CN115823898A - 一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及余热回收装置技术领域，具体的说是一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法，包括主体，所述主体的一侧焊接有对接管，所述主体的内部设有切换机构，所述切换机构的内部设有多个不同规格的储能机构，所述主体的底端连接有循环机构，所述循环机构和储能机构相通，所述储能机构的底端连接有弹出机构，所述主体的一侧设有检修机构，所述对接管的内部安装有温度传感器；通过切换机构的设置，方便将对应的交换箱转移到对接管的内部，进行热交换储能，不同交换箱上设置的贯通管尺寸规格不相同，从而方便针对烟气温度切换不同的交换箱使用，使用更加灵活，能最大限度的存储不同热量烟气的热量，通用性更高，储能转化更高。

Description

一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及余热回收装置技术领域，具体的说是一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法。

背景技术

工业炉在生产制作钢结构等部件时，由煤炭等热源燃烧或电能转化的方式产生大量的热，用于融化物料制成基料，工业炉在利用热量的作业的同时，会产生大量的高温烟气，烟气当中包含有大量的热量，为增加企业效益，一般会使用到专用的余热回收装置，对高温进行回收利用。

然而，工业炉会根据产品的不同，制定不同的生产工艺，各个时间段内加热的温度也不同，则排放的烟气温度也会有差别，而传统的热能回收装置的热交换部件都是固定尺寸的，不管烟气是何种温度都用相同的部件来热交换储能，不能根据烟气温度变换切换到对应的具有针对优化的热交换部件，使用起来不够灵活，不能够根据烟气温度做出对应的最大限度储能的措施，余热回收转化率低，功能单一，为此亟需提出一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，包括主体，所述主体的一侧焊接有对接管，所述主体的内部设有切换机构，所述切换机构的内部设有多个不同规格的储能机构，所述主体的底端连接有循环机构，所述循环机构和储能机构相通，所述储能机构的底端连接有弹出机构，所述主体的一侧设有检修机构，所述对接管的内部安装有温度传感器。

具体的，所述切换机构包括底盘，所述主体的内部转动连接有底盘，且所述主体的内部转动连接有顶盘，所述顶盘位于底盘的顶端，所述顶盘和底盘之间固定连接有第一转轴，所述主体的顶端安装有减速箱，所述减速箱的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机和减速箱的输入端相连，所述第一转轴和减速箱的输出端相连，所述驱动电机通过减速箱驱动第一转轴转动。

具体的，所述储能机构包括连接柱，所述顶盘和底盘之间转动连接有多个连接柱，所述连接柱上固定连接有交换箱，所述交换箱上焊接有多个贯通设置的贯通管，不同所述交换箱上的贯通管尺寸规格不同，所述顶盘和底盘之间连接有多个呈C状的分隔板，所述交换箱内部靠近底端的位置设有匀散板。

具体的，所述储能机构还包括第一连接头，所述连接柱靠近顶端的位置转动连接有第一连接头，所述第一连接头的一端连接有回流管，所述连接柱的内部开设有第一连通槽，所述第一连接头通过第一连通槽和交换箱相连通，所述连接柱靠近底端的位置转动连接有第二连接头，所述第二连接头的一端连接有供应管，所述连接柱的内部开设有第二连通槽，所述第二连接头通过第二连通槽和交换箱相通，所述回流管和供应管分别贯穿分隔板。

具体的，所述循环机构包括第一连接环，所述顶盘的底端固定连接有第一连接环，所述第一连接环和多个回流管相连通，所述主体内部底侧安装有转动的第一活动连接盖和第二活动连接盖，所述第一连接环和第一活动连接盖之间连通有第一连接管，所述底盘的顶端设有第二连接环，所述第二连接环和多个供应管相连通，所述第二连接环和第二活动连接盖之间连通有接第二连接管。

具体的，所述循环机构还包括排液管，所述第一活动连接盖的底端连接有排液管，所述第二活动连接盖的底端连接有输送管，所述排液管和输送管之间安装有电磁阀和循环管，所述回流管和供应管上分别安装有第二电磁阀。

