CN115823879A - 一种轧钢加热炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轧钢加热炉，包括钢胚加热炉、尾气余热回收装置、加热炉出钢机和加热炉炉尾，钢胚加热炉前端设置有用于回收尾气剩余热量的尾气余热回收装置，其适用于工业生产技术领域，其在使用时，对比现有方法，吊装加热粗制钢胚会产生晃动，人工操作不仅存在烫伤等风险，生产效率较慢的问题，本发明通过将粗制的钢胚推入钢胚加热炉内进行加热升温，待加热一段时间后，向其表面喷淋冷却水，使钢胚表面温度迅速降低，再将钢胚推入钢胚加热炉内，反复重复上述步骤，直至钢胚表面和内里温度相同达到预定温度，即可通过加热炉出钢机将加热完毕的钢胚导出即可，本设备使用起来较为简单，不仅加热时更加稳定，安全性也较高。

Description

一种轧钢加热炉

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体涉及一种轧钢加热炉。

背景技术

众所周知，轧钢是指钢胚在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量。

钢胚在轧钢加工过程中，首先向钢胚加热炉内添加焦炭等燃烧材料，点燃焦炭后待钢胚加热炉内的温度升至足够高时，取单根粗制的钢胚，将粗制的钢胚送入钢胚加热炉内，待钢胚加热到一定温度后，将钢胚取出，向其表面喷淋冷水使其外部迅速降温，再将粗制钢胚送入钢胚加热炉内，反复重复此操作使钢胚内外温度保持一致，再将加热完成温度均匀的粗制钢胚送入轧钢机内进行进一步加工，经过升温加热的粗制钢胚其硬度大大降低，延展性提高，能够在轧钢机内由轧钢辊转动进行塑形，搓制成需要的形状的同时，还能够改善钢材内部质量，现有的对粗制钢胚进行加热的方法，通常是使用吊装装置将粗制钢胚吊起后送入钢胚加热炉内进行加工，喷洒水源通常为人工手动操作，考虑到吊装加热粗制钢胚会产生晃动，以及加热后的粗制钢胚具有极高的温度，人工操作不仅存在烫伤等风险，且生产效率较慢的问题，针对现有问题，本发明设计了一种轧钢加热炉。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轧钢加热炉，其通过运送将粗制的钢胚运送进加热炉出钢机内，再将推头安装在粗制的钢胚上，将粗制的钢胚推入钢胚加热炉内进行加热升温，待加热一段时间后，将钢胚取出，向其表面喷淋冷却水，使钢胚表面温度迅速降低，再将钢胚推入钢胚加热炉内，反复重复上述步骤，直至钢胚表面和内里温度相同达到预定温度，即可通过加热炉出钢机将加热完毕的钢胚导出即可。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轧钢加热炉，包括钢胚加热炉、尾气余热回收装置、加热炉出钢机和加热炉炉尾，所述钢胚加热炉前端设置有用于回收尾气剩余热量的尾气余热回收装置，钢胚加热炉的右端设置有用于向钢胚加热炉内送入和导出粗制钢胚的加热炉出钢机，加热炉出钢机内设置有粗制钢胚，所述粗制钢胚的左端安装有用于推开焦炭的推头，加热炉出钢机的右端设置有用于向加热炉出钢机内送入和导出钢胚的加热炉炉尾，加热炉炉尾的顶端固定连接有保温罩，所述保温罩上转动连接有多个保温板。

为了将钢胚加热炉内的焦炭燃烧后产生的高温尾气内的余热进行回收，优选的，所述尾气余热回收装置包括回收箱，所述回收箱设置在钢胚加热炉前端，回收箱内固定连接有分隔板，回收箱内安装有两个换热曲管，钢胚加热炉的前端连通有两个出气管，两个所述出气管的另一端分别与两个换热曲管的输入端连通，两个换热曲管的输出端均穿过分隔板固定连接有出气头，回收箱的左端和右端分别连通有进水管和出水管，回收箱的前端连通有废水管，所述进水管、出水管和废水管上均安装有开关阀门。

