CN115823359A - 一种卡箍及输送管路 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卡箍及输送管路,涉及流体运输技术领域,本发明提供的卡箍包括第一箍体、第二箍体和锁紧件,第一箍体包括第一弧段,第二箍体包括用于与第一弧段扣合形成夹紧通道的第二弧段;第一箍体的一端与第二箍体的一端转动连接,第一箍体的另一端开设有用于沿第一方向与锁紧件滑动配合的第一通孔,第二箍体的另一端凹设有用于沿第二方向与锁紧件滑动配合的第二通孔,第二通孔沿第二方向分布有多个用于与锁紧件卡接的凸起;第二方向与第一方向具有夹角。上述卡箍可根据所需夹紧力的大小来调节第一箍体与第二箍体之间的夹紧力,且锁定牢靠,不具有不合时宜地或不合意地释放的倾向,无需增加系带或其他连接件增强锁紧稳定性,操作更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及流体运输技术领域,尤其是涉及一种卡箍及输送管路。
背景技术
在医疗、生物制药领域经常需要将容器带有由卫生配件提供的出口与其它卫生配件互连。这些卫生配件经常做为流体输送管路的管道区段的节段,目的是将流体从一个容器传送到另一个容器。在这个过程中无菌性很重要,为保证流体传送在无菌条件下发生,需要通过卡箍将输送管路终端处的卫生配件与密封件或垫圈夹紧在一起,使得流体可在管路的区段之间被传送而不暴露于外部环境。
而现有技术所使用的带棘齿型的卡箍具有不合时宜地或不合意地释放的倾向,容易造成流体泄漏,因此需要通过系带或扎带扎紧,防止夹子意外打开。如需更换或打开卡箍时,需将系带或扎带剪断,操作起来复杂,拆除不方便,浪费时间,人工、成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卡箍,可根据需要调整自身夹紧力,且锁定牢靠,不具有不合时宜地或不合意地释放的倾向,无需增加系带或其他连接件增强锁紧稳定性,操作更加简单。另外提供一种包括上述卡箍的输送管路。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
第一方面,本发明提供一种卡箍,包括第一箍体、第二箍体和锁紧件,所述第一箍体包括第一弧段,所述第二箍体包括用于与所述第一弧段扣合形成夹紧通道的第二弧段;
所述第一箍体的一端与所述第二箍体的一端转动连接,所述第一箍体的另一端开设有用于沿第一方向与所述锁紧件滑动配合的第一通孔,所述第二箍体的另一端凹设有用于沿第二方向与所述锁紧件滑动配合的第二通孔,所述第二通孔沿所述第二方向分布有多个用于与所述锁紧件卡接的凸起;
所述第二方向与所述第一方向具有夹角,以使所述锁紧件在滑动时调整所述第一箍体与所述第二箍体之间的夹紧力。
进一步地,当所述锁紧件相对于所述第二通孔沿所述第二方向逐渐远离所述夹紧通道移动时,所述第一箍体与所述第二箍体之间的夹紧力逐渐增加。
进一步地,所述第一通孔包括拆装孔和滑移孔,所述拆装孔用于所述锁紧件伸入伸出所述第一通孔,所述滑移孔沿所述第一方向延伸,所述滑移孔用于与所述锁紧件滑动配合。
进一步地,所述第一箍体还包括第一调节段,所述第一调节段包括连接于所述第一弧段的一端且相对间隔设置的两个第一侧壁,两个所述第一侧壁上均开设有所述第一通孔,所述锁紧件与两个所述第一通孔滑动配合。
进一步地,所述锁紧件包括第一台阶柱,所述第一台阶柱包括依次连接的第一柱体、第二柱体和第三柱体;
所述第一柱体用于与一个所述第一侧壁上的所述第一通孔滑动配合;
所述第三柱体用于与另一个所述第一侧壁上的所述第一通孔滑动配合;
