CN115843955A - 一种食品加工用真空干燥灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品加工用真空干燥灭菌装置,包括真空干燥灭菌箱,所述真空干燥灭菌箱内部设有进料道、加工腔、下料道和转运腔,所述加工腔上端设有驱动腔,所述加工腔和驱动腔内部设有加工组件和输料组件;所述进料道和下料道上分别设有进料圆腔和排料圆腔,所述进料圆腔和排料圆腔内部皆设有转动组件;所述转运腔包括随动件,所述随动件包括随动轴,所述随动件周围设有三个滑道,每个所述滑道内部皆设有抽压件。本发明保证干燥灭菌过程中,加工腔的有效密封性,使得加工腔内部真空度的长期稳定,降低能源的消耗,同时实现连续不断的对食品进行干燥灭菌处理,达到现今工厂的连续化生产,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明主要涉及食品加工设备的技术领域,具体为一种食品加工用真空干燥灭菌装置。
背景技术
众所周知水的沸点与大气压有直接关系,大气压越低,水的沸点越低,如在一个大气压下,水的沸点是100摄氏度,而在-0.073MPA下,水的沸点是45摄氏度,在-0.08MPA下,水的沸点是35摄氏度,因此,在真空条件下,物料内部水分在低温状态下蒸发,达到低温干燥的目的,利用该技术,制备的真空微波干燥灭菌设备可以很好的用于食品加工,通过低温干燥,基本保持食品原貌,同时尽可能减少了食品营养成分的损失,基于此,食品的干燥灭菌装置被广泛地应用在食品的生产加工过程中。
现有的真空微波干燥灭菌装置在进行使用时,首先放入食品,然后将装置内部抽真空,接着对食品进行加工,加工完毕之后,需要将装置内部恢复正常大气压强,保证设备门的正常打开,打开装置后,取出加工完毕的食品,再放入待加工的产品,关闭装置,再次对装置内部进行抽真空。
综上,现有的真空微波干燥灭菌装置操作步骤不仅麻烦,还需要工作人员进行实时查看和操作,不能实现连续不断的对食品进行干燥灭菌处理,不但增加了能源消耗,也达不到现今工厂的连续化生产,严重影响工作效率。
发明内容
本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,主要提供了一种食品加工用真空干燥灭菌装置,用以解决上述背景技术中提出现有的真空微波干燥灭菌装置不能连续不断的对食品进行干燥灭菌处理的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种食品加工用真空干燥灭菌装置,包括真空干燥灭菌箱,所述真空干燥灭菌箱内部设有进料道、加工腔、下料道和转运腔,所述加工腔上端设有驱动腔,所述加工腔和驱动腔内部设有加工组件和输料组件;所述进料道和下料道上分别设有进料圆腔和排料圆腔,所述进料圆腔和排料圆腔内部皆设有转动组件,所述转动组件皆包括转动轴,所述转动轴上安装有六个挡料板;所述转运腔包括随动件,所述随动件包括随动轴,所述随动件周围设有三个滑道,每个所述滑道内部皆设有抽压件,其中两个所述滑道和进料圆腔弧壁连接,其余一个所述滑道和排料圆腔侧壁连接。
优选的,所述真空干燥灭菌箱上安装有控制器。
优选的,所述加工组件包括驱动腔内部的真空泵,所述真空泵抽气端和加工腔连接,所述加工腔内部上端安装有微波发射器,所述加工腔内部侧壁上安装有至少两组紫外线灭菌灯。
优选的,所述加工腔下端设有抽水泵,所述加工腔底壁为内凹状,所述抽水泵抽水端和加工腔底壁最低端连接,所述抽水泵输水端位于真空干燥灭菌箱外。
优选的,所述输料组件包括至少四个依次排布且转动安装的轴杆,每个所述轴杆上皆安装有位于中心的滚动套和位于边侧的链轮环,多个所述链轮环之间连接有链条,多个所述滚动套上安装有输送带,除前后两个所述滚动套的其余所有滚动套上皆安装有凸轮,所述输送带上设有若干个等距分布的落水孔。
优选的,所述随动件包括固定安装在转运腔内部的固定板,所述固定板和随动轴转动连接,所述固定板两侧分别设有和随动轴连接的转动齿轮和圆环,所述转动齿轮一侧啮合有随动齿轮,所述转动齿轮和圆环相背一侧以及随动齿轮其中一侧的偏心位置上皆安装有连接块。
优选的,所述抽压件包括滑动在滑道内部的活塞板,所述活塞板一侧设有限制环,所述活塞板另一侧安装有扩展件,所述扩展件另一侧设有滑架,所述滑架上滑动有和扩展件连接的滑块,所述滑块和连接块之间转动连接有连杆。
优选的,两个所述滑道和进料圆腔以及另一个所述滑道和排料圆腔连接处皆设有透气网,所述透气网和滑道进气端之间设有单向进气阀,所述滑道进气端和限制环之间设有排气管,且所述排气管上安装有单向排气阀。
