CN115848976A - 一种犁煤器用的犁头组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种犁煤器用的犁头组件,包括方形框架,所述方形框架的上端固定设有沿左右方向设置的横杆,所述横杆上通过第一调节组件设有竖直向下伸入方形框架内的主轴,所述主轴上转动连接有左犁板和右犁板,所述左犁板活动连接在方形框架的左侧框内,所述右犁板活动连接在方形框架的右侧框内,所述方形框架的左侧框内设有与左犁板连接的左调节组件,所述左调节调节组件用于驱动左犁板绕主轴转动;所述方形框架的右侧框内设有与右犁板连接的右调节组件,所述右调节组件用于驱动右犁板绕主轴转动;该犁煤器用的犁头组件不仅结构简单,而且能够根据需要调节卸煤。
Description
技术领域
本发明涉及输送皮带上卸料的设备,具体涉及一种犁煤器用的犁头组件。
背景技术
目前,皮带输送机广泛应用于工农业生产中的物料输送。以煤炭输送为例,现有技术中的皮带输送机将煤炭输送至料仓上部,设置在输送带上的犁煤器将输送带上的煤炭卸下。犁煤器工作时,通过推杆伸出作用于驱动杆,带动犁刀组件下落,并支承起平托辊组,使输送带工作面平直,犁刀组件中犁板的下沿与输送带面贴合紧密,将运行输送带上的物料卸入漏斗(料斗)中,或卸到需要的场所去。现有的犁刀组件组件中犁板方向都是固定设置,仅能实现向输送带的一侧或两侧导向卸煤,而且在向输送带两侧导向卸煤时无法根据需要调节卸煤量,因此应用范围小,无法根据卸煤需要进行调节。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,本发明提供了一种犁煤器用的犁头组件,其不仅结构简单,而且能够根据需要调节卸煤。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种犁煤器用的犁头组件,包括方形框架,所述方形框架的上端固定设有沿左右方向设置的横杆,所述横杆上通过第一调节组件设有竖直向下伸入方形框架内的主轴,所述主轴上转动连接有左犁板和右犁板,所述左犁板活动连接在方形框架的左侧框内,所述右犁板活动连接在方形框架的右侧框内,所述方形框架的左侧框内设有与左犁板连接的左调节组件,所述左调节调节组件用于驱动左犁板绕主轴转动;所述方形框架的右侧框内设有与右犁板连接的右调节组件,所述右调节组件用于驱动右犁板绕主轴转动;在左调节组件驱动左犁板绕主轴向后翻转至左后端位置且右调节组件驱动右犁板绕主轴向后翻转至右后端位置时,所述犁头组件用于将输送带上自前向后输送的煤炭向方形框架的左右两侧导向卸煤;在左调节组件驱动左犁板绕主轴向后翻转至左后端位置且右调节组件驱动右犁板绕主轴向前翻转至右前端位置时,左犁板和右犁板处于共面位置,所述犁头组件用于将输送带上自前向后输送的煤炭向方形框架的左侧导向卸煤;在左调节组件驱动左犁板绕主轴向前翻转至左前端位置且右调节组件驱动右犁板绕主轴向后翻转至右后端位置时,左犁板和右犁板处于共面位置,所述犁头组件用于将输送带上自前向后输送的煤炭向方形框架的右侧导向卸煤。
进一步的,在犁头组件将输送带上自前向后输送的煤炭向方形框架的左右两侧导向卸煤过程中,主轴处于横杆的中间位置时,左犁板的导向卸煤量和右犁板的导向卸煤量相同,主轴由横杆的中间位置向右运动时,左犁板的导向卸煤量大于右犁板的导向卸煤量,主轴由横杆的中间位置向左运动时,左犁板的导向卸煤量小于右犁板的导向卸煤量。
