CN115848776B - 一种易碎建材输送托盘 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种易碎建材输送托盘，涉及建材输送领域，包括：顶座，所述顶座呈方形块结构，顶座底端面相邻四处侧端面边缘部位均开设有一处往复滑槽，每处所述往复滑槽内均滑动安装有两组警示机构，通过警示机构的设置，可在输送前限位设定警示机构的位置，使得警示机构与叉车的货叉实现接触配合，当货叉与顶座之间发生位置偏离时，可实现第一时间的预警，以提醒工作人员及时重新调整货叉位置，以避免输送过程中发生建筑材料倾倒现象，解决了现托盘并不具备在货叉与托盘发生位置偏移时的警示功能，导致在输送过程中工作人员无法及时知悉货叉与托盘发生位置偏移，从而无法进行及时调整，存在安全隐患的问题。

Description

一种易碎建材输送托盘

技术领域

本发明涉及建材输送技术领域，特别涉及一种易碎建材输送托盘。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，例如各种建筑板材等。

现为了方便建筑材料的快速输送，通常建筑材料叠加放置在托盘上，当需要进行输送时，通过叉车与托盘的配合实现对建筑材料的输送，但输送过程中，因颠簸等因素，一旦叉车货叉与托盘发生位置偏移时，极易导致建筑材料发生整体倾斜，一旦倾斜过度，在输送过程中将发生倾倒现象，尤其是易碎类建材，其一旦发生倾倒，将造成该类建筑材料的损坏，导致无法继续应用，造成较大经济损失，但现托盘并不具备在货叉与托盘发生位置偏移时的警示功能，导致在输送过程中工作人员无法及时知悉货叉与托盘发生位置偏移，从而无法进行及时调整，存在安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种易碎建材输送托盘，建筑材料日常可叠加放置于本发明顶座顶端面上，当通过叉车进行短距离输送时，本发明通过警示机构的设置，可在输送前限位设定警示机构的位置，使得警示机构与叉车的货叉实现接触配合，当货叉与顶座之间发生位置偏离时，可实现第一时间的预警，以提醒工作人员及时重新调整货叉位置，以避免输送过程中发生建筑材料倾倒现象。

本发明提供了一种易碎建材输送托盘，具体包括：顶座，所述顶座呈方形块结构，顶座底端面相邻四处侧端面边缘部位均开设有一处往复滑槽，往复滑槽呈等腰梯形槽结构；所述顶座正下方设置有一块底座，底座呈方形块结构，底座顶端面四处边缘夹角部位与顶座底端面四处边缘夹角部位均通过一根连接柱固定相连接；每处所述往复滑槽内均滑动安装有两组警示机构，警示机构经由警示主体、滑块A、蜂鸣器、透明玻璃、螺纹通孔、存储贯通槽、聚槽、限位插槽、配合插槽、导电板A、抵压滑动槽、泄漏孔位、矩形开口、螺柱、旋钮、配合块体、滑块B、滚珠、限位插柱、内嵌槽、导电板B、纽扣电池、柱状接触凸起、弧形接触凸起、复位弹簧A、抵压块、配合开口、复位弹簧B和细沙共同组成；警示主体呈矩形块结构，警示主体顶端面固定安装有滑块A，滑块A呈等腰梯形块结构，滑块A滑动连接在往复滑槽内部；警示主体底端面左侧方开设有一处贯通滑块A顶端面的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有一根螺柱，螺柱底端面固定安装有旋钮，螺柱长度大于警示主体底端面至滑块A顶端面之间的距离；警示主体前端面与后端面之间共同开设有一处存储贯通槽，存储贯通槽呈矩形槽结构，警示主体前端面及后端面相对于存储贯通槽部位均粘接有一块透明玻璃，透明玻璃尺寸大于存储贯通槽开口端尺寸，透明玻璃遮掩密封住存储贯通槽开口端部位；存储贯通槽内端底面前侧方部位开设有一处聚槽，聚槽呈顶部为方形，底部为圆形的汇聚状结构，聚槽内端底面中心部位开设有一处贯通警示主体底端面的泄漏孔位；存储贯通槽内填充有细沙，存储贯通槽内所填充细沙的容量沿泄漏孔位的泄漏时间为二分钟。

