CN115847920A - 一种便于清理的纸碗滚压成型装置及其滚压方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清理的纸碗滚压成型装置及其滚压方法，包括梁板，其设置在所述装置台的上方；连接座，其设置在所述装置台的上端，所述连接座的上方设置有载物台，所述载物台的上方设置有压盘，所述压盘的上方设置有T型柱体，所述T型柱体的上方设置有第一电动伸缩杆；第一安装架，其设置在所述T型柱体的外部，所述第一安装架的一侧设置有第二安装架，所述第二安装架的内侧设置有齿轮状压辊，所述第二安装架的上方设置有第一电机，该滚压成型装置碗底和碗体采用一体滚压成型的方式，碗体根据需求可制成不同规则的波纹状，增加了碗底的承重力，提高纸碗使用效果，采用一体滚压成型方式使得纸碗加工效率高，提高了滚压成型装置效率。

Description

一种便于清理的纸碗滚压成型装置及其滚压方法

技术领域

本发明涉及纸碗滚压成型技术领域，具体为一种便于清理的纸碗滚压成型装置及其滚压方法。

背景技术

纸碗是生活中最常见的餐饮打包用品之一，纸碗也是用的最多的纸容器的一种，纸碗具有一次性易携带等方便之处，纸碗还有自己的颜色和形式等风格，这样也有利于餐饮店使用。纸制品独具美观大方、环保卫生、防油耐温等特性，并且无毒无味、形象佳、感觉好、可降解、无污染，纸餐饮具一进入市场就以其独有的魅力迅速为人们所接受，纸碗是用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，滚压成型是用来制作纸碗的一种方式。

中国专利公开号为CN206839959U，授权公告日为2020年12月25日，一种具有滚压成型工艺的绿色环保纸碗，包括纸碗主体，所述纸碗主体包括有一体成型的底板、连接段与碗体段。本发明中，将原纸切割成底板、连接段与碗体段一体式的纸板，再将底板压制成内凹式结构，接着使用热压滚筒将多组碗体段分别热压成弧形结构，并依次将碗体段两侧压制成呈同型错位结构的压制片，折叠连接段使其内表壁同时贴合底板的底部与竖直端外表壁，并通过胶黏剂固定，此时多组碗体段相互配合形成柱状的碗身，在通过胶黏剂将相邻两组碗体段之间的压制片粘结，形成纸碗主体，将碗身与碗底通过一体式的底板加工成型，减少了纸碗的加工步骤与加工设备，从而提高了纸碗的节能性。

现有的纸碗滚压成型是将环状纸滚压成型的碗体，再与碗底连接制成纸碗，并不是直接将一张纸盘一体滚压成型成纸碗，采用拼接方式制成的纸碗底部的承受力下降，在盛物提起时容易导致碗底掉落，纸碗使用效果下降，不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清理的纸碗滚压成型装置及其滚压方法，以解决上述背景技术中提出现有的纸碗滚压成型是将环状纸滚压成型的碗体，再与碗底连接制成纸碗，并不是直接将一张纸盘一体滚压成型成纸碗，采用拼接方式制成的纸碗底部的承受力下降，在盛物提起时容易导致碗底掉落，纸碗使用效果下降，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清理的纸碗滚压成型装置，包括装置台；

梁板，其设置在所述装置台的上方，所述梁板与装置台之间设置有支撑架，且支撑架与装置台和梁板通过螺钉连接，所述装置台的一侧设置有电控箱，且电控箱与装置台通过螺钉连接；

连接座，其设置在所述装置台的上端，所述连接座的上方设置有载物台，且载物台与连接座螺钉连接，所述载物台的外壁上设置有齿槽，且齿槽在载物台的外壁上等距设置，所述载物台的上方设置有压盘，所述压盘的上方设置有T型柱体，且T型柱体与压盘固定连接，所述压盘的下端设置有柔性垫，且柔性垫与压盘贴合连接，所述T型柱体的上方设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与梁板和T型柱体通过螺钉连接；

第一安装架，其设置在所述T型柱体的外部，且第一安装架与T型柱体转动连接，所述第一安装架的一侧设置有第二安装架，所述第二安装架的内侧设置有齿轮状压辊，且齿轮状压辊与第二安装架转动连接，所述第二安装架的上方设置有第一电机，且第一电机与第二安装架通过螺钉连接，所述第一电机的输出端与齿轮状压辊的一端连接为一体结构，所述齿轮状压辊与齿槽对应设置。