为了将粗制钢胚导入钢胚加热炉以及粗制钢胚加热完成后将粗制钢胚导出，进一步的，所述加热炉出钢机包括基座，所述基座与钢胚加热炉固定连接，基座上固定连接有多个支柱，多个所述支柱的顶端固定连接有台面，所述台面的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有驱动架，所述驱动架内转动连接有两个驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动轮，驱动轴的后端固定连接有驱动链盘，两个所述驱动链盘通过驱动链条传动连接，驱动架的前端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与位于右侧的驱动轴的前端固定连接，台面的底端设置有用于对粗制钢胚进行喷水的喷淋机构，台面的底端设置有用于接取推头勾出的焦炭的接灰机构。

为了将喷淋粗制钢胚的冷却水进行过滤后反复使用，再进一步的，所述喷淋机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接在基座上，过滤箱的顶端连通有接水斗，台面上开设有多个漏水条口，过滤箱的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉，基座上安装有两个水泵，所述水泵的输入端与过滤箱连通，水泵的输出端穿过驱动架延伸至驱动轮处，驱动架上固定连接有多个连接条，多个所述连接条的顶端固定连接有防溅罩。

为了将推头勾出的焦炭进行接取，作为本方案进一步的方案，所述接灰机构包括接灰箱，所述接灰箱与台面滑动连接，台面的底端安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端与接灰箱的右端固定连接。

为了将粗制钢胚运送至加热炉出钢机右端与加热炉出钢机对准，作为本方案再进一步的方案，所述加热炉炉尾包括炉尾箱，所述炉尾箱与位于右侧的两个支柱固定连接，炉尾箱的底端固定连接有多个支腿，炉尾箱内设置有三个运送机构，炉尾箱的顶端固定连接有安装板，所述安装板上安装有多个第二气缸，多个所述第二气缸的输出端固定连接有推送板。

为了将粗制钢胚运送进加热炉出钢机内，在前述方案的基础上，所述运送机构包括两个运送轴，所述运送轴转动连接在炉尾箱内，运送轴上固定连接有运送轮，运送轴上固定连接有运送链盘，两个所述运送链盘通过运送链条传动连接，炉尾箱的后端安装有三个第二电机，所述第二电机的输出端与位于左侧的运送轴的后端固定连接。

为了在钢胚加热炉需要升温时进行密封，使温度升高更加迅速，在前述方案的基础上进一步的，所述钢胚加热炉的右端固定连接有固定板，所述固定板的顶端安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有密封门，所述密封门与钢胚加热炉滑动连接。

为了密封门和接灰箱按照预定方向稳定滑动，在前述方案的基础上进一步的，所述密封门上固定连接有两个滑条，钢胚加热炉的右端开设有两个与滑条匹配的滑槽，所述滑条滑动连接在滑槽内，接灰箱的顶端固定连接有两个滑钩，台面的底端固定连接有两个钩槽，所述滑钩设置在沟槽内。

为了辅助粗制钢胚准确进入钢胚加热炉，同时提高辅助轮和驱动轮的使用寿命，在前述方案的基础上进一步的，所述台面的顶端固定连接有辅助架，所述辅助架内转动连接有辅助轴，所述辅助轴上固定连接有辅助轮，所述辅助轮和驱动轮均设置为金属材质，辅助轮和驱动轮表面均设置有耐磨防滑涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种轧钢加热炉，具备以下有益效果：

本发明中，通过钢胚加热炉便于将粗制钢胚进行反复加热，通过尾气余热回收装置便于昂钢胚加热炉内焦炭燃烧后产生的高温尾气内的余热进行回收，通过加热炉出钢机、粗制钢胚和推头的配合，便于将粗制钢胚重复放入、加热、取出和降温的操作，使粗制钢胚内外温度一致，通过加热炉炉尾、保温罩和保温板的配合，便于将未加热的粗制钢胚运送进行加热，以及对加热完毕的粗制钢胚进行保温，因此，该轧钢加热炉对比现有方法，吊装加热粗制钢胚会产生晃动，以及加热后的粗制钢胚具有极高的温度，人工操作不仅存在烫伤等风险，且生产效率较慢的问题，本发明通过运送将粗制的钢胚运送进加热炉出钢机内，再将推头安装在粗制的钢胚上，将粗制的钢胚推入钢胚加热炉内进行加热升温，待加热一段时间后，将钢胚取出，向其表面喷淋冷却水，使钢胚表面温度迅速降低，再将钢胚推入钢胚加热炉内，反复重复上述步骤，直至钢胚表面和内里温度相同达到预定温度，即可通过加热炉出钢机将加热完毕的钢胚导出即可，本设备使用起来较为简单，且不需要过多的人工操作，不仅加热时更加稳定，安全性也较高。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明中尾气余热回收装置的局部剖视的立体结构示意图；

