CN115848555A - 船底喷气稳定组件以及船舶 - Google Patents
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Abstract
本发明属于船舶技术领域,公开了一种船底喷气稳定组件以及船舶。船底开设喷气孔,该传递喷气稳定组件包括导流件和外凸件,导流件安装于船底,导流件在第二方向上的两端分别为第一端和第二端,第一端位于第二端的上游;外凸件安装于船底并与第二端相连,外凸件与喷气孔间隔设置并位于喷气孔的上游,外凸件朝向喷气孔的外周面为弧面,通过在导流件的下游设置外凸件,外凸件的弧面朝向喷气孔设置,对涡旋起到削弱的作用,降低了涡旋的尺寸和强度,防止气泡由于涡旋的剪切作用快速消散,提高喷气减阻的效果。该船舶通过采用上述的船底喷气稳定组件,能够减小船底涡旋的尺寸,削弱涡旋的强度,提高气体在船底表面的稳定性,提升船舶喷气减阻效果。
Description
技术领域
本发明涉及船舶技术领域,尤其涉及一种船底喷气稳定组件以及船舶。
背景技术
随着航运界对船舶节能水平要求的不断提高,船底喷气减阻这类创新型节能技术越来越多地被应用在大型运输船舶上。船底喷气减阻的原理在于,在船底布置喷气管,从喷气管中连续喷出气体,使气体置于船底和水之间,达到船底和水部分分离的效果,进而减小船底和水的接触面积,减小水对于船舶行进的阻力。喷出的气体越稳定,且消散的越慢,减阻的效果越好,为了进一步稳定气体,提高减阻效果,可以在船底布置气穴结构,现有的气穴结构多在喷气孔的上游设置挡板,挡板与船底形成低压区域,气体喷出后,由于低压的效果,会有向低压区域聚集的趋势,从而减缓了气泡扩散的速度。
但是,随着船舶的前行,水流向后流动,容易在挡板后方的低压区域处形成顺时针旋转的柱状的大尺度强涡旋,这种涡旋的强度过大会对气体产生剪切作用,导致破碎气泡的扩散速度加快,不利于船舶的减阻。
因此,亟需设计一种船底喷气稳定组件以及船舶,以解决上述问题。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种船底喷气稳定组件,能够削弱涡旋的尺寸和强度,减缓气泡的扩散速度,提高喷气减阻的效果。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
船底喷气稳定组件,船底沿第一方向开设至少一列喷气孔,上述船底喷气稳定组件包括:
导流件,安装于上述船底,上述导流件在第二方向上的两端分别为第一端和第二端,上述第一端位于上述第二端的上游;以及
外凸件,安装于上述船底并与上述第二端相连,上述外凸件与上述喷气孔间隔设置并位于上述喷气孔的上游,上述外凸件朝向上述喷气孔的外周面为弧面,上述第一方向为船舶的宽度方向。
作为优选方案,上述第一端到上述第二端逐渐升高,上述弧面与上述第二端连接的一端与上述第二端等高。
作为优选方案,上述外凸件在第二方向上的尺寸为a,上述船底喷气稳定组件的高度为b,0.5b≤a≤b,上述第二方向为上述船舶的长度方向。
作为优选方案,上述船底喷气稳定组件的高度为b,上述外凸件到最近的一列上述喷气孔中心的距离为c,3b≤c≤5b。
作为优选方案,上述导流件在第二方向上的尺寸为d,上述船舶的长度为e,0.005e≤d≤0.006e,上述第二方向为上述船舶的长度方向。
作为优选方案,上述第一端的楔角为5°-8°。
作为优选方案,上述船底喷气稳定组件在第一方向上的两侧边缘从上述外凸件到上述导流件朝向上述船舶的中心纵剖面倾斜设置。
作为优选方案,上述船底喷气稳定组件在第一方向上的两侧边缘与第二方向的角度为F,15°≤F≤20°,上述第二方向为上述船舶的长度方向。
作为优选方案,上述船底喷气稳定组件相对上述船舶的中心纵剖面对称设置。
本发明的另一个目的在于提供一种船舶,能够提高气体在船底表面的稳定性,提升船舶喷气减阻效果。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
船舶,上述船舶的船底沿第一方向开设至少一列喷气孔,上述船底安装有上述的船底喷气稳定组件,上述船底喷气稳定组件位于上述喷气孔的上游。
本发明的有益效果在于:
本发明提供一种船底喷气稳定组件,通过在导流件的下游设置外凸件,外凸件的弧面朝向喷气孔设置,相当于在导流件的后方容易形成强涡旋的低压区域增加了对于强涡旋形成路径上的抑制结构,外凸件的设置也占用了原本涡旋生成的空间位置,即涡旋本应在第二端处聚集增强,现外凸件将此区域填满,且外凸件的弧面的设置既保证了低压区域的形成,保证气泡的聚集避免扩散,又使得涡旋不会顺着平面逐渐增强,对涡旋起到平缓削弱的作用,降低了涡旋的尺寸和强度,进而降低了涡旋对气泡的剪切作用,防止气泡由于涡旋的剪切作用快速消散,提高喷气减阻的效果。
