CN1158359A - 一种铸铁冶炼用脱硫剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铸铁冶炼用脱硫剂，特别是涉及一种冲天炉铸铁冶炼用脱硫剂。本发明的脱硫剂以工业石灰石为基料，再配入白云石、萤石、工业苏打、工业碳化硅以及粘结剂组合而成。它克服了石灰石极易分解的缺点，使脱硫剂的质量得到保证，从而，使铸铁冶炼工艺稳定，优化了铸铁质量。
Description
本发明涉及一种铸铁冶炼用脱硫剂，特别是涉及一种冲天炉铸铁冶炼用脱硫剂。
传统铸铁冶炼用脱硫方法，分为炉内脱硫和炉外脱硫，炉内脱硫是向炉内加入一定量的石灰石，用CaO造渣达到脱硫、脱磷，但是这种方法由于石灰石极易分解，使得脱硫效果受到影响。炉外脱硫常以苏打、石灰粉和电石粉等为脱硫剂，在炉外专用设备中进行，这种方法要求较高，时间短，难以控制，因此铸铁质量难以保证。
本发明的目的在于提供一种能够克服上述缺点的新型脱硫剂，且成本低，制造工艺简单。
本发明的一种铸铁冶炼用脱硫剂，其特征在于该脱硫剂以工业石灰石为基料，再配入白云石、萤石、工业苏打、工业碳化硅以及粘结剂组合而成。
各种成分的重量百分比为：
工业石灰石 24-50 白云石 15-30
萤石 4-15 工业苏打 0-8
工业碳化硅 0-8 粘结剂 20-30
所述的粘结剂是石油沥青或煤沥青或其混合物。
所述的混合物中的石油沥青和煤沥青的重量百分比为：石油沥青5-95、煤沥青95-5。
本发明的脱硫剂的制备方法，依次按照下述过程制备，将各成分分别破碎至所需粒度，混匀，加入粘结剂经混捏后，再经加压成形至所需的形状和规格，经硬化处理后得到本发明的冶炼铸铁用脱硫剂。
本发明的脱硫剂还可用作钢铁冶炼的脱硫剂，也可用作钢铁冶炼和铸铁冶炼中的同步脱磷、脱气的添加剂。
下面通过实施例详细说明本发明实施例1
取(公斤)工业石灰石50、白云石25、萤石8、工业苏打5、
工业碳化硅5、石油沥青25、煤沥青5。将各成分分别破碎至1-5毫米大小，将工业石灰石、白云石、萤石、工业苏打、工业碳化硅混匀，再加入石油沥青、煤沥青混捏。将各混匀，加压成30×30×30毫米的块状物，经硬化处理后得到本发明的冶炼铸铁用脱硫剂。
本发明的脱硫剂由于用石油沥青和煤沥青作粘结剂，克服了石灰石极易分解的缺点，使脱硫剂的质量得到保证，从而，使铸铁冶炼工艺稳定，优化了铸铁质量。经河北省XXX钢铁厂1965年X月-X月16个批号在冲天炉中冶炼的HT15-33铸锭，经检验，一级品达到70％。
Claims (8)
1，一种铸铁冶炼用脱硫剂，其特征在于该脱硫剂以工业石灰石为基料，再配入白云石、萤石、工业苏打、工业碳化硅以及粘结剂组合而成。
2，按照权利要求1的脱硫剂，其特征在于各种成分的重量百分比为：工业石灰石 24-50 白云石 15-30
萤石 4-15 业苏打 0-8
工业碳化硅 0-8 粘结剂 20-30
3，按照权利要求1或2的脱硫剂，其特征在于所述的粘结剂是石油沥青或煤沥青或其混合物。
4，按照权利要求3的脱硫剂，其特征在于所述的混合物中的石油沥青和煤沥青的重量百分比为：石油沥青5-95、煤沥青95-5。
5，权利要求1-2以及4之一的脱硫剂的制备方法，依次按照下述过程制备，将各成分分别破碎至所需粒度，混匀，加入粘结剂经混捏后，再经加压成形成所需的形状和规格，经硬化处理后得到本发明的冶炼铸铁用脱硫剂。
6，权利要求3的脱硫剂的制备方法，依次按照下述过程制备，将各成分分别破碎至所需粒度，混匀，加入粘结剂经混捏后，再经加压成形成所需的形状和规格，经硬化处理后得到本发明的冶炼铸铁用脱硫剂。
7，权利要求1-2以及4之一的脱硫剂的用途，该脱硫剂还可用作钢铁冶炼的脱硫剂，也可用作钢铁冶炼和铸铁冶炼中的同步脱磷、脱气的添加剂。
8，权利要求3的脱硫剂的用途，该脱硫剂还可用作钢铁冶炼的脱硫剂，也可用作钢铁冶炼和铸铁冶炼中的同步脱磷、脱气的添加剂。
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1996
- 1996-11-26 CN CN 96120771 patent/CN1158359A/zh active Pending
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