具体的，所述弹出机构包括槽盘，所述底盘的底端设有槽盘，所述槽盘固定连接在主体的内壁上，所述槽盘的内部滚动连接有多个转轮，所述转轮上转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有滑杆，所述滑杆和底盘滑动连接，所述滑杆的一端固定连接有齿条，所述连接柱的底端滑动连接有滑套，所述滑套和连接柱之间设有插销，所述插销上缠绕有拉簧，所述插销的一端插入到连接柱的内部，所述滑套的底端固定连接有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合。

具体的，所述检修机构包括密封滑板，所述主体背离对接管的一侧滑动连接有密封滑板，所述密封滑板上安装有把手。

具体的，一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法，包括以下步骤：

S1：首先将所述对接管对接到高温烟气排放管道，同时将所述排液管和所述输送管连接到对应的管路；

S2：接着根据所述温度传感器检测到的温度值，启动所述驱动电机带动对应的所述交换箱转移到所述对接管的内部，不同的所述交换箱内部的所述贯通管尺寸规格不同，可根据烟气温度匹配将适配的所述交换箱转移进行充分的余热回收储能，使用更加灵活；

S3：然后所述槽盘作用推动所述滑杆，带动所述齿条啮合所述齿轮，由所述齿轮通过所述连接柱带动所述交换箱旋转，则所述交换箱偏转到所述对接管的内部，所述交换箱和高温烟气热交换更加充分，吸热储能效果更好；

S4：低温水由所述输送管等部件输送到对应的所述交换箱的内部，之后加热过后的水由所述输送管统一排出，不同的所述交换箱偏转吸热的同时，对应的所述第二电磁阀控制水路切断到到循环对应的所述交换箱的内部；

S5：所述交换箱转移到所述对接管内部时，所述槽轮通过多个部件驱动所述连接柱转动合适角度，从而时所述交换箱偏转到所述主体的外部，转移到所述对接管的当中，则余热吸收效果更好。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法，通过切换机构的设置，方便将对应的交换箱转移到对接管的内部，进行热交换储能，不同交换箱上设置的贯通管尺寸规格不相同，从而方便针对烟气温度切换不同的交换箱使用，使用更加灵活，能最大限度的存储不同热量烟气的热量，通用性更高，储能转化更高。

(2)本发明所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法，不同交换箱都由同一个根输送管和排液管实现水循环，在当前的交换箱转移到对接管内部时，对应的两个第二电磁阀开始开通实现水循环流通储热工作，不同的交换箱使用切换到对应的循环水路上，无需来回切换连接循环水路，使用效果更好。

(3)本发明所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法，多个分隔板将多个交换箱相互独立出来、相互隔热，当需要对其中一个交换箱进行检修时，可将交换箱切换到靠近密封滑板的位置，打开密封滑板，同时通过插销解除齿轮和齿条之前的连接，将交换箱转移到主体的外侧进行检修，检修更加简单，对当前的交换箱进行检修时，并不影响其余的交换箱作业，实现不停机检修，避免影响装置的使用，避免中断余热回收进程，进一步的提高了装置的使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法的较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的切换机构和储能机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的切换机构、储能机构和循环机构的连接结构示意图；

图4为图3所示的储能机构、弹出机构和检修机构的连接结构示意图；

图5为图4所示的槽盘、转轮和连接轴的连接结构示意图；

图6为本发明提供的环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法流程图。

图中：1、主体；2、对接管；3、切换机构；31、底盘；32、顶盘；33、第一转轴；34、减速箱；35、驱动电机；4、储能机构；41、连接柱；42、交换箱；43、贯通管；44、分隔板；45、匀散板；46、回流管；47、第一连接头；48、第一连通槽；49、供应管；491、第二连接头；492、第二连通槽；5、循环机构；51、第一连接环；52、第一活动连接盖；53、第一连接管；54、排液管；55、第二连接环；56、第二活动连接盖；57、第二连接管；58、输送管；59、第一电磁阀；591、循环管；592、第二电磁阀；6、弹出机构；61、槽盘；62、滑杆；63、转轮；64、连接轴；65、齿条；66、滑套；67、齿轮；68、插销；69、拉簧；7、检修机构；71、密封滑板；72、把手；8、温度传感器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，包括主体1，所述主体1的一侧焊接有对接管2，所述主体1的内部设有切换机构3，所述切换机构3的内部设有多个不同规格的储能机构4，所述主体1的底端连接有循环机构5，所述循环机构5和储能机构4相通，所述储能机构4的底端连接有弹出机构6，所述主体1的一侧设有检修机构7，所述对接管2的内部安装有温度传感器8。