进一步的，所述警示主体右侧方设置有一块配合块体，配合块体呈矩形块结构，配合块体顶端面设置有一块滑块B，滑块B呈等腰梯形块结构，滑块B顶端面及两处倾斜端面呈左右对称状各内嵌转动安装有两颗滚珠，滑块B滑动连接在往复滑槽内，滑块B不与往复滑槽内端面相接触，配合块体顶端面不与顶座底端面相接触，滚珠与往复滑槽内端面相接触；滑块A右端面开设有一处限位插槽，限位插槽为圆形槽结构；滑块B左端面固定连接有一根限位插柱，限位插柱直径小于限位插槽直径，限位插柱滑动插接在限位插槽内部，限位插柱左端面与限位插槽内端左侧面之间通过一根复位弹簧A固定相连接；复位弹簧A伸展状态下，警示主体右端面不与配合块体左端面相接触。

进一步的，所述警示主体右端面前侧方开设有一处抵压滑动槽，抵压滑动槽呈矩形槽结构，抵压滑动槽与泄漏孔位相连通；抵压滑动槽内滑动安装有一块抵压块，抵压块呈矩形块结构，抵压块左端面与抵压滑动槽内端左侧面之间通过一根复位弹簧B固定相连接；复位弹簧B伸展状态下，抵压块右端面与配合块体左端面相接触。

进一步的，所述抵压块顶端面与底端面左侧方部位共同开设有一处配合开口，配合开口呈矩形口结构；复位弹簧B伸展状态下，泄漏孔位经由抵压块封闭，此时配合开口内端左侧面与泄漏孔位内周面处于相切合状态；警示主体底端面开设有一处与抵压滑动槽相连通的矩形开口，矩形开口与配合开口位置相对应。

进一步的，所述警示主体前端面安装有蜂鸣器，警示主体右端面开设有一处配合插槽，配合插槽呈矩形槽结构，配合插槽内端顶面及内端底面均固定安装有一块导电板A，两块导电板A不相接触，导电板A呈矩形板结构，两块导电板A分别通过导线与蜂鸣器的两根管脚相连接。

进一步的，所述配合块体右端面开设有一处内嵌槽，内嵌槽呈矩形槽结构，内嵌槽内端顶面及内端底面均固定安装有一块导电板B，两块导电板B不相接触，导电板B呈矩形板结构，两块导电板B右侧相对面均设置有一块与其为一体式结构的弧形接触凸起，两块弧形接触凸起之间插接有一个纽扣电池，纽扣电池正负极端分别与两块弧形接触凸起相接触；

进一步的，两块所述导电板B左端贯通配合块体左端面位于配合块体左侧方部位，两块导电板B的相背端面分别与两块导电板A的相对端面处于同一水平面；两块导电板B左端边缘中间部位均设置有一块柱状接触凸起，柱状接触凸起呈圆柱状结构，柱状接触凸起直径大于导电板B厚度。

进一步的，两块所述柱状接触凸起分别与两块导电板A位置相对应，复位弹簧A伸展状态下，柱状接触凸起不与导电板A相接触，当配合块体向左抵压抵压块时，柱状接触凸起与导电板A相接触，此时蜂鸣器处于电源接通状态。

有益效果

1.为了方便运输，建筑材料日常可叠加放置于本发明顶座顶端面上，当通过叉车进行短距离输送时，本发明通过警示机构的设置，可在输送前限位设定警示机构的位置，使得警示机构与叉车的货叉实现接触配合，当货叉与顶座之间发生位置偏离时，可实现第一时间的预警，以提醒工作人员及时重新调整货叉位置，以避免输送过程中发生建筑材料倾倒现象。

2.本发明在输送过程中，当货叉与顶座之间发生位置偏离时，货叉将抵压配合块体，从而使得原不与导电板A相接触的柱状接触凸起将与导电板A相接触，此时电路接通，纽扣电池供电给予蜂鸣器，蜂鸣器发生高分贝声响，通过该蜂鸣器高分贝声响的提醒，将第一时间提醒驾驶叉车的工作人员当前货叉与顶座之间发生位置偏离，需要及时进行调整，以避免输送过程中发生建筑材料倾倒。