优选的,所述扩展件包括固定罩,所述固定罩内部滑动有滑板,所述滑板和固定罩之间连接有多个伸缩弹簧,所述滑板和滑块之间连接有调节杆。
优选的,所述驱动腔内置有驱动电机,所述真空干燥灭菌箱一侧连接有传动室,所述传动室内部设有和驱动电机轴心相连的中心轴、和两个转动轴分别轴心相连的两个传动齿轮、和随动轴轴心相连的随动轮以及和其中一个轴杆轴心相连的轴心轮,所述随动轮和轴心轮皆通过链带和中心轴连接,所述中心轴上安装有和两个传动齿轮向啮合的齿块。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本装置食品进料时,食品进入到进料圆腔中,且位于两两相邻挡料板之间,接着食品所在空间经过一次抽气,将空气初步排出,而食品由于挤压放置在两两相邻挡料板之间,相邻的食品之间可能由于挤压的缘故而存在密闭空间,导致残存空气,食品所在空间由于转动,会使得食品转动颠倒,食品位置发生变化,让相邻的食品之间存在的密闭空间打开,使得其内部存在的空气释放,然后进行二次抽气,将食品所在空间中的空气彻底排出,避免空气进入到加工腔;食品下料时,食品进入到排料圆腔中,且位于两两相邻挡料板之间,转动轴随着传动齿轮的不断转动,将食品排出,而食品排出之后,两两相邻挡料板之间的空间会经历抽气处理,避免外界空气进入到加工腔。
综上所述:本真空微波干燥灭菌装置无需人工操作,也不需要配备工作人员进行实时查看和操作,降低了人工需求,并且保证干燥灭菌过程中,加工腔的有效密封性,进而避免了食品加工过程中,食品所在环境真空度下降,进而降低食品生产效率,同时可以保证加工腔内部真空度的长期稳定,降低能源的消耗,实现连续不断的对食品进行干燥灭菌处理,达到现今工厂的连续化生产,提高生产效率。
(2)食品落到输送带上,由于轴杆随着轴心轮转动,通过链轮环和链条,使得其他轴杆同步转动,滚动套跟随转动,使得输送带移动,实现食品的输送,在食品输送途中,凸轮随着滚动套转动,从而将输送带顶起,使得食品被顶起,从而让食品和输送带之间的残余水分可以通过落水孔排出,保证食品的干燥,提高生产质量。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的侧视示意图;
图2为本发明的输料组件结构示意图;
图3为本发明的转运腔、进料圆腔和排料圆腔结构示意图;
图4为本发明的转运腔局部结构示意图;
图5为本发明的随动件立体示意图;
图6为本发明的传动室结构示意图。
1、真空干燥灭菌箱;101、进料道;102、加工腔;103、下料道;104、进料圆腔;105、排料圆腔;106、驱动腔;107、驱动电机;
2、控制器;201、真空泵;202、微波发射器;203、紫外线灭菌灯;204、抽水泵;
3、输料组件;301、轴杆;302、滚动套;303、链轮环;304、链条;305、输送带;306、凸轮;307、落水孔;
4、转动组件;401、转动轴;402、挡料板;
5、转运腔;501、滑道;502、透气网;503、单向进气阀;504、排气管;505、单向排气阀;51、随动件;510、随动轴;511、固定板;512、转动齿轮;513、圆环;514、随动齿轮;515、连接块;52、抽压件;521、活塞板;522、限制环;523、滑架;524、滑块;525、连杆;53、扩展件;531、固定罩;532、滑板;533、伸缩弹簧;534、调节杆;
6、传动室;601、中心轴;602、传动齿轮;603、随动轮;604、齿块;605、轴心轮。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1,本发明提供一种技术方案:一种食品加工用真空干燥灭菌装置,包括真空干燥灭菌箱1,所述真空干燥灭菌箱1内部设有进料道101、加工腔102、下料道103和转运腔5,所述加工腔102上端设有驱动腔106,所述加工腔102和驱动腔106内部设有加工组件和输料组件3。所述加工组件包括驱动腔106内部的真空泵201,所述真空泵201抽气端和加工腔102连接,所述加工腔102内部上端安装有微波发射器202,所述加工腔102内部侧壁上安装有至少两组紫外线灭菌灯203。在使用之前,首先启动真空泵201,将加工腔102内部抽真空,在食品输送时,利用微波发射器202发出的微波对食品进行干燥,利用紫外线灭菌灯203对食品进行灭菌。