具体的，所述切换机构3包括底盘31，所述主体1的内部转动连接有底盘31，且所述主体1的内部转动连接有顶盘32，所述顶盘32位于底盘31的顶端，所述顶盘32和底盘31之间固定连接有第一转轴33，所述主体1的顶端安装有减速箱34，所述减速箱34的顶端安装有驱动电机35，所述驱动电机35和减速箱34的输入端相连，所述第一转轴33和减速箱34的输出端相连，所述驱动电机35通过减速箱34驱动第一转轴33转动；首先需要将所述输送管58和所述供应管49连接到外界对应的管道上，热气通过所述对接管2时，所述温度传感器8首先感知到温度，直接启动所述驱动电机35，所述驱动电机35通过所述减速箱34驱动所述第一转轴33转动，从而带动与之固定连接的所述顶盘32和所述底盘31共同转动，所述顶盘32和所述底盘31带动多个所述连接柱41同步在所述主体1的内部旋转，从而可将能够最佳吸收当前热量烟气的所述交换箱42转移到所述对接管2的内部。

具体的，所述储能机构4包括连接柱41，所述顶盘32和底盘31之间转动连接有多个连接柱41，所述连接柱41上固定连接有交换箱42，所述交换箱42上焊接有多个贯通设置的贯通管43，不同所述交换箱42上的贯通管43尺寸规格不同，所述顶盘32和底盘31之间连接有多个呈C状的分隔板44，所述交换箱42内部靠近底端的位置设有匀散板45。

具体的，所述储能机构4还包括第一连接头47，所述连接柱41靠近顶端的位置转动连接有第一连接头47，所述第一连接头47的一端连接有回流管46，所述连接柱41的内部开设有第一连通槽48，所述第一连接头47通过第一连通槽48和交换箱42相连通，所述连接柱41靠近底端的位置转动连接有第二连接头491，所述第二连接头491的一端连接有供应管49，所述连接柱41的内部开设有第二连通槽492，所述第二连接头491通过第二连通槽492和交换箱42相通，所述回流管46和供应管49分别贯穿分隔板44；所述交换箱42的内部设有矩阵排列的所述贯通管43，所述贯通管43贯通所述交换箱42，烟气从当中穿过，从而可急剧加热所述交换箱42，冷水由所述供应管49流入到所述第二连接头491，接着所述第二连接头491通过所述第二连通槽492将冷水灌入到所述交换箱42的内部，冷水从底端往顶端填充所述交换箱42的内部，设置的所述匀散板45可帮助冷水均匀的流淌到所述交换箱42的各处，之后再进行抬升水位，水流接触所述贯通管43吸收大量的热，热水流窜在顶端，之后通过所述第一连通槽48、所述第一连接头47由所述回流管46排出，从而实现循环加热储能的目的，自下而上的补充水介质的方式，利用了热上冷下的位置原理，从而使的经过的水被充分的加热，热交换的更加充分，余热回收效果更佳。

具体的，所述循环机构5包括第一连接环51，所述顶盘32的底端固定连接有第一连接环51，所述第一连接环51和多个回流管46相连通，所述主体1内部底侧安装有转动的第一活动连接盖52和第二活动连接盖56，所述第一连接环51和第一活动连接盖52之间连通有第一连接管53，所述底盘31的顶端设有第二连接环55，所述第二连接环55和多个供应管49相连通，所述第二连接环55和第二活动连接盖56之间连通有接第二连接管57。

具体的，所述循环机构5还包括排液管54，所述第一活动连接盖52的底端连接有排液管54，所述第二活动连接盖56的底端连接有输送管58，所述排液管54和输送管58之间安装有电磁阀59和循环管591，所述回流管46和供应管49上分别安装有第二电磁阀592；多个所述交换箱42水循环都由同一跟所述输送管58和所述排液管54输送，所述第一活动连接盖52和所述第二活动连接盖56的设置，方便活动连接，在所述交换箱42转动中也可实现水路循环，当需要停止热交换时，只需启动所述第一电磁阀59，切换水路，使水流不经过所述主体1，转而通过所述循环管591实现回流，起到临时紧急切换作用。