3.本发明在输送过程中，当货叉与顶座之间发生位置偏离时，被货叉抵压的配合块体将同时抵压抵压块，使得原封闭泄漏孔位的配合开口将与泄漏孔位位置相对应，此时在无抵压块的封闭下，原处于存储贯通槽内的细沙将沿泄漏孔位泄漏，由于本发明存储贯通槽内所填充细沙的容量沿泄漏孔位的泄漏时间为二分钟，故当蜂鸣器发出高分贝声响提醒的同时，存储贯通槽内所填充的细沙也同时泄漏，故后续管理人员可透过透明玻璃观察存储贯通槽内细沙的容量，从而判断输送过程中有无发生位置偏离或位置偏离后有无进行调整或进行调整的时限是多少，通过该结构的设计，可强制工作人员在发生货叉与顶座位置偏离时，及时进行调整，从而降低输送过程中建筑材料发生倾倒的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的警示机构安装状态下轴视结构示意图。

图2是本发明的实施例的图1中警示机构拆分状态下结构示意图。

图3是本发明的实施例的顶座底端轴视结构示意图。

图4是本发明的实施例的警示机构前端轴视结构示意图。

图5是本发明的实施例的警示机构后端轴视结构示意图。

图6是本发明的实施例的警示机构拆分状态下前端轴视结构示意图。

图7是本发明的实施例的警示机构拆分状态下后端轴视结构示意图。

图8是本发明的实施例的警示主体结构示意图。

图9是本发明的实施例的警示机构安装状态下主视结构示意图。

图10是本发明的实施例的图9中A处局部放大结构示意图。

图11是本发明的实施例的配合插槽剖视状态下局部放大结构示意图。

图12是本发明的实施例的抵压滑动槽剖视状态下局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、顶座；101、底座；102、连接柱；103、往复滑槽；2、警示主体；201、滑块A；202、蜂鸣器；203、透明玻璃；204、螺纹通孔；205、存储贯通槽；206、聚槽；207、限位插槽；208、配合插槽；209、导电板A；2010、抵压滑动槽；2011、泄漏孔位；2012、矩形开口；3、螺柱；301、旋钮；4、配合块体；401、滑块B；402、滚珠；403、限位插柱；404、内嵌槽；405、导电板B；406、纽扣电池；407、柱状接触凸起；408、弧形接触凸起；409、复位弹簧A；5、抵压块；501、配合开口；502、复位弹簧B；6、细沙；01、警示机构。