所述第二柱体用于与所述第二通孔滑动配合,所述第二柱体面向所述第一柱体的一端具有第一限位端面,所述第二柱体面向所述第三5柱体的一端具有第二限位端面,所述第一限位端面和所述第二限位端面夹设于两个所述第一侧壁之间。
进一步地,所述锁紧件还包括第一推移件,所述第一推移件连接于所述第一柱体背离所述第二柱体的一端,所述第一推移件背离所述第一柱体的端面凹陷设置。
0进一步地,所述第一箍体还包括第二调节段,所述第二调节段包括连接于所述第一弧段的一端的第二侧壁,所述第二侧壁上开设有所述第一通孔。
进一步地,所述锁紧件包括第二推移件和第二台阶柱,所述第二台阶柱包括第四柱体和第五柱体;
5所述第四柱体的两端分别与所述第二推移件和所述第五柱体连接,所述第四柱体用于与所述第二侧壁上的所述第一通孔滑动配合;
所述第五柱体用于与所述第二通孔滑动配合;
所述第五柱体面向所述第四柱体的一端具有第三限位端面,所述第二推移件面向所述第四柱体的一端具有第四限位端面,所述第二侧0壁夹设于所述第三限位端面和所述第四限位端面之间。
进一步地,所述第二通孔包括进出孔以及与所述进出孔呈夹角连通的延伸孔,所述进出孔下凹于所述第二箍体,所述延伸孔沿所述第二方向延伸,所述延伸孔内设有多个所述凸起。
进一步地,所述第一弧段与所述第二弧段均包括用于施加压力的5夹紧面,所述夹紧面包括弧形端面以及连接于所述弧形端面两侧的侧斜面,所述弧形端面凹设有用于与密封件配合的凹槽和/或凸块。
第二方面,本发明还提供一种输送管路,包括上述方案所述的卡箍。
本发明提供的一种卡箍及输送管路能产生如下有益效果:
在使用上述卡箍时,首先打开第一箍体和第二箍体,将第一箍体上的第一弧段和第二箍体上的第二弧段对准卫生配件和密封件,随后扣合第一箍体和第二箍体,并将第一通孔上的锁紧件送入第二通孔,随后滑动锁紧件,锁紧件沿第一方向相对于第一通孔滑动的同时沿第二方向相对于第二通孔滑动,由于第一方向与第二方向之间具有夹角,锁紧件可在滑动的过程中通过第一通孔和第二通孔逐渐带动第一箍体和第二箍体扣紧,锁紧件沿第二方向移动至与合适的凸起卡接时,第一弧段和第二弧段刚好将卫生配件与密封件夹紧在一起,如此实现输送管路的密封。
相对于现有技术来说,本发明第一方面提供的卡箍根据所需夹紧力的大小来调节第一箍体与第二箍体之间的夹紧力,同时由于锁紧件是同时与第一通孔和第二通孔滑动配合的,在锁紧后,即凸起限定锁紧件的位置后,锁紧件能够牢固地锁定第一箍体相对于第二箍体的位置,较于棘齿型卡箍锁定更加牢靠,不具有不合时宜地或不合意地释放的倾向,无需增加系带或其他连接件增强锁紧稳定性,操作更加简单。
本发明第二方面提供的输送管路有本发明第一方面提供的卡箍,从而具有本发明第一方面提供的卡箍所具有的一切有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的卡箍的三维结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的卡箍的爆炸结构示意图;
图3为本发明实施例一提供的卡箍在第一状态下的结构示意图;
图4为本发明实施例一提供的卡箍在第二状态下的透视结构示意图;
图5为本发明实施例一提供的卡箍在第三状态下的透视结构示意图;
图6为本发明实施例一提供的卡箍在第四状态下的透视结构示意图;
图7为本发明实施例一提供的第一箍体在第一视角下的三维结构示意图;
图8为本发明实施例一提供的第一箍体在第二视角下的三维结构示意图;
图9为本发明实施例一提供的锁紧件在第一视角下的三维结构示意图;
图10为本发明实施例一提供的锁紧件在第二视角下的三维结构示意图;
图11为本发明实施例一提供的第二箍体在第一视角下的三维结构示意图;
图12为本发明实施例一提供的第二箍体在第二视角下的三维结构示意图;
图13为本发明实施例二提供的第一箍体在第一视角下的三维结构示意图;