优选的，所述T型柱体的外部设置有条形齿条，条形齿条设置有至少六个，且条形齿条在T型柱体的外部等距设置，所述条形齿条与T型柱体固定连接，所述第一安装架的内部设置有齿轮，且齿轮与第一安装架转动连接，所述第一安装架的上方设置有第二电机，且第二电机与第一安装架通过螺钉连接，所述第二电机的输出端与齿轮连接为一体结构，且齿轮与条形齿条啮合连接，所述第一安装架的一端设置有调节腔，且第二安装架的一端延伸至调节腔的内部，所述第二安装架与第一安装架滑动连接，所述调节腔的内部设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的两端分别与第一安装架和第二安装架固定连接。

优选的，所述T型柱体的外部设置有轴承件，且轴承件与T型柱体转动连接，所述轴承件与第一安装架之间设置有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆设置有两个，且两个第四电动伸缩杆设置在T型柱体的两侧，两个所述第四电动伸缩杆的两端分别与第一安装架和轴承件固定连接，所述轴承件的下端设置有滚槽，所述压盘的上端设置有滚珠，滚珠设置有六个，且滚珠与压盘滚动连接，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与轴承件滑动连接。

优选的，所述梁板上设置有导向孔，导向孔设置有两个，且两个导向孔设置在第一电动伸缩杆的两侧，所述T型柱体的上方设置有导向杆，且导向杆的一端与T型柱体固定连接，所述导向杆的另一端贯穿导向孔并延伸至梁板的上方，且导向杆与梁板滑动连接。

优选的，所述装置台上设置有贯通滑槽，贯通滑槽设置有四个，且四个贯通滑槽在连接座的外部等距设置，四个所述贯通滑槽的内部均设置有空心管，所述空心管的上方设置有限位杆，且限位杆的一端延伸至空心管的内部，所述空心管与限位杆滑动连接，所述空心管的内部设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与空心管和限位杆固定连接。

优选的，所述空心管之间设置有双头伸缩杆，双头伸缩杆设置有两个，且双头伸缩杆与装置台通过螺钉连接，两个所述双头伸缩杆交叉设置，且两个双头伸缩杆的两端均与空心管固定连接，所述空心管的两侧均设置有滑块，且滑块与空心管通过螺钉连接，所述滑块与装置台滑动连接。

优选的，所述载物台的一侧设置有抽气罩，且抽气罩与支撑架通过螺钉连接，所述装置台的一侧设置有抽风机，且抽风机与装置台通过螺钉连接，所述抽风机与抽气罩之间设置有导气管，且导气管的两端分别与抽气罩和抽风机连接为一体结构，所述抽气罩的一侧设置有格栅网，且格栅网与抽气罩通过螺钉连接。

一种便于清理的纸碗滚压成型装置的滚压方法，包括以下步骤：

步骤1：驱动第二电动伸缩杆将限位杆顶出；

步骤2：驱动双头伸缩杆带动空心管在贯通滑槽中移动，将限位杆之间的间距调节到与纸盘直径相同状态；

步骤3：将纸盘平放在载物台中，纸盘边缘与限位杆相接触；

步骤4：驱动第一电动伸缩杆带动压盘下降，将纸盘夹持固定在载物台上；

步骤5：驱动双头伸缩杆带动空心管移动，将限位杆与纸盘分离；

步骤6：驱动第三电动伸缩杆移动第二安装架，将T型柱体与齿轮状压辊中心距与纸碗底盘半径一致；

步骤7：驱动第四电动伸缩杆带动第一安装架下降，齿轮状压辊将纸盘边料下压并与载物台外壁相贴合；

步骤8：开启第一电机和第二电机，在第二电机的作用下带动第二安装架旋转，在第一电机的作用下带动齿轮状压辊旋转，借助旋转的齿轮状压辊沿着载物台旋转一周，将纸盘边料滚压形成筒装纸碗碗体；

步骤9：开启抽风机产生抽力，在抽力的作用下将纸屑抽吸在格栅网上，便于清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明装置通过第一电动伸缩杆、第一电机、第二电机和齿轮状压辊的设置，第一电动伸缩杆带动压盘升降，借助压盘将纸盘固定在载物台上，第一电机带动齿轮状压辊旋转，第二电机带动安装架结构沿着载物台转动，使得自转的齿轮状压辊沿着载物台转动，借助齿轮状压辊与载物台之间将纸盘滚压成型，实现纸碗滚压成型；