图3为本发明中加热炉出钢机的分解的立体结构示意图；

图4为本发明中喷淋机构的立体结构示意图；

图5为本发明接灰机构的立体结构示意图；

图6为本发明中加热炉炉尾的分解的立体结构示意图；

图7为本发明中固定板和第三气缸等配的分解的立体结构示意图。

图中：1、钢胚加热炉；2、尾气余热回收装置；3、加热炉出钢机；4、粗制钢胚；5、推头；6、加热炉炉尾；7、保温罩；8、保温板；9、喷淋机构；10、接灰机构；11、运送机构；12、固定板；13、第三气缸；14、密封门；15、滑条；16、滑钩；17、钩槽；18、辅助架；19、辅助轴；20、辅助轮；201、回收箱；202、分隔板；203、换热曲管；204、出气管；205、出气头；206、进水管；207、出水管；208、废水管；209、开关阀门；301、基座；302、支柱；303、台面；304、支撑架；305、驱动架；306、驱动轴；307、驱动轮；308、驱动链盘；309、驱动链条；310、第一电机；901、过滤箱；902、接水斗；903、过滤抽屉；904、水泵；905、连接条；906、防溅罩；1001、接灰箱；1002、第一气缸；601、炉尾箱；602、支腿；603、安装板；604、第二气缸；605、推送板；1101、运送轴；1102、运送轮；1103、运送链盘；1104、运送链条；1105、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1、2，一种轧钢加热炉，包括钢胚加热炉1和尾气余热回收装置2，钢胚加热炉1前端设置有用于回收尾气剩余热量的尾气余热回收装置2，尾气余热回收装置2包括回收箱201，回收箱201设置在钢胚加热炉1前端，回收箱201内固定连接有分隔板202，回收箱201内安装有两个换热曲管203，钢胚加热炉1的前端连通有两个出气管204，两个出气管204的另一端分别与两个换热曲管203的输入端连通，两个换热曲管203的输出端均穿过分隔板202固定连接有出气头205，回收箱201的左端和右端分别连通有进水管206和出水管207，回收箱201的前端连通有废水管208，进水管206、出水管207和废水管208上均安装有开关阀门209，钢胚加热炉1内焦炭等燃烧物燃烧后产生的高温废气，通过出气管204流入换热曲管203内，当需要回收余热时，从进水管206内通入水源，高温废气流过换热曲管203时，高温通过换热曲管203的传导，传递到水源内，完成余热的回收，加热后的水源可以通过出水管207流出，向废水管208内通入净化水，净化水没过出气头205，废气交换完热量后从出气头205流出，废气流入到净化水内，废气中的杂质颗粒和有害物质融入净化水内，回收箱201的中间位置开设有多个出气口，净化水水位不到出气口不会流出，经过吸附净化的尾气透过出气口流出，即可完成尾气的余热回收和净化，避免了资源的浪费和对环境的污染；

请参阅图3，加热炉出钢机3，钢胚加热炉1的右端设置有用于向钢胚加热炉1内送入和导出粗制钢胚4的加热炉出钢机3，加热炉出钢机3内设置有粗制钢胚4，粗制钢胚4的左端安装有用于推开焦炭的推头5，加热炉出钢机3包括基座301，基座301与钢胚加热炉1固定连接，基座301上固定连接有多个支柱302，多个支柱302的顶端固定连接有台面303，台面303的顶端固定连接有支撑架304，支撑架304的顶端固定连接有驱动架305，驱动架305内转动连接有两个驱动轴306，驱动轴306上固定连接有驱动轮307，驱动轴306的后端固定连接有驱动链盘308，两个驱动链盘308通过驱动链条309传动连接，驱动架305的前端安装有第一电机310，第一电机310的输出端与位于右侧的驱动轴306的前端固定连接，台面303的底端设置有用于对粗制钢胚4进行喷水的喷淋机构9，台面303的底端设置有用于接取推头5勾出的焦炭的接灰机构10，启动第一电机310时，第一电机310带动驱动轴306转动，驱动轴306带动驱动链盘308转动，驱动链盘308带动驱动链条309转动，通过驱动链条309的传动，两个驱动链盘308同时带动两个驱动轴306向相同方向转动，驱动轴306带动驱动轮307转动，驱动轮307将设置在其上方的粗制钢胚4左右移动；