图14为本发明实施例二提供的第一箍体在第二视角下的三维结构示意图;
图15为本发明实施例二提供的卡箍的三维结构示意图;
图16为本发明实施例二提供的卡箍的爆炸结构示意图;
图17为本发明实施例二提供的锁紧件在第一视角下的三维结构示意图;
图18为本发明实施例二提供的锁紧件在第二视角下的三维结构示意图;
图19为本发明实施例二提供的第二箍体在第一视角下的三维结构示意图;
图20为本发明实施例二提供的第二箍体在第二视角下的三维结构示意图。
图标:1-第一箍体;11-第一弧段;111-第一弧形端面;1111-第一凹槽;112-第一侧斜面;12-第一通孔;121-拆装孔;122-滑移孔;13-第一侧壁;14-第二侧壁;15-顶壁;16-圆柱轴端;161-转轴;1611-切口;2-第二箍体;21-第二弧段;211-第二弧形端面;2111-第二凹槽;212-第二侧斜面;22-第二通孔;221-进出孔;222-延伸孔;2221-凸起;23-连接壁;231-通孔;232-斜滑槽;3-锁紧件;31-第一柱体;32-第二柱体;321-第一限位端面;322-第二限位端面;33-第三柱体;34-第一推移件;35-第二推移件;351-第四限位端面;36-第四柱体;37-第五柱体;371-第三限位端面;4-夹紧通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明第一方面的实施例在于提供一种卡箍,如图1至图3所示,包括第一箍体1、第二箍体2和锁紧件3,第一箍体1包括第一弧段11,第二箍体2包括用于与第一弧段11扣合形成夹紧通道4的第二弧段21;第一箍体1的一端与第二箍体2的一端转动连接,第一箍体1的另一端开设有用于沿第一方向与锁紧件3滑动配合的第一通孔12,第二箍体2的另一端凹设有用于沿第二方向与锁紧件3滑动配合的第二通孔22,第二通孔22沿第二方向分布有多个用于与锁紧件3卡接的凸起2221;第二方向与第一方向具有夹角,以使锁紧件3在滑动时调整第一箍体1与第二箍体2之间的夹紧力。
结合图3至图6对上述卡箍的使用过程进行具体说明:
在初始状态下,如图3所示,第一箍体1与第二箍体2的一端转动连接,另一端处于打开状态;将第一箍体1上的第一弧段11和第二箍体2上的第二弧段21对准卫生配件和密封件后,顺时针转动第一箍体1,如图4所示,令第一通孔12内的锁紧件3伸入第二通孔22内;随后滑动第一通孔12内的锁紧件3,与此同时,锁紧件3相对于第二通孔22沿第二方向滑动,如图5至图6所示,随着锁紧件3的滑动,第一箍体1与第二箍体2之间的夹紧力越来越大,移动到合适的位置后,锁紧件3与该位置处的凸起2221卡接即可锁定第一箍体1相对于第二箍体2的位置。
上述实施例所提供的卡箍相对于现有技术中棘齿型卡箍来说,其不具有不合时宜地或不合意地释放的倾向,锁紧更加牢靠,同时不需要增设系带或者是螺栓等其他用于锁紧或辅助锁紧的连接件,便于锁紧安装以及拆卸,操作简单,节省时间和成本。
另外,上述卡箍的夹紧力可调,可避免出现对密封件造成过压缩,被夹紧在管道区段之间的密封件不会被挤出配件而造成密封失效。
在上述实施例中,如图3至图6所示,在调整第一箍体1与第二箍体2之间的夹紧力时,如锁紧件相对于第二通孔22沿第二方向逐渐远离夹紧通道4移动,第一箍体1与第二箍体2之间的夹紧力可逐渐增加。
在上述实施例的基础上,如图6所示,当第一箍体1与第二箍体2的扣合面平行于水平面时,沿逐渐远离夹紧通道4的方向,第一方向斜向上延伸,第二方向水平延伸或斜向下延伸。
当然,在一些其他的实施例中,在调整第一箍体1与第二箍体2之间的夹紧力时,如锁紧件相对于第二通孔22沿第二方向逐渐远离夹紧通道4移动,第一箍体1与第二箍体2之间的夹紧力也可以逐渐减小。