2.该发明装置通过连接座、第三电动伸缩杆、轴承件和第四电动伸缩杆的设置，借助连接座便于安装不同尺寸的载物台，继而实现不同规格的纸碗成型加工，第三电动伸缩杆带动第二安装架移动，调节齿轮状压辊与T型柱体的中心距，将中心距调节到纸碗底盘半径一致，可以对不同规格的纸碗滚压，第四电动伸缩杆带动安装架升降，下降的齿轮状压辊可将纸盘的边料下压，形成纸碗碗筒体；

3.该发明装置通过贯通滑槽、空心管、限位杆和双头伸缩杆的设置，空心管和限位杆构成限位杆结构，可对放置在载物台上的纸盘起到限位的作用，使得纸盘中心与载物台中心重合，在双头伸缩杆的作用下带动空心管在贯通滑槽中移动，调节限位杆之间的间距，可对不同直径的纸盘起到限位的作用，更好的进行不同尺寸的纸碗滚压成型加工；

4.该发明装置通过抽气罩、抽风机和格栅网的设置，抽气罩和抽风机施加抽力，在抽力的作用下可将装置台上的纸屑抽取吸附在格栅网上，便于清理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的装置台俯视图；

图4为本发明的第一安装架与T型柱体与第二安装架连接关系图；

图5为本发明的齿轮状压辊与载物台连接关系图；

图6为本发明的图2的A区局部放大图；

图7为本发明的图2的B区局部放大图；

图8为本发明的空心管与装置台连接关系图。

图中：1、装置台；2、电控箱；3、梁板；4、支撑架；5、贯通滑槽；6、空心管；7、限位杆；8、压盘；9、T型柱体；10、第一电动伸缩杆；11、导向杆；12、导向孔；13、抽气罩；14、第一安装架；15、第二电动伸缩杆；16、双头伸缩杆；17、连接座；18、第二安装架；19、齿轮状压辊；20、第一电机；21、条形齿条；22、抽风机；23、导气管；24、第三电动伸缩杆；25、齿轮；26、齿槽；27、第四电动伸缩杆；28、第二电机；29、柔性垫；30、轴承件；31、滚槽；32、滚珠；33、滑块；34、格栅网；35、载物台；36、调节腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种便于清理的纸碗滚压成型装置，包括装置台1；

梁板3，其设置在装置台1的上方，梁板3与装置台1之间设置有支撑架4，且支撑架4与装置台1和梁板3通过螺钉连接，装置台1的一侧设置有电控箱2，且电控箱2与装置台1通过螺钉连接；

连接座17，其设置在装置台1的上端，连接座17的上方设置有载物台35，且载物台35与连接座17螺钉连接，载物台35的外壁上设置有齿槽26，且齿槽26在载物台35的外壁上等距设置，载物台35的上方设置有压盘8，压盘8的上方设置有T型柱体9，且T型柱体9与压盘8固定连接，压盘8的下端设置有柔性垫29，且柔性垫29与压盘8贴合连接，T型柱体9的上方设置有第一电动伸缩杆10，且第一电动伸缩杆10与梁板3和T型柱体9通过螺钉连接，借助连接座17可安装不同尺寸的载物台35，可进行不同尺寸的纸碗滚压成型加工，第一电动伸缩杆10带动压盘8升降，借助压盘8可将纸盘夹持固定在载物台35上，柔性垫29则能对固定的纸盘起到保护的作用；

第一安装架14，其设置在T型柱体9的外部，且第一安装架14与T型柱体9转动连接，第一安装架14的一侧设置有第二安装架18，第二安装架18的内侧设置有齿轮状压辊19，且齿轮状压辊19与第二安装架18转动连接，第二安装架18的上方设置有第一电机20，且第一电机20与第二安装架18通过螺钉连接，第一电机20的输出端与齿轮状压辊19的一端连接为一体结构，齿轮状压辊19与齿槽26对应设置，第一电机20带动齿轮状压辊19旋转，旋转的齿轮状压辊19与载物台35之间的挤压力可将纸盘挤压成型。