请参阅图4，喷淋机构9包括过滤箱901，过滤箱901固定连接在基座301上，过滤箱901的顶端连通有接水斗902，台面303上开设有多个漏水条口，过滤箱901的前端开设有抽屉口，抽屉口内滑动设置有过滤抽屉903，基座301上安装有两个水泵904，水泵904的输入端与过滤箱901连通，水泵904的输出端穿过驱动架305延伸至驱动轮307处，驱动架305上固定连接有多个连接条905，多个连接条905的顶端固定连接有防溅罩906，启动水泵904时，水泵904将冷却水从过滤箱901内抽出穿过驱动架305喷淋到驱动轮307处的粗制钢胚4上进行降温，喷淋后的水在重力的作用下落到台面303上透过漏水条口落入接水斗902内，冷却水携带焦炭残渣和粗制钢胚4加热后剥离的碎渣落到过滤抽屉903上进行过滤，冷却水经过过滤后落入过滤箱901底端被水泵904重新抽出以此循环；

请参阅图5，接灰机构10包括接灰箱1001，接灰箱1001与台面303滑动连接，台面303的底端安装有两个第一气缸1002，两个第一气缸1002的输出端与接灰箱1001的右端固定连接，密封门14上固定连接有两个滑条15，钢胚加热炉1的右端开设有两个与滑条15匹配的滑槽，滑条15滑动连接在滑槽内，接灰箱1001的顶端固定连接有两个滑钩16，台面303的底端固定连接有两个钩槽17，滑钩16设置在沟槽内，当粗制钢胚4往复加热冷却时，启动第一气缸1002，第一气缸1002输出端伸出向左推动接灰箱1001，接灰箱1001带动滑钩16在钩槽17内滑动，接灰箱1001向左移动紧贴钢胚加热炉1，将推头5往复带出的焦炭接取集中收集；

请参阅图6，加热炉炉尾6，加热炉出钢机3的右端设置有用于向加热炉出钢机3内送入和导出钢胚的加热炉炉尾6，加热炉炉尾6的顶端固定连接有保温罩7，保温罩7上转动连接有多个保温板8，加热炉炉尾6包括炉尾箱601，炉尾箱601与位于右侧的两个支柱302固定连接，炉尾箱601的底端固定连接有多个支腿602，炉尾箱601内设置有三个运送机构11，炉尾箱601的顶端固定连接有安装板603，安装板603上安装有多个第二气缸604，多个第二气缸604的输出端固定连接有推送板605，当运送粗制钢胚4时，将粗制钢胚4放置在炉尾箱601上，启动第二气缸604，第二气缸604输出端伸出推动推动板，推送板605推动粗制钢胚4进入保温罩7内，粗制钢胚4顶开保温板8移动到保温罩7内，与加热炉出钢机3对齐，运送机构11包括两个运送轴1101，运送轴1101转动连接在炉尾箱601内，运送轴1101上固定连接有运送轮1102，运送轴1101上固定连接有运送链盘1103，两个运送链盘1103通过运送链条1104传动连接，炉尾箱601的后端安装有三个第二电机1105，第二电机1105的输出端与位于左侧的运送轴1101的后端固定连接，当需要将粗制钢胚4送入加热炉出钢机3内时，启动第二电机1105，第二电机1105带动运送轴1101转动，运送轴1101带动运送链盘1103转动，运送链盘1103带动运送链条1104转动，通过运送链条1104的传动，两个运动链盘同时带动两个运送轴1101向相同方向转动，运送轴1101带动运送轮1102转动，运送运向左推动粗制钢胚4，粗制钢胚4向左移动进入加热炉出钢机3内；