在一些实施例中,如图7和图8所示,为了便于拆装锁紧件3,第一通孔12包括拆装孔121和滑移孔122,拆装孔121用于锁紧件3伸入伸出第一通孔12,以实现锁紧件3安装于第一通孔12或将锁紧件自第一通孔12上取下,滑移孔122沿第一方向延伸,滑移孔122用于与锁紧件3滑动配合。
具体在使用时,可将锁紧件3贯穿拆装孔121,随后将锁紧件3移动至滑移孔122,实现锁紧件3与第一通孔12的滑动配合。当需要取下锁紧件3时,将锁紧件3移动至拆装孔121取下即可。
需要说明的是,拆装孔121实现锁紧件3伸入伸出的功能可通过拆装孔121的开口尺寸大于锁紧件3的外周面尺寸来实现。
例如:锁紧件3为一回转体。拆装孔121可以为圆形,拆装孔121的直径大于锁紧件3的最大直径;拆装孔121还可以为正方形,拆装孔121的边长大于锁紧件3的最大直径;当然,拆装孔121也可以为椭圆形、正五边形或者其他不规则形状。
滑移孔122与锁紧件3滑动配合可以通过锁紧件3上设置的限位端面来限定自身相对于滑移孔122的位置。
根据锁紧件3、第一箍体1和第二箍体2的配合结构不同,可以分为以下两个实施例:
实施例一
在本实施例一中,如图7和图8所示,第一箍体1还包括第一调节段,第一调节段包括连接于第一弧段11的一端且相对间隔设置的两个第一侧壁13,两个第一侧壁13上均开设有第一通孔12,锁紧件3与两个第一通孔12滑动配合。
当锁紧件3进入第二通孔22时,第二箍体2上形成第二通孔22的部分伸入两个第一侧壁13之间。
具体地,如图8所示,第一调节段还包括连接于两个第一侧壁13之间的顶壁15,顶壁15与两个第一侧壁13之间形成U形结构。
在本实施例一中,如图9和图10所示,锁紧件3包括第一台阶柱,第一台阶柱包括依次连接的第一柱体31、第二柱体32和第三柱体33,其中:
第一柱体31用于与一个第一侧壁13上的第一通孔12滑动配合,具体与该第一通孔12中的滑移孔122滑动配合;
第三柱体33用于与另一个第一侧壁13上的第一通孔12滑动配合,具体与该第一通孔12中的滑移孔122滑动配合;
第二柱体32用于与第二通孔22滑动配合,第二柱体32面向第一柱体31的一端具有第一限位端面321,第二柱体32面向第三柱体33的一端具有第二限位端面322,第一限位端面321和第二限位端面322夹设于两个第一侧壁13之间,以限定锁紧件3沿自身轴向相对于两个第一侧壁13的位置。
上述设置便于锁紧件3的安装,同时可保证锁紧件3在相对于第二通孔22滑动时以及在锁紧状态下,不会自第一箍体1上脱落。
上述第一柱体31、第二柱体32和第三柱体33可以为圆柱、椭圆柱、棱柱等。
优选地,第一柱体31、第二柱体32和第三柱体33为圆柱,第二柱体32的直径大于第一柱体31和第三柱体33的直径,第一柱体31和第三柱体33的直径可以相等。
另外,第一限位端面321与第二限位端面322之间的距离优选等于两个第一侧壁13之间的距离,从而避免在滑动锁紧件3或者锁紧件3处于锁紧状态下沿自身轴向发生晃动。
在一些实施例中,如图10所示,锁紧件3还包括第一推移件34,第一推移件34连接于第一柱体31背离第二柱体32的一端,第一推移件34背离第一柱体31的端面凹陷设置,凹陷处可在使用者推拉锁紧件3调节卡箍松紧度时为手指提供放置空间。
另外,上述第一推移件34的外周面可以设有凹凸结构,以增加手指手持锁紧件3时,手指与锁紧件之间的摩擦力。
在本实施例一中,如图11和图12所示,第二箍体2包括横截面呈T字型的第一配合段,第一配合段上凹设有第二通孔22。当锁紧件3进入第二通孔22时,第一配合段伸入两个第一侧壁13之间。