实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参考图1至图12所示：

本发明提供一种易碎建材输送托盘，包括顶座1，顶座1呈方形块结构，顶座1底端面相邻四处侧端面边缘部位均开设有一处往复滑槽103，往复滑槽103呈等腰梯形槽结构；顶座1正下方设置有一块底座101，底座101呈方形块结构，底座101顶端面四处边缘夹角部位与顶座1底端面四处边缘夹角部位均通过一根连接柱102固定相连接；每处往复滑槽103内均滑动安装有两组警示机构01，警示机构01经由警示主体2、滑块A201、蜂鸣器202、透明玻璃203、螺纹通孔204、存储贯通槽205、聚槽206、限位插槽207、配合插槽208、导电板A209、抵压滑动槽2010、泄漏孔位2011、矩形开口2012、螺柱3、旋钮301、配合块体4、滑块B401、滚珠402、限位插柱403、内嵌槽404、导电板B405、纽扣电池406、柱状接触凸起407、弧形接触凸起408、复位弹簧A409、抵压块5、配合开口501、复位弹簧B502和细沙6共同组成；警示主体2呈矩形块结构，警示主体2顶端面固定安装有滑块A201，滑块A201呈等腰梯形块结构，滑块A201滑动连接在往复滑槽103内部；警示主体2底端面左侧方开设有一处贯通滑块A201顶端面的螺纹通孔204，螺纹通孔204内螺纹安装有一根螺柱3，螺柱3底端面固定安装有旋钮301，螺柱3长度大于警示主体2底端面至滑块A201顶端面之间的距离；警示主体2前端面与后端面之间共同开设有一处存储贯通槽205，存储贯通槽205呈矩形槽结构，警示主体2前端面及后端面相对于存储贯通槽205部位均粘接有一块透明玻璃203，因透明玻璃203为粘接，故方便拆卸，以利于管理人员按需求往存储贯通槽205内添加细沙6，透明玻璃203尺寸大于存储贯通槽205开口端尺寸，透明玻璃203遮掩密封住存储贯通槽205开口端部位；存储贯通槽205内端底面前侧方部位开设有一处聚槽206，聚槽206呈顶部为方形，底部为圆形的汇聚状结构，聚槽206内端底面中心部位开设有一处贯通警示主体2底端面的泄漏孔位2011；存储贯通槽205内填充有细沙6，存储贯通槽205内所填充细沙6的容量沿泄漏孔位2011的泄漏时间为二分钟，警示主体2右侧方设置有一块配合块体4，配合块体4呈矩形块结构，配合块体4顶端面设置有一块滑块B401，滑块B401呈等腰梯形块结构，滑块B401顶端面及两处倾斜端面呈左右对称状各内嵌转动安装有两颗滚珠402，滑块B401滑动连接在往复滑槽103内，滑块B401不与往复滑槽103内端面相接触，配合块体4顶端面不与顶座1底端面相接触，滚珠402与往复滑槽103内端面相接触；滑块A201右端面开设有一处限位插槽207，限位插槽207为圆形槽结构；滑块B401左端面固定连接有一根限位插柱403，限位插柱403直径小于限位插槽207直径，限位插柱403滑动插接在限位插槽207内部，限位插柱403左端面与限位插槽207内端左侧面之间通过一根复位弹簧A409固定相连接；复位弹簧A409伸展状态下，警示主体2右端面不与配合块体4左端面相接触。

其中，警示主体2右端面前侧方开设有一处抵压滑动槽2010，抵压滑动槽2010呈矩形槽结构，抵压滑动槽2010与泄漏孔位2011相连通；抵压滑动槽2010内滑动安装有一块抵压块5，抵压块5呈矩形块结构，抵压块5左端面与抵压滑动槽2010内端左侧面之间通过一根复位弹簧B502固定相连接；复位弹簧B502伸展状态下，抵压块5右端面与配合块体4左端面相接触，抵压块5顶端面与底端面左侧方部位共同开设有一处配合开口501，配合开口501呈矩形口结构；复位弹簧B502伸展状态下，泄漏孔位2011经由抵压块5封闭，此时配合开口501内端左侧面与泄漏孔位2011内周面处于相切合状态，故当货叉与顶座1之间发生位置偏离时，货叉将抵压配合块体4，此时配合块体4将抵压抵压块5，使得抵压块5沿抵压滑动槽2010向内移动时，此时配合开口501将与泄漏孔位2011位置相对应，原处于存储贯通槽205内的细沙6将沿泄漏孔位2011泄漏，并通过配合开口501和矩形开口2012流至地面上；警示主体2底端面开设有一处与抵压滑动槽2010相连通的矩形开口2012，矩形开口2012与配合开口501位置相对应。