本发明还提供一种船舶,通过采用上述的船底喷气稳定组件,能够减小船底涡旋的尺寸,削弱涡旋的强度,提高气体在船底表面的稳定性,提升船舶喷气减阻效果。
附图说明
图1是本发明实施例提供的船底喷气稳定组件安装在船底的结构示意图一;
图2是本发明实施例提供的船底喷气稳定组件安装在船底的结构示意图二;
图3是本发明实施例提供的船底喷气稳定组件结构示意图一;
图4是本发明实施例提供的船底喷气稳定组件结构示意图二。
图中:
100、船底喷气稳定组件;10、导流件;11、第一端;12、第二端;20、外凸件;21、弧面;200、船底;210、喷气孔;300、中心纵剖面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1所示,船底200沿第一方向(图1中X方向,也即船舶的宽度方向)开设至少一列喷气孔210,喷气孔210向外喷气,以使船底200与水之间形成一层气层以减小船舶向前行驶的阻力,喷出的气体消散的越慢,减小阻力的效果越好,为了进一步稳定气体,提高减阻效果,可以在船底200布置气穴结构,现有的气穴结构多在喷气孔210的前端设置挡板,挡板与船底200形成低压区域,气泡喷出后,由于低压的效果,会有向低压区域聚集的趋势,从而减缓了气泡扩散的速度。
但是,随着船舶的前行,水流向后流动,容易在挡板后方低压区域处形成顺时针旋转的柱状的大尺度强涡旋,这种涡旋的尺寸和强度过大会对气体产生剪切作用,导致破碎气泡的扩散速度加快,不利于船舶的减阻。
为了解决上述问题,本实施例提供一种船底喷气稳定组件100,能够削弱涡旋的尺寸和强度,减缓气体的扩散速度,提高喷气减阻的效果。如图1至图3所示,上述船底喷气稳定组件100包括导流件10和外凸件20,导流件10安装于船底200,导流件10在第二方向(图中Y方向,也即船舶的长度方向)上的两端分别为第一端11和第二端12,第一端11位于第二端12的上游;外凸件20安装于船底200并与第二端12相连,外凸件20与喷气孔210间隔设置并位于喷气孔210的上游,外凸件20朝向喷气孔210的外周面为弧面21。
通过在导流件10的下游设置外凸件20,外凸件20的弧面21朝向喷气孔210设置,相当于在导流件10的后方容易形成强涡旋的低压区域增加了对于强涡旋形成路径上的抑制结构,外凸件20的设置也占用了原本涡旋生成的空间位置,即涡旋本应在第二端12处聚集增强,现外凸件20将此区域填满,且外凸件20的弧面21的设置既保证了低压区域的形成,保证气泡的聚集避免扩散,又使得涡旋不会顺着平面逐渐增强,对涡旋起到平缓削弱的作用,降低了涡旋的尺寸和强度,进而降低了涡旋对气泡的剪切作用,防止气泡由于涡旋的剪切作用快速消散,提高喷气减阻的效果。
优选地,第一端11到所述第二端12逐渐升高,弧面21与所述第二端12连接的一端与所述第二端12等高,通过上述设置,使得导流件10对于水的阻力更小,可以理解的是,导流件10为楔型结构,也即第一端11为尖端,第二端12为大尺寸端,以减小导流件10对于水的阻力。在其他实施例中,导流件10的导流面也可以为曲线型,在此不作限定。
优选地,弧面21与第二端12的连接位置光顺设置,能够尽量减少船底喷气稳定组件100外表面的棱线结构,减小船底喷气稳定组件100对于水的阻力。
如图1所示,由于一列的喷气管一般均沿船舶的中心纵剖面300对称设置,为了保证船底喷气稳定组件100在喷气管上游的罩设范围,船底喷气稳定组件100相对船舶的中心纵剖面300对称设置。
优选地,如图2所示,外凸件20在第二方向上的尺寸为a,船底喷气稳定组件100的高度为b,0.5b≤a≤b,考虑到a如若过于小,对于涡旋起到的平缓作用不明显,a过于大,会影响低压区域的形成,0.5b≤a≤b为优选的数值范围。
优选地,如图2所示,外凸件20到最近的一列喷气孔210中心的距离为c,3b≤c≤5b,考虑到c的数值过于大,船底喷气稳定组件100的形成低压区域以及削弱涡旋的作用均会失效;c过于小,低压区域压缩,气泡汇集效果不明显,3b≤c≤5b为优选的数值范围。
优选地,导流件10在Y方向上的尺寸为d,船舶的长度为e,0.005e≤d≤0.006e,考虑到导流件10不能做太大,否则会产生过大的阻力,0.005e≤d≤0.006e为优选的数值。
优选地,第一端11的楔角为5°-8°,考虑到楔角的角度不能太大,因此将导流件10做成长而扁的形状来尽量减少导流件10的阻力。