请参阅图7，钢胚加热炉1的右端固定连接有固定板12，固定板12的顶端安装有第三气缸13，第三气缸13的输出端固定连接有密封门14，密封门14与钢胚加热炉1滑动连接，当钢胚加热炉1内需要升温时，从钢胚加热炉1顶端的加料口处加入焦炭等燃料并点燃，启动第三气缸13，第三气缸13输出端伸出向上推动密封门14，密封门14将钢胚加热炉1的加热口进行密封，使钢胚加热炉1内的炉温迅速升高，避免温度外泄升温慢的问题。

还需进一步说明的是，台面303的顶端固定连接有辅助架18，辅助架18内转动连接有辅助轴19，辅助轴19上固定连接有辅助轮20，辅助轮20和驱动轮307均设置为金属材质，辅助轮20和驱动轮307表面均设置有耐磨防滑涂层，便于辅助粗制钢胚4进入钢胚加热炉1内加热，同时提高辅助轮20和驱动轮307的使用寿命。

该实施例中的第一电机310、第二电机1105和水泵904均市面上购买常见设备，可以根据实际需求购买或定制不同型号、功率和用途等特殊的版本，本发明中仅对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其电路连接严格参照说明书进行连接和安装，该第一电机310、第二电机1105和水泵904均配备有适合的开关，在此不做过多赘述，同时本发明中第一气缸1002、第二气缸604和第三气缸13均与气泵进行连通，且本发明中根据实际环境参考采购设备均为耐热、耐高温的特殊版本，同时已经根据需求进行了正确的调试，确保可以正常使用。

该轧钢加热炉在使用时，将需要加热的粗制钢胚4横向放置在运送轮1102上，启动第二气缸604，推送板605推动粗制钢胚4进入保温罩7对准将热炉出钢机，启动第二电机1105，运送轮1102开始转动运送粗制钢胚4向左移动，粗制钢胚4进入加热炉出钢机3内，粗制钢胚4经过驱动轮307和辅助轮20，最后停止放置在驱动轮307和辅助轮20上，将推头5安装在粗制钢胚4上，启动第一气缸1002，第一气缸1002推出接灰箱1001，启动第一电机310，粗制钢胚4向左动进入钢胚加热炉1内，待升温一定时间后，反向启动第一电机310，粗制钢胚4向右移动从钢胚加热炉1内移出，启动水泵904，对粗制钢胚4的表面进行快速降温，再正向启动第一电机310，将粗制钢胚4送入钢胚加热炉1内加热，反复重复上述操作，直至钢胚内外温度一致达到预定目标温度，将推头5拆下，反向启动第一电机310，驱动轮307反向转动将加热完毕的粗制钢胚4送回保温罩7内，完成加热工作。

本发明中的辅助轮20不具有动力，动力源来源于驱动轮307，此处辅助轮20仅具有从动导向功能，本发明中的推头5可以将钢胚加热炉1内的高温焦炭均与推开，避免粗制钢胚4直接插入导致高温焦炭与粗制钢胚4接触不均匀，加热不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轧钢加热炉，包括钢胚加热炉(1)，其特征在于，还包括：

尾气余热回收装置(2)，所述钢胚加热炉(1)前端设置有用于回收尾气剩余热量的尾气余热回收装置(2)；

加热炉出钢机(3)，钢胚加热炉(1)的右端设置有用于向钢胚加热炉(1)内送入和导出粗制钢胚(4)的加热炉出钢机(3)，加热炉出钢机(3)内设置有粗制钢胚(4)，所述粗制钢胚(4)的左端安装有用于推开焦炭的推头(5)；