其中，警示主体2前端面安装有蜂鸣器202，警示主体2右端面开设有一处配合插槽208，配合插槽208呈矩形槽结构，配合插槽208内端顶面及内端底面均固定安装有一块导电板A209，两块导电板A209不相接触，导电板A209呈矩形板结构，两块导电板A209分别通过导线与蜂鸣器202的两根管脚相连接，配合块体4右端面开设有一处内嵌槽404，内嵌槽404呈矩形槽结构，内嵌槽404内端顶面及内端底面均固定安装有一块导电板B405，两块导电板B405不相接触，导电板B405具备一定弹性，导电板B405呈矩形板结构，两块导电板B405右侧相对面均设置有一块与其为一体式结构的弧形接触凸起408，两块弧形接触凸起408之间插接有一个纽扣电池406，纽扣电池406正负极端分别与两块弧形接触凸起408相接触，通过纽扣电池406的设置，其方便进行更换，保证所应用的纽扣电池406一直处于有充足电量的状态，从而保证本发明警示机构01警示功能的正常运行，两块导电板B405左端贯通配合块体4左端面位于配合块体4左侧方部位，两块导电板B405的相背端面分别与两块导电板A209的相对端面处于同一水平面；两块导电板B405左端边缘中间部位均设置有一块柱状接触凸起407，柱状接触凸起407呈圆柱状结构，柱状接触凸起407直径大于导电板B405厚度，两块柱状接触凸起407分别与两块导电板A209位置相对应，复位弹簧A409伸展状态下，柱状接触凸起407不与导电板A209相接触，当配合块体4向左抵压抵压块5时，柱状接触凸起407与导电板A209相接触，此时蜂鸣器202处于电源接通状态，故当货叉与顶座1之间发生位置偏离时，货叉将抵压配合块体4，从而使得原不与导电板A209相接触的柱状接触凸起407将与导电板A209相接触，此时电路接通，纽扣电池406供电给予蜂鸣器202，蜂鸣器202发生高分贝声响，通过该蜂鸣器202高分贝声响的提醒，将第一时间提醒驾驶叉车的工作人员当前货叉与顶座1之间发生位置偏离，需要及时进行调整，以避免输送过程中发生建筑材料倾倒。

本实施例的具体使用方式与作用：

建筑材料，例如建筑板材，为了方便其运输，其日常可叠加放置于本发明顶座1顶端面上，当进行短距离输送时，叉车的货叉可插接入顶座1与底座101之间，使得货叉与顶座1底端面相接触，从而实现对建筑材料短距离的快速输送，进一步的，本发明设置有警示机构01，通过警示机构01的设置，可在输送前限位设定警示机构01的位置，当货叉与顶座1之间发生位置偏离时，可实现第一时间的预警，以提醒工作人员及时重新调整货叉位置，以避免输送过程中发生建筑材料倾倒现象，其具体操作步骤如下：

当叉车货叉确定插入位置，其插接入顶座1与底座101之间，并与顶座1底端面相接触后，因本发明每处往复滑槽103内均滑动安装有两组警示机构01，故此时可通过往复滑槽103与滑块A201的配合沿往复滑槽103滑动警示主体2，直至移动至配合块体4与相邻的叉车货叉接触，此时可沿螺纹通孔204通过旋钮301扭紧螺柱3，使得螺柱3顶端与往复滑槽103内端顶面紧密相贴，从而实现当前警示机构01位置调节后的限位固定；

输送过程中，当货叉与顶座1之间发生位置偏离时，货叉抵压配合块体4，此时通过滑块B401及滚珠402与往复滑槽103的配合沿往复滑槽103滑动，此时限位插柱403沿限位插槽207向内移动，复位弹簧A409被压缩，原不与导电板A209相接触的柱状接触凸起407将与导电板A209相接触，此时电路接通，纽扣电池406供电给予蜂鸣器202，蜂鸣器202发生高分贝声响，通过该蜂鸣器202高分贝声响的提醒，将第一时间提醒驾驶叉车的工作人员当前货叉与顶座1之间发生位置偏离，需要及时进行调整，以避免输送过程中发生建筑材料倾倒；

进一步的，由于是短距离输送，为了避免部分工作人员在经蜂鸣器202提醒得知当前货叉与顶座1之间发生位置偏离，但是由于侥幸或懒惰心理，不想浪费时间进行调整，其还是继续输送情况的发生，本发明通过警示机构01还可实现预警过程中的时间记录，从而利于管理人员判断工作人员有无在得知货叉与顶座1之间发生位置偏离前提下，是否继续输送，其具体操作步骤如下：