优选地,船底喷气稳定组件100在X方向上的两侧边缘从外凸件20到导流件10朝向船舶的中心纵剖面300倾斜设置。通过上述设置,随着船舶朝Y方向行进,船底喷气稳定组件100的两侧也起到一定的导流作用,减小阻力。进一步地,如图4所示,船底喷气稳定组件100在X方向上的两侧边缘与Y方向的角度为F,15°≤F≤20°。上述角度设置考虑到船头的角度进行随型设置,此处不再赘述。
本实施例还提供一种船舶,通过采用上述的船底喷气稳定组件100,能够减小船底200涡旋的尺寸,削弱涡旋的强度,提高气体在船底200表面的稳定性,提升船舶喷气减阻效果。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.船底喷气稳定组件,船底(200)沿第一方向开设至少一列喷气孔(210),其特征在于,所述船底喷气稳定组件包括:
导流件(10),安装于所述船底(200),所述导流件(10)在第二方向上的两端分别为第一端(11)和第二端(12),所述第一端(11)位于所述第二端(12)的上游;以及
外凸件(20),安装于所述船底(200)并与所述第二端(12)相连,所述外凸件(20)与所述喷气孔(210)间隔设置并位于所述喷气孔(210)的上游,所述外凸件(20)朝向所述喷气孔(210)的外周面为弧面(21),所述第一方向为船舶的宽度方向。
2.根据权利要求1所述的船底喷气稳定组件,其特征在于,所述第一端(11)到所述第二端(12)逐渐升高,所述弧面(21)与所述第二端(12)连接的一端与所述第二端(12)等高。
3.根据权利要求1所述的船底喷气稳定组件,其特征在于,所述外凸件(20)在第二方向上的尺寸为a,所述船底喷气稳定组件的高度为b,0.5b≤a≤b,所述第二方向为所述船舶的长度方向。
4.根据权利要求1所述的船底喷气稳定组件,其特征在于,所述船底喷气稳定组件的高度为b,所述外凸件(20)到最近的一列所述喷气孔(210)中心的距离为c,3b≤c≤5b。
5.根据权利要求1所述的船底喷气稳定组件,其特征在于,所述导流件(10)在第二方向上的尺寸为d,所述船舶的长度为e,0.005e≤d≤0.006e,所述第二方向为所述船舶的长度方向。
6.根据权利要求1-5任一项所述的船底喷气稳定组件,其特征在于,所述第一端(11)的楔角为5°-8°。
7.根据权利要求1-5任一项所述的船底喷气稳定组件,其特征在于,所述船底喷气稳定组件在第一方向上的两侧边缘从所述外凸件(20)到所述导流件(10)朝向所述船舶的中心纵剖面(300)倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的船底喷气稳定组件,其特征在于,所述船底喷气稳定组件在第一方向上的两侧边缘与第二方向的角度为F,15°≤F≤20°,所述第二方向为所述船舶的长度方向。
9.根据权利要求1-5任一项所述的船底喷气稳定组件,其特征在于,所述船底喷气稳定组件相对所述船舶的中心纵剖面(300)对称设置。
10.船舶,所述船舶的船底(200)沿第一方向开设至少一列喷气孔(210),其特征在于,所述船底(200)安装有如权利要求1-9任一项所述的船底喷气稳定组件,所述船底喷气稳定组件位于所述喷气孔(210)的上游。
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WO2024124775A1 (zh) | 2024-06-20 |
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Room 312, 313, 189 Kaohsiung Road, Huangpu District, Shanghai 200011 Applicant after: China Shipbuilding (Shanghai) Energy Conservation Technology Co.,Ltd. Address before: Room 312, 313, 189 Kaohsiung Road, Huangpu District, Shanghai 200011 Applicant before: CSIC (SHANGHAI) ENERGY SAVING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD. |
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GR01 | Patent grant | ||
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