进一步的,所述左犁板上设有转动连接在主轴上的上凸耳和下凸耳,所述右犁板上设有转动连接在主轴上且位于上凸耳和下凸耳之间的凸板,所述主轴的下端固定设有限位螺堵,所述限位螺堵用于将左犁板和右犁板限制在主轴上。
进一步的,所述第一调节组件包括第一滑块,所述横杆的上端沿左右方向设有第一滑槽,所述横杆内在上滑槽的底部沿左右方向设有第二滑槽,所述主轴上的上端穿过第二滑槽且伸入第一滑槽内,所述第一滑块沿左右方向滑动连接在第一滑槽内且与主轴的上端固定连接,所述横杆的上端在第一滑槽的左右两端设有凸块,两个凸块之间转动连接有沿左右方向设置的第一丝杆,所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接,所述第一丝杆转动时带动第一滑块在第一滑槽内滑动,其中一个凸块上固定设有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。
进一步的,所述方形框架的后端下侧固定设有与横杆平行的第一滑杆,所述第一滑杆上沿左右方向滑动连接有第二滑块,所述主轴上转动连接有支撑环,所述支撑环位于下凸耳和凸板之间,所述第二滑块和支撑环之间设有沿前后方向设置的水平支撑杆。
进一步的,所述方形框架的后端下侧转动连接有与横杆平行的第二丝杆,所述第二丝杆用于驱动第二滑块沿第一滑杆滑动,所述方形架框上固定设有用于驱动第二丝杆转动的第二电机,所述第一电机和第二电机同步转动。
进一步的,所述左调节组件包括左上滑块和左下滑块,所述方形框架的左侧框设有左上滑槽和左下滑槽,所述左上滑槽和左下滑槽均沿前后方向设置,所述左上滑槽内转动连接有沿前后方向设置的左上丝杆,所述左下滑槽内转动连接有沿前后方向设置的左下丝杆,所述左上滑块沿前后方向滑动连接在左上滑槽内且与左上丝杆螺纹连接,所述左下滑块沿前后方向滑动连接在左下滑槽内且与左下丝杆螺纹连接,所述左上丝杆和左下丝杆用于驱动左上滑块和左下滑块同步同向运动,所述左犁板内设有左拨槽,所述左上滑块和左下滑块之间固定设有位于左拨槽内的左竖直拨杆,在左上滑块和左下滑块向后运动时,左竖直拨杆与左拨槽配合驱动左犁板绕主轴向后翻转,在左上滑块和左下滑块向前运动时,左竖直拨杆与左拨槽配合驱动左犁板绕主轴向前翻转。
进一步的,所述左上丝杆的后端伸出方形框架且固定设有左上带轮,所述左下丝杆的后端伸出方形框架且固定设有左下带轮,所述方形框架的后端设有左机架,所述左机架上固定设有左电机,所述左电机的输出轴上固定设有同轴连接的左一带轮和左二带轮,所述左上带轮和左一带轮之间设有左一同步带,所述左下带轮和左二带轮之间设有左二同步带。
进一步的,所述右调节组件包括右上滑块和右下滑块,所述方形框架的右侧框设有右上滑槽和右下滑槽,所述右上滑槽和右下滑槽均沿前后方向设置,所述右上滑槽内转动连接有沿前后方向设置的右上丝杆,所述右下滑槽内转动连接有沿前后方向设置的右下丝杆,所述右上滑块沿前后方向滑动连接在右上滑槽内且与右上丝杆螺纹连接,所述右下滑块沿前后方向滑动连接在右下滑槽内且与右下丝杆螺纹连接,所述右上丝杆和右下丝杆用于驱动右上滑块和右下滑块同步同向运动,所述右犁板内设有右拨槽,所述右上滑块和右下滑块之间固定设有位于右拨槽内的右竖直拨杆,在右上滑块和右下滑块向后运动时,右竖直拨杆与右拨槽配合驱动右犁板绕主轴向后翻转,在右上滑块和右下滑块向前运动时,右竖直拨杆与右拨槽配合驱动右犁板绕主轴向前翻转。