具体的，所述弹出机构6包括槽盘61，所述底盘31的底端设有槽盘61，所述槽盘61固定连接在主体1的内壁上，所述槽盘61的内部滚动连接有多个转轮63，所述转轮63上转动连接有连接轴64，所述连接轴64上固定连接有滑杆62，所述滑杆62和底盘31滑动连接，所述滑杆62的一端固定连接有齿条65，所述连接柱41的底端滑动连接有滑套66，所述滑套66和连接柱41之间设有插销68，所述插销68上缠绕有拉簧69，所述插销68的一端插入到连接柱41的内部，所述滑套66的底端固定连接有齿轮67，所述齿轮67和齿条65相啮合；为使所述交换箱42热交换效果更好，当当前的所述交换箱42被移动到所述对接管2的内部时，此时所述滑杆62同步被输送所述底盘31带动转动，对应的所述转轮63滚动到所述槽盘61的另一位置，由于所述槽盘61上的槽路所限，则所述滑杆62被推动，所述齿条65和所述滑杆62固定连接，所述齿条65通过啮合所述齿轮67驱动所述连接柱41旋转合适角度，则所述交换箱42转移到所述主体1外部，移动到所述对接管2的内部，从而能够最大限度的和烟气接触，热交换效果更好，循环水路主要通过在所述连接柱41内部开设槽口实现水循环，所述交换箱42转动并不会影响水路循环。

具体的，所述检修机构7包括密封滑板71，所述主体1背离对接管2的一侧滑动连接有密封滑板71，所述密封滑板71上安装有把手72；当需要对某一个所述交换箱42进行检修时，所述驱动电机35将对应的所述交换箱42转移到靠近所述密封滑板71的位置，打开所述密封滑板71，拉拔所述插销68，使得所述连接柱41和所述滑套66不在得到限位作用，将所述齿轮67往底端滑动，使其不在和所述齿条65啮合，此时所述连接柱41不在收到所述齿条65的控制，可直接手动将所述交换箱42偏转到所述主体1的外部观察检修，方便了更加直观的观察维护，所述顶盘32和所述底盘31之间设有多个所述分隔板44，所述分隔板44划分出多个独立的空间用于所述交换箱42活动，同时起到隔绝温度的作用，则在检修某一个所述交换箱42，并不影响另外某个所述交换箱42进行热交换作业，从而实现不停机维护，避免影响装置的使用，避免中断余热回收进程，进一步的提高了装置的使用效果。

具体的，一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法，包括以下步骤：

S1：首先将所述对接管2对接到高温烟气排放管道，同时将所述排液管54和所述输送管58连接到对应的管路；

S2：接着根据所述温度传感器8检测到的温度值，启动所述驱动电机35带动对应的所述交换箱42转移到所述对接管2的内部，不同的所述交换箱42内部的所述贯通管43尺寸规格不同，可根据烟气温度匹配将适配的所述交换箱42转移进行充分的余热回收储能，使用更加灵活；

S3：然后所述槽盘61作用推动所述滑杆62，带动所述齿条65啮合所述齿轮67，由所述齿轮67通过所述连接柱41带动所述交换箱42旋转，则所述交换箱42偏转到所述对接管2的内部，所述交换箱42和高温烟气热交换更加充分，吸热储能效果更好；

S4：低温水由所述输送管58等部件输送到对应的所述交换箱42的内部，之后加热过后的水由所述输送管58统一排出，不同的所述交换箱42偏转吸热的同时，对应的所述第二电磁阀592控制水路切断到到循环对应的所述交换箱42的内部；

S5：所述交换箱42转移到所述对接管2内部时，所述槽轮61通过多个部件驱动所述连接柱41转动合适角度，从而时所述交换箱42偏转到所述主体1的外部，转移到所述对接管2的当中，则余热吸收效果更好。