在本实施例一中,如图12所示,第二通孔22包括进出孔221以及与进出孔221呈夹角连通的延伸孔222,进出孔221下凹于第二箍体2,可使得锁紧件3的第二柱体32顺利进入第二通孔22,延伸孔222沿第二方向延伸并与第二柱体32滑动配合,延伸孔222内设有多个用于限定第二柱体32位置的凸起2221。
上述第二通孔22呈L形,一方面便于锁紧件3进出第二通孔22,操作更加方便;另一方面在锁紧状态下,延伸孔222能够阻止锁紧件3弹起,从而使得锁紧件3能够稳定的与延伸孔222内的凸起2221卡接,牢固锁紧第一箍体1相对于第二箍体2的位置。
上述凸起2221的个数可以为两个、三个、四个等。
如图12所示,上述凸起2221的个数为三个,三个凸起2221等间隔设置。
为便于第一通孔12内的锁紧件3进入第二通孔22,当第一箍体1与第二箍体2刚好扣合时,第一通孔12的一端对准第二通孔22的进出孔221,使得位于该端部的锁紧件3能够直接进入第二通孔22。
实施例二
在本实施例二中,如图13和图14所示,第一箍体1还包括第二调节段,第二调节段包括连接于第一弧段11的一端的第二侧壁14,第二侧壁14上开设有第一通孔12,锁紧件3与第一通孔12滑动配合。
当锁紧件3进入第二通孔22时,如图15和图16所示,第二箍体2上形成第二通孔22的部分位于第二侧壁14的一侧。
在本实施例二中,如图17和图18所示,锁紧件3包括第二推移件35和第二台阶柱,第二台阶柱包括第四柱体36和第五柱体37,其中:
第四柱体36的两端分别与第二推移件35和第五柱体37连接,第四柱体36用于与第二侧壁14上的第一通孔12滑动配合,具体与该第一通孔12中的滑移孔122滑动配合;
第五柱体37用于与第二通孔22滑动配合;
第五柱体37面向第四柱体36的一端具有第三限位端面371,第二推移件35面向第四柱体36的一端具有第四限位端面351,第二侧壁14夹设于第三限位端面371和第四限位端面351之间,以限定锁紧件3沿自身轴向相对于第二侧壁14的位置。
上述设置便于锁紧件3的安装,同时可保证锁紧件3在相对于第二通孔22滑动时以及在锁紧状态下,不会自第一箍体1上脱落。
上述第四柱体36和第五柱体37可以为圆柱、椭圆柱、棱柱等。
优选地,第四柱体36和第五柱体37为圆柱,第五柱体37的直径大于第四柱体36的直径。
另外,第三限位端面371与第四限位端面351之间的距离优选等于第二侧壁14的厚度,从而避免在滑动锁紧件3或者锁紧件3处于锁紧状态下沿自身轴向发生晃动。
与实施例一类似地,上述第二推移件35背离第四柱体36的端面凹陷设置,第二推移件35的外周面可以设有凹凸结构。
在本实施例二中,如图19和图20所示,第二箍体2包括横截面呈T字型的第二配合段,第二配合段上凹设有第二通孔22。当锁紧件3进入第二通孔22时,第二配合段位于第二侧壁14的一侧。
在本实施例二中,与实施例一类似地,如图20所示,第二通孔22包括进出孔221以及与进出孔221呈夹角连通的延伸孔222,进出孔221下凹于第二箍体2,可使得锁紧件3的第二柱体32顺利进入第二通孔22,延伸孔222沿第二方向延伸并与第五柱体37滑动配合,延伸孔222内设有多个凸起2221。为节省篇幅,上述第二通孔22的技术效果在此不再详细说明。
在上述两个实施例的基础上,如图7、图8、图13和图14所示,第一箍体1背离第一调节段的一端具有圆柱轴端16,圆柱轴端16的两侧均凸出设置有柱状的转轴161,转轴161可视为第一箍体1连接到第二箍体2的铰接点。转轴161上具有切口1611,切口1611起导向作用,使第一箍体1能轻松插入第二箍体2相应的通孔231内,上述通孔231与转轴161铰接。
