解地，它们的改性电极材料可以为任意的本领域已知改性电极材料，例如聚四氟乙烯改性掺硼金刚石电极材料、七氧化四钛纳米管改性二氧化铅电极材料、TiO₂改性PbO₂电极材料、石墨相氮化硼改性PbO₂电极材料、化学改性碳材料/石墨烯/RuO₂三元复合电极材料等。

在一些优选实施方式中，阳极电极21和阴极电极31选自多孔电极或网状电极。采用多孔电极或网状电极，可以提高电化学反应效率，进一步提高对全氟化合物的富集。

可理解地，阳极电极21和阳极电极31的形状可以为任意本领域常规形状。在一些实施方式中，阳极电极21和阳极电极31的形状为片层状。

为防止对全氟化合物的吸附，在一些实施方式中，反应器10的材料为非吸附性树脂材料，包括但不限于，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚丙烯等。

反应器10的形状可以为方形、圆柱形或任意不规则形状。在一些实施方式中，反应器10的形状为圆柱形。

阳极电极21、阳极电极31和反应器10的大小均不做特别限定。在一些实施方式中，反应器10的容积为150mL～200mL，阳极电极21尺寸大小为5cm²～10cm²，阳极电极31尺寸大小为5cm²～10cm²。

本申请还提供一种处理含全氟化合物废水的方法，包括以下步骤：

(a)提供以上任一实施方式的电化学装置100；

(b)将含全氟化合物废水注入该电化学装置100中；

(c)对电化学装置100供电，并使沿重力方向上阳极反应区20处于阴极反应区30的上方；

其中，电解条件为：电解溶液pH为4～8，电流密度为8mA/cm²～9.5mA/cm²。

可理解地，对于含全氟化合物废水来说，可以包括但不限于含全氟羧酸类化合物的废水、含全氟磺酸类化合物的废水、含全氟酰胺类化合物的废水。

本申请提供的处理含全氟化合物废水的方法，其具体原理如图4所示，在电化学反应过程中，阴极发生析氢反应产生大量气泡，在浮力作用下氢气气泡由反应底部上升至顶部，在上升过程中氢气气泡捕捉PFOA的C－F链(使PFOA富集)并向阳极运送，最终PFOA浓缩液在阳极处完成氧化，分解为二氧化碳和HF，实现去除全氟化合物的目的。

该过程涉及的主要反应式如下：

阴极析氢：2H⁺+2e^-→H₂

阳极析氧：2H₂O-4e^-→O₂+4H⁺

阳极氧化PFOA：C₇F₁₅COOH^-14e^-+7H₂O→8CO₂+15HF

可理解地，本申请提供的电化学装置100的用途为用于处理含全氟化合物废水，因此，其反应器10上必然设置有进水口和出水口(图中未示出)。进水口和出水口的位置以方便废水注入设置。具体地，在一些实施例中，例如如图2所示的反应器10，步骤(b)废水注入整个反应器10中，因此，进水口和出水口可以设置在反应器的任意位置。在另一些实施例中，例如反应器10还设有富集区40，步骤(b)废水仅注入富集区40，因此，进水口和出水口设置在富集区40对应的反应器10区域。

所述电流密度可以为8mA/cm²～9.5mA/cm²之间的任意值，例如还可以为8.1mA/cm²、8.2mA/cm²、8.3mA/cm²、8.4mA/cm²、8.5mA/cm²、8.6mA/cm²、8.7mA/cm²、8.8mA/cm²、8.9mA/cm²、9.0mA/cm²、9.1mA/cm²、9.2mA/cm²、9.3mA/cm²、9.4mA/cm²。在该电流密度范围内可以保证含全氟化合物去除率高的同时，具有较低的能耗。

需要说明的是，在一些实施方式中，步骤(a)中电化学装置为如图2所示的电化学装置，反应器10内仅设置阳极电极21和阴极电极31。可理解地，该实施方式中，步骤(b)含全氟化合物废水注入反应器10中，电化学反应时，含全氟化合物废水作为电解溶液。因此，上述处理含全氟化合物废水的方法还包括调节废水pH的步骤，具体地，使用碱性pH调节剂或酸性pH调节剂废水pH为4～8。碱性pH调节剂和酸性pH调节剂均为本领域已知的常规pH调节剂，例如氢氧化钠、氢氧化钾、氯化铵、氨水、盐酸、醋酸、硫酸等。

在另一些实施方式中，步骤(a)中电化学装置为如图2所示的电化学装置，反应器10还设有富集区40。可理解地，该实施方式中，步骤(b)中含全氟化合物废水注入富集区40中，电解废水时，全氟化合物废水仅起到联通桥的作用，电化学反应时，电解溶液为阳极反应区20和阴极反应区30内设置的电解液，可理解地，所使用的电解液pH为4～8。该实施方式可以进一步提升废水中全氟化合物去除率，降低能耗。在一些实施方式中，步骤(b)中，含全氟化合物废水的注入量为反应器10容积的80％～95％，以防止电化学反应中产生的氢气气泡使废水溢出同时保证可以处理足够量的含全氟化合物废水，从而进一步提升废水中全氟化合物去除率。

以下为具体实施例。旨在对本申请做进一步的详细说明，以帮助本领域技术及研究人员进一步理解本申请，有关技术条件等并不构成对本申请的任何限制。在本申请权利要求范围内所做的任何形式的修改，均在本申请权利要求的保护范围之内。实施例中采用药物和仪器如非特别说明，均为本领域常规选择。实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规条件，例如文献、书本中所述的条件或者生产厂家推荐的方法实现。