进一步的,所述右上丝杆的后端伸出方形框架且固定设有右上带轮,所述右下丝杆的后端伸出方形框架且固定设有右下带轮,所述方形框架的后端设有右机架,所述右机架上固定设有右电机,所述右电机的输出轴上固定设有同轴连接的右一带轮和右二带轮,所述右上带轮和右一带轮之间设有右一同步带,所述右下带轮和右二带轮之间设有右二同步带。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置与主轴转动连接的左犁板和右犁板,且左犁板通过左调节组件活动连接在方形框架的左侧框内,右犁板通过右调节组件活动连接在方形架框的右侧框内,从而能够根据卸煤的需要进行调节,在需要方形框架的左右两侧导向卸煤时,只需控制左调节组件驱动左犁板绕主轴向后翻转至左后端位置且右调节组件驱动右犁板绕主轴向后翻转至右后端位置,在需要方形框架的左侧导向卸煤时,只需控制左调节组件驱动左犁板绕主轴向后翻转至左后端位置且右调节组件驱动右犁板绕主轴向前翻转至右前端位置,在需要方形框架的右侧导向卸煤时,只需控制左调节组件驱动左犁板绕主轴向前翻转至左前端位置且右调节组件驱动右犁板绕主轴向后翻转至右后端位置;
2、本发明通过设置第一调节组件,能够在根据需要控制方形框架左右两侧的导向卸煤量,主轴处于横杆的中间位置时,左犁板的导向卸煤量和右犁板的导向卸煤量相同,主轴由横杆的中间位置向右运动时,左犁板的导向卸煤量大于右犁板的导向卸煤量,主轴由横杆的中间位置向左运动时,左犁板的导向卸煤量小于右犁板的导向卸煤量;
3、本发明通过设置支撑环、水平支撑杆、第二滑块、第一滑杆,能够支撑在主轴的下端从而增加了主轴的强度,保证左犁板和右犁板能够长久可靠的稳定工作。
附图说明
图1为本发明中方形框架左右两侧卸煤时的立体结构图;
图2为本发明中方形框架左侧卸煤时的立体结构图;
图3为本发明中方形框架左右两侧卸煤时的俯视图;
图4为本发明中方形框架左右两侧卸煤时的仰视图;
图5为图3中B-B处剖视图
图6为图3中C-C处剖视图;
图7为图3中D-D处剖视图;
图8为图3中E-E处剖视图
图9为图3中F-F处剖视图;
图10为左犁板、有犁板、主轴的爆炸结构图;
图11本发明中方形框架左侧卸煤量大于右侧卸煤量时的俯视图;
图12本发明中方形框架左侧卸煤时的俯视图;
图13本发明中方形框架右侧卸煤时的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图13所示,本发明提供一种犁煤器用的犁头组件,包括方形框架1,所述方形框架1的上端固定设有沿左右方向设置的横杆2,所述横杆2上通过第一调节组件设有竖直向下伸入方形框架1内的主轴3,所述主轴3上转动连接有左犁板4和右犁板5,所述左犁板4活动连接在方形框架1的左侧框1a内,所述右犁板5活动连接在方形框架1的右侧框1b内,所述方形框架1的左侧框1a内设有与左犁板4连接的左调节组件,所述左调节调节组件用于驱动左犁板4绕主轴3转动;所述方形框架1的右侧框1b内设有与右犁板5连接的右调节组件,所述右调节组件用于驱动右犁板5绕主轴3转动;在左调节组件驱动左犁板4绕主轴3向后翻转至左后端位置且右调节组件驱动右犁板5绕主轴3向后翻转至右后端位置时,所述犁头组件用于将输送带上自前向后输送的煤炭向方形框架1的左右两侧导向卸煤;在左调节组件驱动左犁板4绕主轴3向后翻转至左后端位置且右调节组件驱动右犁板5绕主轴3向前翻转至右前端位置时,左犁板4和右犁板5处于共面位置,所述犁头组件用于将输送带6上自前向后输送的煤炭向方形框架1的左侧导向卸煤;在左调节组件驱动左犁板4绕主轴3向前翻转至左前端位置且右调节组件驱动右犁板5绕主轴3向后翻转至右后端位置时,左犁板4和右犁板5处于共面位置,所述犁头组件用于将输送带6上自前向后输送的煤炭向方形框架1的右侧导向卸煤。