如图11、图12、图19和图20所示,第二箍体2背离第二调节段另一端具有U形铰接端。U形铰接端具有两个连接壁23,两个连接壁23上各具有一个通孔231,两个连接壁23相对的一侧均具有带斜度并与通孔231连通的斜滑槽232。上述斜滑槽232可对转轴161起导向作用,以便于转轴161进入通孔231内。两个通孔231可用来接收第一箍体1的转轴161并与转轴161铰接。
具体地,如图19所示,斜滑槽232自连接壁23的端部延伸至通孔231,沿逐渐远离通孔231的方向,斜滑槽232的深度逐渐增加,以使得转轴161更易于进入斜滑槽232内,随着转轴161逐渐靠近通孔231,斜滑槽232的深度逐渐减小,从而将转轴161导向至通孔231内。
在一些实施例中,如图13所示,第一弧段11包括用于施加压力的夹紧面,夹紧面包括第一弧形端面111以及连接于第一弧形端面111两侧的第一侧斜面112,第一弧形端面111凹设有用于与密封件配合的第一凹槽1111和/或凸块。
第一弧形端面111和第一侧斜面112用于在第一箍体1和第二箍体2扣合时,同卫生配件配合面一起将垫圈压紧进行密封并连接固定的受力面。
在至少一个实施例中,第一弧形端面111凹设有用于与密封件配合的多个第一凹槽1111,第一凹槽1111可沿周向限定第一箍体1相对于密封件的位置。
同理,如图20所示,第二弧段21包括用于施加压力的夹紧面,夹紧面包括第二弧形端面211以及连接于第二弧形端面211两侧的第二侧斜面212,第二弧形端面211凹设有用于与密封件配合的第二凹槽2111和/或凸块。
上述第一箍体1和第二箍体2由非金属材料制成,优选聚丙烯+波纤、聚酰胺-66、聚甲醛等热塑性工程树脂制成。
在一些实施例中,第一箍体1和第二箍体2的边缘均平滑过渡,避免在使用过程中擦破、刺破使用者,使用过程更加安全。
本发明第二方面的实施例在于提供一种输送管路,本发明第二方面的实施例提供的输送管路包括上述卡箍。
本发明第二方面提供的输送管路有本发明第一方面的实施例提供的卡箍,从而具有本发明第一方面的实施例提供的卡箍所具有的一切有益效果。
在一些实施例中,上述输送管路包括卫生配件和密封件,密封件通过上述卡箍与卫生配件夹紧。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (11)
1.一种卡箍,其特征在于,包括第一箍体(1)、第二箍体(2)和锁紧件(3),所述第一箍体(1)包括第一弧段(11),所述第二箍体(2)包括用于与所述第一弧段(11)扣合形成夹紧通道(4)的第二弧段(21);
所述第一箍体(1)的一端与所述第二箍体(2)的一端转动连接,所述第一箍体(1)的另一端开设有用于沿第一方向与所述锁紧件(3)滑动配合的第一通孔(12),所述第二箍体(2)的另一端凹设有用于沿第二方向与所述锁紧件(3)滑动配合的第二通孔(22),所述第二通孔(22)沿所述第二方向分布有多个用于与所述锁紧件(3)卡接的凸起(2221);
所述第二方向与所述第一方向具有夹角,以使所述锁紧件(3)在滑动时调整所述第一箍体(1)与所述第二箍体(2)之间的夹紧力。
2.根据权利要求1所述的卡箍,其特征在于,当所述锁紧件(3)相对于所述第二通孔(22)沿所述第二方向逐渐远离所述夹紧通道(4)移动时,所述第一箍体(1)与所述第二箍体(2)之间的夹紧力逐渐增加。
3.根据权利要求1所述的卡箍,其特征在于,所述第一通孔(12)包括拆装孔(121)和滑移孔(122),所述拆装孔(121)用于所述锁紧件(3)伸入伸出所述第一通孔(12),所述滑移孔(122)沿所述第一方向延伸,所述滑移孔(122)用于与所述锁紧件(3)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的卡箍,其特征在于,所述第一箍体(1)还包括第一调节段,所述第一调节段包括连接于所述第一弧段(11)的一端且相对间隔设置的两个第一侧壁(13),两个所述第一侧壁(13)上均开设有所述第一通孔(12),所述锁紧件(3)与两个所述第一通孔(12)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的卡箍,其特征在于,所述锁紧件(3)包括第一台阶柱,所述第一台阶柱包括依次连接的第一柱体(31)、第二柱体(32)和第三柱体(33);