请着重参照附图1和2,所述输料组件3包括至少四个依次排布且转动安装的轴杆301,每个所述轴杆301上皆安装有位于中心的滚动套302和位于边侧的链轮环303,多个所述链轮环303之间连接有链条304,多个所述滚动套302上安装有输送带305,除前后两个所述滚动套302的其余所有滚动套302上皆安装有凸轮306,所述输送带305上设有若干个等距分布的落水孔307。食品落到输送带305上,由于轴杆301随着轴心轮605转动,通过链轮环303和链条304,使得其他轴杆301同步转动,滚动套302跟随转动,使得输送带305移动,实现食品的输送,在食品输送途中,凸轮306随着滚动套302转动,从而将输送带305顶起,使得食品被顶起,从而让食品和输送带305之间的残余水分可以通过落水孔307排出,保证食品的干燥。
请着重参照附图1,所述加工腔102下端设有抽水泵204,所述加工腔102底壁为内凹状,所述抽水泵204抽水端和加工腔102底壁最低端连接,所述抽水泵204输水端位于真空干燥灭菌箱1外。通过水泵可以将加工腔102内部的积水排出,避免加工腔102内部存在水分,影响食品的干燥。
请着重参照附图1和3,所述进料道101和下料道103上分别设有进料圆腔104和排料圆腔105,所述进料圆腔104和排料圆腔105内部皆设有转动组件4,所述转动组件4皆包括转动轴401,所述转动轴401上安装有六个挡料板402,通过转动组件4,可以将食品分批加入,对每一批食品进行抽真空处理。
请着重参照附图1、3、4和5,所述转运腔5包括随动件51,所述随动件51包括随动轴510,所述随动件51周围设有三个滑道501,每个所述滑道501内部皆设有抽压件52,其中两个所述滑道501和进料圆腔104弧壁连接,其余一个所述滑道501和排料圆腔105侧壁连接。所述随动件51包括固定安装在转运腔5内部的固定板511,所述固定板511和随动轴510转动连接,所述固定板511两侧分别设有和随动轴510连接的转动齿轮512和圆环513,所述转动齿轮512一侧啮合有随动齿轮514,所述转动齿轮512和圆环513相背一侧以及随动齿轮514其中一侧的偏心位置上皆安装有连接块515。所述抽压件52包括滑动在滑道501内部的活塞板521,所述活塞板521一侧设有限制环522,所述活塞板521另一侧安装有扩展件53,所述扩展件53另一侧设有滑架523,所述滑架523上滑动有和扩展件53连接的滑块524,所述滑块524和连接块515之间转动连接有连杆525。两个所述滑道501和进料圆腔104以及另一个所述滑道501和排料圆腔105连接处皆设有透气网502,所述透气网502和滑道501进气端之间设有单向进气阀503,所述滑道501进气端和限制环522之间设有排气管504,且所述排气管504上安装有单向排气阀505。
食品进料时,食品首先进入到进料圆腔104中,且位于两两相邻挡料板402之间(为便于描述,此时食品所在的空间后续称为食品空间),转动轴401随着传动齿轮602转动60°,让最上端的滑道501和食品空间连通,随动轴510随着随动轮603转动,驱动转动齿轮512和圆环513转动,转动齿轮512和圆环513通过连杆525使得滑块524在滑架523上朝远离限制环522一侧滑动,从而使得活塞板521移动,将食品空间中的空气抽到滑道501内部,抽完之后,转动轴401再次随着传动齿轮602转动60°,在转动轴401转动的同时,活塞板521复位移动,将滑道501内部的空气通过排气管504排出,以便进行下一次的抽气作用,食品由于挤压放置在食品空间内,相邻的食品之间可能由于挤压的缘故而存在密闭空间,导致残存空气,而已经进行抽气作用的食品空间在两次转动之后,和中端的滑道501对接,食品空间内部的食品由于转动颠倒,食品位置发生变化,会使得相邻的食品之间存在的密闭空间打开,使得其内部存在的空气释放,中端的滑道501再次进行抽气作用,实现二次抽气,避免空气进入到加工腔102;食品下料时,食品进入到排料圆腔105中,且位于两两相邻挡料板402之间,转动轴401随着传动齿轮602的不断转动,将食品排出,而食品排出之后,两两相邻挡料板402之间的空间,会和下端滑道501连通,转动齿轮512转动的同时带动随动齿轮514转动,从而让下端滑道501内部的抽压件52实现抽气,避免外界空气进入到加工腔102,保证装置的连续化生产。
转动齿轮512转动一周,三个抽压件52分别在三个滑道501内部实现一次抽气和排气,即转动齿轮512转动第一个半周,抽压件52在滑道501内部实现抽气,转动齿轮512转动剩下的半周,抽压件52在滑道501内部实现排气。当转动齿轮512转动第一个半周,三个滑道501内部皆处于抽气状态,此时,两个转动轴401皆静止,当转动齿轮512转动剩下的半周,三个滑道501内部皆处于排气状态,此时,两个转动轴401皆转动。