本发明在使用时，首先需要将输送管58和供应管49连接到外界对应的管道上，热气通过对接管2时，温度传感器8首先感知到温度，直接启动驱动电机35，驱动电机35通过减速箱34驱动第一转轴33转动，从而带动与之固定连接的顶盘32和底盘31共同转动，顶盘32和底盘31带动多个连接柱41同步在主体1的内部旋转，从而可将能够最佳吸收当前热量烟气的交换箱42转移到对接管2的内部；交换箱42的内部设有矩阵排列的贯通管43，贯通管43贯通交换箱42，烟气从当中穿过，从而可急剧加热交换箱42，冷水由供应管49流入到第二连接头491，接着第二连接头491通过第二连通槽492将冷水灌入到交换箱42的内部，冷水从底端往顶端填充交换箱42的内部，设置的匀散板45可帮助冷水均匀的流淌到交换箱42的各处，之后再进行抬升水位，水流接触贯通管43吸收大量的热，热水流窜在顶端，之后通过第一连通槽48、第一连接头47由回流管46排出，从而实现循环加热储能的目的，自下而上的补充水介质的方式，利用了热上冷下的位置原理，从而使的经过的水被充分的加热，热交换的更加充分，余热回收效果更佳；多个交换箱42水循环都由同一跟输送管58和排液管54输送，第一活动连接盖52和第二活动连接盖56的设置，方便活动连接，在交换箱42转动中也可实现水路循环，当需要停止热交换时，只需启动第一电磁阀59，切换水路，使水流不经过主体1，转而通过循环管591实现回流，起到临时紧急切换作用；为使交换箱42热交换效果更好，当当前的交换箱42被移动到对接管2的内部时，此时滑杆62同步被输送底盘31带动转动，对应的转轮63滚动到槽盘61的另一位置，由于槽盘61上的槽路所限，则滑杆62被推动，齿条65和滑杆62固定连接，齿条65通过啮合齿轮67驱动连接柱41旋转合适角度，则交换箱42转移到主体1外部，移动到对接管2的内部，从而能够最大限度的和烟气接触，热交换效果更好，循环水路主要通过在连接柱41内部开设槽口实现水循环，交换箱42转动并不会影响水路循环；当需要对某一个交换箱42进行检修时，驱动电机35将对应的交换箱42转移到靠近密封滑板71的位置，打开密封滑板71，拉拔插销68，使得连接柱41和滑套66不在得到限位作用，将齿轮67往底端滑动，使其不在和齿条65啮合，此时连接柱41不在收到齿条65的控制，可直接手动将交换箱42偏转到主体1的外部观察检修，方便了更加直观的观察维护，顶盘32和底盘31之间设有多个分隔板44，分隔板44划分出多个独立的空间用于交换箱42活动，同时起到隔绝温度的作用，则在检修某一个交换箱42，并不影响另外某个交换箱42进行热交换作业，从而实现不停机维护，避免影响装置的使用，避免中断余热回收进程，进一步的提高了装置的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的一侧焊接有对接管(2)，所述主体(1)的内部设有切换机构(3)，所述切换机构(3)的内部设有多个不同规格的储能机构(4)，所述主体(1)的底端连接有循环机构(5)，所述循环机构(5)和储能机构(4)相通，所述储能机构(4)的底端连接有弹出机构(6)，所述主体(1)的一侧设有检修机构(7)，所述对接管(2)的内部安装有温度传感器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，其特征在于，所述切换机构(3)包括底盘(31)，所述主体(1)的内部转动连接有底盘(31)，且所述主体(1)的内部转动连接有顶盘(32)，所述顶盘(32)位于底盘(31)的顶端，所述顶盘(32)和底盘(31)之间固定连接有第一转轴(33)，所述主体(1)的顶端安装有减速箱(34)，所述减速箱(34)的顶端安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)和减速箱(34)的输入端相连，所述第一转轴(33)和减速箱(34)的输出端相连，所述驱动电机(35)通过减速箱(34)驱动第一转轴(33)转动。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，其特征在于，所述储能机构(4)包括连接柱(41)，所述顶盘(32)和底盘(31)之间转动连接有多个连接柱(41)，所述连接柱(41)上固定连接有交换箱(42)，所述交换箱(42)上焊接有多个贯通设置的贯通管(43)，不同所述交换箱(42)上的贯通管(43)尺寸规格不同，所述顶盘(32)和底盘(31)之间连接有多个呈C状的分隔板(44)，所述交换箱(42)内部靠近底端的位置设有匀散板(45)。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，其特征在于，所述储能机构(4)还包括第一连接头(47)，所述连接柱(41)靠近顶端的位置转动连接有第一连接头(47)，所述第一连接头(47)的一端连接有回流管(46)，所述连接柱(41)的内部开设有第一连通槽(48)，所述第一连接头(47)通过第一连通槽(48)和交换箱(42)相连通，所述连接柱(41)靠近底端的位置转动连接有第二连接头(491)，所述第二连接头(491)的一端连接有供应管(49)，所述连接柱(41)的内部开设有第二连通槽(492)，所述第二连接头(491)通过第二连通槽(492)和交换箱(42)相通，所述回流管(46)和供应管(49)分别贯穿分隔板(44)。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，其特征在于，所述循环机构(5)包括第一连接环(51)，所述顶盘(32)的底端固定连接有第一连接环(51)，所述第一连接环(51)和多个回流管(46)相连通，所述主体(1)内部底侧安装有转动的第一活动连接盖(52)和第二活动连接盖(56)，所述第一连接环(51)和第一活动连接盖(52)之间连通有第一连接管(53)，所述底盘(31)的顶端设有第二连接环(55)，所述第二连接环(55)和多个供应管(49)相连通，所述第二连接环(55)和第二活动连接盖(56)之间连通有接第二连接管(57)。