请参阅图2和图4，T型柱体9的外部设置有条形齿条21，条形齿条21设置有至少六个，且条形齿条21在T型柱体9的外部等距设置，条形齿条21与T型柱体9固定连接，第一安装架14的内部设置有齿轮25，且齿轮25与第一安装架14转动连接，第一安装架14的上方设置有第二电机28，且第二电机28与第一安装架14通过螺钉连接，第二电机28的输出端与齿轮25连接为一体结构，且齿轮25与条形齿条21啮合连接，第一安装架14的一端设置有调节腔36，且第二安装架18的一端延伸至调节腔36的内部，第二安装架18与第一安装架14滑动连接，调节腔36的内部设置有第三电动伸缩杆24，且第三电动伸缩杆24的两端分别与第一安装架14和第二安装架18固定连接，通过第二电机28带动齿轮25旋转，随着齿轮25的旋转带动第一安装架14沿着T型柱体9转动，使得自转的齿轮状压辊19沿着载物台35转动，将纸盘的边料滚压成纸碗碗筒体，第三电动伸缩杆24带动第二安装架18移动，调节齿轮状压辊19与T型柱体9的中心距，将中心距调节到与纸碗底盘半径一致，可进行不同尺寸纸碗滚压成型加工，提高了纸碗滚压成型效果。

请参阅图2和图7，T型柱体9的外部设置有轴承件30，且轴承件30与T型柱体9转动连接，轴承件30与第一安装架14之间设置有第四电动伸缩杆27，第四电动伸缩杆27设置有两个，且两个第四电动伸缩杆27设置在T型柱体9的两侧，两个第四电动伸缩杆27的两端分别与第一安装架14和轴承件30固定连接，轴承件30的下端设置有滚槽31，压盘8的上端设置有滚珠32，滚珠32设置有六个，且滚珠32与压盘8滚动连接，滚珠32的一端延伸至滚槽31的内部，且滚珠32与轴承件30滑动连接，通过第四电动伸缩杆27带动第一安装架14升降，随着第一安装架14的下降齿轮状压辊19将纸盘边料下压，将纸盘边料与载物台35外壁相贴合，第四电动伸缩杆27还能对安装架结构起到支撑的作用，轴承件30、滚槽31和滚珠32可对转动的安装架结构起到导向限位的作用，确保了安装架结构转动的稳定性。

请参阅图1和图2，梁板3上设置有导向孔12，导向孔12设置有两个，且两个导向孔12设置在第一电动伸缩杆10的两侧，T型柱体9的上方设置有导向杆11，且导向杆11的一端与T型柱体9固定连接，导向杆11的另一端贯穿导向孔12并延伸至梁板3的上方，且导向杆11与梁板3滑动连接，通过导向杆11在导向孔12中滑动，可对升降的T型柱体9起到导向限位的作用，确保了压盘8下端水平，更好的将纸盘固定在载物台35上。

请参阅图1和图2，装置台1上设置有贯通滑槽5，贯通滑槽5设置有四个，且四个贯通滑槽5在连接座17的外部等距设置，四个贯通滑槽5的内部均设置有空心管6，空心管6的上方设置有限位杆7，且限位杆7的一端延伸至空心管6的内部，空心管6与限位杆7滑动连接，空心管6的内部设置有第二电动伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15的两端分别与空心管6和限位杆7固定连接，第二电动伸缩杆15带动限位杆7升降，限位杆7和空心管6构成限位结构，借助限位结构可对放置在载物台35上的纸盘起到限位的作用，使得纸盘的中心与载物台35中心重合，间接的提高了纸碗滚压成型的精度。

请参阅图2和图8，空心管6之间设置有双头伸缩杆16，双头伸缩杆16设置有两个，且双头伸缩杆16与装置台1通过螺钉连接，两个双头伸缩杆16交叉设置，且两个双头伸缩杆16的两端均与空心管6固定连接，空心管6的两侧均设置有滑块33，且滑块33与空心管6通过螺钉连接，滑块33与装置台1滑动连接，通过双头伸缩杆16带动空心管6在贯通滑槽5中移动，调节限位杆7之间的间距，可使得限位杆7与不同直径的纸盘边缘接触，便于对不同尺寸的纸碗进行定位，间接的提高了纸碗滚压成型效果。

请参阅图1和图3，载物台35的一侧设置有抽气罩13，且抽气罩13与支撑架4通过螺钉连接，装置台1的一侧设置有抽风机22，且抽风机22与装置台1通过螺钉连接，抽风机22与抽气罩13之间设置有导气管23，且导气管23的两端分别与抽气罩13和抽风机22连接为一体结构，抽气罩13的一侧设置有格栅网34，且格栅网34与抽气罩13通过螺钉连接，通过抽气罩13和抽风机22在装置台1的一侧施加抽力，在抽力的作用可将装置台1上的纸屑抽取附着在格栅网34上，便于清理。