所述第一柱体(31)用于与一个所述第一侧壁(13)上的所述第一通孔(12)滑动配合;
所述第三柱体(33)用于与另一个所述第一侧壁(13)上的所述第一通孔(12)滑动配合;
所述第二柱体(32)用于与所述第二通孔(22)滑动配合,所述第二柱体(32)面向所述第一柱体(31)的一端具有第一限位端面(321),所述第二柱体(32)面向所述第三柱体(33)的一端具有第二限位端面(322),所述第一限位端面(321)和所述第二限位端面(322)夹设于两个所述第一侧壁(13)之间。
6.根据权利要求5所述的卡箍,其特征在于,所述锁紧件(3)还包括第一推移件(34),所述第一推移件(34)连接于所述第一柱体(31)背离所述第二柱体(32)的一端,所述第一推移件(34)背离所述第一柱体(31)的端面凹陷设置。
7.根据权利要求1所述的卡箍,其特征在于,所述第一箍体(1)还包括第二调节段,所述第二调节段包括连接于所述第一弧段(11)的一端的第二侧壁(14),所述第二侧壁(14)上开设有所述第一通孔(12)。
8.根据权利要求7所述的卡箍,其特征在于,所述锁紧件(3)包括第二推移件(35)和第二台阶柱,所述第二台阶柱包括第四柱体(36)和第五柱体(37);
所述第四柱体(36)的两端分别与所述第二推移件(35)和所述第五柱体(37)连接,所述第四柱体(36)用于与所述第二侧壁(14)上的所述第一通孔(12)滑动配合;
所述第五柱体(37)用于与所述第二通孔(22)滑动配合;
所述第五柱体(37)面向所述第四柱体(36)的一端具有第三限位端面(371),所述第二推移件(35)面向所述第四柱体(36)的一端具有第四限位端面(351),所述第二侧壁(14)夹设于所述第三限位端面(371)和所述第四限位端面(351)之间。
9.根据权利要求1所述的卡箍,其特征在于,所述第二通孔(22)包括进出孔(221)以及与所述进出孔(221)呈夹角连通的延伸孔(222),所述进出孔(221)下凹于所述第二箍体(2),所述延伸孔(222)沿所述第二方向延伸,所述延伸孔(222)内设有多个所述凸起(2221)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的卡箍,其特征在于,所述第一弧段(11)与所述第二弧段(21)均包括用于施加压力的夹紧面,所述夹紧面包括弧形端面以及连接于所述弧形端面两侧的侧斜面,所述弧形端面凹设有用于与密封件配合的凹槽和/或凸块。
11.一种输送管路,其特征在于,包括如权利要求1-10任一项所述的卡箍。
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CN202211714057.9A CN115823359A (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种卡箍及输送管路 |
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Family Applications (1)
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