请着重参照附图1、3、4和5,所述扩展件53包括固定罩531,所述固定罩531内部滑动有滑板532,所述滑板532和固定罩531之间连接有多个伸缩弹簧533,所述滑板532和滑块524之间连接有调节杆534。两两相邻挡料板402之间的空间大小固定,没有食品时,抽压件52进行抽气,可以正好将两两相邻挡料板402之间的空气抽尽,而两两相邻挡料板402之间的空间加入食品后,食品会占用空间,导致空气的量变小,可抽出的气体变小,活塞板521可移动距离变小,为了确保装置的有效使用,当抽压件52将两两相邻挡料板402之间的空气抽尽后,通过扩展件53进行拉伸,实现适应性的变化,来确保活塞板521的每次移动距离相同,保证装置的有效使用。
请着重参照附图1-6,所述驱动腔106内置有驱动电机107,所述真空干燥灭菌箱1一侧连接有传动室6,所述传动室6内部设有和驱动电机107轴心相连的中心轴601、和两个转动轴401分别轴心相连的两个传动齿轮602、和随动轴510轴心相连的随动轮603以及和其中一个轴杆301轴心相连的轴心轮605,所述随动轮603和轴心轮605皆通过链带和中心轴601连接,所述中心轴601上安装有和两个传动齿轮602向啮合的齿块604。采用齿块604和传动齿轮602啮合的方式,可以实现间歇式进料。每当随动轮603跟随中心轴601转动一周时,中心轴601都会通过齿块604驱动传动齿轮602转动60°。
所述真空干燥灭菌箱1上安装有控制器2,控制器可以采用型号为NUC120的控制器,控制器2的信号输出端和本装置所有电器件电性连接,通过控制器2,便于本装置所采用的电元件进行控制,控制器2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
本发明的具体操作流程如下:
工作人员首先将食品加入到进料道101,然后启动真空泵201,将加工腔102内部抽真空,接着启动驱动电机107,食品首先进入到进料圆腔104中,且位于两两相邻挡料板402之间(为便于描述,此时食品所在的空间后续称为食品空间),转动轴401随着传动齿轮602转动60°,让最上端的滑道501和食品空间连通,随动轴510随着随动轮603转动,驱动转动齿轮512和圆环513转动,转动齿轮512和圆环513通过连杆525使得滑块524在滑架523上朝远离限制环522一侧滑动,从而使得活塞板521移动,将食品空间中的空气抽到滑道501内部,抽完之后,转动轴401再次随着传动齿轮602转动60°,在转动轴401转动的同时,活塞板521复位移动,将滑道501内部的空气通过排气管504排出,以便进行下一次的抽气作用,食品由于挤压放置在食品空间内,相邻的食品之间可能由于挤压的缘故而存在密闭空间,导致残存空气,而已经进行抽气作用的食品空间在两次转动之后,和中端的滑道501对接,食品空间内部的食品由于转动颠倒,食品位置发生变化,会使得相邻的食品之间存在的密闭空间打开,使得其内部存在的空气释放,中端的滑道501再次进行抽气作用,实现二次抽气,避免空气进入到加工腔102,食品经历两次抽气之后进入到加工腔102,食品落到输送带305上,由于轴杆301随着轴心轮605转动,通过链轮环303和链条304,使得其他轴杆301同步转动,滚动套302跟随转动,使得输送带305移动,实现食品的输送,在食品输送途中,凸轮306随着滚动套302转动,从而将输送带305顶起,使得食品被顶起,从而让食品和输送带305之间的残余水分可以通过落水孔307排出,保证食品的干燥,并且在输送的途中,利用微波发射器202发出的微波对食品进行干燥,利用紫外线灭菌灯203对食品进行灭菌,之后,食品进入到排料圆腔105中,且位于两两相邻挡料板402之间,转动轴401随着传动齿轮602的不断转动,将食品排出,而食品排出之后,排出食品的空间会和下端滑道501连通,转动齿轮512转动的同时带动随动齿轮514转动,从而让下端滑道501内部的抽压件52实现抽气,如此反复持续工作。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种食品加工用真空干燥灭菌装置,包括真空干燥灭菌箱(1),其特征在于:所述真空干燥灭菌箱(1)内部设有进料道(101)、加工腔(102)、下料道(103)和转运腔(5),所述加工腔(102)上端设有驱动腔(106),所述加工腔(102)和驱动腔(106)内部设有加工组件和输料组件(3);
所述进料道(101)和下料道(103)上分别设有进料圆腔(104)和排料圆腔(105),所述进料圆腔(104)和排料圆腔(105)内部皆设有转动组件(4),所述转动组件(4)皆包括转动轴(401),所述转动轴(401)上安装有六个挡料板(402);