当货叉与顶座1之间发生位置偏离时，货叉抵压配合块体4，此时配合块体4将抵压抵压块5，使得抵压块5沿抵压滑动槽2010向内移动，使得复位弹簧B502被压缩，因复位弹簧B502伸展状态下，泄漏孔位2011经由抵压块5封闭，此时配合开口501内端左侧面与泄漏孔位2011内周面处于相切合状态，故抵压块5经抵压沿抵压滑动槽2010向内移动后，此时配合开口501将与泄漏孔位2011位置相对应，此时在无抵压块5的封闭下，原处于存储贯通槽205内的细沙6将沿泄漏孔位2011泄漏，并通过配合开口501和矩形开口2012流至地面上（虽然会造成地面残留细沙6，但是相比于为了避免输送过程中建筑材料倾倒，该属于可接受范围，且由于是细沙6，后续也便于清扫），且本发明存储贯通槽205内所填充细沙6的容量沿泄漏孔位2011的泄漏时间为二分钟，故当蜂鸣器202发出高分贝声响提醒的同时，存储贯通槽205内所填充的细沙6也同时泄漏，当工作人员及时进行调整时，存储贯通槽205内所填充的细沙6只会泄漏一小部分（可透过透明玻璃203观察存储贯通槽205内细沙6的容量），而当工作人员未进行调整，其继续输送，存储贯通槽205内所填充的细沙6将不断泄漏，而后续管理人员也可透过透明玻璃203观察存储贯通槽205内细沙6的容量，从而判断输送过程中有无发生位置偏离或位置偏离后有无进行调整或进行调整的时限是多少，通过该结构的设计，可强制工作人员在发生货叉与顶座1位置偏离时，及时进行调整，从而降低输送过程中建筑材料发生倾倒的几率。

Claims (8)

1.一种易碎建材输送托盘，其特征在于，包括：顶座（1），所述顶座（1）呈方形块结构，顶座（1）底端面相邻四处侧端面边缘部位均开设有一处往复滑槽（103），往复滑槽（103）呈等腰梯形槽结构；所述顶座（1）正下方设置有一块底座（101），底座（101）呈方形块结构，底座（101）顶端面四处边缘夹角部位与顶座（1）底端面四处边缘夹角部位均通过一根连接柱（102）固定相连接；每处所述往复滑槽（103）内均滑动安装有两组警示机构（01），警示机构（01）经由警示主体（2）、滑块A（201）、蜂鸣器（202）、透明玻璃（203）、螺纹通孔（204）、存储贯通槽（205）、聚槽（206）、限位插槽（207）、配合插槽（208）、导电板A（209）、抵压滑动槽（2010）、泄漏孔位（2011）、矩形开口（2012）、螺柱（3）、旋钮（301）、配合块体（4）、滑块B（401）、滚珠（402）、限位插柱（403）、内嵌槽（404）、导电板B（405）、纽扣电池（406）、柱状接触凸起（407）、弧形接触凸起（408）、复位弹簧A（409）、抵压块（5）、配合开口（501）、复位弹簧B（502）和细沙（6）共同组成；警示主体（2）呈矩形块结构，警示主体（2）顶端面固定安装有滑块A（201），滑块A（201）呈等腰梯形块结构，滑块A（201）滑动连接在往复滑槽（103）内部；警示主体（2）底端面左侧方开设有一处贯通滑块A（201）顶端面的螺纹通孔（204），螺纹通孔（204）内螺纹安装有一根螺柱（3），螺柱（3）底端面固定安装有旋钮（301），螺柱（3）长度大于警示主体（2）底端面至滑块A（201）顶端面之间的距离；警示主体（2）前端面与后端面之间共同开设有一处存储贯通槽（205），存储贯通槽（205）呈矩形槽结构，警示主体（2）前端面及后端面相对于存储贯通槽（205）部位均粘接有一块透明玻璃（203），透明玻璃（203）尺寸大于存储贯通槽（205）开口端尺寸，透明玻璃（203）遮掩密封住存储贯通槽（205）开口端部位；存储贯通槽（205）内端底面前侧方部位开设有一处聚槽（206），聚槽（206）呈顶部为方形，底部为圆形的汇聚状结构，聚槽（206）内端底面中心部位开设有一处贯通警示主体（2）底端面的泄漏孔位（2011）；存储贯通槽（205）内填充有细沙（6），存储贯通槽（205）内所填充细沙（6）的容量沿泄漏孔位（2011）的泄漏时间为二分钟。