除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规条件，例如文献、书本中所述的条件或者生产厂家推荐的方法实现。

实施例1

模拟废水溶液(体积180mL)：48μM PFOA，20mM Na₂SO₄溶液(不调节pH，pH为4)。

1、提供电化学装置：阳极电极材料为掺硼金刚石电极，阴极电极选用钛网，阳极电极和阴极电极的间距为3.8cm，且阳极电极和阴极电极分别位于反应器的两个相对表面的中心，阳极电极大小为2.5cm×2.5cm，阴极电极大小为2.5cm×2.5cm，反应器为容积220mL的圆柱体，材料为聚丙烯。

2、将模拟废水溶液注入上述电化学装置中。

3、对电化学装置供电，并使该电化学装置处于如图5a所示的状态放置，阳极电极水平位于反应器顶部中心，阴极电极水平位于反应器底部中心，电化学反应时，阳极反应区处于阴极反应区的上方。采用直流电源进行电解，电流密度为8.2mA/cm²。

测试：分别在通电0.5、1、3、5h时取样，利用液相色谱质谱联用测定PFOA溶度，结果如图6所示。单位污染物去除能耗如表1所示。

实施例2

与实施例1基本相同，不同之处在于，电流密度为9.5mA/cm²。

测试：分别在通电0.5、1、3、5h时取样，利用液相色谱质谱联用测定PFOA溶度，结果如图7所示。

对比例1

与实施例1基本相同，不同之处在于，供电后，电化学装置处于如图5b所示的状态放置，阳极电极竖直位于反应器左侧表面中心，阴极电极竖直位于反应器右侧表面中心。电化学反应时，阳极反应区处于阴极反应区的上左方。

测试：分别在通电0.5、1、3、5h时取样，利用液相色谱质谱联用测定PFOA溶度，结果如图6所示。

对比例2

与实施例1基本相同，不同之处在于，供电后，电化学装置处于如图5c所示的状态放置，阳极电极水平位于反应器底部中心，阴极电极水平位于反应器顶部中心。电化学反应时，阳极反应区处于阴极反应区的下方。

对比例3

与实施例1基本相同，不同之处在于，电流密度为5.5mA/cm²。

对比例4

与实施例1基本相同，不同之处在于，电流密度为7.0mA/cm²。

表1

	单位PFOA去除能耗(kWh·m<sup>–3</sup>·log<sup>–1</sup>)
		实施例1	7
实施例2	9.4
		对比例1	13

测试结果分析

1.比较实施例1和对比例1的PFOA去除率结果可以看出，改变电极排布方向后，通电5h时实施例1的PFOA去除率(65％)约为对比例1PFOA去除率(44％)的1.5倍，PFOA去除速率有明显提升，且该提升的实现无需任何外加能耗或物耗。

2.比较实施例1和对比例2的PFOA去除率结果可以看出，通电5h时实施例1的PFOA去除率(65％)约为对比例2PFOA去除率(35％)的1.9倍。说明对PFOA的去除率效果来说，阳极水平置于顶部要远远好于阳极水平置于底部。

3.比较实施例1、实施例2和对比例1的单位PFOA去除能耗可以看出，实施例1的单位PFOA去除能耗(7kJ·m^–3·log^–1)仅为对比例1单位PFOA去除能耗(13kWh·m^–3·log^–1)的一半，说明实施例1在PFOA去除率提高50％的同时，还降低了一半的单位PFOA去除能耗。相比于实施例1，实施例2中电流密度增大，PFOA去除率提高，但同时单位PFOA去除能耗，9.4kWh·m^–3·log^–1)也在增加，但仍小于对比例1单位PFOA去除能耗(13kWh·m·log)。

4.比较实施例1～2和对比例3～4的PFOA去除率结果可以看出，电流密度为8.5mA/cm²～9.5mA/cm²，PFOA的去除率具有明显优势。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，便于具体和详细地理解本申请的技术方案，但并不能因此而理解为对发明专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。应当理解，本领域技术人员在本申请提供的技术方案的基础上，通过合乎逻辑的分析、推理或者有限的试验得到的技术方案，均在本申请所附权利要求的保护范围内。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准，说明书及附图可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.一种处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将含全氟化合物废水注入所述电化学装置中；

2.根据权利要求1所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，所述阳极电极和所述阴极电极平行相对设置。

3.根据权利要求2所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，所述阳极电极和所述阴极电极之间的垂直距离为2cm～5cm。

4.根据权利要求2所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，所述阴极电极选自多孔电极或网状电极。

5.根据权利要求1所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，所述阴极电极的材料选自Pt、Pd、Ru、Rh、Cu、Fe、Co、Ni及Mo中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，所述根据权利要求1所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，所述阴极电极的材料选自Pt、Pd、Ru和Rh中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，所述阳极电极的材料选自掺硼金刚石、七氧化四钛、PbO₂、SnO₂、RuO₂以及它们的改性电极材料中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，所述反应器内还设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设有出气口，所述第二隔板上设有进气口，且所述出气口和所述进气口均为透气不透水的结构；

9.根据权利要求1所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，所述含全氟化合物废水的注入量为所述反应器容积的80％～95％。

10.根据权利要求1～8任一项所述的处理含全氟化合物废水的方法，其特征在于，还包括调节废水pH的步骤，具体地，使用碱性pH调节剂或酸性pH调节剂废水pH为4～8。