本实施例中,所述左犁板4上设有转动连接在主轴3上的上凸耳4a和下凸耳4b,所述右犁板5上设有转动连接在主轴3上且位于上凸耳4a和下凸耳4b之间的凸板5a,所述主轴3的下端固定设有限位螺堵7,所述限位螺堵7用于将左犁板4和右犁板5限制在主轴3上。
所述左调节组件包括左上滑块8a和左下滑块8b,所述方形框架1的左侧框1a设有左上滑槽1a1和左下滑槽1a2,所述左上滑槽1a1和左下滑槽1a2均沿前后方向设置,所述左上滑槽1a1内转动连接有沿前后方向设置的左上丝杆9a,所述左下滑槽1a2内转动连接有沿前后方向设置的左下丝杆9b,所述左上滑块8a沿前后方向滑动连接在左上滑槽1a1内且与左上丝杆9a螺纹连接,所述左下滑块8b沿前后方向滑动连接在左下滑槽1a2内且与左下丝杆9b螺纹连接,所述左上丝杆9a和左下丝杆9b用于驱动左上滑块8a和左下滑块8b同步同向运动,所述左犁板4内设有左拨槽4c,所述左上滑块8a和左下滑块8b之间固定设有位于左拨槽4c内的左竖直拨杆8,在左上滑块8a和左下滑块8b向后运动时,左竖直拨杆8与左拨槽4c配合驱动左犁板4绕主轴3向后翻转,在左上滑块8a和左下滑块8b向前运动时,左竖直拨杆8与左拨槽4c配合驱动左犁板4绕主轴3向前翻转。所述左上丝杆9a的后端伸出方形框架1且固定设有左上带轮10b,所述左下丝杆9b的后端伸出方形框架1且固定设有左下带轮10a,所述方形框架1的后端设有左机架11a,所述左机架11a上固定设有左电机12a,所述左电机12a的输出轴上固定设有同轴连接的左一带轮13a和左二带轮13b,所述左上带轮10b和左一带轮13a之间设有左一同步带10c,所述左下带轮10a和左二带轮13b之间设有左二同步带10d。
所述右调节组件包括右上滑块14a和右下滑块14b,所述方形框架1的右侧框1b设有右上滑槽1b1和右下滑槽1b2,所述右上滑槽1b1和右下滑槽1b2均沿前后方向设置,所述右上滑槽1b1内转动连接有沿前后方向设置的右上丝杆15a,所述右下滑槽1b2内转动连接有沿前后方向设置的右下丝杆15b,所述右上滑块14a沿前后方向滑动连接在右上滑槽1b1内且与右上丝杆15a螺纹连接,所述右下滑块14b沿前后方向滑动连接在右下滑槽1b2内且与右下丝杆15b螺纹连接,所述右上丝杆15a和右下丝杆15b用于驱动右上滑块14a和右下滑块14b同步同向运动,所述右犁板5内设有右拨槽5b,所述右上滑块14a和右下滑块14b之间固定设有位于右拨槽5b内的右竖直拨杆14,在右上滑块14a和右下滑块14b向后运动时,右竖直拨杆14与右拨槽5b配合驱动右犁板5绕主轴3向后翻转,在右上滑块14a和右下滑块14b向前运动时,右竖直拨杆14与右拨槽5b配合驱动右犁板5绕主轴3向前翻转。所述右上丝杆15a的后端伸出方形框架1且固定设有右上带轮16a,所述右下丝杆15b的后端伸出方形框架1且固定设有右下带轮16b,所述方形框架1的后端设有右机架11b,所述右机架11b上固定设有右电机12b,所述右电机12b的输出轴上固定设有同轴连接的右一带轮17a和右二带轮17b,所述右上带轮16a和右一带轮17a之间设有右一同步带16c,所述右下带轮16b和右二带轮17b之间设有右二同步带16d。