2.如权利要求1所述一种易碎建材输送托盘，其特征在于：所述警示主体（2）右侧方设置有一块配合块体（4），配合块体（4）呈矩形块结构，配合块体（4）顶端面设置有一块滑块B（401），滑块B（401）呈等腰梯形块结构，滑块B（401）顶端面及两处倾斜端面呈左右对称状各内嵌转动安装有两颗滚珠（402），滑块B（401）滑动连接在往复滑槽（103）内，滑块B（401）不与往复滑槽（103）内端面相接触，配合块体（4）顶端面不与顶座（1）底端面相接触，滚珠（402）与往复滑槽（103）内端面相接触；滑块A（201）右端面开设有一处限位插槽（207），限位插槽（207）为圆形槽结构；滑块B（401）左端面固定连接有一根限位插柱（403），限位插柱（403）直径小于限位插槽（207）直径，限位插柱（403）滑动插接在限位插槽（207）内部，限位插柱（403）左端面与限位插槽（207）内端左侧面之间通过一根复位弹簧A（409）固定相连接；复位弹簧A（409）伸展状态下，警示主体（2）右端面不与配合块体（4）左端面相接触。

3.如权利要求2所述一种易碎建材输送托盘，其特征在于：所述警示主体（2）右端面前侧方开设有一处抵压滑动槽（2010），抵压滑动槽（2010）呈矩形槽结构，抵压滑动槽（2010）与泄漏孔位（2011）相连通；抵压滑动槽（2010）内滑动安装有一块抵压块（5），抵压块（5）呈矩形块结构，抵压块（5）左端面与抵压滑动槽（2010）内端左侧面之间通过一根复位弹簧B（502）固定相连接；复位弹簧B（502）伸展状态下，抵压块（5）右端面与配合块体（4）左端面相接触。

4.如权利要求3所述一种易碎建材输送托盘，其特征在于：所述抵压块（5）顶端面与底端面左侧方部位共同开设有一处配合开口（501），配合开口（501）呈矩形口结构；复位弹簧B（502）伸展状态下，泄漏孔位（2011）经由抵压块（5）封闭，此时配合开口（501）内端左侧面与泄漏孔位（2011）内周面处于相切合状态；警示主体（2）底端面开设有一处与抵压滑动槽（2010）相连通的矩形开口（2012），矩形开口（2012）与配合开口（501）位置相对应。

5.如权利要求1所述一种易碎建材输送托盘，其特征在于：所述警示主体（2）前端面安装有蜂鸣器（202），警示主体（2）右端面开设有一处配合插槽（208），配合插槽（208）呈矩形槽结构，配合插槽（208）内端顶面及内端底面均固定安装有一块导电板A（209），两块导电板A（209）不相接触，导电板A（209）呈矩形板结构，两块导电板A（209）分别通过导线与蜂鸣器（202）的两根管脚相连接。

6.如权利要求5所述一种易碎建材输送托盘，其特征在于：所述配合块体（4）右端面开设有一处内嵌槽（404），内嵌槽（404）呈矩形槽结构，内嵌槽（404）内端顶面及内端底面均固定安装有一块导电板B（405），两块导电板B（405）不相接触，导电板B（405）呈矩形板结构，两块导电板B（405）右侧相对面均设置有一块与其为一体式结构的弧形接触凸起（408），两块弧形接触凸起（408）之间插接有一个纽扣电池（406），纽扣电池（406）正负极端分别与两块弧形接触凸起（408）相接触。

7.如权利要求6所述一种易碎建材输送托盘，其特征在于：两块所述导电板B（405）左端贯通配合块体（4）左端面位于配合块体（4）左侧方部位，两块导电板B（405）的相背端面分别与两块导电板A（209）的相对端面处于同一水平面；两块导电板B（405）左端边缘中间部位均设置有一块柱状接触凸起（407），柱状接触凸起（407）呈圆柱状结构，柱状接触凸起（407）直径大于导电板B（405）厚度。

8.如权利要求7所述一种易碎建材输送托盘，其特征在于：两块所述柱状接触凸起（407）分别与两块导电板A（209）位置相对应，复位弹簧A（409）伸展状态下，柱状接触凸起（407）不与导电板A（209）相接触，当配合块体（4）向左抵压抵压块（5）时，柱状接触凸起（407）与导电板A（209）相接触，此时蜂鸣器（202）处于电源接通状态。

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