CN115845447B - 一种压滤组件、压滤机及陶瓷泥料生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压滤组件、压滤机及陶瓷泥料生产线，其中压滤组件包括压滤板、板框、滤布和进液筒，压滤板和滤布安装于板框内，滤布与板框之间构成压滤室；压滤板上开设有通口，进液筒穿过通口并与压滤板固定连接，进液筒的筒壁开设有进料口，进液筒与压滤室通过进料口连通；滤布与压滤板之间构成滤液室，滤液室的底部开设有用于排出滤液的出液口；压滤组件还包括拍振机构，拍振机构包括拍振轴、S形曲臂和带动拍振轴转动的拍振驱动装置；拍振轴设置于滤液室内，S形曲臂连接于拍振轴上，拍振轴转动时，S形曲臂可拍打滤布。本发明的压滤组件能够适用减少滤渣对滤布的影响，提高陶瓷泥料生产过程中泥饼的压滤效率。

Description

一种压滤组件、压滤机及陶瓷泥料生产线

技术领域

本发明涉及陶瓷泥料生产设备，尤其涉及一种压滤组件、压滤机及陶瓷泥料生产线。

背景技术

压滤机是一种固液分离设备，在陶瓷泥料生产过程中，能够将陶泥泥浆压滤成泥饼，以便于后续陶瓷泥料的切段、包装等工序。由此可见，压滤机是陶瓷泥料生产线的核心单元，压滤机利用滤布对陶泥泥浆的固体和液体进行分离，在压滤室形成滤渣，沉积压滤成泥饼。在压滤机过滤泥浆的过程中，滤布上存在滤渣会堵住滤布影响压滤效率。

发明内容

本发明提供一种压滤组件、压滤机及陶瓷泥料生产线，能够减少滤渣对滤布的影响，提高压滤效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明的实施例提供了一种陶泥压滤机的压滤组件，所述压滤组件包括压滤板、板框、滤布和进液筒，所述压滤板和所述滤布安装于所述板框内，所述滤布与所述板框之间构成压滤室；所述压滤板上开设有通口，所述进液筒穿过所述通口并与所述压滤板固定连接，所述进液筒的筒壁开设有进料口，所述进液筒与所述压滤室通过所述进料口连通；所述滤布与所述压滤板之间构成滤液室，所述滤液室的底部开设有用于排出滤液的出液口；

所述压滤组件还包括拍振机构，所述拍振机构包括拍振轴、S形曲臂和带动所述拍振轴转动的拍振驱动装置；所述拍振轴设置于所述滤液室内，所述S形曲臂连接于所述拍振轴上，所述拍振轴转动时，所述S形曲臂可拍打所述滤布。

在一种实施方式中，所述拍振轴包括内轴和外轴筒，所述S形曲臂连接于所述外轴筒上；所述外轴筒套设于所述内轴上；所述内轴通过卡接传动组件与所述外轴筒传动连接；

所述卡接传动组件包括设置于所述外轴筒的内筒壁上的卡槽和设置于所述内轴轴壁的弹片；所述弹片的一端与所述内轴的轴壁固定连接，所述弹片的另一端设置有撑齿，所述撑齿支撑于所述卡槽内。

在一种实施方式中，所述撑齿嵌装有可转动的滚柱，所述滚柱的柱面与所述卡槽的槽面相抵触。

在一种实施方式中，所述卡槽沿所述外轴筒的内筒壁的周向环设，所述卡槽由多个连续连接的波纹槽段组成。

在一种实施方式中，外轴筒的数量为多个，每个所述外轴筒分别连接有至少一个所述S形曲臂，每个所述外轴筒分别通过一个所述卡接传动组件与所述内轴传动连接。

在一种实施方式中，所述拍振驱动装置包括转筒、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述进液筒内设有安装腔，所述转筒可转动地安装于所述安装腔内，所述转筒的筒腔与所述进液筒的筒腔连通；所述转筒的内筒壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的正面朝向所述转筒的来流方向；

所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均为锥齿轮；所述第一传动齿轮套设于所述转筒的外筒壁，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接，所述拍振轴与所述第二传动齿轮传动连接。