一种便于清理的纸碗滚压成型装置的滚压方法，包括以下步骤：

步骤1：驱动第二电动伸缩杆15将限位杆7顶出；

步骤2：驱动双头伸缩杆16带动空心管6在贯通滑槽5中移动，将限位杆7之间的间距调节到与纸盘直径相同状态；

步骤3：将纸盘平放在载物台35中，纸盘边缘与限位杆7相接触；

步骤4：驱动第一电动伸缩杆10带动压盘8下降，将纸盘夹持固定在载物台35上；

步骤5：驱动双头伸缩杆16带动空心管6移动，将限位杆7与纸盘分离；

步骤6：驱动第三电动伸缩杆24移动第二安装架18，将T型柱体9与齿轮状压辊19中心距与纸碗底盘半径一致；

步骤7：驱动第四电动伸缩杆27带动第一安装架14下降，齿轮状压辊19将纸盘边料下压并与载物台35外壁相贴合；

步骤8：开启第一电机20和第二电机28，在第二电机28的作用下带动第二安装架18旋转，在第一电机20的作用下带动齿轮状压辊19旋转，借助旋转的齿轮状压辊19沿着载物台35旋转一周，将纸盘边料滚压形成筒装纸碗碗体；

步骤9：开启抽风机22产生抽力，在抽力的作用下将纸屑抽吸在格栅网34上，便于清理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于清理的纸碗滚压成型装置，包括装置台(1)，其特征在于：

梁板(3)，其设置在所述装置台(1)的上方，所述梁板(3)与装置台(1)之间设置有支撑架(4)，且支撑架(4)与装置台(1)和梁板(3)通过螺钉连接，所述装置台(1)的一侧设置有电控箱(2)，且电控箱(2)与装置台(1)通过螺钉连接；

连接座(17)，其设置在所述装置台(1)的上端，所述连接座(17)的上方设置有载物台(35)，且载物台(35)与连接座(17)螺钉连接，所述载物台(35)的外壁上设置有齿槽(26)，且齿槽(26)在载物台(35)的外壁上等距设置，所述载物台(35)的上方设置有压盘(8)，所述压盘(8)的上方设置有T型柱体(9)，且T型柱体(9)与压盘(8)固定连接，所述压盘(8)的下端设置有柔性垫(29)，且柔性垫(29)与压盘(8)贴合连接，所述T型柱体(9)的上方设置有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)与梁板(3)和T型柱体(9)通过螺钉连接；