所述转运腔(5)包括随动件(51),所述随动件(51)包括随动轴(510),所述随动件(51)周围设有三个滑道(501),每个所述滑道(501)内部皆设有抽压件(52),其中两个所述滑道(501)和进料圆腔(104)弧壁连接,其余一个所述滑道(501)和排料圆腔(105)侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空干燥灭菌装置,其特征在于:所述真空干燥灭菌箱(1)上安装有控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空干燥灭菌装置,其特征在于:所述加工组件包括驱动腔(106)内部的真空泵(201),所述真空泵(201)抽气端和加工腔(102)连接,所述加工腔(102)内部上端安装有微波发射器(202),所述加工腔(102)内部侧壁上安装有至少两组紫外线灭菌灯(203)。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空干燥灭菌装置,其特征在于:所述加工腔(102)下端设有抽水泵(204),所述加工腔(102)底壁为内凹状,所述抽水泵(204)抽水端和加工腔(102)底壁最低端连接,所述抽水泵(204)输水端位于真空干燥灭菌箱(1)外。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空干燥灭菌装置,其特征在于:所述输料组件(3)包括至少四个依次排布且转动安装的轴杆(301),每个所述轴杆(301)上皆安装有位于中心的滚动套(302)和位于边侧的链轮环(303),多个所述链轮环(303)之间连接有链条(304),多个所述滚动套(302)上安装有输送带(305),除前后两个所述滚动套(302)的其余所有滚动套(302)上皆安装有凸轮(306),所述输送带(305)上设有若干个等距分布的落水孔(307)。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用真空干燥灭菌装置,其特征在于:所述随动件(51)包括固定安装在转运腔(5)内部的固定板(511),所述固定板(511)和随动轴(510)转动连接,所述固定板(511)两侧分别设有和随动轴(510)连接的转动齿轮(512)和圆环(513),所述转动齿轮(512)一侧啮合有随动齿轮(514),所述转动齿轮(512)和圆环(513)相背一侧以及随动齿轮(514)其中一侧的偏心位置上皆安装有连接块(515)。
7.根据权利要求6所述的一种食品加工用真空干燥灭菌装置,其特征在于:所述抽压件(52)包括滑动在滑道(501)内部的活塞板(521),所述活塞板(521)一侧设有限制环(522),所述活塞板(521)另一侧安装有扩展件(53),所述扩展件(53)另一侧设有滑架(523),所述滑架(523)上滑动有和扩展件(53)连接的滑块(524),所述滑块(524)和连接块(515)之间转动连接有连杆(525)。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工用真空干燥灭菌装置,其特征在于:两个所述滑道(501)和进料圆腔(104)以及另一个所述滑道(501)和排料圆腔(105)连接处皆设有透气网(502),所述透气网(502)和滑道(501)进气端之间设有单向进气阀(503),所述滑道(501)进气端和限制环(522)之间设有排气管(504),且所述排气管(504)上安装有单向排气阀(505)。
9.根据权利要求7所述的一种食品加工用真空干燥灭菌装置,其特征在于:所述扩展件(53)包括固定罩(531),所述固定罩(531)内部滑动有滑板(532),所述滑板(532)和固定罩(531)之间连接有多个伸缩弹簧(533),所述滑板(532)和滑块(524)之间连接有调节杆(534)。
10.根据权利要求5所述的一种食品加工用真空干燥灭菌装置,其特征在于:所述驱动腔(106)内置有驱动电机(107),所述真空干燥灭菌箱(1)一侧连接有传动室(6),所述传动室(6)内部设有和驱动电机(107)轴心相连的中心轴(601)、和两个转动轴(401)分别轴心相连的两个传动齿轮(602)、和随动轴(510)轴心相连的随动轮(603)以及和其中一个轴杆(301)轴心相连的轴心轮(605),所述随动轮(603)和轴心轮(605)皆通过链带和中心轴(601)连接,所述中心轴(601)上安装有和两个传动齿轮(602)向啮合的齿块(604)。
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