在一种实施方式中，所述拍振轴具有数个，数个所述拍振轴以所述进液筒的轴心为中心呈中心对称分布。

与现有技术相比，本发明的压滤组件设置有拍振机构，拍振机构包括拍振轴和拍振驱动装置，将拍振轴设置于滤液室内，拍振轴连接有S形曲臂，拍振驱动装置驱动拍振轴转动，从而在压滤组件工作时，S形曲臂能够对滤布进行拍打，使粘附在滤布上的泥料被拍落，降低滤渣对滤布造成的堵塞，提高压滤效率。

第二方面，本发明的实施例提供了一种压滤机，包括压滤装置、机架和驱动机构；所述压滤装置包括设置于所述机架上的压紧板、止推板、以及数个前述的压滤组件；

数个所述压滤组件可移动地设置于所述压紧板与所述止推板之间；所述驱动机构的输出端与所述压紧板传动连接，以带动所述压紧板沿所述机架的横梁移动，所述压紧板可带动所述压滤组件沿所述机架的横梁移动。

与现有技术相比，本发明提供的压滤机与上述技术方案的压滤组件的有益效果相同，此处不做赘述。

第三方面，本发明的实施例提供了一种陶瓷泥料生产线，包括前述的压滤机。

与现有技术相比，本发明提供的陶瓷泥料生产线与上述技术方案的压滤机的有益效果相同，此处不做赘述。

附图说明

附图示出了本发明的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本发明的原理，其中包括了这些附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1示出了本发明实施例的压滤组件的剖视结构示意图；

图2示出了本发明实施例的压滤机的结构示意图；

图3示出了本发明实施例的拍振机构的结构示意图；

图4示出了本发明实施例的拍振轴与S形曲臂的连接结构局部剖视示意图；

图5示出了本发明实施例的拍振轴的局部剖视爆炸结构示意图；

图6示出了本发明的陶瓷泥料生产线的结构示意图；

图中：

压滤机1；切泥机2；输送机3；压滤装置10；机架20；驱动机构30；横梁21；压滤组件100；压紧板200；止推板300；压滤板110；板框120；滤布130；进液筒140；压滤室150；滤液室160；进料口170；出液口180；拍振机构190；拍振轴191；S形曲臂192；转筒193；第一传动齿轮194；第二传动齿轮195；螺旋叶片196；内轴1911；外轴筒1912；卡接传动组件1913；卡槽19131；弹片19132；撑齿19133；滚柱19134。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。

应当理解，本发明的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本发明的范围在此方面不受限制。

本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分的基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本发明中提及的“第一”“第二”等概念仅用于对不同的装置、部件或机构进行区分，并非用于限定这些装置、部件或机构的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本发明中提及的“一个”“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图2，本发明的实施例提供一种压滤机1，该压滤机1示例性的为板框式压滤机，根据应用场景可以是应用于陶瓷泥料生产的陶泥压滤机、应用于污水处理的污泥压滤机、应用于尾矿处理的尾矿矿渣压滤机等。

在一种示例中，参照图2，压滤机1包括压滤装置10、机架20和驱动机构30；压滤装置10包括设置于机架20上的压滤组件100、压紧板200和止推板300，其中压滤组件100的数量为数个；数个压滤组件100可移动地设置于压紧板200与止推板300之间；驱动机构30的输出端与压紧板200传动连接，以带动压紧板200沿机架20的横梁21移动，压紧板200可带动压滤组件100沿机架20的横梁21移动。

在一种示例中，参照图1和图2，压滤组件100，压滤组件100包括压滤板110、板框120、滤布130和进液筒140，压滤板110和滤布130安装于板框120内，滤布130与板框120之间构成压滤室150；压滤板110上开设有通口，进液筒140穿过通口并与压滤板110固定连接，进液筒140的筒壁开设有进料口170，进液筒140与压滤室150通过进料口170连通；滤布130与压滤板110之间构成滤液室160，滤液室160的底部开设有用于排出滤液的出液口180；压滤组件100还包括拍振机构190，所述拍振机构190包括拍振轴191、S形曲臂192和带动所述拍振轴191转动的拍振驱动装置；所述拍振轴191设置于所述滤液室160内，S形曲臂192连接于所述拍振轴191上，所述拍振轴191转动时，所述S形曲臂192可拍打所述滤布130。

参照图1和图2，本实施例的压滤机1工作时，浆料通过进液筒140进入压滤室150，浆料中的液体将会通压滤布130进入滤液室160，而固体物料在压滤室150内不断沉积，进而形成滤泥。

