CN115837264B - 一种织物柔软剂生产搅拌罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种织物柔软剂生产搅拌罐，涉及日化产品生产技术领域，包括上搅拌桶和下搅拌桶，上搅拌桶和下搅拌桶内设有加热线圈，上搅拌桶与下搅拌桶之间设有冷却桶，上搅拌桶的上方设有可开闭的进料口，下搅拌桶的下方设有可开闭的出料口，上搅拌桶上设有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿上搅拌桶、下搅拌桶和冷却桶，搅拌轴在上搅拌桶和下搅拌桶内均连接有搅拌叶片；本发明使得氨基聚硅氧烷柔顺剂的生产效率高、粘度高、透明度好。

Description

一种织物柔软剂生产搅拌罐
技术领域
本发明涉及一种日化产品生产技术领域，具体是一种织物柔软剂生产搅拌罐。
背景技术
由于围绕Si-O键旋转所需的能量几乎为零，表明硅氧烷的旋转是自由的，可以360°旋转，这个特性决定了硅氧烷能够成为优良织物柔软剂，氨基聚硅氧烷由于氨基的极性强，与纤维表而的羟基、羧基等相互作用，与纤维形成非常牢固的取向和吸附，使纤维之问的静摩擦系数下降，因此氨基聚硅氧烷的氨值和分子量越大，对织物的柔软性、丰满型、润滑性也越好。现有技术中通过n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（DL-103）和八甲基环四硅氧烷（D4）的聚合反应生产氨基聚硅氧烷，D4为环状结构，需要在较高的温度下开环以进行聚合反应，而DL-103中的氨基在较高的温度下容易氧化发黄，影响柔软剂的质量。
因此，有必要提供一种织物柔软剂生产搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种织物柔软剂生产搅拌罐，包括上搅拌桶和下搅拌桶，所述上搅拌桶和下搅拌桶内设有加热线圈，所述上搅拌桶与下搅拌桶间之设有冷却桶，所述上搅拌桶的上方设有可开闭的进料口，所述下搅拌桶的下方设有可开闭的出料口，所述上搅拌桶上设有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿上搅拌桶、下搅拌桶和冷却桶，所述搅拌轴在上搅拌桶和下搅拌桶内均连接有搅拌叶片。
进一步的，作为优选，所述冷却桶内圆周分布有多圈冷却管，所述冷却管的上下端分别贯穿到上搅拌桶和下搅拌桶中。
进一步的，作为优选，所述冷却桶侧壁的上方和下方分别连接有出水管和进水管，所述出水管和进水管反向设置且位于冷却桶的两个最长距离点。
进一步的，作为优选，所述冷却桶的中心固定有中心筒，所述中心筒可转动地套设在搅拌轴的外围，所述冷却桶与中心筒之间设有多层螺旋隔片，且最下层的螺旋隔片与进水管连通，最上层的螺旋隔片与出水管连通，每根所述冷却管贯穿螺旋隔片。
进一步的，作为优选，所述冷却桶的上端面可转动地设置有转动盘，所述转动盘中开设有多圈通孔，且所述通孔与每根所述冷却管相对应。
进一步的，作为优选，所述冷却桶的外壁可转动地套设有转动环，所述冷却桶侧壁开设有一道滑槽，所述转动环通过滑槽与转动盘固定连接，且所述转动环能够将滑槽密闭。
进一步的，作为优选，所述转动环与冷却桶外壁间铰接有液压缸。
进一步的，作为优选，所述上搅拌桶侧壁的上部连通有连接管，所述连接管连接到真空泵中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，八甲基环四硅氧烷在上搅拌桶中以较高温度提高其开环效率，避免有较多的D4单体未开环不参与聚合反应，从而造成材料浪费和降低产品质量，并在冷却桶快速冷却到较低的温度后与DL-103混合反应，避免氨基在较高的温度下氧化发黄，使得氨基聚硅氧烷柔顺剂的生产效率高、粘度高、透明度好。
附图说明
图1为一种织物柔软剂生产搅拌罐的结构示意图；
图2为一种织物柔软剂生产搅拌罐内部部分结构示意图；
图3为冷却桶内部结构示意图；