第一安装架(14)，其设置在所述T型柱体(9)的外部，且第一安装架(14)与T型柱体(9)转动连接，所述第一安装架(14)的一侧设置有第二安装架(18)，所述第二安装架(18)的内侧设置有齿轮状压辊(19)，且齿轮状压辊(19)与第二安装架(18)转动连接，所述第二安装架(18)的上方设置有第一电机(20)，且第一电机(20)与第二安装架(18)通过螺钉连接，所述第一电机(20)的输出端与齿轮状压辊(19)的一端连接为一体结构，所述齿轮状压辊(19)与齿槽(26)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的纸碗滚压成型装置，其特征在于：所述T型柱体(9)的外部设置有条形齿条(21)，条形齿条(21)设置有至少六个，且条形齿条(21)在T型柱体(9)的外部等距设置，所述条形齿条(21)与T型柱体(9)固定连接，所述第一安装架(14)的内部设置有齿轮(25)，且齿轮(25)与第一安装架(14)转动连接，所述第一安装架(14)的上方设置有第二电机(28)，且第二电机(28)与第一安装架(14)通过螺钉连接，所述第二电机(28)的输出端与齿轮(25)连接为一体结构，且齿轮(25)与条形齿条(21)啮合连接，所述第一安装架(14)的一端设置有调节腔(36)，且第二安装架(18)的一端延伸至调节腔(36)的内部，所述第二安装架(18)与第一安装架(14)滑动连接，所述调节腔(36)的内部设置有第三电动伸缩杆(24)，且第三电动伸缩杆(24)的两端分别与第一安装架(14)和第二安装架(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的纸碗滚压成型装置，其特征在于：所述T型柱体(9)的外部设置有轴承件(30)，且轴承件(30)与T型柱体(9)转动连接，所述轴承件(30)与第一安装架(14)之间设置有第四电动伸缩杆(27)，第四电动伸缩杆(27)设置有两个，且两个第四电动伸缩杆(27)设置在T型柱体(9)的两侧，两个所述第四电动伸缩杆(27)的两端分别与第一安装架(14)和轴承件(30)固定连接，所述轴承件(30)的下端设置有滚槽(31)，所述压盘(8)的上端设置有滚珠(32)，滚珠(32)设置有六个，且滚珠(32)与压盘(8)滚动连接，所述滚珠(32)的一端延伸至滚槽(31)的内部，且滚珠(32)与轴承件(30)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的纸碗滚压成型装置，其特征在于：所述梁板(3)上设置有导向孔(12)，导向孔(12)设置有两个，且两个导向孔(12)设置在第一电动伸缩杆(10)的两侧，所述T型柱体(9)的上方设置有导向杆(11)，且导向杆(11)的一端与T型柱体(9)固定连接，所述导向杆(11)的另一端贯穿导向孔(12)并延伸至梁板(3)的上方，且导向杆(11)与梁板(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的纸碗滚压成型装置，其特征在于：所述装置台(1)上设置有贯通滑槽(5)，贯通滑槽(5)设置有四个，且四个贯通滑槽(5)在连接座(17)的外部等距设置，四个所述贯通滑槽(5)的内部均设置有空心管(6)，所述空心管(6)的上方设置有限位杆(7)，且限位杆(7)的一端延伸至空心管(6)的内部，所述空心管(6)与限位杆(7)滑动连接，所述空心管(6)的内部设置有第二电动伸缩杆(15)，且第二电动伸缩杆(15)的两端分别与空心管(6)和限位杆(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的纸碗滚压成型装置，其特征在于：所述空心管(6)之间设置有双头伸缩杆(16)，双头伸缩杆(16)设置有两个，且双头伸缩杆(16)与装置台(1)通过螺钉连接，两个所述双头伸缩杆(16)交叉设置，且两个双头伸缩杆(16)的两端均与空心管(6)固定连接，所述空心管(6)的两侧均设置有滑块(33)，且滑块(33)与空心管(6)通过螺钉连接，所述滑块(33)与装置台(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的纸碗滚压成型装置，其特征在于：所述载物台(35)的一侧设置有抽气罩(13)，且抽气罩(13)与支撑架(4)通过螺钉连接，所述装置台(1)的一侧设置有抽风机(22)，且抽风机(22)与装置台(1)通过螺钉连接，所述抽风机(22)与抽气罩(13)之间设置有导气管(23)，且导气管(23)的两端分别与抽气罩(13)和抽风机(22)连接为一体结构，所述抽气罩(13)的一侧设置有格栅网(34)，且格栅网(34)与抽气罩(13)通过螺钉连接。

8.基于权利要求7一种便于清理的纸碗滚压成型装置的滚压方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：驱动第二电动伸缩杆(15)将限位杆(7)顶出；

步骤2：驱动双头伸缩杆(16)带动空心管(6)在贯通滑槽(5)中移动，将限位杆(7)之间的间距调节到与纸盘直径相同状态；

步骤3：将纸盘平放在载物台(35)中，纸盘边缘与限位杆(7)相接触；

步骤4：驱动第一电动伸缩杆(10)带动压盘(8)下降，将纸盘夹持固定在载物台(35)上；

步骤5：驱动双头伸缩杆(16)带动空心管(6)移动，将限位杆(7)与纸盘分离；

步骤6：驱动第三电动伸缩杆(24)移动第二安装架(18)，将T型柱体(9)与齿轮状压辊(19)中心距与纸碗底盘半径一致；

步骤7：驱动第四电动伸缩杆(27)带动第一安装架(14)下降，齿轮状压辊(19)将纸盘边料下压并与载物台(35)外壁相贴合；

步骤8：开启第一电机(20)和第二电机(28)，在第二电机(28)的作用下带动第二安装架(18)旋转，在第一电机(20)的作用下带动齿轮状压辊(19)旋转，借助旋转的齿轮状压辊(19)沿着载物台(35)旋转一周，将纸盘边料滚压形成筒装纸碗碗体；

步骤9：开启抽风机(22)产生抽力，在抽力的作用下将纸屑抽吸在格栅网(34)上，便于清理。

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