上述示例中，参照图1和图3，压滤组件100设置有拍振机构190，将拍振机构190的拍振轴191设置于滤液室160内，压滤组件100工作时，拍振驱动装置能够驱动拍振轴191转动，由于拍振轴191具有S形曲臂192，S形曲臂192能够对滤布130进行拍打，使粘附在滤布130上的固体物料被拍落，降低滤渣对滤布130的堵塞，提高压滤效率，而且，由于S形曲臂192按一定频率对滤布130进行拍打，使得滤布130处于振动状态，提高进一步提高滤布130的压滤效率。

在上述示例中，参照图1和图3，随着压滤室150中的固体物料不断沉积，固体物料对滤布130的压力逐渐增加，使滤布130对拍振轴191产生一定的阻力，当固体物料沉积到一定程度时，滤布130对拍振轴191的阻力将会使拍振轴191的S形曲臂192无法正常转动对滤布130进行拍打。

针对上述问题，在一种示例中，参照图3、图4和图5，拍振轴191包括内轴1911和外轴筒1912，S形曲臂192连接于外轴筒1912上；外轴筒1912套设于内轴1911上；内轴1911通过卡接传动组件1913与外轴筒1912传动连接；卡接传动组件1913包括设置于外轴筒1912的内筒壁上的卡槽19131和设置于内轴1911轴壁的弹片19132；弹片19132的一端与内轴1911的轴壁固定连接，弹片19132的另一端设置有撑齿19133，撑齿19133支撑于卡槽19131内。

基于上述结构，参照图3、图4和图5，拍振轴191包括内轴1911和外轴筒1912，在正常状态下，设置于内轴1911轴壁的弹片19132卡接于设置于外轴筒1912的内筒壁上的卡槽19131中，从而使得内轴1911能够带动外轴筒1912转动，进而带动S形曲臂192对滤布130进行拍打。

参照图1和图5，当S形曲臂192由于滤布130受到滤泥的阻力而无法进一步转动时，与S形曲臂192相连的外轴筒1912将被卡住而无法转动，此时，弹片19132会跟随内轴1911的转动而与卡槽19131相对运动，使内轴1911能够正常转动，避免因为外轴筒1912被卡住而导致内轴1911无法运动，进而导致拍振驱动装置损坏等问题。

示例性的，参照图5，撑齿19133嵌装有可转动的滚柱19134，滚柱19134的柱面与卡槽19131的槽面相抵触。当外轴筒1912被卡住时，弹片19132的撑齿19133能够利用滚柱19134与卡槽19131的槽面滚动接触，避免弹片19132因摩擦损坏。

示例性的，参照图5，卡槽19131沿外轴筒1912的内筒壁的周向环设，卡槽19131由多个连续连接的波纹槽段组成，采用多个连续连接的波纹槽段组成卡槽19131能够使弹片19132的撑齿19133在卡槽19131内连续运动，降低弹片19132与卡槽19131相对运动时的卡顿，减少弹片的损耗，提高弹片19132与卡槽19131的寿命。

在一种示例中，参照图3和图4，外轴筒1912的数量为多个，每个外轴筒1912分别连接有至少一个S形曲臂192，每个外轴筒1912分别通过一个卡接传动组件1913与内轴1911传动连接。

上述示例中，参照图1、图3和图4，通过将外轴筒1912设置为多个外轴筒1912，每个外轴筒1912分别连接有至少一个S形曲臂192，当其中任一一个外轴筒1912因受到阻力被卡住时，不影响其他外轴筒1912继续转动，从而使其他外轴筒1912上连接的S形曲臂192能够继续对滤布130进行拍打，避免拍振轴191的S形曲臂192过早受压被卡住而导致无法正常对滤布130进行拍打的问题。

在一种示例中，参照图1，拍振轴191具有数个，数个拍振轴191以进液筒140的轴心为中心呈中心对称分布。通过多个拍振轴191能够对滤布130更加均匀的拍振。

在一种示例中，参照图1和图3，拍振驱动装置包括转筒193、第一传动齿轮194和第二传动齿轮195，进液筒140内设有安装腔，转筒193可转动地安装于安装腔内，转筒193的筒腔与进液筒140的筒腔连通；转筒193的内筒壁固定连接有螺旋叶片196，螺旋叶片196的正面朝向转筒193的来流方向；第一传动齿轮194和第二传动齿轮195均为锥齿轮；第一传动齿轮194套设于转筒193的外筒壁，第二传动齿轮195与第一传动齿轮194啮合连接，拍振轴191与第二传动齿轮195传动连接。