本实施例的犁煤器用的犁头组件在使用时,可以根据卸煤的需要进行调整,具体为:当需要在方形框架1的左右两侧均进行导向卸煤时,控制左调节组件驱动左犁板4绕主轴3向后翻转至左后端位置,同时控制右调节组件驱动右犁板5绕主轴3向后翻转至右后端位置;当需要在方形框架1的左侧进行导向卸煤时,控制左调节组件驱动左犁板4绕主轴3向后翻转至左后端位置,同时控制右调节组件驱动右犁板5绕主轴3向前翻转至右前端位置;需要在方形框架1的右侧进行导向卸煤时,控制左调节组件驱动左犁板4绕主轴3向前翻转至左前端位置,同时控制右调节组件驱动右犁板5绕主轴3向后翻转至右后端位置。
上述左调节组件工作时,左电机12a驱动左一带轮13a和左二带轮13b同步转动,左一带轮13a通过左一同步带10c带动左上带轮10b转动,左二带轮13b通过左二同步带10d带动左下带轮10a转动,这里左一带轮13a和左二带轮13b分别同步同向带动左上丝杆9a和左下丝杆9b转动,左上丝杆9a带动左上滑块8a沿左上滑槽1a1运动,左下丝杆9b带动左下滑块8b沿左下滑槽1a2运动,此时左上滑块8a和左下滑块8b带动左竖直拨杆8沿前后方向运动,左竖直拨杆8与左拨槽4c配合带动左犁板4绕主轴3翻转至左前端位置或左后端位置。右调节组件工作时,右电机12b驱动右一带轮17a和右二带轮17b同步转动,右一带轮17a通过右一同步带16c带动右上带轮16a转动,右二带轮17b通过右二同步带16d带动右下带轮16b转动,这里右一带轮17a和右二带轮17b分别同步同向带动右上丝杆15a和右下丝杆15b转动,右上丝杆15a带动右上滑块14a沿右上滑槽1b1运动,右下丝杆15b带动右下滑块14b沿右下滑槽1b2运动,此时右上滑块14a和右下滑块14b带动右竖直拨杆14沿前后方向运动,右竖直拨杆14与右拨槽5b配合带动右犁板5绕主轴3翻转至右前端位置或右后端位置。
本实施例中,所述第一调节组件包括第一滑块18,所述横杆2的上端沿左右方向设有第一滑槽2a,所述横杆2内在上滑槽的底部沿左右方向设有第二滑槽2b,所述主轴3上的上端穿过第二滑槽2b且伸入第一滑槽2a内,所述第一滑块18沿左右方向滑动连接在第一滑槽2a内且与主轴3的上端固定连接,所述横杆2的上端在第一滑槽2a的左右两端设有凸块2c,两个凸块2c之间转动连接有沿左右方向设置的第一丝杆19,所述第一丝杆19与第一滑块18螺纹连接,所述第一丝杆19转动时带动第一滑块18在第一滑槽2a内滑动,其中一个凸块2c上固定设有用于驱动第一丝杆19转动的第一电机20。
本实施例中,所述方形框架1的后端下侧固定设有与横杆2平行的第一滑杆21,所述第一滑杆21上沿左右方向滑动连接有第二滑块22,所述主轴3上转动连接有支撑环23,所述支撑环23位于下凸耳4b和凸板5a之间,所述第二滑块22和支撑环23之间设有沿前后方向设置的水平支撑杆24。这里设置支撑环23、水平支撑杆24、第二滑块22、第一滑杆21,能够支撑在主轴3的下端从而增加了主轴3的强度,保证左犁板4和右犁板5能够长久可靠的稳定工作。所述方形框架1的后端下侧转动连接有与横杆2平行的第二丝杆25,所述第二丝杆25用于驱动第二滑块22沿第一滑杆21滑动,所述方形架框上固定设有用于驱动第二丝杆25转动的第二电机26,所述第一电机20和第二电机26同步转动。
在犁头组件将输送带6上自前向后输送的煤炭向方形框架1的左右两侧导向卸煤过程中,主轴3处于横杆2的中间位置时,左犁板4的导向卸煤量和右犁板5的导向卸煤量相同,主轴3由横杆2的中间位置向右运动时,左犁板4的导向卸煤量大于右犁板5的导向卸煤量,主轴3由横杆2的中间位置向左运动时,左犁板4的导向卸煤量小于右犁板5的导向卸煤量。