6.根据权利要求5所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，其特征在于，所述循环机构(5)还包括排液管(54)，所述第一活动连接盖(52)的底端连接有排液管(54)，所述第二活动连接盖(56)的底端连接有输送管(58)，所述排液管(54)和输送管(58)之间安装有电磁阀(59)和循环管(591)，所述回流管(46)和供应管(49)上分别安装有第二电磁阀(592)。

7.根据权利要求4所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，其特征在于，所述弹出机构(6)包括槽盘(61)，所述底盘(31)的底端设有槽盘(61)，所述槽盘(61)固定连接在主体(1)的内壁上，所述槽盘(61)的内部滚动连接有多个转轮(63)，所述转轮(63)上转动连接有连接轴(64)，所述连接轴(64)上固定连接有滑杆(62)，所述滑杆(62)和底盘(31)滑动连接，所述滑杆(62)的一端固定连接有齿条(65)，所述连接柱(41)的底端滑动连接有滑套(66)，所述滑套(66)和连接柱(41)之间设有插销(68)，所述插销(68)上缠绕有拉簧(69)，所述插销(68)的一端插入到连接柱(41)的内部，所述滑套(66)的底端固定连接有齿轮(67)，所述齿轮(67)和齿条(65)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置，其特征在于，所述检修机构(7)包括密封滑板(71)，所述主体(1)背离对接管(2)的一侧滑动连接有密封滑板(71)，所述密封滑板(71)上安装有把手(72)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种环保节能性工业高温烟气余热回收装置及其工作方法，包括以下步骤：

S1：首先将所述对接管(2)对接到高温烟气排放管道，同时将所述排液管(54)和所述输送管(58)连接到对应的管路；

S2：接着根据所述温度传感器(8)检测到的温度值，启动所述驱动电机(35)带动对应的所述交换箱(42)转移到所述对接管(2)的内部，不同的所述交换箱(42)内部的所述贯通管(43)尺寸规格不同，可根据烟气温度匹配将适配的所述交换箱(42)转移进行充分的余热回收储能，使用更加灵活；

S3：然后所述槽盘(61)作用推动所述滑杆(62)，带动所述齿条(65)啮合所述齿轮(67)，由所述齿轮(67)通过所述连接柱(41)带动所述交换箱(42)旋转，则所述交换箱(42)偏转到所述对接管(2)的内部，所述交换箱(42)和高温烟气热交换更加充分，吸热储能效果更好；

S4：低温水由所述输送管(58)等部件输送到对应的所述交换箱(42)的内部，之后加热过后的水由所述输送管(58)统一排出，不同的所述交换箱(42)偏转吸热的同时，对应的所述第二电磁阀(592)控制水路切断到到循环对应的所述交换箱(42)的内部；

S5：所述交换箱(42)转移到所述对接管(2)内部时，所述槽轮(61)通过多个部件驱动所述连接柱(41)转动合适角度，从而时所述交换箱(42)偏转到所述主体(1)的外部，转移到所述对接管(2)的当中，则余热吸收效果更好。

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