加热炉炉尾(6)，加热炉出钢机(3)的右端设置有用于向加热炉出钢机(3)内送入和导出钢胚的加热炉炉尾(6)，加热炉炉尾(6)的顶端固定连接有保温罩(7)，所述保温罩(7)上转动连接有多个保温板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述尾气余热回收装置(2)包括回收箱(201)，所述回收箱(201)设置在钢胚加热炉(1)前端，回收箱(201)内固定连接有分隔板(202)，回收箱(201)内安装有两个换热曲管(203)，钢胚加热炉(1)的前端连通有两个出气管(204)，两个所述出气管(204)的另一端分别与两个换热曲管(203)的输入端连通，两个换热曲管(203)的输出端均穿过分隔板(202)固定连接有出气头(205)，回收箱(201)的左端和右端分别连通有进水管(206)和出水管(207)，回收箱(201)的前端连通有废水管(208)，所述进水管(206)、出水管(207)和废水管(208)上均安装有开关阀门(209)。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述加热炉出钢机(3)包括基座(301)，所述基座(301)与钢胚加热炉(1)固定连接，基座(301)上固定连接有多个支柱(302)，多个所述支柱(302)的顶端固定连接有台面(303)，所述台面(303)的顶端固定连接有支撑架(304)，所述支撑架(304)的顶端固定连接有驱动架(305)，所述驱动架(305)内转动连接有两个驱动轴(306)，所述驱动轴(306)上固定连接有驱动轮(307)，驱动轴(306)的后端固定连接有驱动链盘(308)，两个所述驱动链盘(308)通过驱动链条(309)传动连接，驱动架(305)的前端安装有第一电机(310)，所述第一电机(310)的输出端与位于右侧的驱动轴(306)的前端固定连接，台面(303)的底端设置有用于对粗制钢胚(4)进行喷水的喷淋机构(9)，台面(303)的底端设置有用于接取推头(5)勾出的焦炭的接灰机构(10)。

4.根据权利要求3所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述喷淋机构(9)包括过滤箱(901)，所述过滤箱(901)固定连接在基座(301)上，过滤箱(901)的顶端连通有接水斗(902)，台面(303)上开设有多个漏水条口，过滤箱(901)的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉(903)，基座(301)上安装有两个水泵(904)，所述水泵(904)的输入端与过滤箱(901)连通，水泵(904)的输出端穿过驱动架(305)延伸至驱动轮(307)处，驱动架(305)上固定连接有多个连接条(905)，多个所述连接条(905)的顶端固定连接有防溅罩(906)。

5.根据权利要求4所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述接灰机构(10)包括接灰箱(1001)，所述接灰箱(1001)与台面(303)滑动连接，台面(303)的底端安装有两个第一气缸(1002)，两个所述第一气缸(1002)的输出端与接灰箱(1001)的右端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述加热炉炉尾(6)包括炉尾箱(601)，所述炉尾箱(601)与位于右侧的两个支柱(302)固定连接，炉尾箱(601)的底端固定连接有多个支腿(602)，炉尾箱(601)内设置有三个运送机构(11)，炉尾箱(601)的顶端固定连接有安装板(603)，所述安装板(603)上安装有多个第二气缸(604)，多个所述第二气缸(604)的输出端固定连接有推送板(605)。

7.根据权利要求6所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述运送机构(11)包括两个运送轴(1101)，所述运送轴(1101)转动连接在炉尾箱(601)内，运送轴(1101)上固定连接有运送轮(1102)，运送轴(1101)上固定连接有运送链盘(1103)，两个所述运送链盘(1103)通过运送链条(1104)传动连接，炉尾箱(601)的后端安装有三个第二电机(1105)，所述第二电机(1105)的输出端与位于左侧的运送轴(1101)的后端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述钢胚加热炉(1)的右端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶端安装有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)的输出端固定连接有密封门(14)，所述密封门(14)与钢胚加热炉(1)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述密封门(14)上固定连接有两个滑条(15)，钢胚加热炉(1)的右端开设有两个与滑条(15)匹配的滑槽，所述滑条(15)滑动连接在滑槽内，接灰箱(1001)的顶端固定连接有两个滑钩(16)，台面(303)的底端固定连接有两个钩槽(17)，所述滑钩(16)设置在沟槽内。

10.根据权利要求9所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述台面(303)的顶端固定连接有辅助架(18)，所述辅助架(18)内转动连接有辅助轴(19)，所述辅助轴(19)上固定连接有辅助轮(20)，所述辅助轮(20)和驱动轮(307)均设置为金属材质，辅助轮(20)和驱动轮(307)表面均设置有耐磨防滑涂层。

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