在上述示例中，参照图1、图2和图3，拍振驱动装置包括转筒193，通过将转筒193安装于进液筒140内，并在转筒193的内筒壁设置螺旋叶片196，从而利用进液筒140的浆料流体带动螺旋叶片196转动，进而带动转筒193转动，从而驱动拍振轴191转动，无需另外设置驱动电机等装置，能够以交底的成本对现有的压滤机1进行改进升级，具有良好的经济效益。

综上，本发明实施例的压滤组件100设置有拍振机构190，能够对滤布130进行拍打，使粘附在滤布130上的固体物料被拍落，降低对滤布130造成的堵塞，提高压滤效率。

参照图2和图6，本发明的实施例还提供一种陶瓷泥料生产线，包括上述实施例的压滤机1；还包括切泥机2和输送机3。输送机3的一端设置于压滤机1的卸料口下方，另一端与切泥机2相连。

参照图2和图6，本实施例为应用上述压滤机1的陶瓷泥料生产线，因此，本实施例的原理和效果在上述压滤机1和压滤组件100的实施例中已有描述，本实施例不再重复描述。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本发明，而并非对本发明的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述发明的基础上还可以做出其他变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种陶泥压滤机的压滤组件，其特征在于，所述压滤组件包括压滤板、板框、滤布和进液筒，所述压滤板和所述滤布安装于所述板框内，所述滤布与所述板框之间构成压滤室；所述压滤板上开设有通口，所述进液筒穿过所述通口并与所述压滤板固定连接，所述进液筒的筒壁开设有进料口，所述进液筒与所述压滤室通过所述进料口连通；所述滤布与所述压滤板之间构成滤液室，所述滤液室的底部开设有用于排出滤液的出液口；

所述压滤组件还包括拍振机构，所述拍振机构包括拍振轴、S形曲臂和带动所述拍振轴转动的拍振驱动装置；所述拍振轴设置于所述滤液室内，所述S形曲臂连接于所述拍振轴上，所述拍振轴转动时，所述S形曲臂可拍打所述滤布；

所述拍振轴包括内轴和外轴筒，所述外轴筒套设于所述内轴上；所述外轴筒的数量为多个，每个所述外轴筒分别连接有至少一个所述S形曲臂，每个所述外轴筒分别通过一个卡接传动组件与所述内轴传动连接。

2.如权利要求1所述的压滤组件，其特征在于，所述卡接传动组件包括设置于所述外轴筒的内筒壁上的卡槽和设置于所述内轴轴壁的弹片；所述弹片的一端与所述内轴的轴壁固定连接，所述弹片的另一端设置有撑齿，所述撑齿支撑于所述卡槽内。

3.如权利要求2所述的压滤组件，其特征在于，所述撑齿嵌装有可转动的滚柱，所述滚柱的柱面与所述卡槽的槽面相抵触。

4.如权利要求2所述的压滤组件，其特征在于，所述卡槽沿所述外轴筒的内筒壁的周向环设，所述卡槽由多个连续连接的波纹槽段组成。

5.如权利要求1所述的压滤组件，其特征在于，所述拍振驱动装置包括转筒、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述进液筒内设有安装腔，所述转筒可转动地安装于所述安装腔内，所述转筒的筒腔与所述进液筒的筒腔连通；所述转筒的内筒壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的正面朝向所述转筒的来流方向；

所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均为锥齿轮；所述第一传动齿轮套设于所述转筒的外筒壁，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接，所述拍振轴与所述第二传动齿轮传动连接。

6.如权利要求1所述的压滤组件，其特征在于，所述拍振轴具有数个，数个所述拍振轴以所述进液筒的轴心为中心呈中心对称分布。

7.一种压滤机，其特征在于，包括压滤装置、机架和驱动机构；所述压滤装置包括设置于所述机架上的压紧板、止推板、以及数个如权利要求1-6任一项所述的压滤组件；

数个所述压滤组件可移动地设置于所述压紧板与所述止推板之间；所述驱动机构的输出端与所述压紧板传动连接，以带动所述压紧板沿所述机架的横梁移动，所述压紧板可带动所述压滤组件沿所述机架的横梁移动。

8.一种陶瓷泥料生产线，其特征在于，包括如权利要求7所述压滤机。

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