上述第一调节组件工作时,控制第一电机20和第二电机26同步转动,第一电机20带动第一丝杆19转动,第一丝杆19通过第一滑块18带动主轴3沿第二滑槽2b向左或向右运动,与此同时,第二电机26带动第二丝杆25转动,第二丝杆25通过第二滑块22、水平支撑杆24带动支撑环23跟随主轴3向左或向右运动,从而能够时刻支撑着主轴3,保证主轴3在工作时的强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:包括方形框架,所述方形框架的上端固定设有沿左右方向设置的横杆,所述横杆上通过第一调节组件设有竖直向下伸入方形框架内的主轴,所述主轴上转动连接有左犁板和右犁板,所述左犁板活动连接在方形框架的左侧框内,所述右犁板活动连接在方形框架的右侧框内,所述方形框架的左侧框内设有与左犁板连接的左调节组件,所述左调节调节组件用于驱动左犁板绕主轴转动;所述方形框架的右侧框内设有与右犁板连接的右调节组件,所述右调节组件用于驱动右犁板绕主轴转动;在左调节组件驱动左犁板绕主轴向后翻转至左后端位置且右调节组件驱动右犁板绕主轴向后翻转至右后端位置时,所述犁头组件用于将输送带上自前向后输送的煤炭向方形框架的左右两侧导向卸煤;在左调节组件驱动左犁板绕主轴向后翻转至左后端位置且右调节组件驱动右犁板绕主轴向前翻转至右前端位置时,左犁板和右犁板处于共面位置,所述犁头组件用于将输送带上自前向后输送的煤炭向方形框架的左侧导向卸煤;在左调节组件驱动左犁板绕主轴向前翻转至左前端位置且右调节组件驱动右犁板绕主轴向后翻转至右后端位置时,左犁板和右犁板处于共面位置,所述犁头组件用于将输送带上自前向后输送的煤炭向方形框架的右侧导向卸煤。
2.根据权利要求1所述的一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:在犁头组件将输送带上自前向后输送的煤炭向方形框架的左右两侧导向卸煤过程中,主轴处于横杆的中间位置时,左犁板的导向卸煤量和右犁板的导向卸煤量相同,主轴由横杆的中间位置向右运动时,左犁板的导向卸煤量大于右犁板的导向卸煤量,主轴由横杆的中间位置向左运动时,左犁板的导向卸煤量小于右犁板的导向卸煤量。
3.根据权利要求2所述的一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:所述左犁板上设有转动连接在主轴上的上凸耳和下凸耳,所述右犁板上设有转动连接在主轴上且位于上凸耳和下凸耳之间的凸板,所述主轴的下端固定设有限位螺堵,所述限位螺堵用于将左犁板和右犁板限制在主轴上。
4.根据权利要求3所述的一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:所述第一调节组件包括第一滑块,所述横杆的上端沿左右方向设有第一滑槽,所述横杆内在上滑槽的底部沿左右方向设有第二滑槽,所述主轴上的上端穿过第二滑槽且伸入第一滑槽内,所述第一滑块沿左右方向滑动连接在第一滑槽内且与主轴的上端固定连接,所述横杆的上端在第一滑槽的左右两端设有凸块,两个凸块之间转动连接有沿左右方向设置的第一丝杆,所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接,所述第一丝杆转动时带动第一滑块在第一滑槽内滑动,其中一个凸块上固定设有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。