图中：1、上搅拌桶；2、下搅拌桶；3、冷却桶；31、进水管；32、出水管；33、冷却管；34、转动盘；35、通孔；36、螺旋隔片；37、中心筒；4、进料口；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、搅拌电机；8、出料口；9、连接管；10、真空泵；11、转动环；12、液压缸。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施例中，一种织物柔软剂生产搅拌罐，包括上搅拌桶1和下搅拌桶2，所述上搅拌桶1和下搅拌桶2内设有加热线圈，所述上搅拌桶1与下搅拌桶2之间设有冷却桶3，所述上搅拌桶1的上方设有可开闭的进料口4，所述下搅拌桶2的下方设有可开闭的出料口8，所述上搅拌桶1上设有搅拌电机7，所述搅拌电机7连接搅拌轴5，所述搅拌轴5贯穿上搅拌桶1、下搅拌桶2和冷却桶3，所述搅拌轴5在上搅拌桶1和下搅拌桶2内均连接有搅拌叶片6。
请参阅图2，本实施例中，所述冷却桶3内圆周分布有多根冷却管33，所述冷却管33的上端和下端分别贯穿到上搅拌桶1和下搅拌桶2中。
本实施例中，所述冷却桶3侧壁的上方和下方分别连接有出水管32和进水管31，所述出水管32和进水管31反向设置且位于冷却桶3的两个最长距离点。也就是说，当在进水管31和出水管32中连通流动冷却水时能够对冷却管33内的物料进行冷却。
本实施例中，所述冷却桶3的中心固定有中心筒37，所述中心筒37可转动地套设在搅拌轴5的外围，所述冷却桶3与中心筒37之间设有多层螺旋隔片36，且最下层的螺旋隔片36与进水管31连通，最上层的螺旋隔片36与出水管32连通，每根所述冷却管33贯穿螺旋隔片36。也就是说，从进水管31到出水管32流通的冷却水绕螺旋隔片36螺旋上升，使冷却水与每根冷却管33充分接触，以有效降低冷却管33中物料的温度。
请参阅图3，本实施例中，所述冷却桶3的上端面可转动地设置有转动盘34，所述转动盘34中开设有多圈通孔35，且所述通孔35与每根所述冷却管33相对应。也就是说，通过旋转转动盘34使通孔35与冷却管33对齐或错开，能够开闭上搅拌桶1与冷却管33间的连通。
本实施例中，所述冷却桶3的外壁可转动地套设有转动环11，所述冷却桶3侧壁开设有一道滑槽，所述转动环11通过滑槽与转动盘34固定连接，且所述转动环11能够将滑槽密闭。
本实施例中，所述转动环11与冷却桶3外壁间铰接有液压缸12。也就是说，通过液压缸12的伸缩能够使转动环11和转动盘34旋转，从而调节通孔35与冷却管33间的同心度，进而调节进入冷却管33物料的流量。
本实施例中，所述上搅拌桶1侧壁的上部连通有连接管9，所述连接管9连接到真空泵10中。通过真空泵10能够对上搅拌桶1内抽真空，且当通孔35与冷却管33连通时，还能够对下搅拌桶2内抽真空。
在一个生产氨基聚硅氧烷柔顺剂的实施中：
在冷却管33打开（即通孔35与冷却管33连通时）状态下，通过进料口4放入n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（DL-103），使DL-103落入下搅拌桶2中；
通过液压缸12控制冷却管33关闭（即通孔35与冷却管33错开时），在进料口4中投入八甲基环四硅氧烷（D4）到上搅拌桶1中，并通过加热线圈使搅拌桶1内的温度维持在 110℃~130℃，并通过搅拌电机7使上搅拌桶1内的物料搅拌均匀，使环状单体D4在该温度下开环；
在进水管31和出水管32中连通流动冷却水，通过液压缸12控制冷却管33打开（即通孔35与冷却管33连通），物料通过冷却管33流入下搅拌桶2中，同时在冷却水的作用下降温，使物料在下搅拌桶2中的温度降到90℃；
通过加热线圈使下搅拌桶2内的温度维持在为90℃，并通过搅拌电机7将下搅拌桶1内的物料持续搅拌，D4环体经开环、链增长和重排反应，并与DL-103的氨基结合，形成氨基聚硅氧烷，反应形成的氨基聚硅氧烷的结构为（式中R=（CH2）3NH （CH2）2 NH2）；