5.根据权利要求3所述的一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:所述方形框架的后端下侧固定设有与横杆平行的第一滑杆,所述第一滑杆上沿左右方向滑动连接有第二滑块,所述主轴上转动连接有支撑环,所述支撑环位于下凸耳和凸板之间,所述第二滑块和支撑环之间设有沿前后方向设置的水平支撑杆。
6.根据权利要求5所述的一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:所述方形框架的后端下侧转动连接有与横杆平行的第二丝杆,所述第二丝杆用于驱动第二滑块沿第一滑杆滑动,所述方形架框上固定设有用于驱动第二丝杆转动的第二电机,所述第一电机和第二电机同步转动。
7.根据权利要求2所述的一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:所述左调节组件包括左上滑块和左下滑块,所述方形框架的左侧框设有左上滑槽和左下滑槽,所述左上滑槽和左下滑槽均沿前后方向设置,所述左上滑槽内转动连接有沿前后方向设置的左上丝杆,所述左下滑槽内转动连接有沿前后方向设置的左下丝杆,所述左上滑块沿前后方向滑动连接在左上滑槽内且与左上丝杆螺纹连接,所述左下滑块沿前后方向滑动连接在左下滑槽内且与左下丝杆螺纹连接,所述左上丝杆和左下丝杆用于驱动左上滑块和左下滑块同步同向运动,所述左犁板内设有左拨槽,所述左上滑块和左下滑块之间固定设有位于左拨槽内的左竖直拨杆,在左上滑块和左下滑块向后运动时,左竖直拨杆与左拨槽配合驱动左犁板绕主轴向后翻转,在左上滑块和左下滑块向前运动时,左竖直拨杆与左拨槽配合驱动左犁板绕主轴向前翻转。
8.根据权利要求7所述的一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:所述左上丝杆的后端伸出方形框架且固定设有左上带轮,所述左下丝杆的后端伸出方形框架且固定设有左下带轮,所述方形框架的后端设有左机架,所述左机架上固定设有左电机,所述左电机的输出轴上固定设有同轴连接的左一带轮和左二带轮,所述左上带轮和左一带轮之间设有左一同步带,所述左下带轮和左二带轮之间设有左二同步带。
9.根据权利要求2所述的一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:所述右调节组件包括右上滑块和右下滑块,所述方形框架的右侧框设有右上滑槽和右下滑槽,所述右上滑槽和右下滑槽均沿前后方向设置,所述右上滑槽内转动连接有沿前后方向设置的右上丝杆,所述右下滑槽内转动连接有沿前后方向设置的右下丝杆,所述右上滑块沿前后方向滑动连接在右上滑槽内且与右上丝杆螺纹连接,所述右下滑块沿前后方向滑动连接在右下滑槽内且与右下丝杆螺纹连接,所述右上丝杆和右下丝杆用于驱动右上滑块和右下滑块同步同向运动,所述右犁板内设有右拨槽,所述右上滑块和右下滑块之间固定设有位于右拨槽内的右竖直拨杆,在右上滑块和右下滑块向后运动时,右竖直拨杆与右拨槽配合驱动右犁板绕主轴向后翻转,在右上滑块和右下滑块向前运动时,右竖直拨杆与右拨槽配合驱动右犁板绕主轴向前翻转。
10.根据权利要求9所述的一种犁煤器用的犁头组件,其特征在于:所述右上丝杆的后端伸出方形框架且固定设有右上带轮,所述右下丝杆的后端伸出方形框架且固定设有右下带轮,所述方形框架的后端设有右机架,所述右机架上固定设有右电机,所述右电机的输出轴上固定设有同轴连接的右一带轮和右二带轮,所述右上带轮和右一带轮之间设有右一同步带,所述右下带轮和右二带轮之间设有右二同步带。
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