反应过程中硅醇缩合时会产生水，为得到高粘度的产物，反应过程中通过真空泵10不断减压脱水。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种织物柔软剂生产搅拌罐，包括上搅拌桶（1）和下搅拌桶（2），其特征在于，所述上搅拌桶（1）和下搅拌桶（2）内设有加热线圈，所述上搅拌桶（1）与下搅拌桶（2）之间设有冷却桶（3），所述上搅拌桶（1）的上方设有可开闭的进料口（4），所述下搅拌桶（2）的下方设有可开闭的出料口（8），所述上搅拌桶（1）上设有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）连接搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）贯穿上搅拌桶（1）、下搅拌桶（2）和冷却桶（3），所述搅拌轴（5）在上搅拌桶（1）和下搅拌桶（2）内均连接有搅拌叶片（6）；
所述冷却桶（3）内圆周分布有多根冷却管（33），所述冷却管（33）的上端和下端分别贯穿到上搅拌桶（1）和下搅拌桶（2）中；
所述冷却桶（3）的上端面可转动地设置有转动盘（34），所述转动盘（34）中开设有多圈通孔（35），且所述通孔（35）与每根所述冷却管（33）相对应；
所述冷却桶（3）的外壁可转动地套设有转动环（11），所述冷却桶（3）侧壁开设有一道滑槽，所述转动环（11）通过滑槽与转动盘（34）固定连接，且所述转动环（11）能够将滑槽密闭；
所述转动环（11）与冷却桶（3）外壁间铰接有液压缸（12）；
上述织物柔软剂生产搅拌罐进行工作的步骤为：
在冷却管（33）打开即通孔（35）与冷却管（33）连通的状态下，通过进料口（4）放入n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷即DL-103，使DL-103落入下搅拌桶（2）中；
通过液压缸（12）控制冷却管（33）关闭，即控制液压缸（12）使得通孔（35）与冷却管（33）错开，在进料口（4）中投入八甲基环四硅氧烷即D4到上搅拌桶（1）中，并通过加热线圈使搅拌桶（1）内的温度维持在 110℃~130℃，并通过搅拌电机（7）使上搅拌桶（1）内的物料搅拌均匀，使环状单体D4在该温度下开环；
在进水管（31）和出水管（32）中连通流动冷却水，通过液压缸（12）控制冷却管33打开即使得通孔（35）与冷却管（33）连通，物料通过冷却管（33）流入下搅拌桶（2）中，同时在冷却水的作用下降温，使物料在下搅拌桶（2）中的温度降到90℃；
通过加热线圈使下搅拌桶（2）内的温度维持在为90℃，并通过搅拌电机（7）将下搅拌桶（2）内的物料持续搅拌，D4环体经开环、链增长和重排反应，并与DL-103的氨基结合，形成氨基聚硅氧烷；
反应过程中硅醇缩合时会产生水，为得到高粘度的产物，反应过程中通过真空泵（10）不断减压脱水。
2.根据权利要求1所述的一种织物柔软剂生产搅拌罐，其特征在于，所述冷却桶（3）侧壁的上方和下方分别连接有出水管（32）和进水管（31），所述出水管（32）和进水管（31）反向设置且位于冷却桶（3）的两个最长距离点。
3.根据权利要求1所述的一种织物柔软剂生产搅拌罐，其特征在于，所述冷却桶（3）的中心固定有中心筒（37），所述中心筒（37）可转动地套设在搅拌轴（5）的外围，所述冷却桶（3）与中心筒（37）之间设有多层螺旋隔片（36），且最下层的螺旋隔片（36）与进水管（31）连通，最上层的螺旋隔片（36）与出水管（32）连通，每根所述冷却管（33）贯穿螺旋隔片（36）。
4.根据权利要求1所述的一种织物柔软剂生产搅拌罐，其特征在于，所述上搅拌桶（1）侧壁的上部连通有连接管（9），所述连接管（9）连接到真空泵（10）中。
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